CN112344605A - 一种制冷用带回热汽液分离器 - Google Patents
一种制冷用带回热汽液分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112344605A CN112344605A CN202011222912.5A CN202011222912A CN112344605A CN 112344605 A CN112344605 A CN 112344605A CN 202011222912 A CN202011222912 A CN 202011222912A CN 112344605 A CN112344605 A CN 112344605A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- seamless steel
- circular
- steel pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
Abstract
本发明涉及汽液分离器技术领域，具体揭示了一种制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管，所述无缝钢管的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖，所述上封盖的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管，所述无缝钢管的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头；本发明通过设置的进气管配合设置的出气管，在使用的时候能够较好的形成循环的通道，从而能够在汽液分离器使用的时候，较好的对其进行热量的回收，通过设置的无缝钢管配合设置的焊接螺母，能够更好的让整个装置固定在需要固定的地方，使得整个装置可以更稳定的进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及汽液分离器技术领域，具体为一种制冷用带回热汽液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
汽液分离器采用的分离结构有很多，其分离方法一般分为重力沉降、拆流分离、离心力分离、丝网分离以及超过滤分离和填料分离等等。在分离的过程中，分离时所产生的功率是较大的，较大的功率的作用下，气液分离器使用时会产生较多的热，这种热一般情况下是直接浪费掉了。因此对于整个装置而言负荷是相当大的。于是我们提出一种制冷用带回热汽液分离器。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种制冷用带回热汽液分离器，具备能够方便的对整个汽液分离器所产生的功率，而遗留下来的产热进行吸收，同时避免汽液分离器功耗加大的问题的优点，解决了现有的装置在使用的时候，汽液分离器功耗较大，产生的热量不可回收的问题。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管，所述无缝钢管的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖，所述上封盖的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管，所述无缝钢管的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头，所述无缝钢管的弧形凹槽处固定连接有气分固定架，两个所述气分固定架呈相对设置，且两个气分固定架之间的长度等于二分之一的无缝钢管的长度，所述无缝钢管的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧设有下封盖，且与下封盖紧密贴合，通过设置的密封圈，能够让下封盖更好的与无缝钢管进行连接，从而使得无缝钢管能够更好的进行使用。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中下封盖的底部中部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有出气管，所述出气管呈“U”型设置，且该出气管的一端位于无缝钢管的内侧，一端位于无缝钢管的外侧，通过设置的出气管，能够配合设置的无缝钢管，在使用的时候能够让整个汽液分离器可以形成循环的回路，方便气液分离器的使用。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中气分固定架呈“L”状，该气分固定架水平直臂与无缝钢管固定相连，所述气分固定架的竖直支臂的两侧均开设有螺纹通孔，该螺纹通孔处固定连接有焊接螺母，通过设置的气分固定架能够与焊接螺母进行配合，使得整个汽液分离器能够更好的进行固定。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中O型接头的内侧固定连接有固定管，所述固定管的内侧位于无缝钢管的内侧一端呈向下45°截面设置且位于出气管的右侧，通过设置的固定板配合设置的O型接头，在使用的时候能够方便从外界进行导通和连接。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中进气管的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处与进气管的底部固定相连，且所述进气管与出气管均为直径为19mm，厚度为1.2mm的钢管，通过设置的进气管且配合进气管和出气管的直径和厚度，能够让整个汽液分离器能够更好的进行使用。
本发明的制冷用带回热汽液分离器，其中无缝钢管为Q235A碳素结构钢，且尺寸直径为120mm，厚度为2.0mm，通过设置的无缝钢管，且配合无缝钢管的材质Q235A碳素结构钢，使得整个无缝钢管能够更好的承受使用时的温度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置的进气管配合设置的出气管，在使用的时候能够较好的形成循环的通道，从而能够在汽液分离器使用的时候，较好的对其进行热量的回收，通过设置的无缝钢管配合设置的焊接螺母，能够更好的让整个装置固定在需要固定的地方，使得整个装置可以更稳定的进行使用，而设置了上封盖和下封盖在密封圈的配合作用下，能够让整个装置更好的进行连接，从而让整个汽液分离器可以得到更好的使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明无缝钢管立体结构示意图；
图2为本发明无缝钢管剖面结构示意图；
图3为本发明上封盖俯视结构示意图。
