CN112344196A - 一种横梁铝型材托板 - Google Patents
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- F16F15/085—Use of both rubber and metal springs
Abstract
本发明公开了一种横梁铝型材托板,包括铝型材,铝型材的侧边开设槽口,铝型材的四角部位安装有托板装置,托板装置的两侧翼板的边缘开设有弹簧柱装置,托板装置的边缘端面开设有螺孔,托板装置的上板的底部固定安装有上垫板,托板装置的底部通过弹簧柱装置连接安装有下托板,弹簧柱装置的表面套接安装弹簧,下托板的顶部固定安装下垫板,螺孔与下螺孔的内部插接安装框架杆。采用与铝型材内部褶皱相互对应的保护装置,沿着的保障了铝型材的造型结构在运输的过程中不会出现弯折的状况,保证了产品的质量;为了保证铝型材整体不会出现偏折的状况,在板件之间加装了弹簧装置,弹簧可以起到减震缓冲的效果,避免了整个铝件出现整体折弯的状况。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材框架技术领域,具体为一种横梁铝型材托板。
背景技术
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,该工艺具有简单、实用、效果佳等优点,制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。
铝型材在生产制造的过程中,为了满足不同的客户需求,需要将槽口加工成不同的形状,以满足不同的架构、安装需求;但是,现有的铝型材装置在使用托板进行搬运的时候,不能对这些复杂的弯曲结构进行保护,使得铝型材的折弯结构在运输的过程中出现折弯的状况,不利于后续的装配使用。
为此我们提出一种横梁铝型材托板用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种横梁铝型材托板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种横梁铝型材托板,包括铝型材,铝型材的侧边开设槽口,铝型材的四角部位安装有托板装置,托板装置包括位于装置拐角处的圆角,托板装置的两侧翼板的边缘开设有弹簧柱装置,托板装置的边缘端面开设有螺孔,托板装置的上板的底部固定安装有上垫板,托板装置的底部通过弹簧柱装置连接安装有下托板,弹簧柱装置的表面套接安装弹簧,下托板的顶部固定安装下垫板,下托板的边缘端面开设有下螺孔,螺孔与下螺孔的内部插接安装框架杆。
优选的,托板装置的上托板与下托板的位置相互对应,弹簧柱装置贯穿插接在上托板与下托板的内部,弹簧的两侧固定焊接在上托板与下托板的表面。
优选的,框架杆的长度与铝型材的安装尺寸长度一致。
优选的,弹簧柱装置包括该装置两端的螺柱,螺柱的底部焊接安装套杆,套杆的内部活动插接安装插杆。
优选的,上垫板和下垫板的材质均为橡胶材质。
优选的,铝型材的槽口内部插接安装胶塞,胶塞的材质为橡胶,胶塞与槽口之间过盈配合插接安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置采用与铝型材内部褶皱相互对应的保护装置,沿着的保障了铝型材的造型结构在运输的过程中不会出现弯折的状况,保证了产品的质量;
为了保证铝型材整体不会出现偏折的状况,在板件之间加装了弹簧装置,弹簧可以起到减震缓冲的效果,避免了整个铝件出现整体折弯的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为托板装置的结构示意图;
图3为弹簧柱装置的结构示意图;
图4为胶塞的加装结构示意图。
图中:1铝型材、2槽口、3托板装置、31圆角、32弹簧柱装置、33螺孔、34上垫板、35弹簧、36下托板、37下垫板、38下螺孔、39框架杆、321套杆、322插杆、323螺柱、21胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种横梁铝型材托板,包括待支撑板件:铝型材1,铝型材1的侧边开设用作安装配合的槽口2,铝型材1的四角部位安装有用于支撑固定的托板装置3;托板装置3包括位于装置拐角处的圆角31,设置圆角31的目的是防止装置在搬运的过程中划伤搬运人员。
