CN112354974B - 一种数控机床用的涡旋式冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，包括有车体,所述车体的内部底端固定有双涡旋压缩机，所述双涡旋压缩机的一侧连接有气体分流阀，所述双涡旋压缩机通过气体分流阀分别与废料收集组件和固液输送组件相连接，所述废料收集组件包括有两个气缸，每个所述气缸活塞杆均贯穿废料收集箱壳体与挤料板相连接，所述固液输送组件包括有固液储存箱，所述固液储存箱的内部固定有水箱，所述水箱通过软管与水枪喷射头相连接，所述水箱与所述固液储存箱的内壁之间形成有废料收集室，所述废料收集室的内部固定有风机。本发明通过双涡旋压缩机、废料收集组件和固液输送组件的配合，更加人性化的辅助清洗工作，减少清洁人员的重复劳动，提高了工作效率。

Description

一种数控机床用的涡旋式冲洗装置

技术领域

本发明主要涉及数控机床的技术领域，具体涉及一种数控机床用的涡旋式冲洗装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，目前，由于工作环境、工厂制度和人为因素的原因，需要冲洗装置对数控机床进行清理。

根据申请号为CN201721513057.7所提供的一种数控机床用的自动清洗装置可知，该产品包括螺旋喷洒臂和托架，托架的顶部设有基座，基座的顶部安装有两个相互平行的支撑杆，支撑杆垂直于基座，支撑杆的内部嵌入安装有涡轮杆，涡轮杆的底端嵌入基座的内部，且涡轮杆上装配有升降横梁，基座上固设有水箱，水箱的顶部安装有压力泵。本实用新型利用动力轴与涡轮杆的相互齿合实现升降横梁高度调节的快速调节和制动，红外线距离传感器辅助检测升降横梁的实时高度，实现自动化调整，延伸臂实现清洁喷洒机构的平移，从而扩大同一高度的清洁范围，提高清洁效率和清洁质量，整体方便移动和运输，可独立化运行，适用于不同机型的数控机床使用。

但上述数控机床的清洗装置任然存在着缺陷，例如上述清洗装置虽然通过清洁喷洒机构的平移，扩大了同一高度的清洁范围，但该冲洗装置仅仅通过喷头进行清洗，清洁手段单一，清洗效率不高。

发明内容

本发明主要提供了一种数控机床用的涡旋式冲洗装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，包括有车体,所述车体的内部底端固定有双涡旋压缩机，所述双涡旋压缩机的一侧连接有气体分流阀，所述双涡旋压缩机通过气体分流阀分别与废料收集组件和固液输送组件相连接，所述废料收集组件包括有两个气缸，每个所述气缸均通过气管与所述气体分流阀的输气口相连接，两个所述气缸的底端均固定于所述车体的内腔底端，每个所述气缸活塞杆均贯穿废料收集箱壳体延伸至废料收集箱内部与挤料板相连接，所述废料收集箱固定于所述车体的内腔底端，所述废料收集箱的内部架设有筛网板，所述固液输送组件包括有固液储存箱，所述固液储存箱固定于所述废料收集箱的顶端表面，所述固液储存箱的内部固定有水箱，所述水箱通过软管延伸至外部与水枪喷射头相连接，所述水箱通过软管与所述气体分流阀相连接，所述水箱与所述固液储存箱的内壁之间形成有废料收集室，所述废料收集室的内部固定有风机，所述风机通过软管延伸至外部与吸尘头相连接，所述吸尘头与所述车体的外表面可拆卸连接。

进一步的，所述风机的一侧与分隔板相抵接，所述分隔板固定于所述废料收集室的内壁上。

进一步的，所述废料收集室的底端内壁上开设有两个出料口。

进一步的，所述固液输送组件的底端连接有封堵组件，所述封堵组件包括有两个滑轨，两个所述滑轨均固定于所述固液储存箱的底端表面并位于所述废料收集室的垂直正下方，两个所述滑轨之间滑动连接有封堵块，所述封堵块的两端分别连接有两个钢丝绳，两个所述钢丝绳远离封堵块的一端分别与所述挤料板的两侧表面相连接。

