CN117654692A - 矿石骨料破碎装置 - Google Patents

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CN117654692A CN202410058528.8A CN202410058528A CN117654692A CN 117654692 A CN117654692 A CN 117654692A CN 202410058528 A CN202410058528 A CN 202410058528A CN 117654692 A CN117654692 A CN 117654692A
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葛威
黄善国
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Abstract

本申请涉及矿石骨料破碎技术的领域，尤其是一种矿石骨料破碎装置，包括收集台、过滤筒、过滤座和清洗组件，收集台上开设有收集腔，过滤座连接在收集腔内壁上，过滤座表面开设有过滤腔，过滤腔底壁开设有多个滤孔，过滤筒转动连接在过滤腔内壁上，过滤筒具有容纳腔，容纳腔内壁开设有多个筛孔，清洗组件包括清理喷枪和驱动泵体，清理喷枪连接在收集台上，清理喷枪另一个进水端供驱动泵体出水端连接，驱动泵体进水端连通收集腔。本申请中清理喷枪和驱动泵体的设置，实现泥沙和水的分离，驱动泵体驱使收集腔内的水从清理喷枪喷射端喷出，实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费，体现节能的概念，降低用水成本，从而降低矿石骨料的加工成本。

Description

矿石骨料破碎装置
技术领域
本申请涉及矿石骨料破碎技术的领域，尤其是涉及一种矿石骨料破碎装置。
背景技术
骨料又称为集料，混凝土以及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料，有细骨料和粗骨料两种。矿石开采完成后需要对矿石进行破碎加工，将矿石加工成符合后续生产要求的矿石骨料以及矿粉。
矿石开采出来时表面黏附有泥沙，矿石在进行破碎加工前需要用大量水冲击矿石，去除矿石表面的泥沙，增加用水成本，从而提高矿石骨料的加工成本。
发明内容
为了改善矿石骨料的加工成本的问题，本申请提供一种矿石骨料破碎装置。
本申请提供的一种矿石骨料破碎装置，采用如下的技术方案：
一种矿石骨料破碎装置，包括收集台、过滤筒、过滤座和清洗组件，所述收集台上开设有收集腔，所述过滤座连接在收集腔内壁上，所述过滤座表面开设有过滤腔，所述过滤腔底壁开设有多个滤孔，所述滤孔贯穿过滤座表面并连通收集腔，所述滤孔能够筛分泥沙和水，所述过滤筒转动连接在过滤腔内壁上，所述过滤筒具有容纳矿石的容纳腔，所述容纳腔内壁开设有多个筛孔，所述筛孔贯穿过滤筒外壁并连通过滤腔，所述筛孔供泥水通过，所述清洗组件4包括清理喷枪和驱动泵体，所述清理喷枪连接在收集台上，所述清理喷枪喷射端朝向过滤筒，所述清理喷枪具有两个进水端，所述清理喷枪其中一个进水端供外置水管连接，所述清理喷枪另一个进水端供驱动泵体出水端连接，所述驱动泵体进水端连通收集腔。
通过采用上述技术方案，工作人员将矿石储存在容纳腔内，清理喷枪喷射端朝向过滤筒，水通过外置水管从清理喷枪喷射端排出，水冲击在过滤筒表面，水通过筛孔进入容纳腔内，水携带矿石表面的泥沙从筛孔进入过滤腔内，同时过滤筒在过滤腔内壁转动，使容纳腔内的矿石充分和水接触，实现矿石和泥水的充分分离，泥水储存在过滤腔内，泥水中的水通过滤孔进入收集腔内，实现泥沙和水的分离，驱动泵体驱使收集腔内的水从清理喷枪喷射端喷出，实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费，体现节能的概念，降低用水成本，从而降低矿石骨料的加工成本。
