CN112353050B - 一种鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法，涉及鞋类加工技术领域，其包括连接板，所述连接板的左侧开设有通槽一，所述通槽一的左右侧壁之间固定连接有固定轴一，所述固定轴一上套设有活动套一和活动套二，且活动套一和活动套二为交错设置。通过设置的伸缩杆、弹簧、T形滑块、固定板、弧板、条形杆、条形带和强力磁铁之间的相互配合，能够通过将该装置两个固定板的左端穿入缝制好的鞋面洞口中，使两个固定板的相背面分别与鞋面的内侧前后面搭接，随后翻转两侧的弧板，从而使条形带中的强力磁铁分别吸附在两个固定板曲面的金属板上，使鞋面固定在两侧的固定板上，实现了固定过程省时省力，快捷方便。

Description

一种鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及鞋类加工技术领域，具体为一种鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法。

背景技术

鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，这是不言而喻的，鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，但其作用非同小可，做鞋装配工艺是指把鞋帮和鞋底等鞋部件装配在一起而成为鞋产品的技术和方法，主要有胶粘鞋工艺、缝制鞋工艺、模压鞋工艺、注塑鞋工艺、硫化鞋工艺等多种类型，但是各种工艺均需要固定装置以便于鞋子加工。

现有的鞋企业在对鞋子进行加工时，需要通过平面样板裁切皮料，随后对切割好的皮料进行缝制，使其对接在一起，而制作好的鞋面只是一个“壳”状，这时还没有“鞋型”，需要通过将鞋面固定在鞋模上进行固定，而在鞋模上固定鞋面时需要钉子等工具，来将鞋面定型，而过程费时费力，且需要较多经验者才能胜任，十分不便。

现有的鞋模大多只是一个简单的木块，在固定鞋面时只能根据鞋号规格相适配的鞋进行使用，在需要对不同的鞋面规格进行固定使用时，需要打造或更换鞋模，产生不必要的经济支出。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法，解决了需要通过将鞋面固定在鞋模上进行固定，而在鞋模上固定鞋面时需要钉子等工具，来将鞋面定型，而过程费时费力，且需要较多经验者才能胜任，十分不便，需要对不同的鞋面规格进行固定使用时，需要打造或更换鞋模，产生不必要的经济支出的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种鞋企业鞋加工用固定装置，包括连接板，所述连接板的左侧开设有通槽一，所述通槽一的左右侧壁之间固定连接有固定轴一，所述固定轴一上左右侧均套设有活动套一，所述固定轴一上中部套设有活动套二，所述活动套一的上方固定连接有联动板一，所述活动套二的上方固定连接有联动板二，所述联动板一和所述联动板二的上方均开设有活动槽，两个所述活动槽的左右侧壁上均开设有圆孔槽，每个所述圆孔槽中均卡接有圆杆，后方两个所述圆杆的相对端分别固定连接在固定块的左右侧壁上，所述固定块的前侧壁上通过轴承一与螺纹杆一的后端光轴部分固定连接，所述螺纹杆一的前侧螺纹连接有螺纹套一，且螺纹套一的左右侧壁分别与前侧两个圆杆固定连接，所述联动板一和所述联动板二的下侧相背面上均通过合页一固定连接有弧板，两个所述弧板的相背端均通过合页二固定连接有条形杆，两个所述条形杆的下端均固定连接有条形带，所述联动板一和所述联动板二的下端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相背面左右侧均固定连接有耳板一，每个所述耳板一中均通过销轴一铰接有铰接座一，每个所述铰接座一上均固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的相背端圆周面上均固定连接有环板，每个所述伸缩杆外均套设有弹簧，且弹簧的两端分别与环板和铰接座一固定连接，每个所述伸缩杆的另一端均通过销轴二铰接有铰接座二，每个所述铰接座二均固定连接有T形滑块，两个所述支撑板的相背侧均设置有固定板，两个所述固定板的相对面上左右侧均开设有T形滑槽，且每个T形滑槽中均与相对应的T形滑块滑动连接，所述连接板的右侧开设有通槽二，所述通槽二的前后侧壁之间固定连接有固定轴二，所述固定轴二上套设有活动套三，所述活动套三的上下侧均固定连接有联动板三，上方所述联动板三上端左侧固定连接有耳板二，所述耳板二通过销轴三铰接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一侧螺纹连接有螺纹套二，所述螺纹套二的左端通过轴承二固定连接在摆动板上，所述摆动板的下侧通过销轴四铰接有铰接座三，且铰接座三固定连接在连接板的上表面，下方所述联动板三的下端右侧壁上固定连接有耳板三，所述耳板三上通过开设的圆孔套设有连接轴，所述连接轴的前后端均固定连接有耳板四，所述连接轴外套设有扭簧，且扭簧的两端分别与耳板三和前侧耳板四固定连接，两个所述耳板四均固定连接在弧形板的左侧壁上。

