CN112371018B - 一种高效变性淀粉用打浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打浆装置，尤其涉及一种高效变性淀粉用打浆装置。本发明提供一种能对淀粉进行搅拌，同时能向内侧推动淀粉防止变性淀粉会粘在装置上，而且能间隔的将适量的水滴至装置内，能间隔缓慢的将淀粉倒至装置内，并且能避免淀粉会将装置堵住的高效变性淀粉用打浆装置。一种高效变性淀粉用打浆装置，包括有：底座和旋转座，底座顶部中间转动式设有旋转座；放料框，旋转座顶部固接有放料框；搅拌机构，底座顶部设有搅拌机构，搅拌机构与放料框内壁接触配合。本发明通过设有搅拌机构，搅拌机构与电动机构配合，能够实现变性淀粉的打浆工作；旋转机构与搅拌机构配合，能够实现放料框旋转，从而加强变性淀粉的打浆效率。

Description

一种高效变性淀粉用打浆装置

技术领域

本发明涉及一种打浆装置，尤其涉及一种高效变性淀粉用打浆装置。

背景技术

为了有效的改善淀粉的性能、扩大应用范围，利用物理、化学或酶法处理，改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使淀粉适合于一定应用的要求，经过二次加工改变性质的淀粉统称为变性淀粉，现有的变性淀粉打浆装置在打浆过程中，一般是将大量水和淀粉放入搅拌装置内，变性淀粉与水相溶的过程中会出现结块的现象影响变性淀粉的打浆效率，同时淀粉在搅拌的过程中可能会粘在装置上，而且工人无法快速的控制水的流量，进而会造成变性淀粉浪费。

专利申请号CN210187364U公开了一种高效变性淀粉用打浆装置，包括搅拌机箱，所述搅拌机箱的一侧顶部通过铰链连接有水平设置的箱盖，所述箱盖的顶部开设有四个第一孔洞，且四个第一孔洞均通过轴承套接有竖直设置的搅拌中轴，所述搅拌中轴的圆周外壁安装有竖直设置的搅拌桨叶，所述搅拌机箱的底部中间通过螺栓连接有竖直设置的搅拌电机。该发明结构简单，操作方便，实现了变性淀粉的打浆工作，提高了生产效率，但是操作过程没有更好地实现自动化，并且变性淀粉在打浆的过程中，变性淀粉会粘在装置上，进而变性淀粉会出现结块的情况。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对淀粉进行搅拌，同时能向内侧推动淀粉防止变性淀粉会粘在装置上，而且能间隔缓慢的将适量的水滴至装置内，能间隔将淀粉倒至装置内，并且能避免淀粉会将装置堵住的高效变性淀粉用打浆装置。

发明内容

为了克服变性淀粉与水相溶的过程中会出现结块的现象影响变性淀粉的打浆效率，同时淀粉在搅拌的过程中可能会粘在装置上，而且工人无法快速的控制水的流量，进而会造成变性淀粉浪费的缺点，技术问题为：提供一种能对淀粉进行搅拌，同时能向内侧推动淀粉防止变性淀粉会粘在装置上，而且能间隔的将适量的水滴至装置内，能间隔缓慢的将淀粉倒至装置内，并且能避免淀粉会将装置堵住的高效变性淀粉用打浆装置。

