CN112346501A - 用于电子设备低温启动的加热系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于电子设备低温启动的加热系统包括:温度检测电路、加热控制电路、加热元件;所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件。
Description
技术领域
本申请涉及自动控制领域,具体涉及一种用于电子设备低温启动的加热系统。本申请同时涉及一种具有低温启动的加热系统的电子设备。
背景技术
自动控制系统是指在在没有人直接参与的情况下,利用外加的设备或装置,使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律进行。
电子产品都是由电路板和各种功能的器件和芯片组成,受芯片自身材料和工艺等因素的影响,每个芯片都有其工作温度的指标要求,因此电子产品也就有了其工作温度的指标要求,但在国内甚至是全球各个地方的环境温度是不一样的,例如:冬季海南地区的温度一般不会低于0℃,而东北、新疆的冬季气温会达到-30℃甚至更低,但一般的主控类芯片无法满足低温下工作的工作要求,如果选择军工级(工业级)的产品,那么成本将会很高。
目前,在低温环境下,为了使电子产品能够满足正常工作的温度的方法包括:1)选取加热膜和产品电源直接连接,产品供电后直接用加热膜进行加热;2)通过温度传感器检测当前环境下电子设备的温度,当前温度下电子设备的温度低于预设的温度时,控制加热膜开启,为所述电子设备进行加热,以使电子设备的温度达到能够正常工作的温度。
然而,上述现有的为电子设备提供正常工作的温度的方法均存在一些问题,上述方法1无论在什么环境下均加热,一方面存在功耗大的问题,另一方面是使用该方法的电子产品在高温环境下加热膜会一直工作,这样电子产品的温度可能会超过芯片的最高温度,从而产生安全隐患。上述方法2需要加热膜功率很大才能维持电子设备的正常工作,另外,由于设定温度预先确定,可能会导致产品在预设温度的临界值附近反复进行开启和关闭动作,对控制电路的稳定性和寿命都会造成影响。
发明内容
本申请实施例提出了一种用于电子设备低温启动的加热系统,不仅提供了一种电子设备低温启动的新思路,而且可以有效的解决现有电子设备低温启动加热机制存在的不稳定、不安全以及高功耗的问题。本申请实施例还提供了一种具有低温启动的加热系统的电子设备。
本申请提供了一种用于电子设备低温启动的加热系统,用于电子设备,包括:
所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;
所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;
所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;
当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件。
可选的,所述加热元件采用加热膜。
可选的,当所述电子设备温度低于温度区间的下限值时,所述加热控制电路以第一功率启动所述加热元件;
当所述电子设备温度高于所述温度区间的下限值,并且低于所述温度区间的上限制时,所述加热控制电路以第二功率启动所述加热元件;
所述第一功率大于所述第二功率。
可选的,所述加热控制电路包括:第一加热控制电路和第二加热控制电路;所述加热元件包括:第一加热元件和第二加热元件;
所述温度检测电路的输出端与所述第一加热控制电路的输入端连接,所述第一加热控制电路的输出端与所述第一加热元件连接;
所述温度检测电路检测到的温度低于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件启动;所述温度检测电路检测到的温度高于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件关闭;
所述温度检测电路的输出端与所述第二加热控制电路的输入端连接,所述第二加热控制电路的输出端与所述第二加热元件连接;
所述温度检测装置输出的温度低于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件启动;所述温度检测装置输出的温度高于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件关闭;
所述第一功率由第一加热元件和第二加热元件共同工作时提供;
所述第二功率由第二加热元件单独工作时提供。
可选的,所述温度检测电路具体包括:常规电阻、NTC热敏电阻和电压跟随器;
所述常规电阻与NTC热敏电阻串联在电源正极和地极之间形成分压电路,所述分压电路的分压端与所述电压跟随器的正向输入端相连。