进一步的，所述封堵块的两侧表面均通过转轴转动连接有滑动轮，所述封堵块的两侧通过滑动轮分别与两个所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述固液储存箱的底端表面固定有两个张紧轮，两个所述张紧轮分别与两个所述钢丝绳相抵接。

进一步的，所述挤料板的两侧表面均固定有滑块，所述挤料板通过滑块与滑槽滑动连接，每个所述滑槽均开设于所述废料收集箱的内壁表面。

进一步的，每个所述滑块的顶端和底端均通过转轴转动连接有转轮，每个所述转轮均与所述滑槽的槽体内壁相抵接。

进一步的，所述挤料板底端的两侧表面均固定有刮刀，每个所述刮刀的底端均与所述筛网板的上表面相抵接。

进一步的，每个所述气缸活塞杆上均套设有推料环，每个所述推料环均固定于所述废料收集箱的内壁表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明能够在对废料收集箱内的废料进行推挤压缩，从而预留出更多空间收集废料，防止工作人员需要反复卸料，提高了工作效率，具体为：通过固液输送组件、双涡旋压缩机和固液输送组件的配合，使得双涡旋压缩机为气缸提供动力后，气缸活塞杆带动与其连接的挤料板在废料收集箱的箱体内部进行滑动，从而推挤压缩废料收集箱中的废料并集中起来。

其二，本发明中的水枪喷射头能够喷射高压水流对数控机床的顽固污渍进行清洗，从而提高了清洗装置的工作效率，具体为：气体分流阀将高压气体输送至水箱内进行加压，使得水枪喷射头能够喷射高压水流对顽固污渍进行清除。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明固液输送组件的结构示意图；

图4为本发明废料收集箱的内部结构示意图；

图5为本发明挤料板的结构示意图；

图6为本发明的流程图。

图中：1、车体；2、双涡旋压缩机；3、气体分流阀；4、废料收集组件；41、气缸；411、推料环；42、废料收集箱；421、滑槽；43、筛网板；44、挤料板；441、滑块；442、转轮；443、刮刀；45、张紧轮；5、固液输送组件；51、固液储存箱；52、水箱；53、废料收集室；54、风机；55、分隔板；56、出料口；57、吸尘头；58、水枪喷射头；6、封堵组件；61、滑轨；62、封堵块；63、滑动轮；64、钢丝绳。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-6，一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，包括有车体1，所述车体1的内部底端固定有双涡旋压缩机2，所述双涡旋压缩机2的一侧连接有气体分流阀3，所述双涡旋压缩机2通过气体分流阀3分别与废料收集组件4和固液输送组件5相连接，所述废料收集组件4包括有两个气缸41，每个所述气缸41均通过气管与所述气体分流阀3的输气口相连接，两个所述气缸41的底端均固定于所述车体1的内腔底端，每个所述气缸41活塞杆均贯穿废料收集箱42壳体延伸至废料收集箱42内部与挤料板44相连接，所述废料收集箱42固定于所述车体1的内腔底端，所述废料收集箱42的内部架设有筛网板43，所述固液输送组件5包括有固液储存箱51，所述固液储存箱51固定于所述废料收集箱42的顶端表面，所述固液储存箱51的内部固定有水箱52，所述水箱52通过软管延伸至外部与水枪喷射头58相连接，所述水箱52通过软管与所述气体分流阀3相连接，所述水箱52与所述固液储存箱51的内壁之间形成有废料收集室53，所述废料收集室53的内部固定有风机54，所述风机54通过软管延伸至外部与吸尘头57相连接，所述吸尘头57与所述车体1的外表面可拆卸连接。

具体的，请参照附图2和3，所述风机54的一侧与分隔板55相抵接，所述分隔板55固定于所述废料收集室53的内壁上，使得风机54通过与其抵接的分隔板55分隔废料收集室53的内部空间，从而防止风机54所产生的吸力，因风机54与软管之间的缝隙而泄露，为与风机54相连接的软管引导风机54所产生的风力提供了便利。

