CN112354582A - 一种护龈美白牙膏制备方法 - Google Patents

一种护龈美白牙膏制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种护龈美白牙膏制备方法,主要包括以下步骤:设备检查、物料填充、物料处理和原料收集,牙膏原料研磨搅拌设备包括安装架、研磨套件和滤水套件,安装架上安装有研磨套件,研磨套件下端设置有滤水套件,滤水套件安装在安装架下端面上,本发明可以解决现有的牙膏摩擦剂在进行生产过程中存在的以下问题:a:现牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常出现牙膏摩擦剂原料粉碎不全的情况,生成的摩擦剂粉末中仍然存在大块颗粒,需要人工进行二次检查,极大的浪费人力;b:现牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常会有摩擦剂粉末粘在反应设备内壁上,人工清理时较为困难,从而极易导致物料浪费的情况发生,浪费原材料。

Description

一种护龈美白牙膏制备方法
技术领域
本发明涉及牙膏制备技术领域,具体的说是一种护龈美白牙膏制备方法。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的清洁用品,是一种洁齿剂,一般呈凝胶状,通常会抹在牙刷上,用于清洁牙齿、保持牙齿美观亮白和保护牙龈,牙膏有着很悠久的历史,而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善,各种类型的牙膏相继问世,产品的质量和档次也在不断提高,并且为了保持牙齿的亮白,通常在进行牙膏生产时向牙膏中添加摩擦剂,现摩擦剂常由石灰岩和方解石经过粉碎制成,现牙膏摩擦剂在进行生产时需要进行设备检查、物料填充、物料处理和原料收集等步骤。
现有的牙膏摩擦剂在进行生产过程中常存在以下问题:a:现有的牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常会出现牙膏摩擦剂原料粉碎不全的情况发生,使得生成的摩擦剂粉末中仍然存在大块颗粒,之后需要人工进行二次检查,极大的浪费人力;b:现有的牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常会有摩擦剂粉末粘在反应设备内壁上,人工清理时较为困难,从而极易导致物料浪费的情况发生,浪费原材料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种护龈美白牙膏制备方法,其使用了一种牙膏原料研磨搅拌设备,可以解决上述中提到的牙膏摩擦剂在进行生产过程中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种护龈美白牙膏制备方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该牙膏原料研磨搅拌设备对牙膏原料进行研磨搅拌之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料填充:人工将需要进行破碎处理的牙膏原料倒入至破碎筒中,之后通过螺栓将密封盖板安装到破碎筒上,从而完成物料填充的目的;
步骤三:物料处理:完成步骤二物料填充作业后,双向电机工作,从而带动破碎筒进行转动,破碎筒因自身转动对内部的牙膏原料进行破碎处理,同时一号液压缸工作,通过压料板对破碎筒内部的牙膏原料进行破碎处理,破碎后的牙膏原料因离心力作用进入集料块中,之后喷水箱喷射水流,通过导料通管,将牙膏原料粉末送入至滤水箱中,滤水箱工作将内部的水流排出,从而达到物料处理的目的;
步骤四:原料收集:完成步骤三物料处理作业后,人工将滤水箱取出,将内部的牙膏原料粉末取出,从而达到原料收集的目的;
上述步骤中使用到的牙膏原料研磨搅拌设备包括安装架、研磨套件和滤水套件,安装架上安装有研磨套件,研磨套件下端设置有滤水套件,滤水套件安装在安装架下端面上。
所述研磨套件包括支撑杆、双向电机、破碎筒、密封盖板、一号液压缸和压料板,支撑杆通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上,安装架下端面上安装有双向电机,双向电机的上端输出轴上安装有破碎筒,破碎筒通过转动连接的方式安装在安装架上,破碎筒上通过螺栓连接的方式安装有密封盖板,破碎筒上端对称设置有一号液压缸,一号液压缸安装在安装架上,一号液压缸的输出轴上安装有压料板,压料板位于破碎筒内部,工作时,人工将牙膏原料倒入至破碎筒中,之后人工通过螺栓将密封盖板安装带破碎筒上,之后双向电机开始工作,带动破碎筒进行转动,破碎筒工作对内部的牙膏原料进行研磨粉碎处理,同时一号液压缸作用,带动压料板对破碎筒内部的牙膏原料进行挤压处理,从而达到牙膏原料破碎的目的。