优选的，两个所述联动板一和两个所述联动板二均为弧形设置，且两个联动板一和两个联动板二为对称设置。

优选的，所述条形带为棉布材质，且条形带内部分隔有若干放置槽，且每个放置槽内均设置有强力磁铁。

优选的，两个所述固定板的相背面均设置为曲面，且两个固定板的相背面均设置有金属片。

优选的，所述支撑板的长度小于左右侧T形滑槽之间距离。

优选的，下侧所述联动板三的右侧壁上设置有抵挡块，且抵挡块与弧形板相适配。

一种鞋企业鞋加工用固定装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该固定装置时，首先将该装置两个固定板的左端穿入缝制好的鞋面洞口中，使两个固定板的相背面分别与鞋面的内侧前后面搭接，随后翻转两侧的弧板，使其以上方合页一为轴心向下翻转，从而带动下端条形杆进行移动，条形杆再带动下方条形带进行移动，从而使条形带中的强力磁铁分别吸附在两个固定板曲面的金属板上，使鞋面固定在两侧的固定板上，随后根据需要的鞋型调节下方联动板一和联动板二之间的距离；

S2、首先转动螺纹杆一，使螺纹杆一带动螺纹连接的螺纹套一在螺纹杆一上进行移动，螺纹套一再带动上方联动板二进行移动，上方联动板二再带动固定连接的活动套二在固定轴一上进行转动，从而使上方联动板二通过杠杆原理带动下方联动板二进行移动，从而对套设好的鞋面进行夹持固定，随后再通过转动螺纹套二，使螺纹套二带动螺纹连接的螺纹杆二进行移动，螺纹杆二再带动上方铰接的联动板三进行转动，上方联动板三再带动固定连接的活动套三在固定轴二上进行转动，从而使上方联动板三通过杠杆原理带动下方联动板三进行反向转动，下方联动板三带动弧形板进行转动，在弧形板与鞋面后跟处进行搭接后，带动弧形板以连接轴为轴心进行转动，前侧耳板四再带动固定连接的扭簧进行转动，从而实现弧形板对鞋面后跟处进行支撑定型，随后再进行加工处理。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法，通过设置的伸缩杆、弹簧、T形滑块、固定板、弧板、条形杆、条形带和强力磁铁之间的相互配合，能够通过将该装置两个固定板的左端穿入缝制好的鞋面洞口中，使两个固定板的相背面分别与鞋面的内侧前后面搭接，随后翻转两侧的弧板，从而使条形带中的强力磁铁分别吸附在两个固定板曲面的金属板上，使鞋面固定在两侧的固定板上，实现了固定过程省时省力，快捷方便。

2、该鞋企业鞋加工用固定装置及其使用方法，通过设置的活动槽、圆孔槽、圆杆、固定块、螺纹杆一和螺纹套一之间的相互配合，能够通过转动螺纹杆一，使螺纹杆一带动螺纹连接的螺纹套一在螺纹杆一上进行移动，螺纹套一再带动上方联动板二进行移动，上方联动板二再带动固定连接的活动套二在固定轴一上进行转动，从而使上方联动板二通过杠杆原理带动下方联动板二进行移动，从而实现根据鞋面的尺寸宽度进行夹持固定，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明联动板一左视局部结构示意图；