具体的，请着重参照附图4，所述固液输送组件5的底端连接有封堵组件6，所述封堵组件6包括有两个滑轨61，两个所述滑轨61均固定于所述固液储存箱51的底端表面并位于所述废料收集室53的垂直正下方，两个所述滑轨61之间滑动连接有封堵块62，所述封堵块62的两端分别连接有两个钢丝绳64，两个所述钢丝绳64远离封堵块62的一端分别与所述挤料板44的两侧表面相连接，使得挤料板44在与其连接的气缸41活塞杆的作用下进行推拉时，由于挤料板44的两侧表面通过两条钢丝绳64分别与封堵块62进行滑动连接，封堵块62又处于废料收集室53垂直正下方的两个滑轨61之间并与其滑动连接，使得封堵块62在钢丝绳64的拉扯下，在滑轨61上进行滑动，所述废料收集室53的底端内壁上开设有两个出料口56，使得封堵块62在滑轨61上进行滑动时，封堵块62得以封堵废料收集室53底端两个出料口56二者之一，此时，废料顺着所留存的出料口56正好落入挤料板44分隔废料收集箱42所产生的两个空间之一，从而方便挤料板44推挤物料。

具体的，请着重参照附图4，所述封堵块62的两侧表面均通过转轴转动连接有滑动轮63，所述封堵块62的两侧通过滑动轮63分别与两个所述滑轨61滑动连接，使得封堵块62通过其上滑动轮63在滑轨61的轨体表面上进行滑动，从而防止封堵块62与滑轨61的轨体之间产生干摩擦。

具体的，请再次参照附图4，所述固液储存箱51的底端表面固定有两个张紧轮45，两个所述张紧轮45分别与两个所述钢丝绳64相抵接，使得固液储存箱51得以通过其底端表面所固定的张紧轮45引导钢丝绳64进行折弯，从张紧两条钢丝绳64，方便钢丝绳64引导封堵块62进行移动。

具体的，请再次着重参照附图4，每个所述气缸41活塞杆上均套设有推料环411，每个所述推料环411均固定于所述废料收集箱42的内壁表面，从而利用推料环411与气缸41活塞杆上所粘粘废料的刮擦，将废料推下。

具体的，请参照附图5，所述挤料板44底端的两侧表面均固定有刮刀443，每个所述刮刀443的底端均与所述筛网板43的上表面相抵接，使得挤料板44借助气缸41活塞杆进行位移时，由于挤料板44的底端固定有刮刀443，从而利用该刮刀443与筛网板43上表面之间的刮擦，进而防止废料粘粘在筛网板43的表面上。

具体的，请着重参照附图5，所述挤料板44的两侧表面均固定有滑块441，所述挤料板44通过滑块441与滑槽421滑动连接，每个所述滑槽421均开设于所述废料收集箱42的内壁表面，使得挤料板44通过其上滑块441在废料收集箱42内壁表面所开设的滑槽421槽体内进行滑动，从而利用滑槽421的槽体为滑块441以及滑块441上的挤料板44提供支撑，并引导挤料板44沿直线进行位移，防止挤料板44偏离预设轨道，与废料收集箱42内壁之间产生刮擦，每个所述滑块441的顶端和底端均通过转轴转动连接有转轮442，每个所述转轮442均与所述滑槽421的槽体内壁相抵接，使得滑块441通过其上通过转轴转动连接的转轮442在滑槽421槽体内的滚动，从而防止滑块441与滑槽421之间产生干摩擦。

本发明的具体操作方式如下：

在使用冲洗对数控机床进行初步冲洗时，使用者首先引导车体1推动至机床附近，然后开启固液输送组件5中的风机54，由于风机54通过软管延伸至外部与吸尘头57相连接，从而利用该吸尘头57将机床内废屑引导至固液储存箱51中由水箱52与废料收集箱42内壁所形成的废料收集室53内，废料再顺着废料收集室53底端所开设的出料口56落入废料收集组件4中的废料收集箱42内进行收集，再开启与水箱52相连接的水泵，使得水泵将水箱52内的清洁液顺着软管输出至卡接在车体1外壁上的水枪喷射头58内，再扣动水枪喷射头58的扳机喷射水流对数控机床上的污渍进行冲洗；