可选的,所述第一加热控制电路包括:第一电压比较器以及第一开关控制单元,所述第一电压比较器的反向输入端通过输入第一比较电压代表所述温度区间的下限值,所述第一电压比较器的正向输入端与所述第一温度检测电路的输出端连接,所述第一电压比较器的输出端与开关控制单元的输入端相连;
所述温度检测电路检测到的温度低于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件启动,包括:所述第一温度检测电路的输出端提供的输入电压高于所述第一电压比较器反向输入端输入的第一比较电压时,所述第一电压比较器输出高电平,所述第一开关控制单元控制所述第一加热元件开启;
所述温度检测电路检测到的温度高于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件关闭,包括:所述第一温度检测电路的输出端提供的输入电压低于所述第一电压比较器反向输入端输入的第一比较电压时,所述第一电压比较器输出低电平,所述第一开关控制单元控制所述第一加热元件关闭。
可选的,所述第二加热控制电路包括:第二电压比较器以及第二开关控制单元,所述第二电压比较器的反向输入端通过输入第二比较电压代表所述温度区间的上限值,所述第二电压比较器的正向输入端与所述第二温度检测电路的输出端连接,所述第二电压比较器的输出端与开关控制单元的输入端相连;
所述温度检测装置输出的温度低于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件启动,包括:所述第二温度检测电路的输出端提供的输入电压高于所述第二电压比较器反向输入端输入的第二比较电压时,所述第二电压比较器输出高电平,所述第二开关控制单元控制所述第二加热元件开启;
所述温度检测装置输出的温度高于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件关闭,包括:所述第二温度检测电路的输出端提供的输入电压低于所述第二电压比较器反向输入端输入的第二比较电压时,所述第二电压比较器输出低电平,所述第二开关控制单元控制所述第二加热元件关闭。
此外,本申请还提供一种具有低温启动的加热系统的电子设备,包括:
电子设备本体、用于电子设备低温启动的加热电路;
所述用于电子设备低温启动的加热电路包括温度检测器、加热控制器以及加热元件;所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件;
所述电子设备本体在其温度低于预设启动温度则处于等待启动状态,并在达到预设启动温度后正式启动。
与现有技术相比,本申请具有以下优点:
本申请提供的一种用于电子设备低温启动的加热系统,包括:温度检测电路、加热控制电路、加热元件;
所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件。由于没有直接采用加热膜和产品电源直接相连的方案,避免了加热膜持续加热,产品加热时间长后温度过高,而产生的安全隐患,另外,本实施例提供的用于电子设备低温启动的加热系统,充分考虑了电子设备,以及加热膜本身的特点,各个电路分工明确,相互依存,在加热过程中,由于温度区间存在,在不同的温度区间,加热控制电路以不同的功率启动加热元件,即,当电子设备的温度低于所述温度区间的下限值时,所述加热控制电路控制电源大功率启动所述加热元件为电子设备加热,当电子设备的温度处于所述温度区间内时,所述加热控制电路控制电源小功率启动所述加热元件为电子设备加热,本申请实施例提供的方案,在为电子设备加热的过程中,在当前环境温度与电子设备正常工作所需的温度差值较大时,可以使电子设备的温度快速达到一个满足正常工作条件温度,同时,考虑到低温环境下,电子设备散热迅速的问题,预留了温差范围,在低温环境下,对所述处于正常温度区间的电子设备进行小功率加热,使电子设备的温度在低温环境下也能维持在正常工作允许的温度区间内,避免了加热元件的频繁开启关断的问题,不仅确保了加热系统的稳定性,还大大提高了加热元件的使用寿命。
附图说明
图1是本申请的用于电子设备低温启动的加热系统的结构示意图;
图2是本申请的用于电子设备低温启动的温度检测电路的示意图;
图3是本申请的用于电子设备低温启动的第一加热控制电路的示意图;
图4是本申请的用于电子设备低温启动的第二加热控制电路的示意图;
图5是本申请的用于电子设备低温启动的加热系统工作原理示意图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是,本申请能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广,因此,本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请中,分别提供了一种用于电子设备低温启动的加热系统,以及一种具有低温启动的加热系统的电子设备,在下面的实施例中逐一进行详细说明。
