CN112354769B - 一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于浮法玻璃生产领域，涉及一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置。涉及的一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置所具有的喷涂室为由下壳体、上壳体扣合为一体构成的呈空腔结构的长方体；上壳体为下端面开口的矩形框架结构；上壳体的下端面所在的平面与下壳体的上端面之间形成狭缝；上壳体两侧的壁面形成上壳体的支撑脚，且支撑脚上均具有半圆形孔；下壳体为上下两端开口的结构；下壳体的底部开口由平板封闭；平板的两端伸出下壳体、并形成上壳体的支撑脚的支撑板；下壳体的两侧壁面上均具有半圆形孔，且下壳体上的半圆形孔与上壳体上的半圆形孔对应设置；喷涂室外接气体输送管；本发明有利于SO2充分和玻璃表面反应，形成具有厚度且均匀的保护膜层。

Description

一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置
技术领域
本发明属于浮法玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置。
背景技术
在浮法玻璃生产中，玻璃在出锡槽之后经过渡辊台进入退火窑中，从过渡辊台开始，玻璃的下表面就开始与辊子进行接触，直到下片装箱；与玻璃下表面接触的辊子，时常会有随着玻璃从锡槽中带出的锡的氧化物沾到上面，或其他一些粉尘状颗粒物。这些物质在玻璃与辊子接触过程中，会对玻璃下表面产生划伤，SO2处理玻璃表面最早在制瓶玻璃生产中应用；SO2与玻璃表面的Na离子反应可生成Na2SO4薄膜（可擦掉），该膜附着在玻璃瓶表面，可以减少瓶子之间的摩擦，减少划伤。基于同样原理，经过SO2处理后的玻璃下表面形成的Na2SO4保护膜，能减少附着在过渡辊台、退火窑辊道上的锡渣等杂质而造成的对玻璃下层面的划伤。
但是在国内现有的浮法玻璃生产线上， SO2处理后的玻璃下表面的Na2SO4保护膜往往较薄，且不均匀，对玻璃表面的保护作用不够，在过渡辊台、退火窑辊道上的杂质往往还会对玻璃下表面造成划伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，使其能保证SO2充分的和玻璃表面反应，形成具有足够厚度且均匀的膜层。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，装置所具有的喷涂室为由下壳体、上壳体扣合为一体构成的呈空腔结构的长方体；所述的上壳体为下端面开口的矩形框架结构；所述上壳体的下端面所在的平面与所述下壳体的上端面之间形成狭缝；狭缝的长度短于喷涂室的长度，狭缝的高度大于所生产玻璃的最大厚度；所述上壳体两侧的壁面形成上壳体的支撑脚，且所述的支撑脚上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子的半圆形孔；所述的下壳体为上下两端开口的结构；所述下壳体的底部开口由平板封闭；所述平板的两端伸出下壳体、并形成上壳体的支撑脚的支撑板；所述下壳体的两侧壁面上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子的半圆形孔，且下壳体上的半圆形孔与上壳体上的半圆形孔对应设置；所述的喷涂室外接有气体输送管道；所述的气体输送管道为两路，分别设置在主操侧和副操侧，两路气体输送管道上分被安装有流量计和调节阀，使气体均等的输送到两侧；所述喷涂室的进口端、出口端均设置有开度调节机构；所述的开度调节机构与退火窑或过渡辊台外壳体紧密贴合；喷涂室在喷涂时，所使用的气体为N2和SO2的混合气体，N2：SO2控制在15~2：1，SO2的用量控制在0.2~2Nm3，喷涂室两侧的输送管道流量控制在相同的数值，室内压力控制在5~25Pa之间。
所述的喷涂室开度调节机构包括在退火窑或过渡辊台外壳体上的支撑梁、吊梁、调节螺栓、挡帘和密封片；所述的挡帘与喷涂室的上壳体紧密贴合；所述的支撑梁焊接在退火窑或过渡辊台外壳体的侧上方，吊梁通过调节螺栓和支撑梁连接，贯穿退火窑或过渡辊台壳体，退火窑或过渡辊台的壳体上开孔，孔在垂直方向上的尺寸大小应略大于挡帘上下调节所需的高度范围，挡帘挂在吊梁上，通过螺栓或焊接连接，密封片位于吊梁的两侧，为金属片，焊在吊梁上，在吊梁伸出退火窑或过渡辊台壳体的部位，与壳体内外壁贴合，其大小应能够封住壳体上的孔，使其在上下调节时壳体仍能保持较好的密封。
喷涂室外接取压管道和压力表，左右各设一个，喷涂时，通过调节气体流量和挡帘高度来调节室内压力。
本发明提出的一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，喷涂室的使用使SO2集中在一个小的相对密闭的空间，且SO2和N2混合使用，可以在不增加SO2用量的条件下保证喷涂的压力，有利于SO2充分和玻璃表面反应，形成具有一定厚度且均匀的保护膜层。
附图说明
图1为本发明中上壳体的结构侧视图。
图2为图1的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明中下壳体的结构侧视图。
图5为图4的主视图。
图6为图5的俯视图。
图7为本发明的结构示意图。
图中：1、喷涂室，2、狭缝，3、下壳体，4、上壳体，5、支撑钢件，6、支撑脚，7、平板，8、半圆形孔，9、辊子，10、气体输送滚道，11、流量计，12、调节阀，13、开度调节机构，14、退火窑或过渡辊台外壳体15、支撑梁，16、吊梁，17、调节螺栓，18、挡帘，19、密封片。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以详细说明：
如图7所示，一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，装置所具有的喷涂室1为由下壳体3、上壳体4扣合为一体构成的呈空腔结构的长方体；喷涂室1的材质为耐热不锈钢，结合图1、图2、图3，所述的上壳体4为下端面开口的矩形框架结构；所述所述上壳体的下端面所在的平面与所述下壳体的上端面之间形成狭缝；；狭缝的长度短于喷涂室的长度，狭缝的高度大于所生产玻璃的最大厚度；该实施例中此生产线最大玻璃厚度为15mm，喷涂室1由下壳体4中间组成狭缝的部分略低于辊子上缘3mm，上壳体组成狭缝的部分比辊子上缘表面高18mm，所述上壳体两侧的壁面形成上壳体的支撑脚6，且所述的支撑脚6上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子的半圆形孔8；结合图4、图5、图6，所述的下壳体3为上下两端开口的结构；所述下壳体3的底部开口由平板7封闭；所述平板7的两端伸出下壳体、并形成上壳体的支撑脚的支撑板；所述下壳体3的两侧壁面上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子9的半圆形孔8，且下壳体上的半圆形孔与上壳体上的半圆形孔对应设置；下壳体3下方有支撑钢件5；所述的喷涂室1外接有气体输送管道10；所述的气体输送管道10为两路，分别设置在主操侧和副操侧，两路气体输送管道上分被安装有流量计11和调节阀12，使气体均等的输送到两侧；所述喷涂室1的进口端、出口端均设置有开度调节机构13；所述的开度调节机构13与退火窑或过渡辊台外壳体紧密贴合；喷涂室在喷涂时，所使用的气体为N2和SO2的混合气体，N2：SO2控制在15~2：1，SO2的用量控制在0.2~2Nm3，喷涂室两侧的输送管道流量控制在相同的数值，室内压力控制在5~25Pa之间。
喷涂室开度调节装置13为可上下调节的挡帘，设置于喷涂室的进口和出口端，与壳体紧密贴合，喷涂室开度调节装置包括在退火窑或过渡辊台外壳体14上的支撑梁15，吊梁16，调节螺栓17，挡帘18，密封片19。支撑梁15焊接在壳体14的侧上方，吊梁16通过调节螺栓17和支撑梁15连接，贯穿退火窑或过渡辊台壳体14，壳体14上开孔20，孔20在垂直方向上的尺寸大小应大于开度调节装置13上下调节的所需的高度范围，挡帘18焊接在吊梁16上，密封片19位于吊梁16的两侧，为金属片，焊在吊梁16上，在吊梁16伸出退火窑或过渡辊台壳体14的部位，与壳体14内外壁贴合，其大小应能够封住壳体14上的孔，使其在上下调节时壳体14仍能保持较好的密封。此处孔20的大小为22mm宽，30mm高，密封片19的尺寸为50*50mm
喷涂室1外接取压管道21和压力表22，左右各设一个，喷涂时，通过调节气体流量和挡帘18高度来调节室内压力。
喷涂时，使用N2和SO2的混合气体，N2：SO2控制在8：1，SO2的用量控制在0.3Nm3/h，将室内压力控制在10Pa，调节两路输送管道10上的流量计11和调节阀12，使气体均等的输送到两侧。

