CN112352920A - 一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法及产品，属于食品加工生产技术领域；它以大豆与水作为唯一原料进行加工，其依次通过以下过程：1、清洗，2、缓冲，3、破碎碾豆，4、过滤，5、煮豆浆，6、制作豆腐皮，7、切丝，8、油炸，9、冷却，10、打包，从而制得了在口感上与普通方便面基本一致，且营养成分更具优势的豆制方便面，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品加工方法技术领域，具体涉及一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法及产品。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，方便面作为一种便捷速食式的食品而受到了社会上不同阶层的民众的青睐，目前市面上的方便面大多以油炸式方便面为主，其通过将小麦面粉制成的面条进行油炸后直接进行加料包装生产而成，但方便面也存在着一些问题，众所周知的，长期或大量食用油炸食品不利于人的身体健康，且在2005年国家卫生部公告中有建议，尽量避免连续长时间或高温烹饪淀粉类食品；提倡合理营养，平衡膳食，改变油炸和高脂肪食品为主的饮食习惯，减少因丙烯酰胺可能导致的健康危害；一方面普通小麦面粉制作的方便面中碳水化合物组成大多是淀粉，且方便面的加工是通过将成型面条剪切后直接真空油炸而成，产品的热量高，营养结构组成相对较差；容易导致消费者肥胖等问题。另一方面，目前如豆腐干、豆条等豆制品零食由于其蛋白质含量相对丰富，不饱和脂肪酸站脂肪总量多等优势而受到了消费者的青睐，但目前的市场上仍然缺少能在口感上与方便面相较的豆制品零食，这是目前所面临的主要问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，以解决当前缺少一种兼具方便面类制品的爽脆口感、便携性及豆制品营养的油炸方便面是目前所需的。
为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，包括以下步骤：
S1、将原料大豆清洗后浸泡8~12小时；
S2、将大豆放入碾豆机中加水对大豆进行破碎，其中，碾豆机中的大豆与水的比重为1:3；
S3、通过渣浆分离机将破碎后所得的豆浆和豆渣进行分离，并对豆浆的浓度进行检测，判断豆浆浓度是否在12%~18%之间；若浓度高于18%，则加入清水以调节浓度回到12%~18%之间；若浓度低于12%，则将该批次豆浆暂存，在下一次使用碾豆机进行碾豆时，将该豆浆与清水一同放入碾豆机中，且对应豆浆与清水的总质量与加入大豆的质量比仍为3:1；
S4、将浓度要求符合S3中规定的豆浆放入蒸煮锅，同时向蒸煮锅中加入调味料并搅拌，并对搅拌完成的混合豆浆进行加热以获得熟豆浆，加热温度在150~220℃，加热时间为20~30分钟；
S5、将熟豆浆转移至盛浆分配桶；并将熟豆浆分配到若干个豆腐皮成型加工装置上将熟豆浆加工成豆腐皮；每张豆腐皮在成型后需要在130~150℃的温度下干燥25~30分钟；
S6、将若干张豆腐皮叠放后裹成卷状，并将卷状豆腐皮置于重物下方以挤压定型获得卷条状的豆腐皮；
S7、将定型后的豆腐皮送入切丝机中进行切丝以获得豆腐丝；并将豆腐丝转移至油炸机中，油炸机中放有食用油并提前对食用油进行了加热，豆腐丝在油炸机中经过油炸后取出即获得炸脆的豆制方便面；
S8、对豆制方便面进行冷却，并将冷却后的豆制方便面使用打包机进行分装打包；此后向装有豆制方便面的包装袋中放入调味包，并对包装袋进行封装即可获得泡面式加水速食的油炸豆制方便面。
优选的，在步骤S1中，大豆经过浸泡过后，通过负压管道将大豆转移至缓冲塔中暂存，暂存的时间为在8~15分钟；
优选的，步骤S5中获得的若干张豆腐皮在成型干燥后转移至空气流通顺畅的半成品库房，并将豆腐皮在平台上进行堆叠放置以使豆腐皮中的水分分布均匀。
优选的，在步骤S7中使用切丝对卷条状豆腐皮进行切丝时，沿豆腐皮的长度方向将其送入切丝机，使获得豆腐丝的宽度在1.5~2mm之间。
进一步的，在步骤S7中获得了豆腐丝后还需要对一定重量的豆腐丝进行分批绑扎，通过可食用、耐高温的软质条状食品对豆腐丝进行绑扎。
优选的，在步骤S7中将豆腐丝送入油炸机之前还需要放入振动分筛装置中剔除加工余料。
优选的，将步骤S3中所获得的豆渣放入搅拌桶中，并按照1:1的水料比加入清水进行搅拌，在充分搅拌后使用渣浆分离机将豆渣与稀豆浆进行分离，并将稀豆浆按照步骤S3中浓度低于12%的豆浆的处理方式加入下一批次大豆的碾豆机生产过程中。
优选的，步骤S7中所使用的食用油为棕油或大豆油，油炸机中的油温为150~180℃，豆腐皮在油炸机中的油炸时间为20秒至1分钟。
