CN112370069A - 一种基于光学的平板锥束ct成像组件精密装调装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,包括横板,所述横板内部的上下两端均固定安装有标记卡板,所述横板内部的右端固定安装有固定板,所述固定板内部的上下两端均固定安装有驱动杆,所述驱动杆的内部固定安装有射光器,所述固定板的左端固定安装有检测板,所述检测板内部的上下两端均固定安装有电容装置。一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,通过在装调前将待射光器固定安装在固定板的内部,然后再将检测板固定安装在横板的内部,最后配合射光器射出的光线判断是否可以从检测板的一端射向另一端,从而来判断射光器是否位于横板的中心线上,从而达到了方便调整水平仪的效果。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备领域,特别是一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法。
背景技术
计算机断层成像技术,及被称为CT,在临床医学上的应用是20世纪医疗进步的重要标志之一,自诞生以来,CT扫描方式发生了巨大的变化,二维CT从单一探测器的平行束递增发展到多探测器扇形束旋转扫描,由于锥束CT的巨大进步,对其生产和调配工作变得尤为重要。
平板锥束主要由X射线源、平板探测器组成,其中桌面型平板锥束CT还包括载物台,在对平板锥束CT进行调装过程中,需要将射线源出射的中心线以设计距离,垂直入射平板探测器中心,这要求二者的中心点在水平、竖直方向上对齐,以及二者所在平面平行,另外,对于桌面型平板锥束CT还要求物体或载物台的中心与旋转中心轴线重合,但是,目前这些要求在装调过程中,仅仅能依靠人工手动测量调整,具有很大的误差,而且装调过程繁琐。
针对上述提出的问题,现在急需一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:包括以下方法步骤:
S1、打开水平仪,分别借助水平、竖直光线将射线源中心、探测器中心对齐;
S2、将两块平面镜贴到探测器上,分别反射水平和竖直光线;
S3、射线源与探测器之间的距离应该要垂直测量,借助水平、竖直光线,当卷尺与光线重合时,可以精确测量距离;
S4、载物台的旋转轴、探测器中心和射线源中心三者共线,借助水平光线,可以快速摆放载物台,再借助直尺,可以准确摆放载物台距离。
作为优化:所述S1中的水平仪可以射出水平和竖直光线。
作为优化:所述S2利用远处的反射光线与入射光线的重合性,判断、调整射线源与平板探测器的平行。
作为优化:所述S3如果实测距离与设计距离不符合,可以在光线的辅助下进行调整。
作为优化:所述S4中载物台旋转轴与射线源焦点之间的距离是固定值。
根据上述一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,现提出一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置,包括横板,所述横板内部的上下两端均固定安装有标记卡板,所述横板内部的右端固定安装有固定板,所述固定板内部的上下两端均固定安装有驱动杆,所述驱动杆的内部固定安装有射光器,所述固定板的左端固定安装有检测板,所述检测板内部的上下两端均固定安装有电容装置,所述固定板内部的左端固定安装有调整板,所述调整板的内部固定安装有固定圆环,所述固定圆环内部的上下两端均固定安装有平面镜,所述固定圆环内部左端固定安装有上下对称分布的光敏电阻,所述调整板的内部固定连接有磁力轮。
作为优化:所述光敏电阻相互之间为并联设计,所述光敏电阻与电容装置的连接关系为电连接,通过在装调前将待射光器固定安装在固定板的内部,然后再将检测板固定安装在横板的内部,最后配合射光器射出的光线判断是否可以从检测板的一端射向另一端,从而来判断射光器是否位于横板的中心线上,从而达到了方便调整水平仪的效果。
作为优化:所述电容装置的内部均固定安装有电极板,所述电极板的内部通过复位弹簧活动安装有电容板,所述电容板与驱动杆的连接关系为电连接,在调整好射光器之后,射光器射出的光线照射到固定圆环的内部,经过平面镜的反射,会打在光敏电阻上,然后因为光敏电阻阻值不同,所以打在不同的光敏电阻上,则电路中的电压不同,所以根据电压的不同,则导致调整板内部的磁力轮转动,磁力轮带动调整板在横板的内部移动,从而可以调整旋转中心轴与射光器位于同一水平上,达到了自动调整,省去人工调整的效果。
本发明具有以下有益效果:
1、一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,通过光学的反射和呈直线照射的效果,保证了在对旋转轴中心和载物台中心调整过程中位于同一水平上,然后在利用尺度确定射线源与探测器之间的距离,从而达到了可以精确装配出所需设备的效果。
2、一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,通过在装调前将待射光器固定安装在固定板的内部,然后再将检测板固定安装在横板的内部,最后配合射光器射出的光线判断是否可以从检测板的一端射向另一端,从而来判断射光器是否位于横板的中心线上,从而达到了方便调整水平仪的效果。
3、一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,通过在调整好射光器之后,射光器射出的光线照射到固定圆环的内部,经过平面镜的反射,会打在光敏电阻上,然后因为光敏电阻阻值不同,所以打在不同的光敏电阻上,则电路中的电压不同,所以根据电压的不同,则导致调整板内部的磁力轮转动,磁力轮带动调整板在横板的内部移动,从而可以调整旋转中心轴与射光器位于同一水平上,达到了自动调整,省去人工调整的效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构正面示意图;
图2是本发明固定圆环结构示意图;
图3是本发明图1中A结构放大示意图;
图4是本发明装调好结构的整体示意图;
图5是本发明光敏电阻结构的连接关系示意图。
图中,1、横板;2、标记卡板;3、固定板;4、驱动杆;5、射光器;6、检测板;7、电容装置;8、调整板;9、固定圆环;10、平面镜;11、光敏电阻;12、磁力轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:包括以下方法步骤:
S1、打开水平仪,分别借助水平、竖直光线将射线源中心、探测器中心对齐;
S2、将两块平面镜贴到探测器上,分别反射水平和竖直光线;
S3、射线源与探测器之间的距离应该要垂直测量,借助水平、处置光线、当卷尺与光线重合时,可以精确测量距离;
S4、载物台的旋转轴、探测器中心和射线源中心三者共线,借助水平光线,可以快速摆放载物台,再借助直尺或卷尺,可以准确摆放载物台距离。
作为优化:所述S1中的水平仪可以射出水平和竖直光线。
作为优化:所述S2利用远处的反射光线与入射光线的重合性,判断、调整射线源与平板探测器的平行。
作为优化:所述S3如果实测距离与设计距离不符合,可以在光线的辅助下进行调整。
作为优化:所述S4中载物台旋转轴与射线源焦点距离是设计值。
实施例2:
一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:包括以下方法步骤:
S1、利用葫芦丝将水平仪吊起,深入射线源与探测器中间,或者利用三脚架将两个水平仪架起,然后打开水平仪,分别借助水平、竖直光线将射线源中心、探测器中心对齐;
S2、将两块平面镜贴到探测器上,分别反射水平和竖直光线;
S3、射线源与探测器之间的距离应该要垂直测量,借助水平、处置光线、当卷尺与光线重合时,可以精确测量距离;
S4、载物台的旋转轴、探测器中心和射线源中心三者共线,借助水平光线,可以快速摆放载物台,再借助直尺或卷尺,可以准确摆放载物台距离。
作为优化:所述S1中的水平仪可以射出水平和竖直光线。
作为优化:所述S2利用远处的反射光线与入射光线的重合性,判断、调整射线源与平板探测器的平行。
作为优化:所述S3如果实测距离与设计距离不符合,可以在光线的辅助下进行调整。
作为优化:所述S4中载物台旋转轴与射线源焦点距离是设计值。
请参考图1-5,一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,现提出一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置,包括:横板1,所述横板1内部的上下两端均固定安装有标记卡板2,所述横板1内部的右端固定安装有固定板3,所述固定板3内部的上下两端均固定安装有驱动杆4,所述驱动杆4的内部固定安装有射光器5,所述固定板3的左端固定安装有检测板6,所述检测板6内部的上下两端均固定安装有电容装置7,电容装置7的内部均固定安装有电极板,所述电极板的内部通过复位弹簧活动安装有电容板,所述电容板与驱动杆4的连接关系为电连接,在调整好射光器5之后,射光器5射出的光线照射到固定圆环9的内部,经过平面镜10的反射,会打在光敏电阻11上,然后因为光敏电阻11阻值不同,所以