CN112371874A - 一种电子产品线材剪裁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子产品生产技术领域,尤其涉及一种电子产品线材剪裁装置。本发明的技术问题为:提供一种可自动剪线、可调节剪线长度、降低人工劳动强度并提高生产效率的电子产品线材剪裁装置。技术方案:一种电子产品线材剪裁装置,包括有矩形框架、电动推杆、Y形杆、剪切装置、料仓等;矩形框架的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的动力杆一端固定连接有Y形杆,剪切装置安装在矩形框架的中部,料仓设置在矩形框架的一端,料仓靠近剪切装置。本发明加入剪切装置,剪切装置能代人工自动剪线,本装置使得整个设计更加自动化,代替了人工剪裁,降低了人工的劳动强度,提高了剪线效率。

Description

一种电子产品线材剪裁装置
技术领域
本发明涉及一种电子产品生产技术领域,尤其涉及一种电子产品线材剪裁装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手机、电视机、摄录机、电脑、移动通信产品等,这些电子产品在使用时大多会通过电线为其传输电能。
电子产品组装或充能时,都需要匹配与其合适的长度,而方便后续使用,而人工对线进行切断时,一般需要先将电线从线卷中拉出,再对电线进行测量或将电线剪断成一定的长度,这种剪线方式费时费力、劳动强度大、极为耗费人力、剪线的效率低下。
因此亟需研发一种可自动剪线、可调节剪线长度、降低人工劳动强度并提高生产效率的电子产品线材剪裁装置。
发明内容
为了克服现有的剪线方式费时费力、劳动强度大、极为耗费人力、剪线的效率低下的缺点,本发明的技术问题为:提供一种可自动剪线、可调节剪线长度、降低人工劳动强度并提高生产效率的电子产品线材剪裁装置。
技术方案:一种电子产品线材剪裁装置,包括有矩形框架、电动推杆、Y形杆、剪切装置和料仓,矩形框架的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的动力杆一端固定连接有Y形杆,剪切装置安装在矩形框架的中部,料仓设置在矩形框架的一端,剪切装置部分零件与电动推杆连接,料仓靠近剪切装置。
在本发明一个较佳实施例中,剪切装置包括有短板、圆柱、滑道圆块、销钉、切刀和梯形滑块,短板对称设置有两个,短板的一端固定连接在矩形框架的内侧,短板上滑动连接有两个对称的梯形滑块,圆柱固定连接在矩形框架的中部,圆柱靠近短板,滑道圆块固定连接在圆柱上,滑道圆块的中间有一个转动的圆管,滑道圆块的外侧开有两个方槽,滑道圆块的方槽处固定连接有两个对称的销钉,销钉上转动连接有切刀,切刀与Y形杆滑动接触;将电线水平放置在滑道圆块上后,电动推杆会带动Y形杆向下,当Y形杆接触到梯形滑块时,梯形滑块会受到挤压,从而使其沿着短板相向滑动,当两个梯形滑块运动至碰触到切刀时,会将切刀挤压,使得切刀沿着销钉旋转,当Y形杆继续向下运动时,梯形滑块便会将两个切刀挤压到一起,从而将位于滑道圆块上的电线切断,这样便完成了切断电线的目的,提高了剪线的效率。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有滚轮、竖杆、细轴和承接块,竖杆对称设置有两个,竖杆的一侧固定连接在U支架的一侧,细轴转动连接在竖杆上,滚轮固定连接在细轴上,滚轮的中部开有一个凹槽,承接块固定连接在矩形框架的一侧;先将电线从滚轮的上方过去,然后再将电线穿过送料装置,中途还会经过承接块,承接快的凹槽光滑,便于电线穿过,减少了传输过程中的摩擦力,传线时滚轮会和细轴沿着竖杆转动,这样便可顺利的传输电线至剪切装置。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有送料装置,送料装置包括有U支架、直杆滑道、气缸、推块、滑杆、横板、拉杆、复位装置、梯杆和预紧装置,U支架的一侧固定连接在矩形框架的一侧,直杆滑道对称设置有两个,支杆滑道固定连接在U支架的一侧,气缸对称设置有两个,气缸固定连接在U支架的一侧,气缸靠近直杆滑道,推块固定连接在气缸的推杆上,滑杆滑动连接在直杆滑道上,滑杆固定连接在推块的一侧,横板滑动连接在U支架的一侧,拉杆的两端分别与Y形杆和横板铰接,复位装置对称设置有两个,复位装置固定连接在横板的一侧,梯杆滑动连接在横板的一侧,梯杆靠近复位装置,预紧装置对称设置有两个,预紧装置滑动连接在横板的一侧,预紧装置滑动连接在梯杆的一端;将电线先从滚轮处穿过,最后经过承接块到达剪切装置,送料时气缸会带动推块向前运动,连接在推块上的滑杆会做相同的运动,滑杆会在直杆滑道上滑动,当电动推杆带动Y形杆运动时,连接在Y形杆上的拉杆会同时拉动横板在U支架上滑动,此时气缸会推动着滑杆挤压梯杆沿着横板底侧滑动,梯杆会带动预紧装置和复位机构运动,预紧机构会将电线加紧,并随横板一同被拉板拉动向前运动,这样便能将电线陆续的向前传输。