本发明还公开了按照上述一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法所获得的油炸豆制方便面。
本发明有益效果：
本发明针对现有加工手段所获得小麦粉方便面所存在的营养结构上的不足创造性地使用大豆作为原料来进行油炸食品的制作；其首先用优质大豆打成豆浆，并按照传统方式制得豆腐皮，再进一步对豆腐挤压后进行切割以适应包装尺寸和市场需求，此后直接对切割好的豆腐丝进行油炸即可获得油炸方便面，根据需要风味料将对应的调料包放入包装袋并进行封装就完成了加工工序；通过本发明的工艺获得的油炸豆腐片相较于普通小麦方便面而言口感基本一致，也具备携带食用方便等优势，且在营养组成上更符合现代人类的健康需求，由于其富含蛋白质容易分解为人体吸收，其碳水化合物组成有近30%是膳食纤维，辅助消化且不易转为糖类，脂肪则以不饱和脂肪酸为主，能够起到调节血脂提升免疫等效果。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行进一步介绍：
实施例：
本实施例提供一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其按照以下步骤进行实施：
1、清洗，将原料大豆清洗后浸泡8~12小时；本实施例中所使用的大豆为精选东北大豆，具体的是东升1号大豆，浸泡的时候需要将大豆放在容器中，并放清水完全没过大豆，长期浸泡需要保证环境的稳定，若出现漏水时需要及时补水；
2、缓冲，大豆经过浸泡过后，通过负压管道将大豆转移至缓冲塔中暂存，暂存的时间为在8~15分钟；设置缓冲暂存的目的是为了沥干浸泡水；
3、破碎碾豆，将大豆放入碾豆机中加水对大豆进行破碎，其中，碾豆机中的大豆与水的比重为1:3；本实施例中的碾豆机设置在缓冲塔下方；
4、过滤，通过渣浆分离机将破碎后所得的豆浆和豆渣进行分离，并对豆浆的浓度进行检测，判断豆浆浓度是否在12%~18%之间；若浓度高于18%，则加入清水以调节浓度回到12%~18%之间；若浓度低于12%，则将该批次豆浆暂存，在下一次使用碾豆机进行碾豆时，将该豆浆与清水一同放入碾豆机中，且对应豆浆与清水的总质量与加入大豆的质量比仍为3:1；
对于所获得的豆渣将其放入搅拌桶中，并按照1:1的水料比加入清水进行搅拌，在充分搅拌后使用渣浆分离机将豆渣与稀豆浆进行分离，并将稀豆浆按照上述浓度低于12%的豆浆的处理方式加入下一批次大豆的碾豆机生产过程中；为了满足豆皮的成型浓度要求并减少浪费，将第一次过滤后的豆渣和浓度未达标的豆浆作为第二次的碾豆操作中的清水的一部分，同时这一操作还能够在一定程度上弥补大豆质量的缺陷；
5、煮豆浆，将浓度要求符合规定的豆浆放入蒸煮锅，同时向蒸煮锅中加入调味料并搅拌，并对搅拌完成的混合豆浆进行加热以获得熟豆浆，加热温度在150~220℃，加热时间为20~30分钟；本实施例中所使用的调味料包括食用盐、鸡精和味精等，具体的，加工每100斤大豆所获得的豆浆需要加入5~10g的食用盐，鸡精与味精按照需要进行添加，原则上鸡精与味精的重量不适合超过20g；
6、制作豆腐皮，将熟豆浆转移至盛浆分配桶；并将熟豆浆分配到若干个豆腐皮成型加工装置上将熟豆浆加工成豆腐皮；每张豆腐皮在成型后需要在130~150℃的温度下干燥25~30分钟；本实施例中所使用的豆腐皮成型加工装置为传统作坊式加工豆腐皮的装置，其通过将熟豆浆在容器中静置，每隔一段时间剥起豆浆在容器上表层所形成的结构即为豆腐皮，此后使用竹杠将豆腐皮晾至对应的环境中进行干燥凝固；这样成型出的豆腐皮由于周围环境存在差异性，故而不同的豆腐皮之间存在一定的水分上的差异，而为了改善这种情况，本实施例中通过将豆腐皮转移到半成品库房后对豆腐皮进行堆叠使豆腐皮中的水分分布均匀；
7、切丝，将卷条状的豆腐皮沿长度方向将其送入切丝机，以获得豆腐丝，且本实施例中加工获得的豆腐丝的尺寸基本一致，为宽度大小在1.5~2mm之间的长条结构；将切丝后的豆腐丝每有2两重即使用一根豆腐丝将其他的进行绑扎以形成一个整体团饼结构，并继续放入振动分筛装置中以剔除余料；
8、油炸，将豆腐丝转移至油炸机中，油炸机中放有食用油并提前对食用油进行了加热，绑扎好的豆腐丝在油炸机中经过油炸后取出以获得团块结构的油炸豆腐方便面饼；本实施例中所使用的食用油为1级大豆油，油炸机中的油温为150~180℃，豆腐皮在油炸机中的油炸时间为20秒至1分钟
9、冷却，油炸豆制方便面从油炸机中取出后放到传送带上进行转运，并在转运的过程中使用风机对该方便面进行冷却，直至温度降至30~40℃；
10、打包，将冷却后的油炸豆腐方便面饼通过打包机进行打包，并根据需要向包装袋中放入调味包，如在本实施例中需要获得番茄蔬菜口味的方便面，则向包装袋中装入由花椒、大料、香叶、肉蔻及番茄粉及脱水蔬菜的调味包，需要注意的是，本实施例中加入的调味包中不使用任何含油脂，由其是牛油的调味制品；待调味包放入后再将包装袋封装好即可。
