CN112358100A - 一种切削液回收装置 - Google Patents

Abstract

一种切削液回收装置，属于机械加工技术领域。它提供一种能够有效回收分离铁屑，有效回收切削液的切削液回收装置。磁石通过上壳体可拆卸设置在中间壳体的上方，所述中间壳体上设有用于接收切削液的给液管，所述磁石的外侧壁上缠绕有能够通电的线圈，中间壳体内的切削液由出液管进入下壳体内，下壳体与多个树脂柱连通，多个树脂柱用于纯化切削液，所述回收桶用于接收多个树脂柱内流出的液体。本发明通过螺纹导板增加铁屑回收的概率，通过线圈使磁石暂时消磁，便于回收吸附在磁石上的铁屑，通过树脂柱吸收切削液，提高切削液回收的纯度，回收效果好，使用方便，操作简单。

Description

一种切削液回收装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种切削液回收装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

在机床工作切削和钻孔加工过程中，需要持续不断的喷洒切削液，使用过的切削液会夹杂着较多的铁屑，一些切削加工设备不能很好地对切削液进行回收，大幅增加了切削液的使用成本，给生产工作带来麻烦，且不利于净化环境。

发明内容

针对上述背景技术存在的问题，本发明提供一种能够有效回收分离铁屑，有效回收切削液的切削液回收装置。

本发明所采取的技术方案是：一种切削液回收装置，包括上壳体、线圈、磁石、中间壳体、下壳体、回收桶及多个树脂柱；磁石通过上壳体可拆卸设置在中间壳体的上方，所述中间壳体上设有用于接收切削液的给液管，所述磁石的外侧壁上缠绕有能够通电的线圈，中间壳体内的切削液由出液管进入下壳体内，下壳体与多个树脂柱连通，多个树脂柱用于纯化切削液，所述回收桶用于接收多个树脂柱内流出的液体。

本发明的有益效果在于：

本发明通过螺纹导板增加铁屑回收的概率，通过线圈使磁石暂时消磁，便于回收吸附在磁石上的铁屑，通过树脂柱吸收切削液，提高切削液回收的纯度，回收效果好，使用方便，操作简单。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中间壳体俯视图；

图3是本发明磁石和线圈俯视图；

图4是本发明回收桶侧视图；

图5是本发明下壳体结构示意图；

其中：1、上盖；2、上壳体；3、线圈；4、磁石；5、中间壳体；501、出液管；502、给液管；6、螺纹导板；7、过滤板；8、下壳体；801、进液管；802、出液口；803、凸起；9、树脂柱；10、回收桶；1001、废液腔；1002、回收腔；11、隔板；12、支撑杆；13、油缸；14、导流板；15、加强筋；16、把手。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种切削液回收装置，包括上壳体2、线圈3、磁石4、中间壳体5、下壳体8、回收桶10及多个树脂柱9；磁石4用于吸附切削液内的铁屑，所以，磁石4通过上壳体2可拆卸设置在中间壳体5的上方，可拆卸的方式可以为螺纹连接、卡扣连接或者凹凸搭接等方式，所述中间壳体5上设有用于接收切削液的给液管502，磁石4吸附切削液内的铁屑，在进行完一次切削液的回收后，因所述磁石4的外侧壁上缠绕有能够通电的线圈3，线圈3通电后，被线圈3缠绕的磁石4消磁，所以，先将上壳体2拿起，放在铁屑回收装置上方，线圈3通电，磁石4上的铁屑全部落下，铁屑回收方便，效果好，中间壳体5内的切削液由出液管501进入下壳体8内，然后，通过下壳体8流入多个树脂柱9内，下壳体8与多个树脂柱9连通，多个树脂柱9用于纯化切削液，所述回收桶10用于接收多个树脂柱9内流出的液体。切削液在树脂柱9内静止一段时间后，切削液经树脂柱9吸附净化，切削液的杂质流入回收桶10，使切削液的杂质分离，实现切削液的纯化，然后再向树脂柱9内灌入酒精，使树脂柱9内的切削液由酒精洗脱，并通过回收桶10接收，从树脂柱9洗脱后的切削液，经酒精蒸发后，留下原切削液，实现切削液的提纯和回收。

如图1、图2所示，所述出液管501设置在上壳体2的底面中部，给液管502设置在上壳体2的侧壁上，且上壳体2内设有螺纹导板6将给液管502流入的切削液导入出液管501。螺纹导板6增加了切削液的流动路程，从而给磁石4更多的吸附铁屑的时间和机会，增加了磁石4吸附铁屑的概率和数量，吸附效果更好。