所述滤水套件包括集料块、喷水箱、导料通管、滤水箱、连接块和搅拌杆,集料块固定安装在安装架下端面上,集料块上安装有喷水箱,夹料块下端面上安装有导料通管,导料通管连接在滤水箱上,滤水箱上通过焊接的方式均匀安装有连接块,连接块通过焊接的方式安装在安装架下端面上,滤水箱内部设置有搅拌杆,搅拌杆固定安装在双向电机的下端输出轴上,工作时,经过研磨套件粉碎后的牙膏原料粉末进入集料块中,集料块外侧的喷水箱工作,箱集料块内部喷水,从而水流通过导料通管进入滤水箱中,滤水箱将水流过滤掉留下牙膏原料粉末,从而达到物料收集的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述破碎筒包括置料底板、一号滤板、二号滤板、外侧挡板、粉碎铁球和滑动盖板,置料底板固定安装在双向电机的上端输出轴上,置料底板上通过焊接的方式由内到外依次设置有一号滤板、二号滤板和外侧挡板,一号滤板和二号滤板之间的置料底板上均匀设置有半球形盲孔A,外侧挡板通过滑动连接的方式安装在安装架上,一号滤板内部均匀设置有粉碎铁球,一号滤板和二号滤板之间通过滑动连接的方式安装有滑动盖板,滑动盖板上设置有与一号液压缸的输出轴相互配合使用的通孔B。
作为本发明的一种优选技术方案,所述一号滤板和二号滤板上均匀设置有过滤孔C,且一号滤板上的过滤孔C的孔径大于二号滤板上的过滤孔C的孔径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压料板为U形结构,压料板上通过弹簧连接的方式均匀安装有与半球形盲孔A相互配合使用的挤压块,挤压块外侧设置有清理块,清理块固定安装在压料板上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清理块为环形结构,清理块表面上通过滑动连接的方式均匀安装有粉屑刮片,清理块内壁上固定安装有毛刷块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述集料块为弧形结构,集料块内壁上固定安装有导流板,导流板上设置有喷射流道D,导流板的输入端和喷水箱连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滤水箱上包括安装底板、滤水筒、档料头、过滤挡网、内壁刮板和滑动条,安装底板固定安装在连接块上,安装底板上通过螺栓连接的方式安装有滤水筒,滤水筒上上安装有档料头,档料头为圆台形结构,水流过贵上均匀安装有过滤挡网,过滤筒内部上均匀设置有内壁刮板,内壁刮板为弧形结构,内壁刮板固定安装在滑动条上,滑动条通过滑动连接的方式安装在滤水筒内壁上,滑动条为L形结构。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明可以解决现有的牙膏摩擦剂在进行生产过程中存在以下问题:a:现有的牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常会出现牙膏摩擦剂原料粉碎不全的情况发生,使得生成的摩擦剂粉末中仍然存在大块颗粒,之后需要人工进行二次检查,极大的浪费人力;b:现有的牙膏摩擦剂在进行粉碎处理时,常会有摩擦剂粉末粘在反应设备内壁上,人工清理时较为困难,从而极易导致物料浪费的情况发生,浪费原材料。
2.本发明中设计了研磨套件,人工将牙膏原料倒入至破碎筒中,通过螺栓将密封盖板安装到破碎筒上,双向电机工作,带动破碎筒进行转动,粉碎铁球因离心力作用,将破碎筒内部的牙膏原料进行粉碎处理,粉碎处理后的粉末穿过一号滤板,被二号滤板所拦截,之后一号液压缸工作,带动压料板对一号滤板和二号滤板之间的牙膏原料碎末进行二次挤压,从而极大的避免了牙膏摩擦剂原料粉碎不全的情况发生,避免了人工进行二次检查的情况发生,降低了员工们的工作量,节约人力。
3.本发明中设计了滤水套件,经过研磨套件处理后的牙膏原料粉末进入集料块中,之后喷水箱工作,向集料块中喷出水流,从而通过水流带动集料块中的牙膏原料粉末通过导料通管进入滤水箱中,因水流作用,极大的避免了牙膏原料粉末粘贴在装置内部上,导致原料浪费的情况发生,节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的结构示意图的正视图;