一种高效变性淀粉用打浆装置，包括有：

底座和旋转座，底座顶部中间转动式设有旋转座；

放料框，旋转座顶部固接有放料框；

搅拌机构，底座顶部设有搅拌机构，搅拌机构与放料框内壁接触配合；

电动机构，搅拌机构上安装有电动机构，电动机构与搅拌机构配合。

作为优选，搅拌机构包括有：

第一支架，底座顶部固接有第一支架，第一支架的数量为一根；

第一连杆，第一支架顶部设有第一连杆，第一连杆的数量为一根，第一连杆的形状为圆柱形；

支撑杆，第一连杆端部焊接有支撑杆；

搅拌杆，支撑杆端部转动式设有搅拌杆，搅拌杆下部与放料框内壁接触配合。

作为优选，电动机构包括有：

支杆，第一连杆顶端固接有支杆；

安装座，支杆上焊接有安装座，安装座的数量为一块；

电机，安装座顶部通过螺栓固接有电机，电机的输出轴与搅拌杆顶端之间连接有锥齿轮组。

作为优选，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：

第二支架，底座顶部焊接有第二支架；

转轴，第二支架顶端转动式设有转轴；

传动组件，转轴上部与搅拌杆之间连接有传动组件；

直齿轮，转轴底端安装有直齿轮；

弧形齿条，放料框上部外壁固接有弧形齿条，直齿轮与弧形齿条接触配合。

作为优选，还包括有推动机构，推动机构包括有：

第一触碰块，底座顶部两侧对称设有第一触碰块；

第一滑套，放料框下部间隔贯穿式设有第一滑套；

挤压块，第一滑套内滑动式设有挤压块，挤压块的数量为四块；

第二连杆，对应的挤压块外侧之间均焊接有第二连杆，第二连杆的形状为圆柱形；

凸块，第二连杆中部均设有凸块，凸块与第一触碰块接触配合；

第一弹簧，挤压块上套装有第一弹簧，第一弹簧的数量为了十根，第一弹簧的两端分别连接在第一滑套和第二连杆上。

作为优选，还包括有下水机构，下水机构包括有：

第三支架，底座顶部两侧对称设有第三支架；

收水框，两根第三支架中部安装有收水框；

水管，两个收水框底端均固接有水管，水管位于放料框上方；

触碰杆，水管上部转动式设有触碰杆，触碰杆的数量为两根；

扭力弹簧，水管上部套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在收水框和水管上；

推动杆，放料框顶端间隔设有推动杆，触碰杆与推动杆接触配合。

作为优选，还包括有下粉机构，下粉机构包括有：

第二滑套，支撑架顶部之间设有第二滑套，第二滑套的数量两个；

堵塞杆，第二滑套内滑动式设有堵塞杆，堵塞杆与收粉框底部接触配合；

第二弹簧，堵塞杆上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第二滑套和堵塞杆上；

第三滑套，两个收粉框顶部均固接有第三滑套，两个第三滑套内均滑动式设有第三连杆，两根第三连杆顶端与堵塞杆固定连接；

第二触碰块，两根第三连杆底端之间连接有第二触碰块，第二触碰块与收粉框接触配合，第二触碰块的数量为一块；

凸轮，转轴上部安装有凸轮，凸轮与收粉框接触配合。

与现有技术相比，本发明达到了的效果：

1、本发明通过设有搅拌机构，搅拌机构与电动机构配合，能够实现变性淀粉的打浆工作；

2、旋转机构与搅拌机构配合，能够实现放料框旋转，从而加强变性淀粉的打浆效率；

3、推动机构与旋转机构配合，能够实现向内侧拨动变性淀粉，有效的避免了变性淀粉会吸附在放料框内壁影响打浆效率；

4、下水机构与放料框配合，能够实现缓慢的将适量的水滴至放料框内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明电动机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明推动机构的立体结构示意图。

图6为本发明下水机构的立体结构示意图。

图7为本发明下粉机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1：底座，2：旋转座，3：放料框，4：搅拌机构，41：第一支架，42：第一连杆，43：支撑杆，44：搅拌杆，5：电动机构，51：支杆，52：安装座，53：电机，54：锥齿轮组，6：旋转机构，61：第二支架，62：转轴，63：传动组件，64：直齿轮，65：弧形齿条，7：推动机构，71：第一触碰块，72：第一滑套，73：挤压块，74：第二连杆，75：凸块，76：第一弹簧，8：下水机构，81：第三支架，82：收水框，83：水管，84：扭力弹簧，85：触碰杆，86：推动杆，9：下粉机构，91：支撑架，92：收粉框，93：第二滑套，94：堵塞杆，95：第二弹簧，96：第三滑套，97：第三连杆，98：第二触碰块，99：凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高效变性淀粉用打浆装置，如图1所示，包括有底座1、旋转座2、放料框3、搅拌机构4和电动机构5，底座1顶部中间转动式设有旋转座2，旋转座2顶部固接有放料框3，底座1顶部设有搅拌机构4，搅拌机构4后侧与放料框3内壁接触配合，搅拌机构4上安装有电动机构5，电动机构5与搅拌机构4配合。

当工人需要对变性淀粉进行打浆工作时，工人需要先将适量淀粉和水倒入放料框3内，当淀粉和水位于放料框3内后，工人需要启动电动机构5旋转，电动机构5旋转会带动搅拌机构4旋转，搅拌机构4旋转会对放料框3内的淀粉和水进行打浆工作，放料框3通过旋转座2也会随之相对旋转，进而有效的提高变性淀粉打浆效率，底座1起支撑作用，当工人暂时不需要对变性淀粉进行打浆工作时，工人需要关闭电动机构5，搅拌机构4会暂时停止对放料框3内的淀粉和水进行打浆工作，随后工人需要将装置倾斜一定角度将打浆完成的变性淀粉倒出，当工人将放料框3内的变性淀粉全部倒出后，工人需要将该装置转回原位，如果工人还需要继续对变性淀粉进行打浆工作时，工人再次重复上述操作即可持续进行变性淀粉进行打浆工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，搅拌机构4包括有第一支架41、第一连杆42、支撑杆43和搅拌杆44，底座1顶部前侧固接有第一支架41，第一支架41顶部设有第一连杆42，第一连杆42后端焊接有支撑杆43，支撑杆43后端转动式设有搅拌杆44，搅拌杆44下部与放料框3内壁接触配合。