图3为本发明固定板俯视剖面结构示意图；

图4为本发明联动板一正视剖面结构示意图；

图5为本发明条形带立体结构示意图。

图中：1连接板、2通槽一、3固定轴一、4活动套一、5活动套二、6联动板一、7联动板二、8活动槽、9圆孔槽、10圆杆、11固定块、12螺纹杆一、13螺纹套一、14弧板、15条形杆、16条形带、17强力磁铁、18支撑板、19耳板一、20铰接座一、21伸缩杆、22环板、23弹簧、24铰接座二、25T形滑块、26固定板、27T形滑槽、28通槽二、29固定轴二、30活动套三、31联动板三、32耳板二、33螺纹杆二、34螺纹套二、35摆动板、36铰接座三、37耳板三、38连接轴、39耳板四、40扭簧、41弧形板、42抵挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种鞋企业鞋加工用固定装置，包括连接板1，连接板1的左侧开设有通槽一2，通槽一2的左右侧壁之间固定连接有固定轴一3，固定轴一3上左右侧均套设有活动套一4，固定轴一3上中部套设有活动套二5，通过在固定轴一3上套设活动套一4和活动套二5，能够使两个联动板一6和两个联动板二7均以固定轴一3为轴心进行转动，活动套一4的上方固定连接有联动板一6，活动套二5的上方固定连接有联动板二7，两个联动板一6和两个联动板二7均为弧形设置，且两个联动板一6和两个联动板二7为对称设置，通过将两个联动板一6和两个联动板二7设置为弧形，能够避免下侧联动板一6和联动板二7在转动时，张开的角度过大，导致鞋面变形，联动板一6和联动板二7的上方均开设有活动槽8，两个活动槽8的左右侧壁上均开设有圆孔槽9，每个圆孔槽9中均卡接有圆杆10，通过设置的圆孔槽9、圆杆10、固定块11、螺纹杆一12和螺纹套一13之间的相互配合，能够通过转动螺纹杆一12，使螺纹杆一12带动螺纹连接的螺纹套一13在螺纹杆一12上进行移动，螺纹套一13再带动上方联动板二7进行移动，上方联动板二7再带动固定连接的活动套二5在固定轴一3上进行转动，从而使上方联动板二7通过杠杆原理带动下方联动板二7进行移动，从而实现针对不同的鞋面宽度进行调节，后方两个圆杆10的相对端分别固定连接在固定块11的左右侧壁上，固定块11的前侧壁上通过轴承一与螺纹杆一12的后端光轴部分固定连接，螺纹杆一12的前侧螺纹连接有螺纹套一13，且螺纹套一13的左右侧壁分别与前侧两个圆杆10固定连接，联动板一6和联动板二7的下侧相背面上均通过合页一固定连接有弧板14，两个弧板14的相背端均通过合页二固定连接有条形杆15，通过设置条形杆15，能够对条形带16的上方进行限位，避免条形带16中的强力磁铁17吸附在一起，两个条形杆15的下端均固定连接有条形带16，条形带16为棉布材质，且条形带16内部分隔有若干放置槽，且每个放置槽内均设置有强力磁铁17，通过将条形带16设置为棉布材质，能够有效的避免强力磁铁17在与固定板26上的金属板吸附时，对夹持固定的鞋面造成划痕，且通过设置若干放置槽，能够使每个放置槽中的强力磁铁17与固定板26上的曲面进行紧密贴合，联动板一6和联动板二7的下端均固定连接有支撑板18，两个支撑板18的相背面左右侧均固定连接有耳板一19，每个耳板一19中均通过销轴一铰接有铰接座一20，每个铰接座一20上均固定连接有伸缩杆21，每个伸缩杆21的相背端圆周面上均固定连接有环板22，通过设置的支撑板18、耳板一19、铰接座一20、伸缩杆21、环板22和弹簧23之间的相互配合，能够在两侧固定板26对鞋面进行支撑时，鞋面对两侧固定板26进行挤压，推动伸缩杆21收缩，从而对弹簧23进行挤压，且通过弹簧23的弹力对鞋面进行有效支撑，每个伸缩杆21外均套设有弹簧23，且弹簧23的两端分别与环板22和铰接座一20固定连接，每个伸缩杆21的另一端均通过销轴二铰接有铰接座二24，每个铰接座二24均固定连接有T形滑块25，两个支撑板18的相背侧均设置有固定板26，两个固定板26的相背面均设置为曲面，且两个固定板26的相背面均设置有金属片，通过将两个固定板26的相背面设置为曲面，能够更好的贴合鞋面下侧弧度，且通过设置金属片，能够使若干强力磁铁17将鞋面吸附在固定板26的曲面上，提高了定型效果，两个固定板26的相对面上左右侧均开设有T形滑槽27，支撑板18的长度小于左右侧T形滑槽27之间距离，通过设置支撑板18的长度小于左右侧T形滑槽27之间距离，能够避免T形滑块25在T形滑槽27中滑动时滑动至固定板26内侧，实现了结构的完整性，且每个T形滑槽27中均与相对应的T形滑块25滑动连接，通过设置T形滑块25与T形滑槽27滑动连接，能够使两侧固定板26与两侧支撑板18之间的距离能够调节，且在对鞋面进行支撑固定时更加灵活，连接板1的右侧开设有通槽二28，通槽二28的前后侧壁之间固定连接有固定轴二29，固定轴二29上套设有活动套三30，活动套三30的上下侧均固定连接有联动板三31，通过设置的固定轴二29、活动套三30、联动板三31、螺纹杆二33和螺纹套二34之间的相互配合，能够通过转动螺纹套二34，使与其螺纹连接的螺纹杆二33带动上方联动板三31进行移动，从而通过杠杆原理带动下方联动板三31进行反向移动，实现了对鞋面鞋跟处进行支撑定型，上方联动板三31上端左侧固定连接有耳板二32，耳板二32通过销轴三铰接有螺纹杆二33，螺纹杆二33的另一侧螺纹连接有螺纹套二34，螺纹套二34的左端通过轴承二固定连接在摆动板35上，摆动板35的下侧通过销轴四铰接有铰接座三36，且铰接座三36固定连接在连接板1的上表面，下方联动板三31的下端右侧壁上固定连接有耳板三37，下侧联动板三31的右侧壁上设置有抵挡块42，且抵挡块42与弧形板41相适配，通过在下侧联动板三31的右侧壁上设置抵挡块42，能够对弧形板41的转动进行限位，避免了弧形板41翻转过度对鞋面的支撑定型造成不利影响，耳板三37上通过开设的圆孔套设有连接轴38，连接轴38的前后端均固定连接有耳板四39，连接轴38外套设有扭簧40，通过设置扭簧40，能够使弧形板41始终保持向右翻转，提高了对鞋面鞋跟处的支撑效果，且扭簧40的两端分别与耳板三37和前侧耳板四39固定连接，两个耳板四39均固定连接在弧形板41的左侧壁上。

