CN112350088B - 电焊机磁力搭铁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电焊机磁力搭铁装置，与电焊机的导线连接，搭铁装置包括：导体杆，呈竖直状设置且顶部形成有供与导线连接的连接端；磁铁，对应导体杆设有贯穿磁铁的通槽，通过通槽使磁铁套设于导体杆的底部上，通槽的内壁与导体杆的周壁之间形成有一间隙，磁铁的底面与导体杆的底面相平齐且呈水平状；以及绝缘套，填充于间隙处且与导体杆和磁铁固定连接。本发明利用磁铁的磁性吸附作用使电焊机磁力搭铁装置能够吸附于待焊接件上，能够实现对电焊机磁力搭铁装置牢固地固定以及便捷地拆卸。

Description

电焊机磁力搭铁装置
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，特指一种电焊机磁力搭铁装置。
背景技术
随着我国经济飞速发展，建筑行业得到前所未有的高速发展，钢结构施工及焊接工艺在建筑行业使用越来越广泛。而电焊机的焊接过程是利用电焊机正负两极的短路高温电弧来熔化焊料与焊材进而使被接物相熔接的过程。现有的焊机搭接装置通常采用夹具形式将焊机搭铁线夹在待焊接件上，但是由于夹具容易夹固不牢，而易产生焊机搭铁线固定不牢、接触不良的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电焊机磁力搭铁装置，以解决现有焊机搭铁线固定不牢、接触不良的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种电焊机磁力搭铁装置，与电焊机的导线连接，所述搭铁装置包括：
导体杆，呈竖直状设置且顶部形成有供与所述导线的线芯连接的连接端；
磁铁，对应所述导体杆设有贯穿所述磁铁的通槽，通过所述通槽使所述磁铁套设于所述导体杆的底部上，所述通槽的内壁与所述导体杆的周壁之间形成有一间隙，所述磁铁的底面与所述导体杆的底面相平齐且呈水平状；以及
绝缘套，填充于所述间隙处且与所述导体杆和所述磁铁固定连接。
本发明利用磁铁的磁性吸附作用使电焊机磁力搭铁装置能够吸附于待焊接件上，能够实现对电焊机磁力搭铁装置牢固地固定以及便捷地拆卸，磁铁的底面与导体杆的底面相平齐且呈水平状，使得在磁铁吸附于待焊接件的表面时，导体杆能够与待焊接件接触，电焊机的导线与导体杆连接，在电焊机焊接作业时，电焊机的导线与导体杆和待焊接件形成电流回路，以实现对待焊接件的焊接。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，还包括可拆卸地安装于所述连接端且具有导电性的安装件，所述安装件设有贯穿所述安装件的绕线孔，所述导线的线芯通过所述绕线孔绕设于所述安装件上。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述安装件具有呈弧型状且供绕设所述导线的线芯的绕线部以及固设于所述绕线部两端之间的固定部；
所述固定部可拆卸地安装于所述连接端。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述安装件通过紧固件紧固连接于所述连接端。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述安装件采用铜制成。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述绝缘套为绝缘固体胶。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述绝缘套由绝缘材料制成且套设于所述导体杆的底部。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述导体杆呈倒T字型状且具有一体成型的竖杆和横板；
所述通槽呈倒T字型状；
所述绝缘套呈台阶状。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述导体杆采用铜制成。
本发明电焊机磁力搭铁装置的进一步改进在于，所述磁铁为强磁铁。
附图说明
图1为本发明电焊机磁力搭铁装置的结构示意图。
图中：导体杆-1，竖杆-11，横板-12，绝缘套-2，磁铁-3，通槽-31，安装件-4，绕线部-41，固定部-42，紧固件-5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种电焊机磁力搭铁装置，用于电焊机的搭铁。本发明包括：导体杆、绝缘套以及磁铁，利用磁铁的磁性吸附作用使电焊机磁力搭铁装置能够吸附于待焊接件上，能够实现对电焊机磁力搭铁装置牢固地固定以及便捷地拆卸，磁铁的底面与导体杆的底面相平齐且呈水平状，使得在磁铁吸附于待焊接件的表面时，导体杆能够与待焊接件接触，电焊机的导线与导体杆连接，在电焊机焊接作业时，电焊机的导线与导体杆和待焊接件形成电流回路，以实现对待焊接件的焊接。
下面结合附图对本发明电焊机磁力搭铁装置进行说明。
参见图1，显示了本发明电焊机磁力搭铁装置的结构示意图。在本实施例中，一种电焊机磁力搭铁装置，与电焊机的导线连接，搭铁装置包括：导体杆1、绝缘套2以及磁铁3，导体杆1呈竖直状设置且顶部形成有供与导线的线芯连接的连接端，磁铁3对应导体杆1设有贯穿磁铁3的通槽31，通过通槽31使磁铁3套设于导体杆1的底部上，通槽31的内壁与导体杆1的周壁之间形成有一间隙，磁铁3的底面与导体杆1的底面相平齐且呈水平状，绝缘套2填充于间隙处且与导体杆1和磁铁3固定连接。
本实施例中搭铁装置利用磁铁3的磁性吸附作用使电焊机磁力搭铁装置能够吸附于待焊接件上，能够实现对电焊机磁力搭铁装置牢固地固定以及便捷地拆卸，磁铁3的底面与导体杆1的底面相平齐且呈水平状，使得在磁铁3吸附于待焊接件的表面时，导体杆1能够与待焊接件接触，电焊机的导线与导体杆1连接，在电焊机焊接作业时，电焊机的导线与导体杆1和待焊接件形成电流回路，以实现对待焊接件的焊接。通过在磁铁3和导体杆1之间设置绝缘套2以避免导体杆1通电后而使磁体消磁。
参见图1，进一步的，搭铁装置还包括可拆卸地安装于连接端且具有导电性的安装件4，安装件4设有贯穿安装件4的绕线孔，导线的线芯通过绕线孔绕设于安装件4上，能够实现对导线便捷的拆卸和安装。
参见图1，更进一步的，安装件4具有呈弧型状的绕线部41以及固设于绕线部41两端之间的固定部42，固定部42可拆卸地安装于连接端，导线的线芯能够绕设于绕线部41上，能够实现对导线便捷的拆卸和安装。
参见图1，更进一步的，安装件4通过紧固件5紧固连接于连接端，通过紧固件5能够实现将安装件4可拆卸地连接于导体杆1上。较佳地，紧固件5为销钉。
较佳地，安装件4采用铜制成，铜的导电能力强，铜线的机械强度高，不易损坏，载荷量大。
在本实施例中，绝缘套2为绝缘固体胶，一方面起到固定连接磁铁3和导体杆1作用，另一方面避免导体杆1通电后而使磁体消磁。
在另一种较佳实施方式中，绝缘套2由绝缘材料制成且套设于导体杆1的底部。
参见图1，进一步的，导体杆1呈倒T字型状且具有一体成型的竖杆11和横板12，通槽呈倒T字型状31，绝缘套2呈台阶状，使得磁体能够卡套在导体杆1上，且增大了磁体和导体杆1之间的接触面积，增强磁体和导体杆1之间的连接强度。
更进一步的，导体杆1采用铜制成，铜的导电能力强，铜线的机械强度高，不易损坏，载荷量大。
较佳地，磁铁3为强磁铁3，增强了磁铁3的吸附作用，保证电焊机磁力搭铁装置能够更为牢固的固定在待焊接件上。
下面对本发明的电焊机磁力搭铁装置的工作流程进行说明。
通过紧固件5将安装件安装于连接端上，将电焊机的导线的线芯绕设于绕线部41上，将磁铁3吸附于待焊接件的表面，使电焊机的焊接端对准待焊接位置，通电后对待焊接位置进行焊接，关闭电源将磁铁3从待焊接件的表面拆卸。
通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明利用磁铁的磁性吸附作用使电焊机磁力搭铁装置能够吸附于待焊接件上，能够实现对电焊机磁力搭铁装置牢固地固定以及便捷地拆卸，磁铁的底面与导体杆的底面相平齐且呈水平状，使得在磁铁吸附于待焊接件的表面时，导体杆能够与待焊接件接触，电焊机的导线与导体杆连接，在电焊机焊接作业时，电焊机的导线与导体杆和待焊接件形成电流回路，以实现对待焊接件的焊接。通过在磁铁和导体杆之间设置绝缘套以避免导体杆通电后而使磁体消磁。通过将导线绕设于安装件上，能够实现对导线便捷的拆卸和安装。