工人需要先将淀粉和水倒入放料框3内后，工人需要使搅拌杆44在支撑杆43内旋转，搅拌杆44旋转会对放料框3内的淀粉和水进行搅拌混合，第一支架41和第一连杆42以及支撑杆43起支撑作用，当工人需要暂时停止将放料框3内淀粉和水进行搅拌打浆工作时，工人停止旋转搅拌杆44即可，随后工人需要将放料框3倾斜一定角度将打浆完成的变性淀粉倒出，当工人将放料框3内的变性淀粉全部倒出后，工人需要将放料框3转回原位，如果工人还需要继续对变性淀粉进行打浆工作时，工人再次重复上述操作即可持续进行变性淀粉进行打浆工作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图3-图7所示，电动机构5包括有支杆51、安装座52、电机53和锥齿轮组54，第一连杆42顶端固接有支杆51，支杆51后侧焊接有安装座52，安装座52顶部通过螺栓固接有电机53，电机53的输出轴与搅拌杆44顶端之间连接有锥齿轮组54。

工人手动旋转搅拌杆44需要耗费较大力气，为了减轻工人的劳动强度，工人需要启动电机53旋转，电机53的输出轴旋转通过锥齿轮组54会带动搅拌杆44在支撑杆43内旋转，支杆51和安装座52起支撑作用，当工人暂时不需要旋转搅拌杆44时，工人需要关闭电机53，进而搅拌杆44会随之停止旋转，如此该装置就实现了无需工人手动旋转搅拌杆44，有效的减轻了工人的劳动强度。

还包括有旋转机构6，旋转机构6包括有第二支架61、转轴62、传动组件63、直齿轮64和弧形齿条65，底座1顶部后侧焊接有第二支架61，第二支架61顶端转动式设有转轴62，转轴62上部与搅拌杆44之间连接有传动组件63，转轴62底端安装有直齿轮64，放料框3上部外壁固接有弧形齿条65，直齿轮64与弧形齿条65接触配合。

为了加强变性淀粉打浆效率，搅拌杆44旋转通过传动组件63会带动转轴62在第二支架61内旋转，转轴62旋转会带动直齿轮64旋转，直齿轮64旋转会带动弧形齿条65旋转，弧形齿条65旋转会带动放料框3旋转，放料框3旋转通过旋转座2会旋转，如此放料框3就完成了自动旋转，有效的加强了变性淀粉的打浆效率，当搅拌杆44停止旋转时，放料框3也会随之停止旋转。

还包括有推动机构7，推动机构7包括有第一触碰块71、第一滑套72、挤压块73、第二连杆74、凸块75和第一弹簧76，底座1顶部左右两侧对称设有第一触碰块71，放料框3下部间隔贯穿式设有第一滑套72，第一滑套72内滑动式设有挤压块73，对应的挤压块73外侧之间均焊接有第二连杆74，第二连杆74中部均设有凸块75，凸块75与第一触碰块71接触配合，挤压块73上套装有第一弹簧76，第一弹簧76的两端分别连接在第一滑套72和第二连杆74上。

为了避免变性淀粉可能会吸附在放料框3内壁影响打浆效率，所以放料框3在旋转时，放料框3会带动挤压块73旋转，挤压块73旋转会带动第二连杆74和凸块75旋转，第一弹簧76也会随之旋转，当凸块75旋转至与第一触碰块71接触时，第一触碰块71会推动凸块75向内侧移动，凸块75向内侧移动会带动第二连杆74向内侧移动，第二连杆74向内侧移动会带动挤压块73在第一滑套72内向内侧滑动，第一弹簧76被压缩，挤压块73向内侧移动会将放料框3内壁的变性淀粉向内侧推动，当凸块75旋转至暂时停止与第一触碰块71接触时，第一弹簧76复位作用，第一弹簧76会推动挤压块73在第一滑套72内向外侧滑动，挤压块73向外侧滑动会带动第二连杆74向外侧移动，第二连杆74向外侧移动会带动凸块75向外侧移动，挤压块73向外侧移动会暂时停止向内侧推动放料框3内壁的变性淀粉，当凸块75再次旋转至与第一触碰块71接触时，挤压块73会再次向内侧移动会将放料框3内壁的变性淀粉向内侧推动，如此该装置就实现了间隔的内侧推动变性淀粉，有效的避免了变性淀粉可能会吸附在放料框3内壁影响打浆效率。