请参考图1,其为本申请的一种用于电子设备低温启动的加热系统的实施例示意图,在该电子设备低温启动的加热系统中,包括:温度检测电路101、加热控制电路102以及加热元件103。
所述温度检测电路101用于检测所述电子设备的温度,并将检测到的温度发送给所述加热控制电路102,所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度,控制所述加热元件103的启动与关闭。
以下结合图2、图3以及图4对本申请的第一实施例提供的一种用于电子设备低温启动的加热系统进行详细说明。
所述温度检测电路101用于检测所述电子设备的温度,即,判断当前环境下,所述电子设备的温度是否满足其正常工作的需要。在检测温度目的明确的情况下,根据所述电子设备的需要,选取最合适的位置配置所述温度检测电路101,以使得所述温度检测电路101检测到的温度能够最好的体现出所述电子设备在当前环境下的温度特征。
如图2所示,是本发明实施例中提供的一种温度检测电路101的结构示意图。
该温度检测电路包括:NTC热敏电阻、第一电阻R1以及电压跟随器,所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度。
所述NTC热敏电阻是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻。
在该温度检测电路中,NTC热敏电阻与第一电阻R1串联在电源正极与地极之间形成分压电路,所述分压电路的分压端与电压跟随器正向输入端1相连,当所述温度检测电路导通,NTC热敏电阻根据当前电子设备的温度提供与之相应的阻值,确定电压跟随器正向输入端1的输入电压,电压跟随器根据所述正向输入端输入电压,输出代表所述电子设备温度的电压值。
通过以上介绍可以看出,NTC热敏电阻为本实施例所述的温度检测电路实现实时检测所述电子设备温度状态的关键,另外,采用NTC热敏电阻与常规电阻串联,以分压的方式接到电压跟随器的正向输入端,有效的避免了由于外加电源提供的电压过大,而导致电阻击穿,无法为加热控制电路准确提供代表电子设备温度的电压的问题。
另外,检测所述电子设备的温度的电路可以有多种结构,也可以在电路中配置温度传感器,通过电压放大器将温度传感器在当前环境下产生的电信号放大以满足后续功能电路的电压需求,以此实现温度信号向电信号的转换,以满足后续功能电路的需要。
所述加热控制电路102用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路102用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件。
对于一个加热控制电路,其存在的关键,就是由于其不仅仅局限于电信号的传输,还具备一定的逻辑判断功能,而在电路中实现这一功能,往往是依靠电压比较器。
电压比较器是对输入信号进行鉴别与比较的电路,是组成非正弦波发生电路的基本单元电路,电压比较器的两路输入为模拟信号,输出则为二进制信号,当输入电压的差值增大或减小时,其输出保持恒定。
为了使读者更好的理解本申请,下述针对实施例中所述的加热控制电路提供一种具体的实施电路。
所述加热控制电路包括:第一加热控制电路和第二加热控制电路,所述第一加热控制电路和第二加热控制电路结构相同。
如图2所示,是本发明实施例中第一加热控制电路的一种结构示意图。
该第一加热控制电路包括:第一电压比较器、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻、第一电容C1以及由N沟道mos管和P沟道mos管构成的第一开关控制单元。
所述第一电容C1与第二电阻R2并联,同时与第三电阻R3串联,形成分压电路,所述分压电路一端与电源正极相连,另一端接地,所述分压电路的分压端与所述电压比较器的反向输入端2相连,所述电压比较器的正向输入端3接收来自温度检测电路输出的所述代表所述电子设备温度的电压值,所述N沟道mos管的栅极与所述电压比较器的输出端4相连,源极接地,漏极与所述P沟道mos管的栅极相连,所述P沟道mos管的源极与漏极作为控制加热元件开启与关闭的开关连接在为所述加热元件供电的电源电路之间,所述第四电阻并联在所述P沟道mos管的源极与栅极之间。
所述第一电压比较器正向输入端3输入的代表所述电子设备温度的电压值高于所述反向输入端2输入的电压时,所述第一电压比较器输出高电平控制所述N沟道mos管导通,所述N沟道mos的漏极输出低电平,控制所述P沟道mos管处于导通状态,所述加热元件开始工作;所述第一电压比较器正向输入端3输入的代表所述电子设备温度的电压值低于所述正向输入端2输入的电压时,所述电压比较器输出低电平控制所述N沟道mos管关断,所述N沟道mos管的漏极输出高电平,控制所述P沟道mos管处于关断状态,此时,为所述加热元件供电的电源电路不再为所述加热元件供电,所述加热元件停止工作。