本发明的操作步骤为：

S1、在使用该固定装置时，首先将该装置两个固定板26的左端穿入缝制好的鞋面洞口中，使两个固定板26的相背面分别与鞋面的内侧前后面搭接，随后翻转两侧的弧板14，使其以上方合页一为轴心向下翻转，从而带动下端条形杆15进行移动，条形杆15再带动下方条形带16进行移动，从而使条形带16中的强力磁铁17分别吸附在两个固定板26曲面的金属板上，使鞋面固定在两侧的固定板26上，随后根据需要的鞋型调节下方联动板一6和联动板二7之间的距离；

S2、首先转动螺纹杆一12，使螺纹杆一12带动螺纹连接的螺纹套一13在螺纹杆一12上进行移动，螺纹套一13再带动上方联动板二7进行移动，上方联动板二7再带动固定连接的活动套二5在固定轴一3上进行转动，从而使上方联动板二7通过杠杆原理带动下方联动板二7进行移动，从而对套设好的鞋面进行夹持固定，随后再通过转动螺纹套二34，使螺纹套二34带动螺纹连接的螺纹杆二33进行移动，螺纹杆二33再带动上方铰接的联动板三31进行转动，上方联动板三31再带动固定连接的活动套三30在固定轴二29上进行转动，从而使上方联动板三31通过杠杆原理带动下方联动板三31进行反向转动，下方联动板三31带动弧形板41进行转动，在弧形板41与鞋面后跟处进行搭接后，带动弧形板41以连接轴38为轴心进行转动，前侧耳板四39再带动固定连接的扭簧40进行转动，从而实现弧形板41对鞋面后跟处进行支撑定型，随后再进行加工处理。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋企业鞋加工用固定装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的左侧开设有通槽一(2)，所述通槽一(2)的左右侧壁之间固定连接有固定轴一(3)，所述固定轴一(3)上左右侧均套设有活动套一(4)，所述固定轴一(3)上中部套设有活动套二(5)，所述活动套一(4)固定连接有联动板一(6)，所述活动套二(5)固定连接有联动板二(7)，所述联动板一(6)和所述联动板二(7)的上方均开设有活动槽(8)，两个所述活动槽(8)的左右侧壁上均开设有圆孔槽(9)，每个所述圆孔槽(9)中均卡接有圆杆(10)，后方两个所述圆杆(10)的相对端分别固定连接在固定块(11)的左右侧壁上，所述固定块(11)的前侧壁上通过轴承一与螺纹杆一(12)的后端光轴部分固定连接，所述螺纹杆一(12)的前侧螺纹连接有螺纹套一(13)，且螺纹套一(13)的左右侧壁分别与前侧两个圆杆(10)固定连接，所述联动板一(6)和所述联动板二(7)的下侧相背面上均通过合页一固定连接有弧板(14)，两个所述弧板(14)的相背端均通过合页二固定连接有条形杆(15)，两个所述条形杆(15)的下端均固定连接有条形带(16)，所述联动板一(6)和所述联动板二(7)的下端均固定连接有支撑板(18)，两个所述支撑板(18)的相背面左右侧均固定连接有耳板一(19)，每个所述耳板一(19)中均通过销轴一铰接有铰接座一(20)，每个所述铰接座一(20)上均固定连接有伸缩杆(21)，每个所述伸缩杆(21)的相背端圆周面上均固定连接有环板(22)，每个所述伸缩杆(21)外均套设有弹簧(23)，且弹簧(23)的两端分别与环板(22)和铰接座一(20)固定连接，每个所述伸缩杆(21)的另一端均通过销轴二铰接有铰接座二(24)，每个所述铰接座二(24)均固定连接有T形滑块(25)，两个所述支撑板(18)的相背侧均设置有固定板(26)，两个所述固定板(26)的相对面上左右侧均开设有T形滑槽(27)，且每个T形滑槽(27)中均与相对应的T形滑块(25)滑动连接，所述连接板(1)的右侧开设有通槽二(28)，所述通槽二(28)的前后侧壁之间固定连接有固定轴二(29)，所述固定轴二(29)上套设有活动套三(30)，所述活动套三(30)的上下侧均固定连接有联动板三(31)，上方所述联动板三(31)上端左侧固定连接有耳板二(32)，所述耳板二(32)通过销轴三铰接有螺纹杆二(33)，所述螺纹杆二(33)的另一侧螺纹连接有螺纹套二(34)，所述螺纹套二(34)的左端通过轴承二固定连接在摆动板(35)上，所述摆动板(35)的下侧通过销轴四铰接有铰接座三(36)，且铰接座三(36)固定连接在连接板(1)的上表面，下方所述联动板三(31)的下端右侧壁上固定连接有耳板三(37)，所述耳板三(37)上通过开设的圆孔套设有连接轴(38)，所述连接轴(38)的前后端均固定连接有耳板四(39)，所述连接轴(38)外套设有扭簧(40)，且扭簧(40)的两端分别与耳板三(37)和前侧耳板四(39)固定连接，两个所述耳板四(39)均固定连接在弧形板(41)的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种鞋企业鞋加工用固定装置，其特征在于：两个所述联动板一(6)和两个所述联动板二(7)均为弧形设置，且两个联动板一(6)和两个联动板二(7)为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种鞋企业鞋加工用固定装置，其特征在于：所述条形带(16)为棉布材质，且条形带(16)的内部分隔有若干放置槽，且每个放置槽内均设置有强力磁铁(17)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋企业鞋加工用固定装置，其特征在于：两个所述固定板(26)的相背面均设置为曲面，且两个固定板(26)的相背面均设置有金属片。

