CN112371305B - 一种混合土混磨磁选工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矿物分选技术领域，提供一种混合土混磨磁选工艺，包括以下步骤：(1)原料的破碎、筛分；(2)细磨；(3)弱磁选；(4)高梯度磁选；(5)脱泥；(6)超导磁选；(7)色选。解决了现有的分选工艺处理混合土，易造成资源的浪费，降低资源的回收率，还会对环境造成污染的问题。

Description

一种混合土混磨磁选工艺

技术领域

本发明涉及矿物分选技术领域，尤其涉及一种混合土混磨磁选工艺。

背景技术

随着国家经济的发展，传统市场需求结构的升级，电子、太阳能新兴市场潜力的释放，环保、节能的商品越来越受到广大人民的青睐。长石和石英作为重要的非金属材料，如今被广泛应用到电子、涂料、塑料、橡胶、建材、冶金等行业，导致精选长石、精制石英的市场需求量逐年递增。

福建省沙县的矿产资源丰富，其中以非金属矿为主，已发现具有一定储量和开采价值的矿产有石灰岩、钾长石、黏土、高岭土、石英石等。沙县约有分布范围在20平方公里的“混合土”，所谓混合土，即燕山期角闪黑云母花岗岩体的风化物。经过分析，混合土的主要成分为钾长石、石英、铁、黑云母和微量的钙、铝、镁。混合土属风化、半风化状态沙包土，挖掘机可直接开采，安全可靠，开采成本低。若能够将混合土的各种有用矿物质有效分离，主产品钾长石、石英可以用于陶瓷、橡胶、玻璃、搪瓷、电子等行业中，缓解国内市场供不应求的现状，副产品铁、黑云母、硅铝泥砂也都能得到充分利用，实现资源利用最大化。

但目前对混合土的开发技术还处于较低水平，没有针对混合土分选的相关工艺，传统的分选工艺容易造成资源的浪费，降低资源的回收率，还会对环境造成污染。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种混合土混磨磁选工艺，解决了现有技术的分选工艺处理混合土，易造成资源的浪费，降低资源的回收率，还会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种混合土混磨磁选工艺，包括以下步骤：

(1)原料的破碎、筛分：将混合土送入颚式破碎机中进行粗破，再送入圆锥破碎机进行细碎，细碎后的物料经第一皮带运输机输送至振动筛筛分，筛上的物料返回至圆锥破碎机继续破碎，筛下的物料经第二皮带运输机输送转移；

(2)细磨：筛分好后的物料经第二皮带运输机输送到球磨机内细磨，细磨至颗粒粒度为0.075mm以下占80％以上，通过水力分级机将粗细颗粒筛分，粗颗粒返回球磨机内再次细磨；

(3)弱磁选：将水力分级机得到的物料经过弱磁磁选机处理，分选出混合土中的强磁性矿物；

(4)高梯度磁选：将弱磁选处理后的物料送入高梯度磁选机中，分选出混合土中的弱磁性矿物；

(5)脱泥：高梯度磁选后的矿浆送入脱泥机中，脱泥机的底流部分进行下一作业，脱泥机的溢流部分送入高效浓缩机中浓缩脱水，脱水后的产物可做水泥原料；

(6)超导磁选：脱泥机的底流部分送入超导磁选机内进行超导磁选，得到钾长石精矿和尾矿；钾长石精矿送入圆盘真空过滤机进行脱水过滤，并进行干燥；

(7)色选：将钾长石精矿进行气流粉碎机粉碎后送入光电色选机中，进行至少一次的色选，分离得到钾长石精粉与石英精粉两种产品。

进一步的改进是：第二皮带运输机上设有电磁除铁器。

进一步的改进是：步骤(3)中弱磁选机的磁场强度为0.15～0.3T。

进一步的改进是：步骤(4)中高梯度磁选机的磁场强度为1.5～2.5T。

进一步的改进是：步骤(6)中超导磁场强度为4.5T。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明利用混合土中中的各矿物性质上的差异，利用物理手段实现矿物质的有效分离，分离出的矿物质均保持矿物原有的物理化学性质，根据其性质可应用在各工业领域。加工过程中未添加任何化学药剂，不会产生废水、废气、废渣等有害物质，达到生产无污染、绿色环保的目的。通过颚式破碎机的粗破和圆锥破碎机进行细碎，使物料粒度更加均匀，破碎的物料再经过球磨机细磨、水力分级机的筛分，达到控制物料粒度和剥离出杂质的目的，为后续的磁选奠定良好的基础。混合土中主要成分是钾长石、石英、铁、黑云母和微量的钙、铝、镁，通过弱磁选，分离出物料中的强磁性物质—铁精矿；接着通过高梯度磁选，分离出物料中的黑云母等弱磁性物质；高梯度磁选后的矿浆经过脱泥处理，溢流部分送入高效浓缩机中浓缩脱水，脱水后的产物可做水泥原料，变废为宝，增加经济效益；底流部分通过超导磁选，分离出钾长石精矿和尾矿，尾矿中主要含钙、镁、铝、硅，是生产硅酸钙板以及砖瓦的原料；钾长石精矿再经过色选处理，利用钾长石和石英光学特性的差异，分离得到钾长石精粉与石英精粉，在当今优质钾长石、石英原料稀缺的形势下，利用本发明的工艺可满足市场对中高档钾长石精粉、石英精粉的需求。本发明的生产工艺在获得高品质的主产品钾长石、石英的同时，也回收了副产品铁、黑云母、尾矿，资源的利用率高，增加了混合土的附加值。