需要对数控机床内的顽固污渍进行进一步冲洗时，开启车体1内所固定的双涡旋压缩机2，由于双涡旋压缩机2与气体分流阀3相连接，气体分流阀3与废料收集组件4中的气缸41以及固液输送组件5中的水箱52相连接，使得气缸41活塞杆带动与其连接的挤料板44在废料收集箱42的箱体内部进行滑动，从而利用该挤料板44推动废料经过筛网板43，进行筛分的同时，推挤压缩废料收集箱42中的废料并集中起来，此过程中，封堵组件6中的封堵块62借助挤料板44上钢丝绳64的牵引，堵住废料收集室53底端靠近所集中废料的一端出料口56，使得废料收集室53内所暂存的物料顺着另一个出料口56落入至挤料板44远离所集中废料的另一端进行储存，与此同时，气体分流阀3将高压气体输送至水箱52内进行加压，使得水枪喷射头58能够喷射高压水流对顽固污渍进行清除；

冲洗装置工作结束后，只需开启废料收集箱42上的阀门进行卸料，并补充水箱52内清洁液即可。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，包括有车体（1），所述车体（1）的内部底端固定有双涡旋压缩机（2），所述双涡旋压缩机（2）的一侧连接有气体分流阀（3），所述双涡旋压缩机（2）通过气体分流阀（3）分别与废料收集组件（4）和固液输送组件（5）相连接；所述废料收集组件（4）包括有两个气缸（41），每个所述气缸（41）均通过气管与所述气体分流阀（3）的输气口相连接，两个所述气缸（41）的底端均固定于所述车体（1）的内腔底端，每个所述气缸（41）活塞杆均贯穿废料收集箱（42）壳体延伸至废料收集箱（42）内部与挤料板（44）相连接，所述废料收集箱（42）固定于所述车体（1）的内腔底端，所述废料收集箱（42）的内部架设有筛网板（43）；所述固液输送组件（5）包括有固液储存箱（51），所述固液储存箱（51）固定于所述废料收集箱（42）的顶端表面，所述固液储存箱（51）的内部固定有水箱（52），所述水箱（52）通过软管延伸至外部与水枪喷射头（58）相连接，所述水箱（52）通过软管与所述气体分流阀（3）相连接，所述水箱（52）与所述固液储存箱（51）的内壁之间形成有废料收集室（53），所述废料收集室（53）的内部固定有风机（54），所述风机（54）通过软管延伸至外部与吸尘头（57）相连接，所述吸尘头（57）与所述车体（1）的外表面可拆卸连接；所述废料收集室（53）的底端内壁上开设有两个出料口（56）；其特征在于：

所述固液输送组件（5）的底端连接有封堵组件（6），所述封堵组件（6）包括有两个滑轨（61），两个所述滑轨（61）均固定于所述固液储存箱（51）的底端表面并位于所述废料收集室（53）的垂直正下方，两个所述滑轨（61）之间滑动连接有封堵块（62），所述封堵块（62）的两端分别连接有两个钢丝绳（64），两个所述钢丝绳（64）远离封堵块（62）的一端分别与所述挤料板（44）的两侧表面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，所述风机（54）的一侧与分隔板（55）相抵接，所述分隔板（55）固定于所述废料收集室（53）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，所述封堵块（62）的两侧表面均通过转轴转动连接有滑动轮（63），所述封堵块（62）的两侧通过滑动轮（63）分别与两个所述滑轨（61）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，所述固液储存箱（51）的底端表面固定有两个张紧轮（45），两个所述张紧轮（45）分别与两个所述钢丝绳（64）相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，所述挤料板（44）的两侧表面均固定有滑块（441），所述挤料板（44）通过滑块（441）与滑槽（421）滑动连接，每个所述滑槽（421）均开设于所述废料收集箱（42）的内壁表面。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，每个所述滑块（441）的顶端和底端均通过转轴转动连接有转轮（442），每个所述转轮（442）均与所述滑槽（421）的槽体内壁相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，所述挤料板（44）底端的两侧表面均固定有刮刀（443），每个所述刮刀（443）的底端均与所述筛网板（43）的上表面相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床用的涡旋式冲洗装置，其特征在于，每个所述气缸（41）活塞杆上均套设有推料环（411），每个所述推料环（411）均固定于所述废料收集箱（42）的内壁表面。

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