CN111692346A - 一种止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种止回阀，包括阀体，所述阀体内设有上阀腔和下阀腔，所述阀体内在上阀腔和下阀腔之间设有横隔板，所述阀体的侧面设有与下阀腔连通的进口管，以及与上阀腔连通的出口管；所述上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，其特征在于，所述阀盖内沿垂直于横隔板方向设有与上阀腔连通第一滑孔和第二滑孔，所述横隔板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的阀口；所述第一滑孔内滑动连接有阀杆，所述阀杆的下端设有用于控制阀口通断的阀芯；所述第二滑孔内滑动连接有动力轴，所述上阀腔内在横隔板上设有与动力轴连接的刮刀组件，所述阀口的上端表面为密封面；该止回阀不仅结构简单，而且流体介质不会粘结在阀座密封面上。

Description

一种止回阀
技术领域
本发明属于管道阀门技术领域，具体的说是涉及一种止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀芯并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀芯运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀芯的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀芯重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。其缺点在于：当使用在矿浆等带颗粒状粘性介质的工况时，其介质容易粘结在阀座密封面处，容易导致阀座密封面和阀芯密封面损坏，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种止回阀，其不仅结构简单，而且流体介质不会粘结在阀座密封面上。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种止回阀，包括阀体，所述阀体内设有上阀腔和下阀腔，所述阀体内在上阀腔和下阀腔之间设有横隔板，所述阀体的侧面设有与下阀腔连通的进口管，以及与上阀腔连通的出口管；所述上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，所述阀盖内沿垂直于横隔板方向设有与上阀腔连通第一滑孔和第二滑孔，所述横隔板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的阀口；所述第一滑孔内滑动连接有阀杆，所述阀杆的下端设有用于控制阀口通断的阀芯；所述第二滑孔内滑动连接有动力轴，所述上阀腔内在横隔板上设有与动力轴连接的刮刀组件，所述阀口的上端表面为密封面；止回阀关闭时，阀芯压紧在密封面上；在阀芯向上离开阀口时，动力轴驱动刮刀组件对密封面进行清洁，在阀芯向上完全将阀口打开时，动力轴驱动刮刀组件覆盖在密封面上。
进一步的，所述第一滑孔内在阀杆和第一滑孔的上端之间形成第一腔室，所述第二滑孔内在动力轴和第二滑孔的上端之间形成第二腔室；所述阀盖内设有用于连通第一腔室和第二腔室的连通孔；在阀杆向上运动时，第一腔室内的介质经过连通孔进入第二腔室内，推动动力轴向下运动；在动力轴向上运动时，第二腔室内的介质经过连通孔进入第一腔室内，推动阀杆向下运动。
进一步的，所述动力轴内沿其轴向设有下端开口的轴孔，所述横隔板上固定安装有上端伸入轴孔内的定位杆，所述轴孔的内侧壁沿轴向设有限位滑槽，所述定位杆的侧面固定安装有滑动连接在限位滑槽内的限位块；所述定位杆上套接有用于迫使动力轴向上运动的第一弹簧。
进一步的，所述刮刀组件包括转套，所述转套转动连接在动力轴上且位于阀盖和横隔板之间，所述转套在靠近下端的外侧面设有刮板，所述刮板滑动连接在横隔板的上表面；所述刮板上设有通孔；在阀芯向上完全将阀口打开时，所述通孔运动至与阀口同轴的位置；所述转套的内孔侧壁设有螺旋槽，所述动力轴的外侧面设有伸入螺旋槽内的凸柱。
进一步的，所述动力轴在轴孔的下端开口处设有弹簧孔，所述第一弹簧的上端抵触在弹簧孔的上端。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明设置有刮刀组件，在阀芯将阀口打开时，不但可以刮除密封面上粘附的介质，还可以遮盖到密封面上方，防止阀芯开启时介质粘附到密封面上，可以有效的对密封面起到保护作用，提高了止回阀的密封性能和使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖面结构图，此时阀芯处于关闭状态；
图2为本发明的剖面结构图，此时阀芯处于开启状态；
图3为本发明动力轴的三维结构示意图；
图4为本发明中转套和刮板的三维结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，一种止回阀，包括阀体1，所述阀体1内设有上阀腔1a和下阀腔1b，所述阀体1内在上阀腔1a和下阀腔1b之间设有横隔板2，所述阀体1的侧面设有与下阀腔1b连通的进口管11，以及与上阀腔1a连通的出口管12；所述上阀腔1a的上端开口处固定安装有阀盖8，所述阀盖8内沿垂直于横隔板2方向设有与上阀腔1a连通第一滑孔8a和第二滑孔8b，所述横隔板2上设有用于连通上阀腔1a和下阀腔1b的阀口21；所述第一滑孔8a内滑动连接有阀杆3a，所述阀杆3a的下端设有用于控制阀口21通断的阀芯3；所述第二滑孔8b内滑动连接有动力轴9，所述上阀腔1a内在横隔板2上设有与动力轴9连接的刮刀组件，所述阀口21的上端表面为密封面；止回阀关闭时，阀芯3压紧在密封面上；在阀芯3向上离开阀口21时，动力轴9驱动刮刀组件对密封面进行清洁，在阀芯3向上完全将阀口21打开时，动力轴9驱动刮刀组件覆盖在密封面上。