如图4所示,是本发明实施例中第二加热控制电路的一种结构示意图。
所述第二加热控制电路与所述第一加热控制电路结构相同,包括:第二电压比较器、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第二电容C2以及由N沟道mos管和P沟道mos管构成的第二开关控制单元。
所述第二电压比较器正向输入端6输入的代表所述电子设备温度的电压值低于所述反向输入端5输入的电压时,所述第二电压比较器输出端7输出高电平控制所述N沟道mos管导通,所述N沟道mos管的漏极输出低电平,控制所述P沟道mos管处于导通状态,所述加热元件开始工作;所述第二电压比较器正向输入端6输入的代表所述电子设备温度的电压值低于所述反向输入端5输入的电压时,所述电压比较器输出端7输出低电平控制所述N沟道mos管关断,所述N沟道mos管的漏极输出高电平,控制所述P沟道mos管处于关断状态,此时,为所述加热元件供电的电源电路不再为所述加热元件供电,所述加热元件停止工作。
根据上述提到的第一加热控制电路以及第二加热控制电路可知,两电路的结构以及控制原理是相同的,当然为了实现所述加热控制电路根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需要加热的温度时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动加热元件,第一加热控制电路与第二加热控制电路也有不同之处。
为了在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件。所述第二电阻R2的阻值不同于所述第五电阻R5的阻值,即,所述第一加热控制电路中电压比较器反向输入端2输入的电压与所述第二加热电路中电压比较器的反向输入端5输入的电压不同,根据上述对第一加热控制电路以及第二加热控制电路的描述中可知,电压比较器正向输入端输入电压代表所述电子设备温度的电压值,而电压比较器的工作过程正是比对其正向输入端与反向输入端的电压,从而输出高低电平信号,因此,电压比较器反向输入端输入的电压代表的正是设定的温度区间的上限值和下限值。
为了确保电子设备所处的温度区间不同,以不同的功率启动所述加热元件,以及使选择电源功率的方式更加灵活,所述加热元件包括第一加热元件和第二加热元件。
所述第二电阻R2的阻值大于所述第五电阻R5的阻值时,即,所述第一加热控制电路的电压比较器反向输入端2输入的电压代表所述温度区间的下限值,所述第二加热控制电路的电压比较器反向输入端5输入的电压代表所述温度区间的上限值时,所述加热控制电路具有以下特征:
所述温度检测电路输入的代表所述电子设备温度的电压值大于所述第一加热控制电路的电压比较器反向输入端2输入的电压时,所述第一加热控制电路的电压比较器的输出端4与所述第二加热控制电路电压比较器输出端7输出高电平,所述第一开关控制单元为所述第一加热元件供电,同时所述第二开关控制单元也为所述第二加热元件供电,使所述第一加热元件与所述第二加热元件进入工作状态。
所述温度检测电路输入的代表所述电子设备温度的电压值小于所述第一加热控制电路的电压比较器反向输入端2输入的电压,且大于所述第二加热控制电路的电压比较器反向输入端5输入的电压时,所述第一加热控制电路的第一电压比较器输出端4输出低电平,控制所述第一开关控制单元关断,同时所述第一加热元件停止工作,所述第二加热控制电路的第二电压比较器输出端7输出高电平,控制所述第二开关控制单元继续为所述第二加热元件供电,所述第二加热控制单元保持工作状态。
所述温度检测电路正向输入端6输入的代表所述电子设备温度的电压值低于所述第二加热控制电路的电压比较器反向输入端5的电压时,所述第一加热控制电路的第一电压比较器输出端4依然保持输出低电平,控制所述第一开关控制单元维持关断状态,所述第一加热控制元件依旧保持停止状态,所述第二加热控制单元的第二电压比较器输出端7输出低电平,控制所述第二开关控制单元关断,同时所述第二加热元件停止工作。
所述第一功率由第一加热元件和第二加热元件共同工作时提供;所述第二功率由第二加热元件单独工作时提供。
优选的,所述加热元件采用加热膜。
为了使读者更容易理解本申请用于电子设备低温启动的加热系统的工作过程,下面结合图5进行举例说明。
假使所述温度区间的下限制为-10℃,所述温度区间的上限值为20℃,所述电子设备的温度在-10℃以下时,所述第一加热控制电路以及所述第二加热控制电路分别控制所述第一加热元件以及所述第二加热元件启动为所述电子设备加热,即,所述电子设备的温度在-10℃以下时,所述加热元件以第一功率启动所述加热元件为所述电子设备加热;