可选的，所述过滤腔底壁滑动连接有清理刷，所述清理刷清理端能够抵接滤孔内壁并清理。
通过采用上述技术方案，泥水通过筛孔进入过滤腔内，水通过滤孔进入收集腔内，泥沙堆积在过滤腔底壁，清理刷在过滤腔底壁滑移，且清理刷清理端抵接滤孔内壁并清理，使泥沙不易堵塞滤孔，从而保证滤孔对泥水中的水过滤的稳定性。
可选的，所述收集台上连接有驱动电机，所述驱动电机电机轴端部依次穿设收集台外壁、过滤座外壁并连接在过滤筒外壁。
通过采用上述技术方案，驱动电机电机轴端部依次穿设收集台外壁、过滤座外壁并连接在过滤筒外壁，驱动电机驱使过滤筒在过滤腔内转动，无需工作人员手动控制过滤筒转动，降低工作人员的工作负担，提高工作人员的工作效率。
可选的，所述驱动电机和清理刷之间连接有传动组件，所述传动组件能够接收驱动电机的动力并驱使清理刷滑移。
通过采用上述技术方案，传动组件接收驱动电机的动力并驱使清理刷滑移，实现清理刷在过滤腔底壁的自动滑移，无需外置动力设备驱使清理刷滑移，减少能源的损耗，体现节能的概念。
可选的，所述传动组件包括往复丝杆、两个传动轮和与传动轮搭配使用的传动带，所述往复丝杆转动连接在过滤腔内壁上，所述驱动电机电机轴轴线和往复丝杆轴线相互平行，所述清理刷螺纹连接在往复丝杆外壁，其中一个所述传动轮同轴连接在驱动电机电机轴上，另一个所述传动轮同轴连接在往复丝杆外壁，所述传动带张紧连接两个传动轮。
通过采用上述技术方案，当驱动电机运行时，传动带张紧连接两个传动轮，带动往复丝杆在过滤腔内壁转动，带动清理刷沿往复丝杆轴线在过滤腔底壁滑移，清理刷清理端刮除滤孔内壁的泥沙，实现对滤孔的自动清理，提高泥沙和水的过滤效率。
可选的，所述收集台和过滤座之间连接有收纳组件，所述收纳组件包括收纳漏斗、密封板和启动板，所述过滤腔内壁开设有清理腔，所述清理腔贯穿过滤座外壁并连通收集腔，所述密封板转动连接在清理腔内壁上，所述密封板朝靠近清理腔的方向转动并封闭清理腔，所述收纳漏斗连接在收集腔内壁上，所述收纳漏斗开口位于清理腔下方，所述启动板连接在清理刷朝向密封板的表面，当所述清理刷朝靠近清理腔的方向滑移时，所述清理刷驱使泥沙靠近清理腔，所述启动板板面抵接密封板并驱使密封板朝远离清理腔的方向转动，带动泥沙从所述清理腔进入收纳漏斗内腔。
通过采用上述技术方案，当清理刷朝靠近密封板的方向滑移时，清理刷清理端抵接滤孔内壁并驱使泥沙靠近清理腔，启动板抵接密封板并驱使密封板朝远离清理腔的方向转动，密封板对清理腔的密封效果消失，收纳漏斗开口位于清理腔下方，清理刷驱使泥沙通过清理腔进入收纳漏斗内腔，实现对泥沙的收集，使泥沙不易堆积在过滤腔底壁而堵塞滤孔，从而保证对泥水过滤的稳定性。
可选的，所述收纳组件还包括收纳弹性件，所述收纳弹性件弹力方向的一端连接在清理腔内壁上，所述收纳弹性件弹力方向的另一端连接在密封板上，所述收纳弹性件具有弹力驱使密封板朝靠近清理腔的方向转动，且所述密封板封闭清理腔的趋势。
通过采用上述技术方案，收纳弹性件弹力方向的一端连接在密封板上，收纳弹性件弹力方向的另一端连接在清理腔内壁上，当启动板对密封板的压力消失时，收纳弹性件弹力驱使密封板朝靠近清理腔的方向转动并封闭清理腔，实现密封板的自动复位，从而保证密封板对清理腔密封的稳定性。
可选的，所述收纳漏斗内壁开设有多个贯通孔，所述贯通孔贯穿收纳漏斗外壁并连通收集腔，当所述清理腔内的泥沙进入收纳漏斗内时，所述泥沙中的水通过贯通孔筛分后进入收集腔内。
通过采用上述技术方案，当清理刷驱使过滤腔内的泥沙通过清理腔进入收纳漏斗内腔时，泥沙中的水通过贯通孔筛分后进入收集腔内，进一步提高对水资源的收集，减少对水资源的浪费，体现节约的概念。