图中：01、上封盖；02、O型接头；03、进气管；04、出气管；05、下封盖；06、气分固定架；07、无缝钢管；08、焊接螺母；09、密封圈；10、固定管。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-3，本发明的制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管07，无缝钢管07的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖01，上封盖01的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管03，无缝钢管07的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头02，无缝钢管07的弧形凹槽处固定连接有气分固定架06，两个气分固定架06呈相对设置，且两个气分固定架06之间的长度等于二分之一的无缝钢管07的长度，无缝钢管07的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封圈09，密封圈09的外侧设有下封盖05，且与下封盖05紧密贴合，通过设置的密封圈09，能够让下封盖05更好的与无缝钢管07进行连接，从而使得无缝钢管07能够更好的进行使用。
下封盖05的底部中部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有出气管04，出气管04呈“U”型设置，且该出气管04的一端位于无缝钢管07的内侧，一端位于无缝钢管07的外侧，通过设置的出气管04，能够配合设置的无缝钢管07，在使用的时候能够让整个汽液分离器可以形成循环的回路，方便汽液分离器的使用。
气分固定架06呈“L”状，该气分固定架06水平直臂与无缝钢管07固定相连，气分固定架06的竖直支臂的两侧均开设有螺纹通孔，该螺纹通孔处固定连接有焊接螺母08，通过设置的气分固定架06能够与焊接螺母08进行配合，使得整个汽液分离器能够更好的进行固定。
O型接头02的内侧固定连接有固定管10，固定管10的内侧位于无缝钢管07的内侧一端呈向下45°截面设置且位于出气管04的右侧，通过设置的固定管10配合设置的O型接头02，在使用的时候能够方便从外界进行导通和连接。
进气管03的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处与进气管03的底部固定相连，且进气管03与出气管04均为直径为19mm，厚度为1.2mm的钢管，通过设置的进气管03且配合进气管03和出气管04的直径和厚度，能够让整个汽液分离器能够更好的进行使用。
无缝钢管07为Q235A碳素结构钢，且尺寸直径为120mm，厚度为2.0mm，通过设置的无缝钢管07，且配合无缝钢管07的材质Q235A碳素结构钢，使得整个无缝钢管07能够更好的承受使用时的温度。
在使用本发明的时候：
首先利用设置的气分固定架06和焊接螺母08的组合，能够让整个汽液分离器能够得到固定，在固定完成之后，利用进气管03和出气管04的配合连接，可以将需要进行汽液分离的气体进行导入，在导入完成之后配合着使用的O型接头02能够与固定管10进行使用，可以方便的将气体进行导出，在导出的过程中能够利用出气管04和进气管03形成的循环，使得整个装置在使用时所产生的废热可以得到收集，同时无缝钢管07内侧所涂覆的特氟龙材料能够避免在处理的时候出现腐蚀的现象，使得整个装置的使用可以更好的进行使用。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种制冷用带回热汽液分离器，包括无缝钢管(07)，其特征在于：所述无缝钢管(07)的顶部开设有圆形通孔，该圆形通孔处密封连接有上封盖(01)，所述上封盖(01)的顶部固定开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定密封连接有进气管(03)，所述无缝钢管(07)的两侧分别开设有两个弧形凹槽与一个圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有O型接头(02)，所述无缝钢管(07)的弧形凹槽处固定连接有气分固定架(06)，两个所述气分固定架(06)呈相对设置，且两个气分固定架(06)之间的长度等于二分之一的无缝钢管(07)的长度，所述无缝钢管(07)的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有密封圈(09)，所述密封圈(09)的外侧设有下封盖(05)，且与下封盖(05)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种制冷用带回热汽液分离器，其特征在于：所述下封盖(05)的底部中部开设有圆形通孔，该圆形通孔处固定连接有出气管(04)，所述出气管(04)呈“U”型设置，且该出气管(04)的一端位于无缝钢管(07)的内侧，一端位于无缝钢管(07)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种制冷用带回热汽液分离器，其特征在于：所述气分固定架(06)呈“L”状，该气分固定架(06)水平直臂与无缝钢管(07)固定相连，所述气分固定架(06)的竖直支臂的两侧均开设有螺纹通孔，该螺纹通孔处固定连接有焊接螺母(08)。
4.根据权利要求1所述的一种制冷用带回热汽液分离器，其特征在于：所述O型接头(02)的内侧固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的内侧位于无缝钢管(07)的内侧一端呈向下45°截面设置且位于出气管(04)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种制冷用带回热汽液分离器，其特征在于：所述进气管(03)的底部开设有圆形通孔，该圆形通孔处与进气管(03)的底部固定相连，且所述进气管(03)与出气管(04)均为直径为19mm，厚度为1.2mm的钢管。
6.根据权利要求1所述的一种制冷用带回热汽液分离器，其特征在于：所述无缝钢管(07)为Q235A碳素结构钢，且尺寸直径为120mm，厚度为2.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011222912.5A CN112344605A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种制冷用带回热汽液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011222912.5A CN112344605A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种制冷用带回热汽液分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112344605A true CN112344605A (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74428333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011222912.5A Pending CN112344605A (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种制冷用带回热汽液分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112344605A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101256041A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-09-03 | 西安交通大学 | 一种采用虹吸方式回油的热泵用气液分离器 |