Claims (3)

1.一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，其特征在于：装置所具有的喷涂室为由下壳体、上壳体扣合为一体构成的呈空腔结构的长方体；所述的上壳体为下端面开口的矩形框架结构；所述上壳体的下端面所在的平面与所述下壳体的上端面之间形成狭缝；狭缝的长度短于喷涂室的长度，狭缝的高度大于所生产玻璃的最大厚度；所述上壳体两侧的壁面形成上壳体的支撑脚，且所述的支撑脚上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子的半圆形孔；所述的下壳体为上下两端开口的结构；所述下壳体的底部开口由平板封闭；所述平板的两端伸出下壳体、并形成上壳体的支撑脚的支撑板；所述下壳体的两侧壁面上均具有至少两个并列设置的用以放置辊子的半圆形孔，且下壳体上的半圆形孔与上壳体上的半圆形孔对应设置；所述的喷涂室外接有气体输送管道；所述的气体输送管道为两路，分别设置在主操侧和副操侧，两路气体输送管道上分被安装有流量计和调节阀，使气体均等的输送到两侧；所述喷涂室的进口端、出口端均设置有开度调节机构；所述的开度调节机构与退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体紧密贴合；喷涂室在喷涂时，所使用的气体为N2和SO2的混合气体，N2：SO2控制在15~2：1，SO2的用量控制在0.2~2Nm3，喷涂室两侧的输送管道流量控制在相同的数值，室内压力控制在5~25Pa之间。
2.如权利要求1所述的一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，其特征在于：所述的开度调节机构包括在退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体上的支撑梁、吊梁、调节螺栓、挡帘和密封片；所述的挡帘与喷涂室的上壳体紧密贴合；所述的支撑梁焊接在退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体的侧上方，吊梁通过调节螺栓和支撑梁连接，吊梁贯穿退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体，退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体上开孔，孔在垂直方向上的尺寸大小应略大于挡帘上下调节所需的高度范围，挡帘挂在吊梁上，挡帘和吊梁通过螺栓或焊接连接；密封片位于吊梁的两侧，为金属片，焊在吊梁上，在吊梁伸出退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体的部位，与退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体内外壁贴合，密封片大小应能够封住退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体上的孔，使挡帘在上下调节时退火窑的外壳体或过渡辊台的外壳体仍能保持较好的密封。
3.如权利要求1所述的一种玻璃表面喷涂二氧化硫的装置，其特征在于：喷涂室外接取压管道和压力表，左右各设一个，喷涂时，通过调节气体流量和挡帘高度来调节室内压力。
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