CN112350509A - 一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置，转子轴的后伸出段由装于起升电机其后端盖的后轴承支承，转子轴的前伸出段伸至齿轮箱内，驱动法兰、限载轴承依次装在转子轴的前伸出段，联结法兰由紧配在齿轮箱内的前轴承支承，碟簧组、调节螺母分别在后轴承的内、外侧，且分别套在后伸出段，后轴承与安装孔过渡配合，调节螺母旋入后端盖后紧抵后轴承且与后端盖固连，碟簧组分别贴压后伸出段的轴肩与后轴承；联结法兰分别通过前轴承、传动轴的轴肩轴向定位；调节螺母的螺纹作用力可促使后轴承轴向移动。采用上述方案避免了定、转子相对错位，调大限载避免了定转子的相对位置错位，抑制了振动和电磁噪声，限载稳定确保电机性能。

Description

一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置

【技术领域】

本发明涉及一种环链电动葫芦用限载装置，尤其是指一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置。

【背景技术】

请参考图4所示，为装配在现有环链电动葫芦其起升电机上所配置的限载装置。电机轴11’的前端从内至外依次装有碟簧25’、驱动法兰21’和限载轴承22’，驱动法兰的外端面固定有摩擦片23’，且驱动法兰21’周向联接在电机轴11’上；电机轴11’的后端装有散热风扇24’，靠近该散热风扇24’的内侧，电机轴11’是通过支承轴承F’可转动地支承在电机后端盖10’上，在支承轴承F’与散热风扇24’之间的电机轴11’后轴段上装有调节螺母3’，该调节螺母3’与电机后端盖10’螺纹连接，当调节螺母3’通过紧定螺钉K’固定到电机后端盖10’上后，支承轴承F’轴向定位在电机轴11’的轴肩11a’与调节螺母3’之间。

当需要进行限载调节时，先松开紧定螺钉K’，再转动调节螺母3’，以给支承轴承F’施压，通过支承轴承F’将轴向压力传递给电机轴11’、蝶簧25’，蝶簧25’再将轴向压力传递给驱动法兰21’、摩擦片23’，以调节摩擦传动力。

但是，调节实践中发现，当旋动调节螺母3’在顶推支承轴承F’的过程中，伴随着电机轴11’和转子铁芯12’会整体地朝一个方向轴向移动，而轴向移动的后果则是转子铁芯12’与定子铁芯13’的相对位置会产生轴向偏离，该偏离量的产生导致定转子气隙间的电磁力额外施加一个将转子铁芯12’往回拉的力，该额外的电磁拉力与轴向调节力的方向相反，并且使得原有轴向电磁力不再处于自由状态却出现忽大忽小的情形，最终导致不平衡引起振动和电磁噪声大，该振动传递至碟簧25’后加剧碟簧25’的相互位置产生错位，使得各碟簧25’的弹力分布不均，出现限载稳定性差的不足，从而加剧了环链电动葫芦实际工作载荷与限载设定值的误差。

另外，电机达不到额定设计要求，使电机性能恶化，电机效率、功率因素、电机力矩下降等。

申请入是基于克服2014年7月15日提出的201410349809.5发明专利技术不足进行改进的。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置。

为此，本发明采用如下技术方案：

一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置，所述起升电机包括定子、转子铁芯、转子轴和后端盖，限载装置包括调节螺母和限载器，限载器由碟簧组、限载轴承、驱动法兰、摩擦片和联结法兰组成，转子轴的后伸出段通过装于后端盖其安装孔中的后轴承支承，转子轴的前伸出段伸至一级齿轮传动装置内，驱动法兰、限载轴承依次装在转子轴的前伸出段，一级齿轮传动装置包括齿轮箱和传动轴，联结法兰安装在传动轴上，并且联结法兰由紧配在齿轮箱内的前轴承支承，摩擦片分别位于驱动法兰与联接法兰间，其改进点在于：所述碟簧组、调节螺母分别位于后轴承的内、外侧附近，且分别套装在转子轴的后伸出段，后轴承与所述安装孔呈过渡配合，调节螺母旋入后端盖的安装孔后紧抵后轴承，并且调节螺母通过紧定螺钉与后端盖固定联接，碟簧组的预紧力分别贴压作用后伸出段毗邻转子铁芯端面的轴肩与后轴承；联结法兰分别通过前轴承、传动轴的轴肩轴向定位；调节螺母的螺纹作用力可促使后轴承轴向移动。

上述联接法兰与传动轴成一体，且联接法兰与转子轴共轴线。

本发明与现有技术相比具备如下优点和有益效果：

改进了蝶簧的安装位置，其位于后轴承的内侧附近，且套装在转子轴的后伸出段上，而后轴承与起升电机后端盖其安装孔呈过渡配合，且联结法兰分别通过前轴承、传动轴的轴肩加以轴向定位后，当通过调节螺母增大环链电动葫芦的限载力时，能有效避免起升电机的定子、转子的相对位置产生轴向错位，即使调大限载时定转子气隙间的轴向电磁力仍能保持平稳、均匀，从而有效地抑制了振动和电磁噪声，碟簧组中的碟簧位置不再错位，各碟簧的弹力分布均匀，限载稳定性高，环链电动葫芦实际工作载荷与限载设定值误差极小，并且，确保了起升电机的性能、效率、功率因素以及电机力矩的稳定性。