还包括有下水机构8，下水机构8包括有第三支架81、收水框82、水管83、扭力弹簧84、触碰杆85和推动杆86，底座1顶部左右两侧对称设有第三支架81，两根第三支架81中部安装有收水框82，两个收水框82底端均固接有水管83，水管83位于放料框3上方，水管83上部转动式设有触碰杆85，水管83上部套装有扭力弹簧84，扭力弹簧84的两端分别连接在收水框82和水管83上，放料框3顶端间隔设有推动杆86，触碰杆85与推动杆86接触配合。

工人手动较难控制水的流出量，放料框3内的水较多或较少都会影响淀粉打浆的黏度，所以为了准确的控制水的流出量，工人需要先将适量的水倒入收水框82内，放料框3旋转会带动推动杆86旋转，推动杆86旋转至与触碰杆85接触时，推动杆86会推动触碰杆85旋转，触碰杆85旋转会暂时不再堵住水管83，扭力弹簧84被拉伸，此时收水框82内的水通过水管83会缓慢的滑落至放料框3内，当推动杆86旋转至暂时停止与触碰杆85接触时，扭力弹簧84复位作用，扭力弹簧84会带动触碰杆85旋复位，触碰杆85复位后，触碰杆85会重新将水堵住，进而该装置就实现了控制水流出量的工作，进一步的保证了变性淀粉的质量。

还包括有下粉机构9，下粉机构9包括有支撑架91、收粉框92、第二滑套93、堵塞杆94、第二弹簧95、第三滑套96、第三连杆97、第二触碰块98和凸轮99，底座1顶部对称设有支撑架91，支撑架91顶部对称设有收粉框92，收粉框92下部位于放料框3上方，支撑架91顶部前后两侧之间设有第二滑套93，第二滑套93内滑动式设有堵塞杆94，堵塞杆94与收粉框92底部接触配合，堵塞杆94上套装有第二弹簧95，第二弹簧95的两端分别连接在第二滑套93和堵塞杆94上，两个收粉框92顶部后侧均固接有第三滑套96，两个第三滑套96内均滑动式设有第三连杆97，两根第三连杆97底端前侧之间连接有第二触碰块98，第二触碰块98与收粉框92接触配合，两根第三连杆97顶端与堵塞杆94固定连接，转轴62上部安装有凸轮99，凸轮99与收粉框92接触配合。

工人手动将淀粉倒入放料框3内的过程较繁锁，所以工人一般都需要先将淀粉倒入放料框3的过程较繁锁，所以工人需要先将淀粉倒入收粉框92内，当淀粉位于收粉框92内后，工人需要推动第三连杆97在第三滑套96内向上滑动，第三连杆97向上滑动会带动堵塞杆94和第二触碰块98向上滑动，第二触碰块98向上滑动与收粉框92下部接触，对其进行按压，防止堵塞，堵塞杆94会在第二滑套93内向上滑动，第二弹簧95被拉伸，堵塞杆94向上滑动至暂时不再堵住收粉框92时，适量的淀粉会从收粉框92底部滑落至放料框3内，由于淀粉呈粉状，淀粉可能会堵住收粉框92，为了避免这种情况出现，转轴62旋转会带动凸轮99旋转，凸轮99旋转至与收粉框92下部接触时，凸轮99会对收粉框92下部进行拍打，从而淀粉就不会将收粉框92堵住，当凸轮99旋转至暂时停止与收粉框92下部接触时，凸轮99会暂时停止对收粉框92下部进行拍打，当工人暂时不需要对将淀粉倒入收粉框92内时，工人迅速松开第三连杆97即可，第二弹簧95复位作用，第二弹簧95会推动堵塞杆94在第二滑套93内向下滑动，堵塞杆94向下滑动会带动第三连杆97在第三滑套96内向下滑动，第三连杆97向下动会带动第二触碰块98向下移动复位，此时堵塞杆94会重新堵住收粉框92，收粉框92内的淀粉会暂时停止落出，转轴62停止旋转时，凸轮99会暂时停止对收粉框92内的淀粉进行拍打，如此该装置就完成了淀粉的下粉工作。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种高效变性淀粉用打浆装置，其特征是，包括有：