打在不同的光敏电阻11上,则电路中的电压不同,所以根据电压的不同,则导致调整板8内部的磁力轮12转动,磁力轮12带动调整板8在横板1的内部移动,从而可以调整旋转中心轴与射光器5位于同一水平上,达到了自动调整,省去人工调整的效果,所述固定板3内部的左端固定安装有调整板8,所述调整板8的内部固定安装有固定圆环9,所述固定圆环9内部的上下两端均固定安装有平面镜10,所述固定圆环9内部左端固定安装有上下对称分布的光敏电阻11,光敏电阻11相互之间为并联设计,所述光敏电阻11与电容装置7的连接关系为电连接,通过在装调前将待射光器5固定安装在固定板3的内部,然后再将检测板6固定安装在横板1的内部,最后配合射光器5射出的光线判断是否可以从检测板6的一端射向另一端,从而来判断射光器5是否位于横板1的中心线上,从而达到了方便调整水平仪的效果,所述调整板8的内部固定连接有磁力轮12。
工作原理:通过在装调前将待射光器5固定安装在固定板3的内部,然后再将检测板6固定安装在横板1的内部,最后配合射光器5射出的光线判断是否可以从检测板6的一端射向另一端,从而来判断射光器5是否位于横板1的中心线上,从而达到了方便调整水平仪的效果;然后在调整好射光器5之后,射光器5射出的光线照射到固定圆环9的内部,经过平面镜10的反射,会打在光敏电阻11上,然后因为光敏电阻11阻值不同,所以打在不同的光敏电阻11上,则电路中的电压不同,所以根据电压的不同,则导致调整板8内部的磁力轮12转动,磁力轮12带动调整板8在横板1的内部移动,从而可以调整旋转中心轴与射光器5位于同一水平上,达到了自动调整,省去人工调整的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:包括以下方法步骤:
S1、打开水平仪,分别借助水平、竖直光线将射线源中心、探测器中心对齐;
S2、将两块平面镜贴到探测器上,分别反射水平和竖直光线;
S3、射线源与探测器之间的距离应该要垂直测量,借助水平、处置光线,当卷尺与光线重合时,可以精确测量距离;
S4、载物台的旋转轴、探测器中心和射线源中心三者共线,借助水平光线,可以快速摆放载物台,再借助直尺或卷尺,可以准确摆放载物台距离。
2.根据权利要求1所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:所述S1中的水平仪可以射出水平和竖直光线。
3.根据权利要求1所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:所述S2利用远处的反射光线与入射光线的重合性,判断、调整射线源与平板探测器的平行。
4.根据权利要求1所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:所述S3如果实测距离与设计距离不符合,可以在光线的辅助下进行调整。
5.根据权利要求1所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置及其方法,其特征在于:所述S4中载物台旋转轴先与射线源焦点之间的距离是固定值。
6.一种如权利要求1-5任一所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置,其特征在于:所述横板(1)内部的上下两端均固定安装有标记卡板(2),所述横板(1)内部的右端固定安装有固定板(3),所述固定板(3)内部的上下两端均固定安装有驱动杆(4),所述驱动杆(4)的内部固定安装有射光器(5),所述固定板(3)的左端固定安装有检测板(6),所述检测板(6)内部的上下两端均固定安装有电容装置(7),所述固定板(3)内部的左端固定安装有调整板(8),所述调整板(8)的内部固定安装有固定圆环(9),所述固定圆环(9)内部的上下两端均固定安装有平面镜(10),所述固定圆环(9)内部左端固定安装有上下对称分布的光敏电阻(11),所述调整板(8)的内部固定连接有磁力轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置,其特征在于:所述光敏电阻(11)相互之间为并联设计,所述光敏电阻(11)与电容装置(7)的连接关系为电连接。
8.根据权利要求6所述的一种基于光学的平板锥束CT成像组件精密装调装置,其特征在于:所述电容装置(7)的内部均固定安装有电极板,所述电极板的内部通过复位弹簧活动安装有电容板,所述电容板与驱动杆(4)的连接关系为电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210219 |