总之，本发明克服了定转子错位所带来的一系列不利因素，达到了发明目的。

【附图说明】

下面结合附图就本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中II部放大图；

图3是图1中I部放大图；

图4是装配在现有环链电动葫芦其起升电机上的限载装置的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3所示，一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置，起升电机包括定子13、转子铁芯12、转子轴11和后端盖10，限载装置包括调节螺母3和限载器，限载器由碟簧组25、限载轴承22、驱动法兰21、摩擦片23和联结法兰24组成，转子轴11的后伸出段通过装于后端盖10其安装孔100中的后轴承F1支承，转子轴11的前伸出段伸至一级齿轮传动装置内，驱动法兰21、限载轴承22依次装在转子轴11的前伸出段，一级齿轮传动装置包括齿轮箱40和传动轴41，安装在传动轴41上的联结法兰24由紧配在齿轮箱40内的前轴承F2支承，摩擦片23分别位于驱动法兰21与联接法兰24间，其改进点在于：碟簧组25、调节螺母3分别布置在后轴承F1的内侧附近、后轴承F1的外侧附近，且碟簧组25、调节螺母3分别套装在转子轴11的后伸出段，后轴承F1与安装孔100呈过渡配合，调节螺母3旋入后端盖10的安装孔100后紧抵后轴承F1，并且调节螺母3通过紧定螺钉K与后端盖10固定联接，碟簧组25的预紧力分别贴压作用轴肩11a与后轴承F1，该位于后伸出端的轴肩11a毗邻转子铁芯12的端面(图示为右端面)；联结法兰24分别通过前轴承F2、传动轴41的轴肩41a轴向定位；调节螺母3的螺纹作用力可促使后轴承F1轴向移动。

转子轴11由位于转子铁芯12内的主体段和分别伸出转子铁芯12的后伸出段和前伸出段组成。其中，后伸出段由轴向延伸的轴径递减的二段阶梯轴段组成，碟簧组25、后轴承F1位于较大轴径的阶梯轴段上，调节螺母3则位于较小轴径的阶梯轴段上；前伸出段由轴向延伸的轴径递减的二段阶梯轴段组成，较大轴径的阶梯轴段上制有花键部，挡圈C1、驱动法兰21的花键孔依次位于花键部，该驱动法兰21的内侧由挡圈C1定位，限载轴承22则位于较小轴径的阶梯轴段上，并且限载轴承22的内、外侧分别通过轴肩、轴端卡簧C2加以轴向定位。

联接法兰24由盘体部241和阶梯状的缩颈部242一体组成，缩颈部242的端面和邻近该端面且位于缩颈部的台阶242a分别与传动轴41的轴肩41a、前轴承F2的内圈轴向定位(前轴承F2是紧配在齿轮箱40内的)；限载轴承22的外圈位于联接法兰24的沉孔240中形成过渡配合。

摩擦片23是分别紧贴地位于驱动法兰21与联接法兰24之间的，具体实施时，摩擦片23烧结在驱动法兰的21外侧面上，从而使二者成一体。

碟簧组25由多片碟形弹簧叠积组合而成，图示8片碟簧的碗口相对。

碟簧组25的弹性变形量通过抵触于后轴承F1的调节螺母3设定和调整。

调整螺母3顺时针(或逆时针)旋转，可以增大(或减小)碟簧组25的弹力，以调整驱动法兰21、摩擦片23对联接法兰24的摩擦传动转矩。

联接法兰24与传动轴41成一体，且联接法兰与转子轴共轴线。

本发明限载调节过程如下：

顺时针转动调节螺母3，顶推后轴承F1以增大碟簧组25的弹力，该弹力通过转子轴11、驱动法兰21、摩擦片23传递给联接法兰24，以产生一个轴向正压力，调整这个正压力可增大传递扭矩，当逆时针转动调节螺母3，则降低限载值。

一级齿轮传动装置通过公知技术带动环链电动葫芦的起重链轮转动及起重链条的移动，从而实施起吊作业。

Claims (2)

1.一种防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置，所述起升电机包括定子、转子铁芯、转子轴和后端盖，限载装置包括调节螺母和限载器，限载器由碟簧组、限载轴承、驱动法兰、摩擦片和联结法兰组成，转子轴的后伸出段通过装于后端盖其安装孔中的后轴承支承，转子轴的前伸出段伸至一级齿轮传动装置内，驱动法兰、限载轴承依次装在转子轴的前伸出段，一级齿轮传动装置包括齿轮箱和传动轴，联结法兰安装在传动轴上并且由紧配在齿轮箱内的前轴承支承，摩擦片分别位于驱动法兰与联接法兰间，

其特征在于：所述碟簧组、调节螺母分别位于后轴承的内、外侧附近，且分别套装在转子轴的后伸出段，后轴承与所述安装孔呈过渡配合，调节螺母旋入后端盖的安装孔后紧抵后轴承，并且调节螺母通过紧定螺钉与后端盖固定联接，碟簧组的预紧力分别贴压作用后伸出段毗邻转子铁芯端面的轴肩与后轴承；联结法兰分别通过前轴承、传动轴的轴肩轴向定位；调节螺母的螺纹作用力可促使后轴承轴向移动。

2.根据权利要求1所述的防止起升电机定转子错位的环链电动葫芦用限载装置，其特征在于：所述联接法兰与传动轴成一体，且联接法兰与转子轴共轴线。

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