图4是本发明的图3的A-A的截面示意图;
图5是本发明的图4的B-B的截面示意图;
图6是本发明的图4的C-C的截面示意图;
图7是本发明的图4的D区域的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示,一种护龈美白牙膏制备方法,主要包括以下步骤:
步骤一:设备检查:在启用该牙膏原料研磨搅拌设备对牙膏原料进行研磨搅拌之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料填充:人工将需要进行破碎处理的牙膏原料倒入至破碎筒22中,之后通过螺栓将密封盖板23安装到破碎筒22上,从而完成物料填充的目的;
步骤三:物料处理:完成步骤二物料填充作业后,双向电机工作,从而带动破碎筒22进行转动,破碎筒22因自身转动对内部的牙膏原料进行破碎处理,同时一号液压缸工作,通过压料板24对破碎筒22内部的牙膏原料进行破碎处理,破碎后的牙膏原料因离心力作用进入集料块31中,之后喷水箱32喷射水流,通过导料通管33,将牙膏原料粉末送入至滤水箱34中,滤水箱34工作将内部的水流排出,从而达到物料处理的目的;
步骤四:原料收集:完成步骤三物料处理作业后,人工将滤水箱34取出,将内部的牙膏原料粉末取出,从而达到原料收集的目的;
上述步骤中使用到的牙膏原料研磨搅拌设备包括安装架1、研磨套件2和滤水套件3,安装架1上安装有研磨套件2,研磨套件2下端设置有滤水套件3,滤水套件3安装在安装架1下端面上。
所述研磨套件2包括支撑杆21、双向电机、破碎筒22、密封盖板23、一号液压缸和压料板24,支撑杆21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上,安装架1下端面上安装有双向电机,双向电机的上端输出轴上安装有破碎筒22,破碎筒22通过转动连接的方式安装在安装架1上,破碎筒22上通过螺栓连接的方式安装有密封盖板23,破碎筒22上端对称设置有一号液压缸,一号液压缸安装在安装架1上,一号液压缸的输出轴上安装有压料板24,压料板24位于破碎筒22内部,具体工作时,人工将牙膏原料倒入至破碎筒22中,之后通过螺栓将密封盖板23安装到破碎筒22上,之后双向电机工作,带动破碎筒22进行转动,从而使得破碎筒22工作,对破碎筒22内部的牙膏原料进行破碎处理,同时一号液压缸作用,带动压料板24对破碎筒22内部进挤压,从而达到粉碎牙膏原料的目的。
所述破碎筒22包括置料底板221、一号滤板222、二号滤板223、外侧挡板224、粉碎铁球225和滑动盖板226,置料底板221固定安装在双向电机的上端输出轴上,置料底板221上通过焊接的方式由内到外依次设置有一号滤板222、二号滤板223和外侧挡板224,一号滤板222和二号滤板223之间的置料底板221上均匀设置有半球形盲孔A,外侧挡板224通过滑动连接的方式安装在安装架1上,一号滤板222内部均匀设置有粉碎铁球225,一号滤板222和二号滤板223之间通过滑动连接的方式安装有滑动盖板226,滑动盖板226上设置有与一号液压缸的输出轴相互配合使用的通孔B,具体工作时,当双向电机带动置料底板221进行转动时,粉碎铁球225因离心力作用,将破碎筒22内部的牙膏原料进行粉碎处理,粉碎处理后的粉末穿过一号滤板222,被二号滤板223所拦截,之后一号液压缸工作,带动压料板24对一号滤板222和二号滤板223之间的牙膏原料碎末进行二次挤压,从而使得牙膏原料破碎的更加充分,极大的避免了粉碎后的牙膏原料中存在块状颗粒的情况发生,从而避免了二次过滤的情况发生,极大的降低了员工们的工作量。
所述一号滤板222和二号滤板223上均匀设置有过滤孔C,且一号滤板222上的过滤孔C的孔径大于二号滤板223上的过滤孔C的孔径,具体工作时,因一号滤板222上的过滤孔C的孔径大于二号滤板223上的过滤孔C的孔径,从而牙膏原料经过初次破碎时形成的较大颗粒能够被二号滤板223所拦截,拦截后的牙膏原料碎片在一号滤板222和二号滤板223之间的区域进行二次破碎,从而通过二次破碎增加了牙膏原料的破碎次数,极大的避免了牙膏原料粉末中出现块状物质的情况发生。
所述压料板24为U形结构,压料板24上通过弹簧连接的方式均匀安装有与半球形盲孔A相互配合使用的挤压块241,挤压块241外侧设置有清理块242,清理块242固定安装在压料板24上,具体工作时,当压料板24因一号液压缸作用对牙膏原料进行二次挤压时,压料板24上的挤压块241和置料底板221上的半球形盲孔A进行相互压合,且通过点压的方式极大的增加了牙膏原料所受到的压力,从而使得压料原料破碎的更加细小均匀,从而提高了牙膏原料的破碎效果,同时在挤压块241回弹时清理块242对挤压块241侧壁上吸附的牙膏原料粉末进行刮除,避免了原料浪费的情况发生。