可选的，所述过滤筒上可拆卸连接有破碎辊，所述破碎辊位于容纳腔内，所述破碎辊一端穿设过滤筒外壁并连接在过滤座表面，当所述过滤筒转动时，所述破碎辊外周能够对矿石进行挤压和滚动破碎。
通过采用上述技术方案，当收纳腔内的矿石清洗完成时，破碎辊安装在过滤筒上，破碎辊位于容纳腔内，破碎辊一端穿设过滤筒外壁并连接在过滤座表面，当驱动电机驱使过滤筒转动时，破碎辊外周挤压矿石进行滚动破碎形成矿石骨料，实现对矿石骨料的加工完成，无需将矿石移动至破碎机进行破碎，从而提高对矿石骨料的生产效率。
可选的，所述过滤筒包括半筒体一、半筒体二和两个弹性环，所述半筒体一一端转动连接在过滤腔内壁上，所述半筒体一另一端同轴连接在驱动电机电机轴上，所述半筒体二盖合半筒体一形成过滤筒，所述弹性环和半筒体一转动轴一一对应，所述弹性环内圈抵紧半筒体一转动轴外壁和半筒体二转动轴外壁形成固定。
通过采用上述技术方案，当矿石上的泥沙清理完成时，驱使弹性环脱离半筒体二转动轴，使半筒体二在半筒体一上的限位效果消失，工作人员将破碎辊安装进入容纳腔内，半筒体二盖合半筒体一形成过滤桶，同时弹性环内圈抵紧半筒体一转动轴外壁和半筒体二转动轴外壁形成固定，实现工作人员对破碎辊的安装。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.清理喷枪和驱动泵体的设置，实现泥沙和水的分离，驱动泵体驱使收集腔内的水从清理喷枪喷射端喷出，实现对水资源的循环利用，减少水资源的浪费，体现节能的概念，降低用水成本，从而降低矿石骨料的加工成本；
2.清理刷的设置，清理刷清理端抵接滤孔内壁并清理，使泥沙不易堵塞滤孔，从而保证滤孔对泥水中的水过滤的稳定性；
3.传动组件的设置，实现清理刷在过滤腔底壁的自动滑移，无需外置动力设备驱使清理刷滑移，减少能源的损耗，体现节能的概念。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的局部剖面图。
图3是本申请实施例中密封板和收纳弹性件的整体结构示意图。
附图标记说明：1、收集台；11、收集腔；2、过滤筒；21、容纳腔；22、筛孔；23、半筒体一；24、半筒体二；25、弹性环；3、过滤座；31、过滤腔；32、滤孔；33、滑槽；34、清理腔；35、转动槽；4、清洗组件；41、清理喷枪；42、驱动泵体；5、驱动电机；6、清理刷；7、传动组件；71、往复丝杆；72、传动轮；73、传动带；8、收纳组件；81、收纳漏斗；811、贯通孔；82、密封板；83、启动板；84、收纳弹性件；9、破碎辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿石骨料破碎装置。参照图1和图2，矿石骨料破碎装置包括收集台1、过滤筒2、过滤座3和清洗组件4，本申请实施例中收集台1为方形台体，收集台1底部能够抵接地面提供支撑，收集台1顶面开设有收集腔11，本申请实施例中过滤座3为长方体，过滤座3两端焊接固定在收集腔11内壁上，过滤座3长度方向和收集台1长度方向相互平行，过滤座3顶面开设有容纳泥水的过滤腔31，过滤腔31底壁间隔均匀开设有多个滤孔32，滤孔32轴线和过滤座3高度方向相互平行，滤孔32沿自身轴线贯穿过滤腔31内壁并连通收集腔11,泥水中的水通过滤孔32过滤后进入收集腔11内。
参照图1和图2，过滤筒2转动连接在过滤腔31内壁上，过滤筒2转动轴线和过滤座3宽度方向相互平行。收集台1表面通过螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5电机轴轴线和过滤桶轴线重合，驱动电机5电机轴端部依次穿设收集台1外壁、过滤座3外壁并同轴焊接固定在过滤筒2转动轴上。过滤筒2同轴开设有容纳腔21，容纳腔21能够容纳矿石，容纳腔21内壁间隔均匀开设有多个筛孔22，筛孔22沿自身深度方向贯穿过滤筒2外壁，筛孔22连通容纳腔21和过滤腔31，矿石中的泥水通过筛孔22过滤后进入过滤腔31内，实现矿石和泥水的筛分。
