CN214767210U - 一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其包括阀体、开关机构和清洁机构，开关机构包括开关组件和驱动组件，开关组件与阀体连接，驱动组件与开关组件连接，清洁机构包括清洁组件和联动组件，清洁组件与联动组件连接，开关组件包括阀杆和阀板，阀杆与驱动组件连接，阀板沿径向开设有连接槽，阀杆置于连接槽中，阀杆带动阀板转动，清洁组件包括转动杆，联动组件与转动杆相连接，转动杆穿过阀板并与阀板转动连接，转动杆的两端均固定连接有清洁杆。驱动组件带动阀杆上下移动同时带动阀杆转动，阀杆带动阀板转动，使蝶阀关闭或打开，联动组件带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆将阀板上的沉积物刮除。本申请具有自动清除阀板上的沉积物的效果。

Description

一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀

技术领域

本申请涉及蝶阀的领域，尤其是涉及一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

目前公告号为CN201902573U的中国实用新型专利申请公开了一种多用途偏心软硬密封对夹式蝶阀，包括阀体、蝶板组合、阀板和阀轴，阀板装在阀体内，用直销固定在阀轴上。对夹式蝶阀还包括设在阀体的上部的自密封填料箱，自密封填料箱由O型圈和隔环组成，隔环能够上下自由浮动，O型圈的内径和外径尺寸均能够根据阀内腔的压力而变化，始终保持最佳密封效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为当传输粘度较大的液体时，蝶阀经过长时间的使用，阀板的表面会沉积大量的沉积物，导致阀门的密封效果降低。

实用新型内容

为了提高阀门的密封效果，去除阀板表面沉积的沉积物，本申请提供一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀。

本申请提供的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀采用如下的技术方案：

一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，包括阀体、开关机构和清洁机构，所述开关机构与阀体连接，所述清洁机构与开关机构连接；

所述开关机构包括开关组件和驱动组件，所述开关组件与阀体连接，所述驱动组件与开关组件连接，所述清洁机构包括清洁组件和联动组件，所述联动组件与开关组件连接，所述清洁组件与联动组件连接；

所述开关组件包括阀杆和阀板，所述阀杆与驱动组件连接，所述阀板沿径向开设有连接槽，所述阀杆置于连接槽中，所述阀杆带动阀板转动，所述清洁组件包括转动杆，所述联动组件与转动杆相连接，所述转动杆穿过阀板并与阀板转动连接，所述转动杆的两端均固定连接有清洁杆。

通过采用上述技术方案，将阀体焊接在两相邻的管道上，使得两管道连通，驱动组件带动阀杆上下移动同时带动阀杆转动，阀杆带动阀板转动，从而使蝶阀关闭或打开，同时阀杆带动联动组件移动，联动组件带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆以转动杆为圆心转动，清洁杆将阀板上的沉积物刮除，从而自动对阀板上沉积的沉积物进行清除，减少了沉积物对阀板腐蚀，提高了阀门的密封性。

可选的，所述联动组件包括齿条和齿轮，所述齿条与阀杆同轴固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述转动杆穿过齿轮，所述齿轮与转动杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，阀杆带动齿条上下移动，与齿条啮合的齿轮随之转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆对阀板上的沉积物进行清除。

可选的，所述清洁杆远离转动杆的一端呈球形。

通过采用上述技术方案，从而使清洁杆减少了对水流的阻力。

可选的，所述阀体的内壁上固定连接有两个弧形挡板，一所述弧形挡板位于阀杆的一侧，另一所述弧形挡板位于阀杆的另一侧。

通过采用上述技术方案，阀板在转动的过程中与弧形挡板发生抵触，弧形挡板对阀板进行阻挡，从而减少水流从阀板与阀体之间的间隙渗出。

可选的，两所述弧形挡板靠近阀板的一侧均固定连接有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，第一橡胶垫提高了阀板与弧形挡板之间的密封性，减少了水流从阀板与阀体之间的间隙渗出。

可选的，所述驱动组件包括连接管和驱动杆，所述连接管远离阀体的一端固定连接有驱动管，所述连接管与驱动管连通，所述驱动杆与驱动管螺纹连接，所述驱动杆的一端与阀杆同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆转动的同时发生升降，驱动杆带动阀杆升降和转动，阀杆带动阀板转动，阀杆带动齿条升降，与齿条啮合的齿轮随之转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆对阀板进行清洁。

可选的，所述连接管的内壁固定连接有第二橡胶垫，所述阀杆紧贴于第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，阀杆在升降的过程中第二橡胶垫对阀杆进行密封，从而对水流进行阻挡。