如图5所示，所述下壳体8底面上延其径向开设有一排出液口802，每个出液口802各与一个树脂柱9连通。使切削液分流，能够更有效的回收。

如图4所示，所述切削液回收装置还包括隔板11、两个支撑杆12、两个油缸13及两个导流板14；所述隔板11沿多个树脂柱9的排列方向设置在其下方，隔板11固定在回收桶10内并将回收桶10分隔为废液腔1001和回收腔1002，废液腔1001收集树脂柱9排出的废液，回收腔1002收集树脂柱9排出的切削液，所述两个导流板14通过油缸13能够移动插入隔板11和多个树脂柱9之间，两个导流板14分别设置在废液腔1001和回收腔1002上方，两个导流板14均从外到内向下倾斜设置，当树脂柱9排出废液时，位于回收腔1002上方的导流板14在油缸13的作用下向废液腔1001移动，直至该导流板14下端越过隔板11进入废液腔1001内，此时，树脂柱9排出的废液在该导流板14的作用下引入废液腔1001，且另一个导流板14间隙设置在该导流板14上方。废液排完后，树脂柱9排出切削液时，该导流板14缩回回收腔1002上方，另一个导流板14伸出。所述两个油缸13均通过支撑杆12固定在回收桶10上。

所述下壳体8的侧壁上设有进液管801。用于向下壳体8内引入酒精。使酒精流入树脂柱9内。

每个所述油缸13和对应的支撑杆12之间设有加强筋15。

所述切削液回收装置还包括上盖1，所述上盖1螺纹扣装在上壳体2的上方，上盖1起到保护磁石4和线圈3的作用，且上盖1上设有把手16。通过螺纹连接的方式和把手16便于工作人员将磁石4拿起。

所述切削液回收装置还包括过滤板7，所述下壳体8内侧壁上设有用于凸起803，所述过滤板7搭设在凸起803上。过滤板7用于过滤切削液内的杂质。

每个所述树脂柱9上均设有电磁阀。用于控制树脂柱9的开启和关闭。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切削液回收装置，其特征在于：包括上壳体(2)、线圈(3)、磁石(4)、中间壳体(5)、下壳体(8)、回收桶(10)及多个树脂柱(9)；磁石(4)通过上壳体(2)可拆卸设置在中间壳体(5)的上方，所述中间壳体(5)上设有用于接收切削液的给液管(502)，所述磁石(4)的外侧壁上缠绕有能够通电的线圈(3)，中间壳体(5)内的切削液由出液管(501)进入下壳体(8)内，下壳体(8)与多个树脂柱(9)连通，多个树脂柱(9)用于纯化切削液，所述回收桶(10)用于接收多个树脂柱(9)内流出的液体。

2.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述出液管(501)设置在上壳体(2)的底面中部，给液管(502)设置在上壳体(2)的侧壁上，且上壳体(2)内设有螺纹导板(6)将给液管(502)流入的切削液导入出液管(501)。

3.根据权利要求1或2所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述下壳体(8)底面上延其径向开设有一排出液口(802)，每个出液口(802)各与一个树脂柱(9)连通。

4.根据权利要求3所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述切削液回收装置还包括隔板(11)、两个支撑杆(12)、两个油缸(13)及两个导流板(14)；所述隔板(11)沿多个树脂柱(9)的排列方向设置在其下方，隔板(11)固定在回收桶(10)内并将回收桶(10)分隔为废液腔(1001)和回收腔(1002)，所述两个导流板(14)通过油缸(13)能够移动插入隔板(11)和多个树脂柱(9)之间，两个导流板(14)分别设置在废液腔(1001)和回收腔(1002)上方，两个导流板(14)均从外到内向下倾斜设置，所述两个油缸(13)均通过支撑杆(12)固定在回收桶(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述下壳体(8)的侧壁上设有进液管(801)。

6.根据权利要求5所述的一种切削液回收装置，其特征在于：每个所述油缸(13)和对应的支撑杆(12)之间设有加强筋(15)。

7.根据权利要求1或6所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述切削液回收装置还包括上盖(1)，所述上盖(1)螺纹扣装在上壳体(2)的上方，且上盖(1)上设有把手(16)。

8.根据权利要求1所述的一种切削液回收装置，其特征在于：所述切削液回收装置还包括过滤板(7)，所述下壳体(8)内侧壁上设有用于凸起(803)，所述过滤板(7)搭设在凸起(803)上。

9.根据权利要求1或6所述的一种切削液回收装置，其特征在于：每个所述树脂柱(9)上均设有电磁阀。

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