CN112361065B - 一种双效控制阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀技术领域，公开一种双效控制阀门，包括内部中空的阀体以及位于阀体两端的进口和出口，阀体内设置有阀控制部，所述阀控制部包括水平设置的导管、密封导向设置于导管内的导杆以及位于导杆两端分别与进口配合的进堵头和与出口配合的出堵头，在导管和阀体之间设置有驱使导杆运动的驱动部，在阀体上设置有排出阀体内沉积物的排料部，在阀体内设置有延缓阀体内流体沉积速率的搅拌机构，该阀门能够在截止阀和止回阀之间切换，同时能够显著降低阀体堵塞的风险。

Description

一种双效控制阀门

技术领域

本发明涉及阀技术领域，具体为一种双效控制阀门。

背景技术

截止阀是一种强制密封式阀门，其工作原理是在阀体的内部设置阀瓣和阀座，阀瓣为活动件，阀座为密封件，阀瓣和阀座上均设置有密封面；当阀瓣的密封面与阀座的密封面贴合时，截止阀处于截止状态；当阀瓣的密封面与阀座的密封面分离时，截止阀处于导通状态。

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。当管道内的流体介质正向流动时，阀瓣在流体的作用下离开阀座，止回阀处于导通状态；当管道内的流体介质逆向流动时，阀瓣在重力、弹性零件或者流体的作用下恢复至与阀座贴合的状态，止回阀变更为截止状态。

在现有技术中，截止阀和止回阀是两种不同的阀门，当流体管道系统中需要同时使用到截止阀和止回阀时，则需要安装两个阀门，非常不便。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种双效控制阀门，兼备止回阀和截止阀双重功效。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双效控制阀门，包括内部中空的阀体以及位于阀体两端的进口和出口，阀体内设置有阀控制部，所述阀控制部包括水平设置的导管、密封导向设置于导管内的导杆以及位于导杆两端分别与进口配合的进堵头和与出口配合的出堵头，在导管和阀体之间设置有驱使导杆运动的驱动部，驱动部包括自导管外壁垂直延伸至阀体外壁且与导管内部贯通的驱动管、于导杆上沿导杆轴向延伸设置的配合槽、固定设置于配合槽一侧内壁上的齿条、竖直转动设置于驱动管内的驱动轴以及同心固定于驱动轴上与齿条啮合的齿轮，在阀体上设置有排出阀体内沉积物的排料部，在阀体内设置有延缓阀体内流体沉积速率的搅拌机构，搅拌机构包括于驱动管外环壁转动设置的转套、于转套外壁设置的搅拌叶、于转套内壁嵌入设置的铁片、于驱动轴同心设置的转盘以及于转盘外环壁嵌入设置的磁体，当导杆处于居中位置时，进堵头和出堵头分别与进口和出口存在间距，此时，阀体处于连通状态；当导杆向进口方向移动至进堵头堵住进口时，阀体处于截止状态；当导杆向出口方向移动至出堵头堵住出口时，阀体处于止回状态，导杆包括中段以及分别与进堵头和出堵头固定的配合段，配合槽位于中段上，在配合段和中段之间设置有电磁控制机构，电磁控制机构包括固定于配合槽两端的电磁铁、于配合段靠近中段的一端固定的铁块以及设于铁块和中段之间的复位弹簧，配合段的伸缩受控于电磁铁的得电或失电，当电磁铁得电时，配合段吸附固定在中段上；当电磁铁失电时，配合段在复位弹簧的作用下向远离中段的一端运动，此时，阀体内部形成一个密封的腔体，正反180度内转动驱动轴时，进堵头和出堵头始终处于堵住进口和出口的状态。

进一步的，驱动管远离导管的一端可拆卸固定有一盖帽，驱动轴延伸至盖帽外且端部固定有把手，在把手和盖帽之间设置有限位驱动轴转动的限位机构。

进一步的，限位机构包括于盖帽上端面绕驱动轴周向间隔设置的限位孔、于把手上设置的通孔以及穿过通孔与限位孔穿插的限位销，当进堵头堵住进口或出堵头堵住出口时，均存在一限位孔与通孔对接。

进一步的，排料部包括自导管远离驱动管的一侧垂直延伸出阀体的排料管、在阀体内于排料管的外壁开设的供沉积物进入排料管的排口以及在阀体外于排料管上设置的可打开或关闭该排料管的球阀。

进一步的，排料管内于排口上方设置有一避免沉积物上涌的隔板。

进一步的，搅拌叶靠近阀体内壁的一侧与阀体内壁贴合设置。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、增设的阀控制部，通过驱动驱动轴转动，就能实现阀门在截止阀和止回阀之间切换，可充当两种阀门，且结构简单操作简便。