5.根据权利要求1所述的一种鞋企业鞋加工用固定装置，其特征在于：所述支撑板(18)的长度小于左右侧T形滑槽(27)之间距离。

6.根据权利要求1所述的一种鞋企业鞋加工用固定装置，其特征在于：下侧所述联动板三(31)的右侧壁上设置有抵挡块(42)，且抵挡块(42)与弧形板(41)相适配。

7.一种如权利要求1所述的鞋企业鞋加工用固定装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该固定装置时，首先将该装置两个固定板(26)的左端穿入缝制好的鞋面洞口中，使两个固定板(26)的相背面分别与鞋面的内侧前后面搭接，随后翻转两侧的弧板(14)，使其以上方合页一为轴心向下翻转，从而带动下端条形杆(15)进行移动，条形杆(15)再带动下方条形带(16)进行移动，从而使条形带(16)中的强力磁铁(17)分别吸附在两个固定板(26)曲面的金属板上，使鞋面固定在两侧的固定板(26)上，随后根据需要的鞋型调节下方联动板一(6)和联动板二(7)之间的距离；

S2、首先转动螺纹杆一(12)，使螺纹杆一(12)带动螺纹连接的螺纹套一(13)在螺纹杆一(12)上进行移动，螺纹套一(13)再带动上方联动板二(7)进行移动，上方联动板二(7)再带动固定连接的活动套二(5)在固定轴一(3)上进行转动，从而使上方联动板二(7)通过杠杆原理带动下方联动板二(7)进行移动，从而对套设好的鞋面进行夹持固定，随后再通过转动螺纹套二(34)，使螺纹套二(34)带动螺纹连接的螺纹杆二(33)进行移动，螺纹杆二(33)再带动上方铰接的联动板三(31)进行转动，上方联动板三(31)再带动固定连接的活动套三(30)在固定轴二(29)上进行转动，从而使上方联动板三(31)通过杠杆原理带动下方联动板三(31)进行反向转动，下方联动板三(31)带动弧形板(41)进行转动，在弧形板(41)与鞋面后跟处进行搭接后，带动弧形板(41)以连接轴(38)为轴心进行转动，前侧耳板四(39)再带动固定连接的扭簧(40)进行转动，从而实现弧形板(41)对鞋面后跟处进行支撑定型，随后再进行加工处理。

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