参照图1和图2，清洗组件4连接在收集台1上，清洗组件4能够清理矿石中的泥水。清洗组件4包括清理喷枪41和驱动泵体42，清理喷枪41焊接固定在收集台1顶面，清理喷枪41出水端朝向过滤筒2，清理喷枪41具有两个进水端，清理喷枪41其中一个进水端供外接水管连接，清理喷枪41另一个进水端通过管道连通驱动泵体42出水端，驱动泵体42通过螺栓固定在收集台1表面，驱动泵体42进水端通过管道连接在收集台1表面，且驱动泵体42进水端通过管道连通收集腔11。
参照图2，当水通过外置水管冲击容纳腔21内的矿石时，水携带矿石中的泥沙通过筛孔22进入过滤腔31内，过滤腔31内泥水中的水通过滤孔32进入收集腔11内，驱动泵体42驱使收集腔11内的水从清理喷枪41出水端排出，实现水资源的重复利用，减少水资源的浪费，体现节能的概念，降低用水成本，从而降低矿石骨料的加工成本。
参照图2，过滤腔31底壁滑动连接有清理刷6，清理刷6的滑移方向和收集台1宽度方向相互平行，且清理刷6清理端抵紧滤孔32内壁并清理滤孔32内壁的泥沙，使滤孔32不易被堵塞，从而提高泥沙和水分离的效率。清理刷6表面固定有滑块，过滤腔31内壁开设有供滑块滑移的滑槽33，本申请实施例中滑槽33为条形槽，滑槽33长度方向和清理刷6滑移方向相互平行。
参照图2，驱动电机5和清理刷6之间连接有传动组件7，传动组件7能够接收驱动电机5的动力并驱使清理刷6滑移。本申请实施例中传动组件7包括往复丝杆71、两个传动轮72和与传动轮72搭配使用的传动带73，往复丝杆71转动连接在过滤腔31内壁，往复丝杆71转动轴线和清理刷6滑移方向相互平行，清理刷6螺纹连接在往复丝杆71外壁，其中一个传动轮72同轴固定在驱动电机5电机轴上，另一个传动轮72同轴固定在往复丝杆71外壁，传动带73张紧连接两个传动轮72。
作为其它方案，传动组件7包括往复丝杆71、齿轮一和齿轮二，往复丝杆71转动连接在过滤腔31内壁，往复丝杆71转动轴线和清理刷6滑移方向相互平行，清理刷6螺纹连接在往复丝杆71外壁，齿轮一同轴固定在驱动电机5电机轴上，齿轮二同轴固定在往复丝杆71外壁，齿轮一啮合齿轮二。
参照图2和图3，收集台1和过滤座3之间连接有收纳组件8，收纳组件8能够收集过滤腔31内的泥沙。收纳组件8包括收纳漏斗81、密封板82、启动板83和收纳弹性件84，过滤腔31宽度方向的一侧内壁开设有清理腔34，清理腔34贯穿过滤座3外壁并连通收集腔11。密封板82转动连接在清理腔34内壁上，密封板82的转动轴线和收集台1长度方向相互平行，收纳弹性件84可以为拉簧或者扭簧，本申请实施例中收纳弹性件84为扭簧，具有一定的形变能力。收纳弹性件84弹力方向的一端固定在清理腔34内壁上，收纳弹性件84弹力方向的另一端固定在密封板82板面，收纳弹性件84具有弹力驱使密封板82朝靠近清理腔34的方向转动，密封板82封闭清理腔34的趋势。
参照图1和图2，收纳漏斗81焊接固定在清理腔34内壁上，收纳漏斗81开口朝向清理腔34，收纳漏斗81出口贯穿收集台1底壁，收纳漏斗81靠近过滤座3的内壁间隔均匀开设有多个贯通孔811，贯通孔811沿自身深度方向贯穿收纳漏斗81外壁并连通收集腔11。
参照图2，本申请实施例中启动板83为圆杆，启动板83的数量可以为一个、两个或者多个，本申请实施例中启动板83的数量为多个，多个启动板83间隔均匀固定在清理刷6朝向密封板82的一侧，启动板83远离清理刷6的端部能够抵接密封板82并驱使密封板82朝远离清理腔34的方向转动。