| CN201177421Y (zh) * | 2008-03-26 | 2009-01-07 | 应建平 | 一种空调器用汽液分离器 |
| CN102287976A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-12-21 | 浙江盾安机械有限公司 | 气液分离器 |
| CN104374126A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司 | 一种新型气液分离器 |
| CN106052223A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 浙江富源制冷设备股份有限公司 | 一种双出气管气液分离器及其安装方法 |
| CN106091498A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司 | 一种气液分离器 |
| CN207649182U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-24 | 广州品太新能源科技有限公司 | 一种新型带过冷的气液分离器 |
| CN210728906U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-06-12 | 南通京通石墨设备有限公司 | 一种侧进下出气液分离器 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011222912.5A patent/CN112344605A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101256041A (zh) * | 2007-09-14 | 2008-09-03 | 西安交通大学 | 一种采用虹吸方式回油的热泵用气液分离器 |
| CN201177421Y (zh) * | 2008-03-26 | 2009-01-07 | 应建平 | 一种空调器用汽液分离器 |
| CN102287976A (zh) * | 2011-07-18 | 2011-12-21 | 浙江盾安机械有限公司 | 气液分离器 |
| CN104374126A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司 | 一种新型气液分离器 |
| CN106052223A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-26 | 浙江富源制冷设备股份有限公司 | 一种双出气管气液分离器及其安装方法 |
| CN106091498A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司 | 一种气液分离器 |
| CN207649182U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-24 | 广州品太新能源科技有限公司 | 一种新型带过冷的气液分离器 |
| CN210728906U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-06-12 | 南通京通石墨设备有限公司 | 一种侧进下出气液分离器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102302894A (zh) | 一种可再生烟气脱硫工艺 | |
| CN107321337A (zh) | 一种吸附剂再生系统以及吸附剂再生的方法 | |
| CN112344605A (zh) | 一种制冷用带回热汽液分离器 | |
| CN105148704A (zh) | 一种氯化氢气体吸收系统 | |
| CN109078442A (zh) | 一种拉晶炉富氩尾气除油系统 | |
| CN208959557U (zh) | 一种拉晶炉富氩尾气除油系统 | |
| CN213266404U (zh) | 一种新型气体预处理装置 | |
| CN210728906U (zh) | 一种侧进下出气液分离器 | |
| CN210866860U (zh) | 一种低压节能防尘电力柜 | |
| CN210154141U (zh) | 一种瓶塞及应用该瓶塞的汽车冷凝器干燥瓶 | |
| CN209386640U (zh) | 一种空调压缩机用防损坏的储液器 | |
| CN209763552U (zh) | 一种用于电动汽车热泵空调的冷凝器 | |
| CN208620863U (zh) | 一种中央空调系统中冷却塔水蒸气回收装置 | |
| CN219200110U (zh) | 一种工业生产废气余热回收一体机 | |
| CN216520085U (zh) | 一种柔性液晶玻璃面板处理装置用碳纤维复合方管 | |
| CN210934337U (zh) | 油雾捕集器及净化系统 | |
| CN210214962U (zh) | 一种环保空调过滤水装置 | |
| CN220513800U (zh) | 一种具有蒸汽回收结构的氯化钙溶液浓缩装置 | |
| CN109054909A (zh) | 一种煤化工烟气降温除尘方法 | |
| CN220119676U (zh) | 一种深冷分离冷箱安全排放装置 | |
| CN215428035U (zh) | 一种聚合硫酸铁加工用气体收集设备 | |
| CN220071205U (zh) | 一种nmp回收装置 | |
| CN210337183U (zh) | 一种废气处理用聚四氟乙烯膨体管 | |
| CN214949960U (zh) | 一种热回收多联式空调机组的并联式气液分离装置 | |
| CN214914898U (zh) | 一种逆流式高清除率的喷淋塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210209 |