2、增设排料部，当阀体充当止回阀时，阀体内会充满流体，流体内若存在颗粒物会发生沉积，排料部能够将沉积及时排出避免阀体造成堵塞。

3、增设电磁控制机构，当需要排放阀体内的流体时，通过电磁控制机构，能够实现进堵头和出堵头同步堵住进口和出口，以避免阀体内流体在排放时进入到出口出。

4、增设的搅拌机构，当电磁控制机构处于得电时，在阀门在截止阀和止回阀之间切换时，搅拌机构均能够实现搅拌作用，以延缓经过阀体的流体在阀体内的沉积速度；当电磁控制机构处于失电时，阀体内部处于密封状态，此时，正反180度内转动把手，能够实现搅拌机构的反复搅拌，从而将阀体内的沉积物再次混匀或溶解在流体内，通过排料管排出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1的一种双效控制阀门的左视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是实施例2的一种双效控制阀门的剖视图。

图中：1、阀体；2、进口；3、出口；4、导管；5、导杆；501、配合槽；502、中段；503、配合段；6、进堵头；7、出堵头；8、齿条；9、驱动管；10、盖帽；11、驱动轴；12、把手；13、齿轮；14、转盘；15、转套；16、搅拌叶；17、磁体；18、铁片；19、隔板；20、排料管；21、排口；22、球阀；23、限位销；24、电磁铁；25、复位弹簧；26、铁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种双效控制阀门，参照图1-图3所示，包括内部中空的阀体1以及位于阀体1两端的进口2和出口3，阀体1内设置有阀控制部，阀控制部包括水平设置的导管4、密封导向设置于导管4内的导杆5以及位于导杆5两端分别与进口2配合的进堵头6和与出口3配合的出堵头7，导杆5外部设置有确保其与导管4密封移动配合的弹性层，在导管4和阀体1之间设置有驱使导杆5运动的驱动部，驱动部包括自导管4外壁垂直延伸至阀体1外壁且与导管4内部贯通的驱动管9、于导杆5上沿导杆5轴向延伸设置的配合槽501、固定设置于配合槽501一侧内壁上的齿条8、竖直转动设置于驱动管9内的驱动轴11以及同心固定于驱动轴11上与齿条8啮合的齿轮13，当导杆5处于居中位置时，进堵头6和出堵头7分别与进口2和出口3存在间距，此时，阀体1处于连通状态；当导杆5向进口2方向移动至进堵头6堵住进口2时，阀体1处于截止状态（即为截止阀）；当导杆5向出口3方向移动至出堵头7堵住出口3时，阀体1处于止回状态（即为止回阀）。

为了便于安装，在驱动管9远离导管4的一端可拆卸设置有一盖帽10，在驱动管9的外环壁设置有外螺纹，在盖帽10内设置有于外螺纹配合的内螺纹，驱动轴延伸至盖帽10外且端部固定有把手12，在把手12和盖帽10之间设置有限位驱动轴转动的限位机构，限位机构包括于盖帽10上端面绕驱动轴周向间隔设置的限位孔、于把手12上设置的通孔以及穿过通孔与限位孔穿插的限位销23，当进堵头6堵住进口2或出堵头7堵住出口3时，均存在一限位孔与通孔对接，转动把手12至进堵头6堵住进口2时，通过限位销23进行限位，可保持截止状态；当转动把手12至出堵头7堵住出口3时，通过限位销23进行限位，可保持止回状态。

在阀门长时间使用时，势必存在堵塞的风险，现有的阀体1疏通或清洗不便，故，在阀体1上设置有排出阀体内沉积物的排料部，排料部包括自导管4远离驱动管9的一侧垂直延伸出阀体的排料管20、在阀体内于排料管20的外壁开设的供沉积物进入排料管20的排口21以及在阀体外于排料管20上设置的可打开或关闭该排料管20的球阀22。

为了延缓沉积物的沉积，在阀体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括于排料管20和/或驱动管9外环壁转动设置的转套15、于转套15外壁设置的搅拌叶16、于转套15内壁嵌入设置的铁片18、于驱动轴11同心设置的转盘14以及于转盘14外环壁嵌入设置的磁体17，搅拌叶16靠近阀体1内壁的一侧与阀体1内壁贴合设置，在排料管20内于排口上方设置有一避免沉积物上涌的隔板19。这样设置的好处在于，在驱动轴正常驱动导杆5移动时，搅拌叶16同步处于转动搅拌，避免流体内的颗粒物在阀体内沉积，隔板19则能够避免流体在排出时上涌至排料管20上方污染转盘14。

整体阀体采用塑料或铜制成，为了排料管20能够充分排放沉积物，驱动管9位于阀体上端，而排料管20位于阀体的下端。

实施例2

本实施例针对阀体内已经出现沉积导致阀体内流动受阻的状况，在实施例1的基础上作出改进，参照图4所示，导杆5包括中段502以及分别与进堵头6和出堵头7固定的配合段503，在配合段503外壁设置有弹性层从而确保在其运动过程中始终处于与导管4密封移动配合的状态，配合槽501位于中段502上，在配合段503和中段502之间设置有电磁控制机构，当中段502居中于导管4内且电磁控制机构处于失电状态时，进堵头和出堵头7分别堵住进口2和出口3，此时阀体内部形成一个密封的腔体，这样，能够避免沉积物发生横向的移动。