托板装置3的两侧翼板的边缘开设有弹簧柱装置32,弹簧柱装置32用于连接安装上、下托板,托板装置3的边缘端面开设有用于插接连接上、下托板的螺孔33;托板装置3的上板的底部固定安装有上垫板34,上垫板34配合后部的下垫板37起到对铝板的弹性夹持的作用。托板装置3的底部通过弹簧柱装置32连接安装有下托板36,下托板36与上托板相互配合,实现对铝板的夹持。弹簧柱32装置的表面套接安装弹簧35,弹簧35的作用是减震缓冲的作用。下托板36的顶部固定安装下垫板37,下托板36的边缘端面开设有下螺孔38,螺孔33与下螺孔38的内部插接安装框架杆39,设置框架杆39的作用是阻挡来自外界的物料的撞击,保证一定的隔离效果。
托板装置3的上托板与下托板36的位置相互对应,弹簧柱装置32贯穿插接在上托板与下托板36的内部,用作支撑装置,并将铝板与托板之间隔开;弹簧35的两侧固定焊接在上托板与下托板36的表面。
框架杆39的长度与铝型材1的安装尺寸长度一致,框架杆39类似框架安装在铝型材的周围,用于阻挡来自外界装置的撞击。
弹簧柱装置32包括该装置两端的用于连接安装的螺柱323,螺柱323的底部焊接安装套杆321,套杆321的内部活动插接安装插杆322,插杆322在受到撞击的情况下在套杆321的内部上下滑移缓冲。
上垫板34和下垫板37的材质均为橡胶材质,橡胶材质对铝材具有一定的保护效果。
铝型材1的槽口2内部插接安装胶塞21,胶塞21的材质为橡胶,胶塞21与槽口2之间过盈配合插接安装,胶塞21的作用是保护槽口2。
工作原理:本发明为了保护铝型材1的边角部位不受破坏,以及特定的槽口2不被折弯,损坏,将铝型材1的两侧固定夹紧安装在上托板和下托板36的内部,为了保护铝板,在接触的部位设置上垫板34和下垫板37,在铝型材1的两侧通过贯穿插接弹簧柱装置32来实现对纵向力的缓冲效果,其间加装了弹簧35就是为了实现这一效果;
此外,为了进一步保护铝型材1特有的槽口2装置,在槽口2内部插接安装了胶塞21装置,防止该异形结构受到损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种横梁铝型材托板,包括铝型材(1),其特征在于:所述铝型材(1)的侧边开设槽口(2),所述铝型材(1)的四角部位安装有托板装置(3),所述托板装置(3)包括位于装置拐角处的圆角(31),所述托板装置(3)的两侧翼板的边缘开设有弹簧柱装置(32),所述托板装置(3)的边缘端面开设有螺孔(33),所述托板装置(3)的上板的底部固定安装有上垫板(34),所述托板装置(3)的底部通过弹簧柱装置(32)连接安装有下托板(36),所述弹簧柱(32)装置的表面套接安装弹簧(35),所述下托板(36)的顶部固定安装下垫板(37),所述下托板(36)的边缘端面开设有下螺孔(38),所述螺孔(33)与所述下螺孔(38)的内部插接安装框架杆(39)。
2.根据权利要求1所述的一种横梁铝型材托板,其特征在于:所述托板装置(3)的上托板与下托板(36)的位置相互对应,所述弹簧柱装置(32)贯穿插接在上托板与所述下托板(36)的内部,所述弹簧(35)的两侧固定焊接在上托板与所述下托板(36)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种横梁铝型材托板,其特征在于:所述框架杆(39)的长度与所述铝型材(1)的安装尺寸长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种横梁铝型材托板,其特征在于:所述弹簧柱装置(32)包括该装置两端的螺柱(323),所述螺柱(323)的底部焊接安装套杆(321),所述套杆(321)的内部活动插接安装插杆(322)。
5.根据权利要求1所述的一种横梁铝型材托板,其特征在于:所述上垫板(34)和所述下垫板(37)的材质均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种横梁铝型材托板,其特征在于:所述铝型材(1)的槽口(2)内部插接安装胶塞(21),所述胶塞(21)的材质为橡胶,所述胶塞(21)与所述槽口(2)之间过盈配合插接安装。
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