本发明还公开了一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法所获得的油炸豆制方便面。在食用本发明所公开的豆制方便面时，直接打开包装拿出面饼及调味包，分别加入碗中并进一步使用开水浸泡2~5分钟即可食用。
Claims (9)
1.一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将原料大豆清洗后浸泡8~12小时；
S2、将大豆放入碾豆机中加水对大豆进行破碎，其中，碾豆机中的大豆与水的比重为1:3；
S3、通过渣浆分离机将破碎后所得的豆浆和豆渣进行分离，并对豆浆的浓度进行检测，判断豆浆浓度是否在12%~18%之间；若浓度高于18%，则加入清水以调节浓度回到12%~18%之间；若浓度低于12%，则将该批次豆浆暂存，在下一次使用碾豆机进行碾豆时，将该豆浆与清水一同放入碾豆机中，且对应豆浆与清水的总质量与加入大豆的质量比仍为3:1；
S4、将浓度要求符合S3中规定的豆浆放入蒸煮锅，同时向蒸煮锅中加入调味料并搅拌，并对搅拌完成的混合豆浆进行加热以获得熟豆浆，加热温度在150~220℃，加热时间为20~30分钟；
S5、将熟豆浆转移至盛浆分配桶；并将熟豆浆分配到若干个豆腐皮成型加工装置上将熟豆浆加工成豆腐皮；每张豆腐皮在成型后需要在130~150℃的温度下干燥25~30分钟；
S6、将若干张豆腐皮叠放后裹成卷状，并将卷状豆腐皮置于重物下方以挤压定型获得卷条状的豆腐皮；
S7、将定型后的豆腐皮送入切丝机中进行切丝以获得豆腐丝；并将豆腐丝转移至油炸机中，油炸机中放有食用油并提前对食用油进行了加热，豆腐丝在油炸机中经过油炸后取出即获得炸脆的豆制方便面；
S8、对豆制方便面进行冷却，并将冷却后的豆制方便面使用打包机进行分装打包；此后向装有豆制方便面的包装袋中放入调味包，并对包装袋进行封装即可获得泡面式加水速食的油炸豆制方便面。
2.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：在步骤S1中，大豆经过浸泡过后，通过负压管道将大豆转移至缓冲塔中暂存，暂存的时间为在8~15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：步骤S5中获得的若干张豆腐皮在成型干燥后转移至空气流通顺畅的半成品库房，并将豆腐皮在平台上进行堆叠放置以使豆腐皮中的水分分布均匀。
4.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：在步骤S7中使用切丝对卷条状豆腐皮进行切丝时，沿豆腐皮的长度方向将其送入切丝机，使获得豆腐丝的宽度在1.5~2mm之间。
5.根据权利要求1或4所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：在步骤S7中获得了豆腐丝后还需要对一定重量的豆腐丝进行分批绑扎，通过可食用、耐高温的软质条状食品对豆腐丝进行绑扎。
6.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：在步骤S7中将豆腐丝送入油炸机之前还需要放入振动分筛装置中剔除加工余料。
7.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：将步骤S3中所获得的豆渣放入搅拌桶中，并按照1:1的水料比加入清水进行搅拌，在充分搅拌后使用渣浆分离机将豆渣与稀豆浆进行分离，并将稀豆浆按照步骤S3中浓度低于12%的豆浆的处理方式加入下一批次大豆的碾豆机生产过程中。
8.根据权利要求1所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法，其特征在于：步骤S7中所使用的食用油为棕油或大豆油，油炸机中的油温为150~180℃，豆腐皮在油炸机中的油炸时间为20秒至1分钟。
9.根据权利要求1至8所述的一种速食式的油炸豆制方便面的加工方法所获得的油炸豆制方便面。
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| CN101028048A (zh) * | 2007-03-08 | 2007-09-05 | 许子岱 | 豆皮方便面的生产方法及由该方法制得的豆皮方便面 |
| CN106472707A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-03-08 | 淮南市农康生态农业有限公司 | 一种豆皮方便面的制备方法 |
| CN110521789A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-03 | 杨以明 | 一种速食豆干丝的制备方法及其食用方法 |
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