参照图1和图2，当清理刷6朝靠近清理腔34的方向滑移时，清理刷6清理端抵接滤孔32内壁并驱使泥沙靠近清理腔34，启动板83端部抵接密封板82并驱使密封板82朝远离清理腔34的方向转动，密封板82对清理腔34的密封效果消失，过滤腔31内的泥沙通过清理腔34进入收纳漏斗81，同时泥沙中携带的水通过贯通孔811进入收集腔11内，进一步提高对水的收集，减少水资源的浪费。
参照图2，收纳组件8的数量可以为一个或者两个，本申请实施例中收纳组件8的数量为两个，两个收纳组件8连接在过滤座3宽度方向的两侧。
参照图2，过滤桶包括半筒体一23、半筒体二24和两个弹性环25，过滤座3表面开设有供半筒体一23转动轴转动的转动槽35，转动槽35连通过滤腔31，半筒体一23一端转动连接在过滤腔31内壁上，半筒体一23另一端穿设转动槽35并同轴焊接固定在驱动电机5电机轴上，半筒体二24盖合半筒体一23形成过滤桶，弹性环25的材料可以为橡胶或者硅胶，本申请实施例中弹性环25的材料为橡胶，具有一定的形变能力。弹性环25和半筒体转动轴一一对应并套设，当弹性环25套设在半筒体一23转动轴和半筒体二24转动轴时，弹性环25内圈抵紧半筒体一23转动轴外壁和半筒体二24转动轴外壁形成固定。
参照图2，过滤筒2上可拆卸连接有破碎辊9，破碎辊9位于容纳腔21内，破碎辊9轴线和过滤筒2轴线重合，破碎辊9远离驱动电机5的转动轴穿设过滤桶外壁并嵌入过滤座3表面形成固定，当驱动电机5驱使过滤筒2转动时，破碎辊9外周对容纳腔21内的矿石进行挤压和滚动破碎。
本申请实施例一种矿石骨料破碎装置的实施原理为：当水通过外置水管冲击容纳腔21内的矿石时，水携带矿石中的泥沙通过筛孔22进入过滤腔31内，过滤腔31内泥水中的水通过滤孔32进入收集腔11内，驱动泵体42驱使收集腔11内的水从清理喷枪41出水端排出，实现水资源的重复利用，减少水资源的浪费，体现节能的概念，降低用水成本，从而降低矿石骨料的加工成本。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.矿石骨料破碎装置，其特征在于：包括收集台(1)、过滤筒(2)、过滤座(3)和清洗组件(4)，所述收集台(1)上开设有收集腔(11)，所述过滤座(3)连接在收集腔(11)内壁上，所述过滤座(3)表面开设有过滤腔(31)，所述过滤腔(31)底壁开设有多个滤孔(32)，所述滤孔(32)贯穿过滤座(3)表面并连通收集腔(11)，所述滤孔(32)能够筛分泥沙和水，所述过滤筒(2)转动连接在过滤腔(31)内壁上，所述过滤筒(2)具有容纳矿石的容纳腔(21)，所述容纳腔(21)内壁开设有多个筛孔(22)，所述筛孔(22)贯穿过滤筒(2)外壁并连通过滤腔(31)，所述筛孔(22)供泥水通过，所述清洗组件(4)包括清理喷枪(41)和驱动泵体(42)，所述清理喷枪(41)连接在收集台(1)上，所述清理喷枪(41)喷射端朝向过滤筒(2)，所述清理喷枪(41)具有两个进水端，所述清理喷枪(41)其中一个进水端供外置水管连接，所述清理喷枪(41)另一个进水端供驱动泵体(42)出水端连接，所述驱动泵体(42)进水端连通收集腔(11)。
2.根据权利要求1所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述过滤腔(31)底壁滑动连接有清理刷(6)，所述清理刷(6)清理端能够抵接滤孔(32)内壁并清理。
3.根据权利要求2所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述收集台(1)上连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)电机端部轴依次穿设收集台(1)外壁、过滤座(3)外壁并连接在过滤筒(2)外壁。