所述电子设备的温度处于-10℃与20℃之间时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件关闭,所述第二加热控制控制所述第二加热元件启动,此时所述第二加热元件单独为所述电子设备加热,即,所述电子设备的温度处于-10℃至20℃之间时,所述加热元件以第二功率启动所述加热元件为所述电子元件加热;
所述电子设备的温度处于20℃以下时,所述第一加热元件以及所述第二加热控制电路控制所述第一加热元件与所述第二加热元件关闭,此时所述加热元件停止工作,不再为所述电子设备加热。
需要说明的是,上述示出的是本系统的一种优选的实施方式,在其他实施方式中可以采用不同的电路结构,例如,加热控制电路的结构可以不区分第一加热控制电路和第二加热控制电路,将电路中的传统的电压比较器设置为双限电压比较器,通过改变开关控制单元的结构,使双限电压比较器输出高电平时,控制加热元件以第一功率启动,双限电压比较器输出低电平时,控制加热元件以第二功率启动,所述第一功率大于所述第二功率。这些属于对本系统的电路结构的简单变换,不偏离本申请的核心,都在本申请的保护范围之内。
综上所述,本实施例提供的用于电子设备低温启动的加热系统,各个电路分工明确,相互依存,在加热过程中由于温度区间存在,且在不同的温度区间,加热控制电路以不同的功率启动加热元件,即,当电子设备的温度低于所述温度区间的下限值时,所述加热控制电路控制电源大功率启动所述加热元件为电子设备加热,当电子设备的温度处于所述温度区间内时,所述加热控制电路控制电源小功率启动所述加热元件为电子设备加热,本申请实施例提供的方案,在为电子设备加热的过程中,在当前环境温度与电子设备正常工作所需的温度差值较大时,可以使电子设备的温度快速达到一个满足正常工作条件温度,同时,考虑到低温环境下,电子设备散热迅速的问题,预留了温差范围,在低温环境下,对所述处于正常温度区间的电子设备进行小功率加热,使电子设备的温度在低温环境下也能维持在正常工作允许的范围内,避免了加热元件的频繁开启关断的问题,不仅确保了加热系统的稳定性,还大大提高了加热元件的使用寿命。
在上述的实施例中,提供了一种用于电子设备低温启动的加热系统,与之相应的,本申请还提供一种具有低温启动的加热系统的电子设备。由于系统实施例基本相似与设备实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见系统实施例的部分说明即可。下述描述的设备实施例仅仅是示意性的。
本实施例的一种具有低温启动的加热系统的电子设备,包括:电子设备本体、用于电子设备低温启动的加热电路;所述用于电子设备低温启动的加热电路包括温度检测器、加热控制器以及加热元件;所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件;所述电子设备本体在其温度低于预设启动温度则处于等待启动状态,并在达到预设启动温度后正式启动。
本申请虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本申请,任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
1、计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括非暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
2、本领域技术人员应明白,本申请的实施例可提供为系统或电子设备。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
Claims (8)
1.一种用于电子设备低温启动的加热系统,其特征在于,包括:温度检测电路、加热控制电路、加热元件;
所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;
所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;
所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;
当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件。
2.根据权利要求1所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,所述加热元件采用加热膜。
3.根据权利要求1所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,当所述电子设备温度低于温度区间的下限值时,所述加热控制电路以第一功率启动所述加热元件;
当所述电子设备温度高于所述温度区间的下限值,并且低于所述温度区间的上限制时,所述加热控制电路以第二功率启动所述加热元件;
所述第一功率大于所述第二功率。