所述第一滑孔8a内在阀杆3a和第一滑孔8a的上端之间形成第一腔室31，所述第二滑孔8b内在动力轴9和第二滑孔8b的上端之间形成第二腔室32；所述阀盖8内设有用于连通第一腔室31和第二腔室32的连通孔81；在阀杆3a向上运动时，第一腔室31内的介质经过连通孔81进入第二腔室32内，推动动力轴9向下运动；在动力轴9向上运动时，第二腔室32内的介质经过连通孔81进入第一腔室31内，推动阀杆3a向下运动。
所述动力轴9内沿其轴向设有下端开口的轴孔91，所述横隔板2上固定安装有上端伸入轴孔91内的定位杆6，所述轴孔91的内侧壁沿轴向设有限位滑槽92，所述定位杆6的侧面固定安装有滑动连接在限位滑槽92内的限位块61；所述定位杆6上套接有用于迫使动力轴9向上运动的第一弹簧5，所述动力轴9在轴孔91的下端开口处设有弹簧孔93，所述第一弹簧5的上端抵触在弹簧孔93的上端。所述刮刀组件包括转套4，所述转套4转动连接在动力轴9上且位于阀盖8和横隔板2之间，所述转套4在靠近下端的外侧面设有刮板41，所述刮板41滑动连接在横隔板2的上表面；所述刮板41上设有通孔411；在阀芯3向上完全将阀口21打开时，所述通孔411运动至与阀口21同轴的位置；所述转套4的内孔侧壁设有螺旋槽421，所述动力轴9的外侧面设有伸入螺旋槽421内的凸柱94。
当阀芯3由图1关闭位置开启时，阀芯3带动阀杆3a向上运动，使第一腔室31容积减小，第一腔室31内的介质通过连通孔81流入第二腔室32并推动动力轴9向下运动，动力轴9在限位块61和限位滑槽92的作用下只能上下运动不能圆周转动，动力轴9向下运动时，通过凸柱94与螺旋槽421配合，使转套4带动刮板41转动，在刮板41运动过程中，通过刮板41的外周面将密封面上粘附的介质刮除掉，如图2所示，当阀芯3开启后，刮板41摆动到阀口21的正上方，将阀口21上端的密封面遮盖住，防止介质粘附到密封面上，对密封面起到了保护作用。
当进口压力下降时，在第一弹簧5的作用下，动力轴9向上运动并在凸柱94与螺旋槽421的配合下使得转套4带动刮板41绕动力轴9转动离开密封面，第二腔室32内的介质通过连通孔81流入第一腔室31推动阀杆3a带动阀芯3向下运动，当阀芯3与密封面闭合时，刮板41也收回到图1所示位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种止回阀，包括阀体，所述阀体内设有上阀腔和下阀腔，所述阀体内在上阀腔和下阀腔之间设有横隔板，所述阀体的侧面设有与下阀腔连通的进口管，以及与上阀腔连通的出口管；所述上阀腔的上端开口处固定安装有阀盖，其特征在于，所述阀盖内沿垂直于横隔板方向设有与上阀腔连通第一滑孔和第二滑孔，所述横隔板上设有用于连通上阀腔和下阀腔的阀口；所述第一滑孔内滑动连接有阀杆，所述阀杆的下端设有用于控制阀口通断的阀芯；所述第二滑孔内滑动连接有动力轴，所述上阀腔内在横隔板上设有与动力轴连接的刮刀组件，所述阀口的上端表面为密封面；止回阀关闭时，阀芯压紧在阀口的上端；在阀芯向上离开阀口时，动力轴驱动刮刀组件对阀口上端表面进行清洁，在阀芯向上完全将阀口打开时，动力轴驱动刮刀组件覆盖在阀口的上端表面。
2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述第一滑孔内在阀杆和第一滑孔的上端之间形成第一腔室，所述第二滑孔内在动力轴和第二滑孔的上端之间形成第二腔室；所述阀盖内设有用于连通第一腔室和第二腔室的连通孔；在阀杆向上运动时，第一腔室内的介质经过连通孔进入第二腔室内，推动动力轴向下运动；在动力轴向上运动时，第二腔室内的介质经过连通孔进入第一腔室内，推动阀杆向下运动。
3.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述动力轴内沿其轴向设有下端开口的轴孔，所述横隔板上固定安装有上端伸入轴孔内的定位杆，所述轴孔的内侧壁沿轴向设有限位滑槽，所述定位杆的侧面固定安装有滑动连接在限位滑槽内的限位块；所述定位杆上套接有用于迫使动力轴向上运动的第一弹簧。
4.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述刮刀组件包括转套，所述转套转动连接在动力轴上且位于阀盖和横隔板之间，所述转套在靠近下端的外侧面设有刮板，所述刮板滑动连接在横隔板的上表面；所述刮板上设有通孔；在阀芯向上完全将阀口打开时，所述通孔运动至与阀口同轴的位置；所述转套的内孔侧壁设有螺旋槽，所述动力轴的外侧面设有伸入螺旋槽内的凸柱。
5.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述动力轴在轴孔的下端开口处设有弹簧孔，所述第一弹簧的上端抵触在弹簧孔的上端。
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CN112197022A (zh) * 2020-10-28 2021-01-08 苏凤霞 一种便于维修的闸阀

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