4.根据权利要求3所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(5)和清理刷(6)之间连接有传动组件(7)，所述传动组件(7)能够接收驱动电机(5)的动力并驱使清理刷(6)滑移。
5.根据权利要求4所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括往复丝杆(71)、两个传动轮(72)和与传动轮(72)搭配使用的传动带(73)，所述往复丝杆(71)转动连接在过滤腔(31)内壁上，所述驱动电机(5)电机轴轴线和往复丝杆(71)轴线相互平行，所述清理刷(6)螺纹连接在往复丝杆(71)外壁，其中一个所述传动轮(72)同轴连接在驱动电机(5)电机轴上，另一个所述传动轮(72)同轴连接在往复丝杆(71)外壁，所述传动带(73)张紧连接两个传动轮(72)。
6.根据权利要求2所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述收集台(1)和过滤座(3)之间连接有收纳组件(8)，所述收纳组件(8)包括收纳漏斗(81)、密封板(82)和启动板(83)，所述过滤腔(31)内壁开设有清理腔(34)，所述清理腔(34)贯穿过滤座(3)外壁并连通收集腔(11)，所述密封板(82)转动连接在清理腔(34)内壁上，所述密封板(82)朝靠近清理腔(34)的方向转动并封闭清理腔(34)，所述收纳漏斗(81)连接在收集腔(11)内壁上，所述收纳漏斗(81)开口位于清理腔(34)下方，所述启动板(83)连接在清理刷(6)朝向密封板(82)的表面，当所述清理刷(6)朝靠近清理腔(34)的方向滑移时，所述清理刷(6)驱使泥沙靠近清理腔(34)，所述启动板(83)板面抵接密封板(82)并驱使密封板(82)朝远离清理腔(34)的方向转动，带动泥沙从所述清理腔(34)进入收纳漏斗(81)内腔。
7.根据权利要求6所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述收纳组件(8)还包括收纳弹性件(84)，所述收纳弹性件(84)弹力方向的一端连接在清理腔(34)内壁上，所述收纳弹性件(84)弹力方向的另一端连接在密封板(82)上，所述收纳弹性件(84)具有弹力驱使密封板(82)朝靠近清理腔(34)的方向转动，且所述密封板(82)封闭清理腔(34)的趋势。
8.根据权利要求6所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述收纳漏斗(81)内壁开设有多个贯通孔(811)，所述贯通孔(811)贯穿收纳漏斗(81)外壁并连通收集腔(11)，当所述清理腔(34)内的泥沙进入收纳漏斗(81)内时，所述泥沙中的水通过贯通孔(811)筛分后进入收集腔(11)内。
9.根据权利要求1所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述过滤筒(2)上可拆卸连接有破碎辊(9)，所述破碎辊(9)位于容纳腔(21)内，所述破碎辊(9)一端穿设过滤筒(2)外壁并连接在过滤座(3)表面，当所述过滤筒(2)转动时，所述破碎辊(9)外周能够对矿石进行挤压和滚动破碎。
10.根据权利要求9所述的矿石骨料破碎装置，其特征在于：所述过滤筒(2)包括半筒体一(23)、半筒体二(24)和两个弹性环(25)，所述半筒体一(23)一端转动连接在过滤腔(31)内壁上，所述半筒体一(23)另一端同轴连接在驱动电机(5)电机轴上，所述半筒体二(24)盖合半筒体一(23)形成过滤筒(2)，所述弹性环(25)和半筒体一(23)转动轴一一对应，所述弹性环(25)内圈抵紧半筒体一(23)转动轴外壁和半筒体二(24)转动轴外壁形成固定。
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