CN112357855A - 一种铁包采用夹钳加揭盖方法及其实施装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁包采用夹钳加揭盖的方法,无盖铁包对位后,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳带着包盖下降至铁包上方;夹钳启闭机构动作,夹钳钳口打开,包盖加在铁包上;夹钳提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳脱落,完成加盖;铁包带盖对位,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳下落至铁包包盖吊耳上方;夹钳启闭机构动作,夹钳钳口夹紧包盖吊耳,包盖提升揭盖;铁包包盖提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳包盖脱落,完成揭盖。实现铁包可靠加揭盖,避免铁包揭盖失效后对高炉稳定生产产生冲击,真正实现铁包全程加盖,降低铁水、铁包温降,为提高铁水入炉温度奠定基础。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种铁包采用夹钳加揭盖方法及其实施装置。
背景技术
目前钢铁企业铁钢界面铁包运输过程中,铁包要么没有加盖保温,要么仅在运输车辆上设计了加盖保温,很难做到从出铁到兑铁以及空包运输全程加盖保温,热量损失不是最小。而汽车运输铁水一包到底生产工艺,出铁位空间紧凑,具有大小包嘴高低结构设计,之前的加揭盖装置都是靠移动的铁包带动铁包水平移动或专门设计的四连杆机构驱动插齿复杂运动才能完成加揭盖。主要原因有:
1.汽车运输铁水一包到底生产工艺中,由于兑铁位空间紧凑,原有的各种加揭盖机构,设计复杂,很难在出铁位实现铁包包盖提升加盖揭盖;
2.具有大小包嘴结构铁包很难实现靠铁水运输车驱动实现自动加盖揭盖,即使能实现需要多动作组合较大高度空间才能完成;
3.汽车运输铁包在运行过程中,停车定位精度不高,加揭盖难度大,空间限制无法设计安装复杂机构进行加揭盖,需要平移加提升才能完成加揭盖。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁包采用夹钳加揭盖方法及其实施装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁包采用夹钳加揭盖的方法,包括以下步骤:
1)无盖铁包对位后,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳带着包盖下降至铁包上方;
2)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口打开,包盖加在铁包上;
3)夹钳提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳脱落,完成加盖;
4)铁包带盖对位,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳下落至铁包包盖吊耳上方;
5)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口夹紧包盖吊耳,包盖提升揭盖;
6)铁包包盖提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳包盖脱落,完成揭盖。
本发明所述的铁包采用夹钳加揭盖的方法,其实施装置包括驱动装置、夹钳、防坠落安全装置、应急手动加揭盖装置、控制装置,驱动装置、夹钳、防坠落安全装置、应急手动加揭盖装置均与控制装置连接,驱动装置设置于铁包包盖上方,驱动装置与夹钳连接,夹钳与铁包包盖之间设有防坠落安全装置,应急手动加揭盖装置设置于驱动装置的一侧。
进一步地,所述驱动装置为卷扬、液压缸或电液推杆驱动装置。
进一步地,所述驱动装置设有纵向、横向移动的滑轮,能在一定范围内自动移动找正。
进一步地,所述应急手动加揭盖装置用于在异常情况下手动提升下降实现加揭盖。
本发明具有以下有益效果:本发明的铁包采用夹钳加揭盖方法只需要简单的提升下降动作就能完成具有大小包嘴的铁包加揭盖,结构简单,解决了原有铁包加揭盖机动作组合多,机构设计复杂的难题,实现铁包可靠加揭盖,避免铁包揭盖失效后对高炉稳定生产产生冲击,真正实现铁包全程加盖,降低铁水、铁包温降,为提高铁水入炉温度奠定基础。
附图说明
图1是本发明铁包采用夹钳加揭盖的流程图。
图2是本发明铁包采用夹钳加揭盖的装置主视图。
图3是本发明铁包采用夹钳加揭盖的装置左视图。
图中,1、驱动装置,2、夹钳,3、防坠落安全装置,4、应急手动加揭盖装置,5、控制装置。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案做进一步描述,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
一种铁包采用夹钳加揭盖方法流程图如图1所示,包括以下步骤:
1)无盖铁包对位后,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳带着包盖下降至铁包上方;
2)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口打开,包盖加在铁包上;
3)夹钳提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳脱落,完成加盖;
4)铁包带盖对位,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳下落至铁包包盖吊耳上方;
5)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口夹紧包盖吊耳,包盖提升揭盖;
6)铁包包盖提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳包盖脱落,完成揭盖。
铁包采用夹钳加揭盖方法的实施装置包括驱动装置1、夹钳2、防坠落安全装置3、应急手动加揭盖装置4、控制装置5,如图2、3所示,驱动装置1、夹钳2、防坠落安全装置3、应急手动加揭盖装置4均与控制装置5连接,驱动装置1设置于铁包包盖上方,驱动装置1与夹钳2连接,夹钳2与铁包包盖之间设有防坠落安全装置3,应急手动加揭盖装置4设置于驱动装置1的一侧。
所述驱动装置为卷扬、液压缸或电液推杆驱动装置,只需通过驱动夹钳上升下降来完成铁包加揭盖。
所述驱动装置设有纵向、横向移动的滑轮,能在一定范围内自动移动找正,扩大了加揭盖装置活动范围。
所述应急手动加揭盖装置用于在异常情况下手动提升下降实现加揭盖。防坠落安全装置用于包盖或夹钳提升后,有效防止铁包盖、夹钳的坠落。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种铁包采用夹钳加揭盖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)无盖铁包对位后,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳带着包盖下降至铁包上方;
2)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口打开,包盖加在铁包上;
3)夹钳提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳脱落,完成加盖;
4)铁包带盖对位,驱动装置动作,防坠落安全装置打开,夹钳下落至铁包包盖吊耳上方;
5)夹钳启闭机构动作,夹钳钳口夹紧包盖吊耳,包盖提升揭盖;
6)铁包包盖提升至设定高度,防坠落安全装置关闭,防止夹钳包盖脱落,完成揭盖。
2.如权利要求1所述的铁包采用夹钳加揭盖的方法,其特征在于,其实施装置包括驱动装置、夹钳、防坠落安全装置、应急手动加揭盖装置、控制装置,驱动装置、夹钳、防坠落安全装置、应急手动加揭盖装置均与控制装置连接,驱动装置设置于铁包包盖上方,驱动装置与夹钳连接,夹钳与铁包包盖之间设有防坠落安全装置,应急手动加揭盖装置设置于驱动装置的一侧。
3.如权利要求2所述的铁包采用夹钳加揭盖的方法,其特征在于,所述驱动装置为卷扬、液压缸或电液推杆驱动装置。
4.如权利要求2所述的铁包采用夹钳加揭盖的方法,其特征在于,所述驱动装置设有纵向、横向移动的滑轮,能在一定范围内自动移动找正。
5.如权利要求2所述的铁包采用夹钳加揭盖的方法,其特征在于,所述应急手动加揭盖装置用于在异常情况下手动提升下降实现加揭盖。
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