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有,预紧装置连接柱、弹簧一和摩擦块,连接柱滑动连接在梯杆的一侧,摩擦块固定连接在连接杆的一端,摩擦块的一侧有许多突起部位,弹簧一的两端分别与摩擦块和梯杆的一侧;梯杆推动预紧机构运动时,两个对称的预紧机构前端的摩擦块会将电线加紧,摩擦块上有许多突起,能有效的防止在传输途中电线打滑,连接柱和弹簧配合,在预紧机构加紧电线时可以对电线起到一个预紧的作用。
本发明具有以下优点:
1、本发明加入剪切装置,剪切装置能代人工自动剪线,本装置使得整个设计更加自动化,代替了人工剪裁,降低了人工的劳动强度,提高了剪线效率。
2、本发明加入了送料装置,达到了可根据不同需求调节剪线长度以及提高加工效率的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明剪切装置的结构示意图。
图3为本发明剪切装置的局部放大示意图。
图4为本发明送料装置的结构示意图。
图5为本发明预紧机构的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1-矩形框架,2-电动推杆,201-Y形杆,202-短板,203-圆柱,204-滑道圆块,2041-销钉,2042-切刀,205-梯形滑块,3-U支架,301-直杆滑道,302-气缸,303-推块,304-滑杆,305-横板,306-拉杆,307-滚轮,3071-竖杆,3072-细轴,4-梯杆,401-连接柱,402-弹簧一,403-摩擦块,404-直板一,405-直板二,406-弹簧二,5-承接块,6-料仓。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种电子产品线材剪裁装置,如图1所示,包括有矩形框架1、电动推杆2、Y形杆201、剪切装置和料仓6,矩形框架1的上侧固定连接有电动推杆2,电动推杆2的动力杆上端固定连接有Y形杆201,剪切装置安装在矩形框架1的内侧中部,料仓6设置在矩形框架1的右端,料仓6位于剪切装置右侧。
工作人员先将电动推杆2通电,然后再将电线放置在剪切装置上,这时电动推杆2会带动连接在其动力科杆上的Y形杆201运动,当Y形杆201运动到与剪切装置接触时,Y形杆201的端部会带动剪切装置运行,剪切装置会将电线从与其接触部位剪短,这样便完成了对电线剪断的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-3所示,剪切装置包括有短板202、圆柱203、滑道圆块204、销钉2041、切刀2042和梯形滑块205,短板202前后对称设置有两个,短板202的外侧端固定连接在矩形框架1的左端内侧,短板202上滑动连接有两个对称的梯形滑块205,圆柱203固定连接在矩形框架1的中部,圆柱203位于短板202下方,滑道圆块204固定连接在圆柱203上,滑道圆块204的中间有一个转动的圆管,滑道圆块204的外侧开有两个方槽,滑道圆块204的方槽处固定连接有两个对称的销钉2041,销钉2041上转动连接有切刀2042,切刀2042与Y形杆201滑动接触。
当工作人员将电线水平放置在滑道圆块204上后,电动推杆2会带动Y形杆201向下,当Y形杆201接触到梯形滑块205时,梯形滑块205会受到挤压,从而使其沿着短板202相向滑动,当两个梯形滑块205运动至碰触到切刀2042时,会将切刀2042挤压,使得切刀2042沿着销钉2041旋转,当Y形杆201继续向下运动时,梯形滑块205便会将两个切刀2042挤压到一起,从而将位于滑道圆块204上的电线切断,这样便完成了切断电线的目的,提高了剪线的效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-5所示,还包括有滚轮307、竖杆3071、细轴3072和承接块5,竖杆3071前后对称设置有两个,竖杆3071的下侧固定连接在U支架3的左上侧,细轴3072转动连接在竖杆3071上端,滚轮307固定连接在细轴3072上,滚轮307的中部开有一个凹槽,承接块5固定连接在矩形框架1的左侧。
在剪线过程中为了便于传输电线,在装置的两端设置了两个传输线的机构,工作人员剪线时,先将电线从滚轮307的上方过去,然后再将电线穿过送料装置,中途还会经过承接块5,承接快的凹槽光滑,便于电线穿过,减少了传输过程中的摩擦力,传线时滚轮307会和细轴3072沿着竖杆3071转动,这样便可顺利的传输电线至剪切装置。