Claims (7)

1.一种电焊机磁力搭铁装置，与电焊机的导线连接，其特征在于，所述搭铁装置包括：
导体杆，呈竖直状设置且顶部形成有供与所述导线的线芯连接的连接端；
磁铁，对应所述导体杆设有贯穿所述磁铁的通槽，通过所述通槽使所述磁铁套设于所述导体杆的底部上，所述通槽的内壁与所述导体杆的周壁之间形成有一间隙，所述磁铁的底面与所述导体杆的底面相平齐且呈水平状；
绝缘套，填充于所述间隙处且与所述导体杆和所述磁铁固定连接，所述绝缘套为绝缘固体胶；
所述导体杆呈倒T字型状且具有一体成型的竖杆和横板；
所述通槽呈倒T字型状；
所述绝缘套呈台阶状。
2.根据权利要求1所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，还包括可拆卸地安装于所述连接端且具有导电性的安装件，所述安装件设有贯穿所述安装件的绕线孔，所述导线的线芯通过所述绕线孔绕设于所述安装件上。
3.根据权利要求2所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，所述安装件具有呈弧型状且供绕设所述导线的线芯的绕线部以及固设于所述绕线部两端之间的固定部；
所述固定部可拆卸地安装于所述连接端。
4.根据权利要求2所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，所述安装件通过紧固件紧固连接于所述连接端。
5.根据权利要求2所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，所述安装件采用铜制成。
6.根据权利要求1所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，所述导体杆采用铜制成。
7.根据权利要求1所述的电焊机磁力搭铁装置，其特征在于，所述磁铁为强磁铁。
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