可选的，所述驱动杆远离阀板的一端同轴固定连接有转动盘，所述驱动管远离连接管的一端固定连接有固定环，所述转动盘和固定环上均开设有多个通孔，所述转动盘上的通孔中穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于固定环上的通孔中。

通过采用上述技术方案，当转动盘以驱动杆为轴心转动九十度后，阀板沿阀杆为轴心转动90度，将固定螺栓穿设于转动盘和固定环上的通孔中，从而对转动盘进行固定。

可选的，所述阀板远离阀杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆穿设于阀体中并与阀体转动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请实施例通过设置了转动杆和清洁杆，驱动组件带动阀板转动，控制蝶阀的开闭，联动组件带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆以转动杆为圆心转动，清洁杆将阀板上的沉积物刮除，从而自动对阀板上沉积的沉积物进行清除，减少了沉积物对阀板腐蚀，提高了阀门的密封性；

2.本申请实施例通过设置了通过设置了齿轮和齿条，同时阀杆带动齿条移动，与齿条啮合的齿轮随之转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动清洁杆以转动杆为圆心转动，清洁杆将阀板上的沉积物刮除。

附图说明

图1是本申请实施例一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀的结构示意图。

图2是本申请实施例一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀的剖面图。

附图标记说明：1、阀体；2、开关机构；21、开关组件；211、阀杆；212、阀板；213、固定杆；214、弧形挡板；215、第一橡胶垫；22、驱动组件；221、连接管；222、驱动杆；223、驱动管；224、转动盘；225、固定环；226、固定螺栓；227、第二橡胶垫；3、清洁机构；31、清洁组件；311、转动杆；312、清洁杆；32、联动组件；321、齿条；322、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀。参照图1和图2，对夹式多层次金属硬密封蝶阀包括阀体1、开关机构2和清洁机构3。开关机构2与阀体1连接，清洁机构3与开关机构2连接。开关机构2包括开关组件21和驱动组件22。开关组件21与阀体1连接，驱动组件22与开关组件21连接。清洁机构3包括清洁组件31和联动组件32，联动组件32与开关组件21连接，清洁组件31与联动组件32连接。将阀体1焊接在两相邻的管道上，使得两管道连通。驱动组件22驱动开关组件21，从而使蝶阀关闭或打开。同时驱动组件22带动联动组件32移动，联动组件32带动清洁组件31将开关组件21上的沉积物刮除，从而自动对开关组件21上沉积的沉积物进行清除，减少了沉积物对蝶阀上部件的腐蚀，提高了阀门的密封性。

参照图1，开关组件21包括阀杆211和阀板212。阀杆211与驱动组件22连接，阀板212沿径向开设有连接槽，阀杆211置于连接槽中。阀杆211的横截面呈矩形，连接槽的横截面呈矩形，驱动组件22通过阀杆211带动阀板212转动，从而对蝶阀开启或关闭。

参照图2，阀板212远离阀杆211的一端固定连接有固定杆213，固定杆213穿设于阀体1中并与阀体1转动连接。固定杆213对阀板212进行固定，提高阀板212的稳定性。

参照图2，驱动组件22包括连接管221和驱动杆222。连接管221焊接在阀体1上，连接管221与阀体1连通。连接管221远离阀体1的一端焊接有驱动管223，驱动管223与连接管221相连通。驱动杆222与驱动管223螺纹连接。驱动杆222的一端与阀杆211同轴固定连接，阀杆211的一部分置于连接管221中。转动驱动杆222，驱动杆222转动的同时发生升降，驱动杆222带动阀杆211升降和转动，阀杆211带动阀板212转动。

参照图1和图2，驱动杆222远离阀板212的一端同轴固定连接有转动盘224。驱动管223远离连接管221的一端焊接有固定环225，转动盘224和固定环225上均开设有多个通孔，转动盘224上的通孔中穿设有固定螺栓226，固定螺栓226穿设于固定环225上的通孔中。当转动盘224以驱动杆222为轴心转动九十度后，阀板212沿阀杆211为轴心转动90度，将固定螺栓226穿设于转动盘224和固定环225上的通孔中，从而对转动盘224进行固定。

参照图1和图2，清洁组件31包括转动杆311，转动杆311与联动组件32相连接，转动杆311穿过阀板212上的连接槽并沿阀板212转动，转动杆311的两端均固定连接有清洁杆312。联动组件32包括齿条321和齿轮322。齿条321与阀杆211远离驱动杆222的一端同轴固定连接。转动杆311穿过齿轮322，齿轮322与转动杆311同轴固定连接，齿轮322位于连接槽中。阀杆211带动齿条321上下移动，与齿条321啮合的齿轮322随之转动，齿轮322带动转动杆311转动，转动杆311带动清洁杆312对阀板212上的沉积物进行清除。清洁杆312远离转动杆311的一端呈球形。当蝶阀打开时，清洁杆312的球形两端减少对了水流的阻力。