4.根据权利要求3所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,所述加热控制电路包括:第一加热控制电路和第二加热控制电路;所述加热元件包括:第一加热元件和第二加热元件;
所述温度检测电路的输出端与所述第一加热控制电路的输入端连接,所述第一加热控制电路的输出端与所述第一加热元件连接;
所述温度检测电路检测到的温度低于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件启动;所述温度检测电路检测到的温度高于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件关闭;
所述温度检测电路的输出端与所述第二加热控制电路的输入端连接,所述第二加热控制电路的输出端与所述第二加热元件连接;
所述温度检测装置输出的温度低于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件启动;所述温度检测装置输出的温度高于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件关闭;
所述第一功率由第一加热元件和第二加热元件共同工作时提供;
所述第二功率由第二加热元件单独工作时提供。
5.根据权利要求4所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,所述温度检测电路具体包括:常规电阻、NTC热敏电阻和电压跟随器;
所述常规电阻与NTC热敏电阻串联在电源正极和地极之间形成分压电路,所述分压电路的分压端与所述电压跟随器的正向输入端相连。
6.根据权利要求4所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,所述第一加热控制电路包括:第一电压比较器以及第一开关控制单元,所述第一电压比较器的反向输入端通过输入第一比较电压代表所述温度区间的下限值,所述第一电压比较器的正向输入端与所述第一温度检测电路的输出端连接,所述第一电压比较器的输出端与开关控制单元的输入端相连;
所述温度检测电路检测到的温度低于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件启动,包括:所述第一温度检测电路的输出端提供的输入电压高于所述第一电压比较器反向输入端输入的第一比较电压时,所述第一电压比较器输出高电平,所述第一开关控制单元控制所述第一加热元件开启;
所述温度检测电路检测到的温度高于所述温度区间的下限值时,所述第一加热控制电路控制所述第一加热元件关闭,包括:所述第一温度检测电路的输出端提供的输入电压低于所述第一电压比较器反向输入端输入的第一比较电压时,所述第一电压比较器输出低电平,所述第一开关控制单元控制所述第一加热元件关闭。
7.根据权利要求4或者6所述的用于电子设备低温启动的加热电路,其特征在于,所述第二加热控制电路包括:第二电压比较器以及第二开关控制单元,所述第二电压比较器的反向输入端通过输入第二比较电压代表所述温度区间的上限值,所述第二电压比较器的正向输入端与所述第二温度检测电路的输出端连接,所述第二电压比较器的输出端与开关控制单元的输入端相连;
所述温度检测装置输出的温度低于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件启动,包括:所述第二温度检测电路的输出端提供的输入电压高于所述第二电压比较器反向输入端输入的第二比较电压时,所述第二电压比较器输出高电平,所述第二开关控制单元控制所述第二加热元件开启;
所述温度检测装置输出的温度高于所述温度区间的上限值时,所述第二加热控制电路控制所述第二加热元件关闭,包括:所述第二温度检测电路的输出端提供的输入电压低于所述第二电压比较器反向输入端输入的第二比较电压时,所述第二电压比较器输出低电平,所述第二开关控制单元控制所述第二加热元件关闭。
8.一种具有低温启动的加热系统的电子设备,包括:电子设备本体、用于电子设备低温启动的加热电路;
所述用于电子设备低温启动的加热电路包括温度检测器、加热控制器以及加热元件;所述温度检测电路用于检测所述电子设备的温度;所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度启动所述加热元件,包括:所述加热控制电路用于根据所述电子设备的温度确定对应的温度区间,在所述电子设备的温度位于需加热温度范围时,根据不同的所述温度区间,以不同的功率启动所述加热元件;所述加热元件处于启动状态时,对所述电子设备加热;当所述电子设备的温度达到预设温度的上限值时,所述加热控制电路关闭所述加热元件;
所述电子设备本体在其温度低于预设启动温度则处于等待启动状态,并在达到预设启动温度后正式启动。
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