所述清理块242为环形结构,清理块242表面上通过滑动连接的方式均匀安装有粉屑刮片2421,清理块242内壁上固定安装有毛刷块2422,具体工作时,挤压块241在对破碎筒22内部的牙膏原料进行破碎处理时,粉屑刮片2421作用对挤压块241的表面进行刮料处理,同时毛刷块2422作用,对挤压块241的表面进行清理,从而达到清理挤压块241的目的,从而避免了原料浪费的情况发生,节约成本。
所述滤水套件3包括集料块31、喷水箱32、导料通管33、滤水箱34、连接块35和搅拌杆36,集料块31固定安装在安装架1下端面上,集料块31上安装有喷水箱32,夹料块下端面上安装有导料通管33,导料通管33连接在滤水箱34上,滤水箱34上通过焊接的方式均匀安装有连接块35,连接块35通过焊接的方式安装在安装架1下端面上,滤水箱34内部设置有搅拌杆36,搅拌杆36固定安装在双向电机的下端输出轴上,具体工作时,经过研磨套件2处理后的牙膏原料粉末进入集料块31中,之后喷水箱32工作,向集料块31中喷出水流,从而通过水流带动集料块31中的牙膏原料粉末通过导料通管33进入滤水箱34中,之后滤水箱34工作,将内部的水排出从而达到滤水的目的,同时搅拌杆36因双向电机作用进行转动,对滤水箱34内部的水溶液进行搅动,从而避免了牙膏原料粉末堵塞喷水箱32出水口的目的,从而保证了滤水的正常进行。
所述集料块31为弧形结构,集料块31内壁上固定安装有导流板311,导流板311上设置有喷射流道D,导流板311的输入端和喷水箱32连接在一起,具体工作时,当喷水箱32工作时,喷出的水流通过导流板311上的喷射流道D进入集料块31的内部,带动集料块31内部的牙膏原料粉末进入滤水箱34中,同时因水流作用,极大的避免了牙膏原料粉末粘贴在装置内部上,导致原料浪费的情况发生,节约了成本。
所述滤水箱34上包括安装底板341、滤水筒342、档料头343、过滤挡网344、内壁刮板345和滑动条346,安装底板341固定安装在连接块35上,安装底板341上通过螺栓连接的方式安装有滤水筒342,滤水筒342上上安装有档料头343,档料头343为圆台形结构,水流过贵上均匀安装有过滤挡网344,过滤筒内部上均匀设置有内壁刮板345,内壁刮板345为弧形结构,内壁刮板345固定安装在滑动条346上,滑动条346通过滑动连接的方式安装在滤水筒342内壁上,滑动条346为L形结构,具体工作时,滤水箱34中的水溶液通过档料头343,档料头343内部的过滤挡网344作用,将滤水筒342内部的牙膏粉末阻拦下来,只允许水通过,从而达到滤水的目的,之后人工将滤水筒342拆卸下来,之后人工拉动滑动条346,带动内部刮板345在滤水筒342的内部进行移动,从而达到刮除滤水筒342内壁上的牙膏原料粉末的目的,极大的避免了牙膏原料粉末浪费的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种护龈美白牙膏制备方法,其使用了一种牙膏原料研磨搅拌设备,该牙膏原料研磨搅拌设备包括安装架(1)、研磨套件(2)和滤水套件(3),其特征在于:采用上述牙膏原料研磨搅拌设备在对牙膏原料进行研磨搅拌处理时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该牙膏原料研磨搅拌设备对牙膏原料进行研磨搅拌之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:物料填充:人工将需要进行破碎处理的牙膏原料倒入至破碎筒(22)中,之后通过螺栓将密封盖板(23)安装到破碎筒(22)上,从而完成物料填充的目的;
步骤三:物料处理:完成步骤二物料填充作业后,双向电机工作,从而带动破碎筒(22)进行转动,破碎筒(22)因自身转动对内部的牙膏原料进行破碎处理,同时一号液压缸工作,通过压料板(24)对破碎筒(22)内部的牙膏原料进行破碎处理,破碎后的牙膏原料因离心力作用进入集料块(31)中,之后喷水箱(32)喷射水流,通过导料通管(33),将牙膏原料粉末送入至滤水箱(34)中,滤水箱(34)工作将内部的水流排出,从而达到物料处理的目的;
步骤四:原料收集:完成步骤三物料处理作业后,人工将滤水箱(34)取出,将内部的牙膏原料粉末取出,从而达到原料收集的目的;