混合土的分布广、储量大，原料成本低廉。本发明提供的混合土混磨磁选工艺实现了混合土资源最大限定的回收利用，具有广阔的市场前景和发展潜力。

在第二皮带运输机上设有电磁除铁器，除去混合土中部分的铁，减少铁对球磨机细磨效果的影响。

附图说明

图1是本发明实施例的工艺流程方框图；

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明实施例为：

参考图1，一种混合土混磨磁选工艺，包括以下步骤：

(1)原料的破碎、筛分：将混合土送入颚式破碎机中进行粗破，再送入圆锥破碎机进行细碎，细碎后的物料经第一皮带运输机输送至振动筛筛分，筛上的物料返回至圆锥破碎机继续破碎，筛下的物料经第二皮带运输机输送转移；

(2)细磨：筛分好后的物料经第二皮带运输机输送到球磨机内细磨，第二皮带运输机上设有电磁除铁器，细磨至颗粒粒度为0.075mm以下占80％以上，通过水力分级机将粗细颗粒筛分，粗颗粒返回球磨机内再次细磨；

(3)弱磁选：将水力分级机得到的物料经过弱磁磁选机处理，弱磁选机的磁场强度为0.2T，分选出混合土中的强磁性矿物；

(4)高梯度磁选：将弱磁选处理后的物料送入高梯度磁选机中，高梯度磁选机的磁场强度为2T，分选出混合土中的弱磁性矿物；

(5)脱泥：高梯度磁选后的矿浆送入脱泥机中，脱泥机的底流部分进行下一作业，脱泥机的溢流部分送入高效浓缩机中浓缩脱水，脱水后的产物可做水泥原料；

(6)超导磁选：脱泥机的底流部分送入超导磁选机内进行超导磁选，超导磁场强度为4.5T，得到钾长石精矿和尾矿；钾长石精矿送入圆盘真空过滤机进行脱水过滤，并进行干燥；

(7)色选：将钾长石精矿进行气流粉碎机粉碎后送入光电色选机中，进行至少一次的色选，分离得到钾长石精粉与石英精粉两种产品。

步骤(3)中弱磁选机的磁场强度在0.15～0.3T范围，均可分离出混合土中的强磁性矿物；步骤(4)中高梯度磁选机的磁场强度在1.5～2.5T范围内，均可实现混合土中的弱磁性矿物的分离。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种混合土混磨磁选工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原料的破碎、筛分：将混合土送入颚式破碎机中进行粗破，再送入圆锥破碎机进行细碎，细碎后的物料经第一皮带运输机输送至振动筛筛分，筛上的物料返回至圆锥破碎机继续破碎，筛下的物料经第二皮带运输机输送转移，所述第二皮带运输机上设有电磁除铁器；

(2)细磨：筛分好后的物料经第二皮带运输机输送到球磨机内细磨，细磨至颗粒粒度为0.075mm以下占80％以上，通过水力分级机将粗细颗粒筛分，粗颗粒返回球磨机内再次细磨；

(3)弱磁选：将水力分级机得到的物料经过弱磁磁选机处理，分选出混合土中的强磁性矿物；

(4)高梯度磁选：将弱磁选处理后的物料送入高梯度磁选机中，分选出混合土中的弱磁性矿物；

(5)脱泥：高梯度磁选后的矿浆送入脱泥机中，脱泥机的底流部分进行下一作业，脱泥机的溢流部分送入高效浓缩机中浓缩脱水，脱水后的产物可做水泥原料；

(6)超导磁选：脱泥机的底流部分送入超导磁选机内进行超导磁选，得到钾长石精矿和尾矿；钾长石精矿送入圆盘真空过滤机进行脱水过滤，并进行干燥；

(7)色选：将钾长石精矿进行气流粉碎机粉碎后送入光电色选机中，进行至少一次的色选，分离得到钾长石精粉与石英精粉两种产品。

2.根据权利要求1所述的一种混合土混磨磁选工艺，其特征在于：步骤(3)中弱磁选机的磁场强度为0.15～0.3T。

3.根据权利要求1所述的一种混合土混磨磁选工艺，其特征在于：步骤(4)中高梯度磁选机的磁场强度为1.5～2.5T。

4.根据权利要求1所述的一种混合土混磨磁选工艺，其特征在于：步骤(6)中超导磁场强度为4.5T。

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