电磁控制机构的具体设置为，包括固定于配合槽501两端的电磁铁24、于配合段靠近中段502的一端固定的铁块26以及设于铁块26和中段502之间的复位弹簧25，配合段的伸缩受控于电磁铁24的得电或失电，电磁铁24的得电或失电受控于一电路，该电路包括串联设置的电磁铁24和开关，开关设置在阀体外部，当电磁铁24得电时，配合段503吸附固定在中段502上；当电磁铁24失电时，配合段503在复位弹簧25的作用下向远离中段502的一端运都从而驱使进堵头6堵住进口2而出堵头7堵住出口3，此时，正反180度内转动驱动轴时，进堵头6和出堵头7在复位弹簧25的作用下始终处于堵住进口2和出口3的状态，这样能够搅拌阀体内的流体，使沉积物混匀在流体内，这时打开球阀22能够充分排出阀体内带颗粒物的流体。

当进堵头6堵住进口2且出堵头7堵住出口3时，配合段503始终处于与导管4导向配合的状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双效控制阀门，包括内部中空的阀体(1)以及位于阀体(1)两端的进口(2)和出口(3)，其特征在于：阀体(1)内设置有阀控制部，所述阀控制部包括水平设置的导管(4)、密封导向设置于导管(4)内的导杆(5)以及位于导杆(5)两端分别与进口(2)配合的进堵头(6)和与出口(3)配合的出堵头(7)，在导管(4)和阀体之间设置有驱使导杆(5)运动的驱动部，驱动部包括自导管(4)外壁垂直延伸至阀体外壁且与导管(4)内部贯通的驱动管(9)、于导杆(5)上沿导杆(5)轴向延伸设置的配合槽(501)、固定设置于配合槽(501)一侧内壁上的齿条(8)、竖直转动设置于驱动管(9)内的驱动轴(11)以及同心固定于驱动轴(11)上与齿条(8)啮合的齿轮(13),在阀体上设置有排出阀体内沉积物的排料部，在阀体内设置有延缓阀体内流体沉积速率的搅拌机构，搅拌机构包括于驱动管(9)外环壁转动设置的转套(15)、于转套(15)外壁设置的搅拌叶(16)、于转套(15)内壁嵌入设置的铁片(18)、于驱动轴(11)同心设置的转盘(14)以及于转盘(14)外环壁嵌入设置的磁体(17),当导杆(5)处于居中位置时，进堵头(6)和出堵头(7)分别与进口(2)和出口(3)存在间距，此时，阀体处于连通状态；当导杆(5)向进口(2)方向移动至进堵头(6)堵住进口(2)时，阀体处于截止状态；当导杆(5)向出口(3)方向移动至出堵头(7)堵住出口(3)时，阀体处于止回状态,导杆(5)包括中段(502)以及分别与进堵头(6)和出堵头(7)固定的配合段(503)，配合槽(501)位于中段(502)上，在配合段(503)和中段(502)之间设置有电磁控制机构，电磁控制机构包括固定于配合槽(501)两端的电磁铁(24)、于配合段(503)靠近中段(502)的一端固定的铁块(26)以及设于铁块(26)和中段(502)之间的复位弹簧(25)，配合段(503)的伸缩受控于电磁铁(24)的得电或失电，当电磁铁(24)得电时，配合段(503)吸附固定在中段(502)上；当电磁铁(24)失电时，配合段(503)在复位弹簧(25)的作用下向远离中段(502)的一端运动，此时，阀体内部形成一个密封的腔体，正反180度内转动驱动轴时，进堵头(6)和出堵头(7)始终处于堵住进口(2)和出口(3)的状态。

2.根据权利要求1所述的一种双效控制阀门，其特征在于：驱动管(9)远离导管(4)的一端可拆卸固定有一盖帽(10)，驱动轴(11)延伸至盖帽(10)外且端部固定有把手(12)，在把手(12)和盖帽(10)之间设置有限位驱动轴(11)转动的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种双效控制阀门，其特征在于：限位机构包括于盖帽(10)上端面绕驱动轴(11)周向间隔设置的限位孔、于把手(12)上设置的通孔以及穿过通孔与限位孔穿插的限位销(23)，当进堵头(6)堵住进口(2)或出堵头(7)堵住出口(3)时，均存在一限位孔与通孔对接。

4.根据权利要求1所述的一种双效控制阀门，其特征在于：排料部包括自导管(4)远离驱动管(9)的一侧垂直延伸出阀体的排料管(20)、在阀体内于排料管(20)的外壁开设的供沉积物进入排料管(20)的排口(21)以及在阀体外于排料管(20)上设置的可打开或关闭该排料管(20)的球阀(22)。

5.根据权利要求4所述的一种双效控制阀门，其特征在于：排料管(20)内于排口(21)上方设置有一避免沉积物上涌的隔板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双效控制阀门，其特征在于：搅拌叶(16)靠近阀体内壁的一侧与阀体内壁贴合设置。

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