安装架(1)上安装有研磨套件(2),研磨套件(2)下端设置有滤水套件(3),滤水套件(3)安装在安装架(1)下端面上;
所述研磨套件(2)包括支撑杆(21)、双向电机、破碎筒(22)、密封盖板(23)、一号液压缸和压料板(24),支撑杆(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上,安装架(1)下端面上安装有双向电机,双向电机的上端输出轴上安装有破碎筒(22),破碎筒(22)通过转动连接的方式安装在安装架(1)上,破碎筒(22)上通过螺栓连接的方式安装有密封盖板(23),破碎筒(22)上端对称设置有一号液压缸,一号液压缸安装在安装架(1)上,一号液压缸的输出轴上安装有压料板(24),压料板(24)位于破碎筒(22)内部;
所述滤水套件(3)包括集料块(31)、喷水箱(32)、导料通管(33)、滤水箱(34)、连接块(35)和搅拌杆(36),集料块(31)固定安装在安装架(1)下端面上,集料块(31)上安装有喷水箱(32),夹料块下端面上安装有导料通管(33),导料通管(33)连接在滤水箱(34)上,滤水箱(34)上通过焊接的方式均匀安装有连接块(35),连接块(35)通过焊接的方式安装在安装架(1)下端面上,滤水箱(34)内部设置有搅拌杆(36),搅拌杆(36)固定安装在双向电机的下端输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述破碎筒(22)包括置料底板(221)、一号滤板(222)、二号滤板(223)、外侧挡板(224)、粉碎铁球(225)和滑动盖板(226),置料底板(221)固定安装在双向电机的上端输出轴上,置料底板(221)上通过焊接的方式由内到外依次设置有一号滤板(222)、二号滤板(223)和外侧挡板(224),一号滤板(222)和二号滤板(223)之间的置料底板(221)上均匀设置有半球形盲孔A,外侧挡板(224)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上,一号滤板(222)内部均匀设置有粉碎铁球(225),一号滤板(222)和二号滤板(223)之间通过滑动连接的方式安装有滑动盖板(226),滑动盖板(226)上设置有与一号液压缸的输出轴相互配合使用的通孔B。
3.根据权利要求2所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述一号滤板(222)和二号滤板(223)上均匀设置有过滤孔C,且一号滤板(222)上的过滤孔C的孔径大于二号滤板(223)上的过滤孔C的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述压料板(24)为U形结构,压料板(24)上通过弹簧连接的方式均匀安装有与半球形盲孔A相互配合使用的挤压块(241),挤压块(241)外侧设置有清理块(242),清理块(242)固定安装在压料板(24)上。
5.根据权利要求4所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述清理块(242)为环形结构,清理块(242)表面上通过滑动连接的方式均匀安装有粉屑刮片(2421),清理块(242)内壁上固定安装有毛刷块(2422)。
6.根据权利要求1所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述集料块(31)为弧形结构,集料块(31)内壁上固定安装有导流板(311),导流板(311)上设置有喷射流道D,导流板(311)的输入端和喷水箱(32)连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种护龈美白牙膏制备方法,其特征在于:所述滤水箱(34)上包括安装底板(341)、滤水筒(342)、档料头(343)、过滤挡网(344)、内壁刮板(345)和滑动条(346),安装底板(341)固定安装在连接块(35)上,安装底板(341)上通过螺栓连接的方式安装有滤水筒(342),滤水筒(342)上上安装有档料头(343),档料头(343)为圆台形结构,水流过贵上均匀安装有过滤挡网(344),过滤筒内部上均匀设置有内壁刮板(345),内壁刮板(345)为弧形结构,内壁刮板(345)固定安装在滑动条(346)上,滑动条(346)通过滑动连接的方式安装在滤水筒(342)内壁上,滑动条(346)为L形结构。
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