还包括有送料装置,送料装置包括有U支架3、直杆滑道301、气缸302、推块303、滑杆304、横板305、拉杆306、复位装置、梯杆4和预紧装置,U支架3的右侧固定连接在矩形框架1的左侧,直杆滑道301对称设置有两个,支杆滑道301固定连接在U支架3的一侧,气缸302前后对称设置有两个,气缸302固定连接在U支架3的外侧,气缸302位于直杆滑道301的上侧,推块303固定连接在气缸302的推杆右端,滑杆304滑动连接在直杆滑道301上侧,滑杆304固定连接在推块303的下侧,横板305滑动连接在U支架3的上侧,拉杆306的上下两端分别与Y形杆201和横板305铰接,复位装置对称设置有两个,复位装置固定连接在横板305的外侧,梯杆4滑动连接在横板305的外端两侧,梯杆4与复位装置接触,预紧装置对称设置有两个,预紧装置滑动连接在横板305的底侧,预紧装置滑动连接在梯杆4的内侧端。
在进行切线时需要对电线进行送料,如果是人工送料会非常麻烦,因此设计了一个自动送料装置,其工作时需要将电线先从滚轮307处穿过,最后经过承接块5到达剪切装置,送料时气缸302会带动推块303向前运动,连接在推块303上的滑杆304会做相同的运动,滑杆304会在直杆滑道301上滑动,当电动推杆2带动Y形杆201运动时,连接在Y形杆201上的拉杆306会同时拉动横板305在U支架3上滑动,此时气缸302会推动着滑杆304挤压梯杆4沿着横板305底侧滑动,梯杆4会带动预紧装置和复位机构运动,预紧机构会将电线加紧,并随横板305一同被拉板拉动向前运动,这样便能将电线陆续的向前传输。
还包括有,预紧装置连接柱401、弹簧一402和摩擦块403,连接柱401滑动连接在梯杆4的内侧,摩擦块403固定连接在连接杆的内侧端,摩擦块403的内侧有许多突起部位,弹簧一402的两端分别与摩擦块403和梯杆4的内侧。
当梯杆4推动预紧机构运动时,两个对称的预紧机构前端的摩擦块403会将电线加紧,摩擦块403上有许多突起,能有效的防止在传输途中电线打滑,连接柱401和弹簧配合,在预紧机构加紧电线时可以对电线起到一个预紧的作用。
还包括有复位装置,复位装置包括有直板一404、直板二405和弹簧二406,直板一404左右对称设置有两个,直板一404的内侧固定连接在横板305的底侧,直板二405对称设置有两个,直板二405的内侧固定连接在梯杆4上,弹簧二406的两端分别固定连接在直板一404和支板二上。
当电线被传输到指定位置时,拉杆306会推动复位机构返回至初始位置,此时气缸302向后回缩,推块303带动滑杆304也向后运动,之前被挤压得到梯块会处于放松状态,这时弹簧二406会将直板二405向两侧推动,直板二405则会带动梯块和预紧机构向两侧运动,这样便完成了预紧机构的复位。
还包括送料装置每次的传输距离可调节。
工作人员可以根据所加工电线的长短,来调节送料装置每次传输电线的距离,这样便可时剪切装置每次加工都能切出不同长度的电线。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种电子产品线材剪裁装置,包括有矩形框架(1)、电动推杆(2)、Y形杆(201)和料仓(6),矩形框架(1)的一侧固定连接有电动推杆(2),电动推杆(2)的动力杆一端固定连接有Y形杆(201),料仓(6)设置在矩形框架(1)的一端,其特征在于,还包括有剪切装置,剪切装置安装在矩形框架(1)的中部,剪切装置部分零件与电动推杆(2)连接,料仓(6)靠近剪切装置。
2.按照权利要求1所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,剪切装置包括有短板(202)、圆柱(203)、滑道圆块(204)、销钉(2041)、切刀(2042)和梯形滑块(205),短板(202)对称设置有两个,短板(202)的一端固定连接在矩形框架(1)的内侧,短板(202)上滑动连接有两个对称的梯形滑块(205),圆柱(203)固定连接在矩形框架(1)的中部,圆柱(203)靠近短板(202),滑道圆块(204)固定连接在圆柱(203)上,滑道圆块(204)的中间有一个转动的圆管,滑道圆块(204)的外侧开有两个方槽,滑道圆块(204)的方槽处固定连接有两个对称的销钉(2041),销钉(2041)上转动连接有切刀(2042),切刀(2042)与Y形杆(201)滑动接触;将电线水平放置在滑道圆块(204)上后,电动推杆(2)会带动Y形杆(201)向下,当Y形杆(201)接触到梯形滑块(205)时,梯形滑块(205)会受到挤压,从而使其沿着短板(202)相向滑动,当两个梯形滑块(205)运动至碰触到切刀(2042)时,会将切刀(2042)挤压,使得切刀(2042)沿着销钉(2041)旋转,当Y形杆(201)继续向下运动时,梯形滑块(205)便会将两个切刀(2042)挤压到一起,从而将位于滑道圆块(204)上的电线切断,这样便完成了切断电线的目的,提高了剪线的效率。