参照图1和图2，阀体1的内壁上固定连接有两个弧形挡板214，一弧形挡板214位于阀杆211的一侧，另一弧形挡板214位于阀杆211的另一侧。阀板212在转动的过程中与弧形挡板214发生抵触，弧形挡板214对阀板212进行阻挡，从而减少水流从阀板212与阀体1之间的间隙渗出。弧形挡板214靠近阀板212的一侧固定连接有第一橡胶垫215。第一橡胶垫215提高了阀板212与弧形挡板214之间的密封性，减少了水流从阀板212与阀体1之间的间隙渗出。

参照图2，连接管221的内壁上粘结有第二橡胶垫227，阀杆211穿过阀体1，阀杆211紧贴于第二橡胶垫227。阀杆211在升降的过程中第二橡胶垫227对阀杆211进行密封，从而对水流进行阻挡。

本申请实施例一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀的实施原理为：将阀体1焊接在两相邻的管道上，使得两管道连通，转动驱动杆222，驱动杆222转动的同时发生升降，驱动杆222带动阀杆211升降和转动，阀杆211带动阀板212转动，从而使蝶阀关闭或打开。

同时阀杆211带动齿条321移动，与齿条321啮合的齿轮322随之转动，齿轮322带动转动杆311转动，转动杆311带动清洁杆312以转动杆311为圆心转动，清洁杆312将阀板212上的沉积物刮除，从而自动对阀板212上沉积的沉积物进行清除，减少了沉积物对阀板212腐蚀，提高了阀门的密封性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：包括阀体（1）、开关机构（2）和清洁机构（3），所述开关机构（2）与阀体（1）连接，所述清洁机构（3）与开关机构（2）连接；

所述开关机构（2）包括开关组件（21）和驱动组件（22），所述开关组件（21）与阀体（1）连接，所述驱动组件（22）与开关组件（21）连接，所述清洁机构（3）包括清洁组件（31）和联动组件（32），所述联动组件（32）与开关组件（21）连接，所述清洁组件（31）与联动组件（32）连接；

所述开关组件（21）包括阀杆（211）和阀板（212），所述阀杆（211）与驱动组件（22）连接，所述阀板（212）沿径向开设有连接槽，所述阀杆（211）置于连接槽中，所述阀杆（211）带动阀板（212）转动，所述清洁组件（31）包括转动杆（311），所述联动组件（32）与转动杆（311）相连接，所述转动杆（311）穿过阀板（212）并与阀板（212）转动连接，所述转动杆（311）的两端均固定连接有清洁杆（312）。

2.根据权利要求1所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述联动组件（32）包括齿条（321）和齿轮（322），所述齿条（321）与阀杆（211）同轴固定连接，所述齿条（321）与齿轮（322）啮合，所述转动杆（311）穿过齿轮（322），所述齿轮（322）与转动杆（311）同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述清洁杆（312）远离转动杆（311）的一端呈球形。

4.根据权利要求3所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁上固定连接有两个弧形挡板（214），一所述弧形挡板（214）位于阀杆（211）的一侧，另一所述弧形挡板（214）位于阀杆（211）的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：两所述弧形挡板（214）靠近阀板（212）的一侧均固定连接有第一橡胶垫（215）。

6.根据权利要求5所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述驱动组件（22）包括连接管（221）和驱动杆（222），所述连接管（221）远离阀体（1）的一端固定连接有驱动管（223），所述连接管（221）与驱动管（223）连通，所述驱动杆（222）与驱动管（223）螺纹连接，所述驱动杆（222）的一端与阀杆（211）同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述连接管（221）的内壁固定连接有第二橡胶垫（227），所述阀杆（211）紧贴于第二橡胶垫（227）。

8.根据权利要求7所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述驱动杆（222）远离阀板（212）的一端同轴固定连接有转动盘（224），所述驱动管（223）远离连接管（221）的一端固定连接有固定环（225），所述转动盘（224）和固定环（225）上均开设有多个通孔，所述转动盘（224）上的通孔中穿设有固定螺栓（226），所述固定螺栓（226）穿设于固定环（225）上的通孔中。

9.根据权利要求8所述的一种对夹式多层次金属硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀板（212）远离阀杆（211）的一端固定连接有固定杆（213），所述固定杆（213）穿设于阀体（1）中并与阀体（1）转动连接。

Images