底座（1）和旋转座（2），底座（1）顶部中间转动式设有旋转座（2）；

放料框（3），旋转座（2）顶部固接有放料框（3）；

搅拌机构（4），底座（1）顶部设有搅拌机构（4），搅拌机构（4）与放料框（3）内壁接触配合；

电动机构（5），搅拌机构（4）上安装有电动机构（5），电动机构（5）与搅拌机构（4）配合；

搅拌机构（4）包括有：

第一支架（41），底座（1）顶部固接有第一支架（41），第一支架（41）的数量为一根；

第一连杆（42），第一支架（41）顶部设有第一连杆（42），第一连杆（42）的数量为一根，第一连杆（42）的形状为圆柱形；

支撑杆（43），第一连杆（42）端部焊接有支撑杆（43）；

搅拌杆（44），支撑杆（43）端部转动式设有搅拌杆（44），搅拌杆（44）下部与放料框（3）内壁接触配合；

电动机构（5）包括有：

支杆（51），第一连杆（42）顶端固接有支杆（51）；

安装座（52），支杆（51）上焊接有安装座（52），安装座（52）的数量为一块；

电机（53），安装座（52）顶部通过螺栓固接有电机（53），电机（53）的输出轴与搅拌杆（44）顶端之间连接有锥齿轮组（54）；

还包括有旋转机构（6），旋转机构（6）包括有：

第二支架（61），底座（1）顶部焊接有第二支架（61）；

转轴（62），第二支架（61）顶端转动式设有转轴（62）；

传动组件（63），转轴（62）上部与搅拌杆（44）之间连接有传动组件（63）；

直齿轮（64），转轴（62）底端安装有直齿轮（64）；

弧形齿条（65），放料框（3）上部外壁固接有弧形齿条（65），直齿轮（64）与弧形齿条（65）接触配合；

还包括有推动机构（7），推动机构（7）包括有：

第一触碰块（71），底座（1）顶部两侧对称设有第一触碰块（71）；

第一滑套（72），放料框（3）下部间隔贯穿式设有第一滑套（72）；

挤压块（73），第一滑套（72）内滑动式设有挤压块（73），挤压块（73）的数量为四块；

第二连杆（74），对应的挤压块（73）外侧之间均焊接有第二连杆（74），第二连杆（74）的形状为圆柱形；

凸块（75），第二连杆（74）中部均设有凸块（75），凸块（75）与第一触碰块（71）接触配合；

第一弹簧（76），挤压块（73）上套装有第一弹簧（76），第一弹簧（76）的数量为了十根，第一弹簧（76）的两端分别连接在第一滑套（72）和第二连杆（74）上；

还包括有下水机构（8），下水机构（8）包括有：

第三支架（81），底座（1）顶部两侧对称设有第三支架（81）；

收水框（82），两根第三支架（81）中部安装有收水框（82）；

水管（83），两个收水框（82）底端均固接有水管（83），水管（83）位于放料框（3）上方；

触碰杆（85），水管（83）上部转动式设有触碰杆（85），触碰杆（85）的数量为两根；

扭力弹簧（84），水管（83）上部套装有扭力弹簧（84），扭力弹簧（84）的两端分别连接在收水框（82）和水管（83）上；

推动杆（86），放料框（3）顶端间隔设有推动杆（86），触碰杆（85）与推动杆（86）接触配合；

还包括有下粉机构（9），下粉机构（9）包括有：

支撑架（91），底座（1）顶部对称设有支撑架（91）；

收粉框（92），支撑架（91）顶部对称设有收粉框（92），收粉框（92）下部位于放料框（3）上方；

第二滑套（93），支撑架（91）顶部之间设有第二滑套（93），第二滑套（93）的数量两个；

堵塞杆（94），第二滑套（93）内滑动式设有堵塞杆（94），堵塞杆（94）与收粉框（92）底部接触配合；

第二弹簧（95），堵塞杆（94）上套装有第二弹簧（95），第二弹簧（95）的两端分别连接在第二滑套（93）和堵塞杆（94）上；

第三滑套（96），两个收粉框（92）顶部均固接有第三滑套（96），两个第三滑套（96）内均滑动式设有第三连杆（97），两根第三连杆（97）顶端与堵塞杆（94）固定连接；

第二触碰块（98），两根第三连杆（97）底端之间连接有第二触碰块（98），第二触碰块（98）与收粉框（92）接触配合，第二触碰块（98）的数量为一块；

凸轮（99），转轴（62）上部安装有凸轮（99），凸轮（99）与收粉框（92）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种高效变性淀粉用打浆装置，其特征是，第二支架（61）形状为弧形。