3.按照权利要求2所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,还包括有滚轮(307)、竖杆(3071)、细轴(3072)和承接块(5),竖杆(3071)对称设置有两个,竖杆(3071)的一侧固定连接在U支架(3)的一侧,细轴(3072)转动连接在竖杆(3071)上,滚轮(307)固定连接在细轴(3072)上,滚轮(307)的中部开有一个凹槽,承接块(5)固定连接在矩形框架(1)的一侧;先将电线从滚轮(307)的上方过去,然后再将电线穿过送料装置,中途还会经过承接块(5),承接快的凹槽光滑,便于电线穿过,减少了传输过程中的摩擦力,传线时滚轮(307)会和细轴(3072)沿着竖杆(3071)转动,这样便可顺利的传输电线至剪切装置。
4.按照权利要求3所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,还包括有送料装置,送料装置包括有U支架(3)、直杆滑道(301)、气缸(302)、推块(303)、滑杆(304)、横板(305)、拉杆(306)、复位装置、梯杆(4)和预紧装置,U支架(3)的一侧固定连接在矩形框架(1)的一侧,直杆滑道(301)对称设置有两个,支杆滑道(301)固定连接在U支架(3)的一侧,气缸(302)对称设置有两个,气缸(302)固定连接在U支架(3)的一侧,气缸(302)靠近直杆滑道(301),推块(303)固定连接在气缸(302)的推杆上,滑杆(304)滑动连接在直杆滑道(301)上,滑杆(304)固定连接在推块(303)的一侧,横板(305)滑动连接在U支架(3)的一侧,拉杆(306)的两端分别与Y形杆(201)和横板(305)铰接,复位装置对称设置有两个,复位装置固定连接在横板(305)的一侧,梯杆(4)滑动连接在横板(305)的一侧,梯杆(4)靠近复位装置,预紧装置对称设置有两个,预紧装置滑动连接在横板(305)的一侧,预紧装置滑动连接在梯杆(4)的一端;将电线先从滚轮(307)处穿过,最后经过承接块(5)到达剪切装置,送料时气缸(302)会带动推块(303)向前运动,连接在推块(303)上的滑杆(304)会做相同的运动,滑杆(304)会在直杆滑道(301)上滑动,当电动推杆(2)带动Y形杆(201)运动时,连接在Y形杆(201)上的拉杆(306)会同时拉动横板(305)在U支架(3)上滑动,此时气缸(302)会推动着滑杆(304)挤压梯杆(4)沿着横板(305)底侧滑动,梯杆(4)会带动预紧装置和复位机构运动,预紧机构会将电线加紧,并随横板(305)一同被拉板拉动向前运动,这样便能将电线陆续的向前传输。
5.按照权利要求4所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,还包括有,预紧装置连接柱(401)、弹簧一(402)和摩擦块(403),连接柱(401)滑动连接在梯杆(4)的一侧,摩擦块(403)固定连接在连接杆的一端,摩擦块(403)的一侧有许多突起部位,弹簧一(402)的两端分别与摩擦块(403)和梯杆(4)的一侧;梯杆(4)推动预紧机构运动时,两个对称的预紧机构前端的摩擦块(403)会将电线加紧,摩擦块(403)上有许多突起,能有效的防止在传输途中电线打滑,连接柱(401)和弹簧配合,在预紧机构加紧电线时可以对电线起到一个预紧的作用。
6.按照权利要求5所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,还包括有复位装置,复位装置包括有直板一(404)、直板二(405)和弹簧二(406),直板一(404)对称设置有两个,直板一(404)的一侧固定连接在横板(305)上靠近预紧装置的一侧,直板二(405)对称设置有两个,直板二(405)的一侧固定连接在梯杆(4)上,弹簧二(406)的两端分别固定连接在直板一(404)和支板二上;电线被传输到指定位置时,拉杆(306)会推动复位机构返回至初始位置,此时气缸(302)向后回缩,推块(303)带动滑杆(304)也向后运动,之前被挤压得到梯块会处于放松状态,这时弹簧二(406)会将直板二(405)向两侧推动,直板二(405)则会带动梯块和预紧机构向两侧运动,这样便完成了预紧机构的复位。
7.按照权利要求6所述的一种电子产品线材剪裁装置,其特征是,还包括送料装置每次的传输距离可调节;可以根据所加工电线的长短,来调节送料装置每次传输电线的距离,这样便可时剪切装置每次加工都能切出不同长度的电线。
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