CN112343653A - 一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法 - Google Patents

一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法，包括连通管，所述连通管一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管的另一端与添加沉淀器连通，所述添加沉淀器的出水口通过螺旋管与倒Y形管的顶部管连通，所述倒Y形管的底部管分别通过第一控制阀与更换过滤器连通，两个所述更换过滤器的底部管通过倾斜管与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的底部设有排渣器；本发明集排渣，放水为一体，自动进行排渣放水，始终保持管路畅通，保障了安全生产；本发明连接方便、工作稳定、故障率低、使用寿命长，不需要停机可以进行清理更换，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生产。

Description

一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及煤矿安全技术领域，尤其涉及一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法。
背景技术
煤矿生产过程中，会产生有害气体瓦斯。当瓦斯浓度超标或遇到明火，就会发生爆炸，危害矿工的生命安全，造成矿井及生产设备的破坏。瓦斯是有害的，同时又是可以利用的。所以对瓦斯进行抽采，即是减少害的有效措施、又是进行利用的有效方法。在抽采过程中，瓦斯管路会产生一些积水。目前，国内煤矿在解决瓦斯抽采管路内的积水时，一般都采用人工放水和负压自动放水器两种形式。
发明内容
本发明的提供一种瓦斯抽采放水装置及其使用方法。
本发明的方案是：
一种瓦斯抽采放水装置，包括连通管，所述连通管一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管的另一端与添加沉淀器连通，所述添加沉淀器的出水口通过螺旋管与倒Y形管的顶部管连通，所述倒Y形管的底部管分别通过第一控制阀与更换过滤器连通，两个所述更换过滤器的底部管通过倾斜管与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的底部设有排渣器；
所述添加沉淀器包括储蓄壳体，所述储蓄壳体的顶部与所述连通管连通，所述储蓄壳体内顶部设有喷洒头，所述喷洒头通过从所述储蓄壳体顶部延伸出的连接管与絮凝剂添加源连通，所述储蓄壳体的底部出水口与所述螺旋管的一端连通；
所述更换过滤器包括连接筒，所述连接筒的顶部进水管通过第一控制阀与所述倒Y形管的底部管连通，所述连接筒内设有若干间隔设置的栅栏网，所述栅栏网上铺设有过滤透气棉垫，所述过滤透气棉垫上设有活性炭吸附层，所述栅栏网一侧的所述连接筒上设有开关门。
作为优选的技术方案，所述连接管与絮凝剂添加源之间设有单向阀。
作为优选的技术方案，所述开关门为密封开关门。
作为优选的技术方案，所述倾斜管为透明倾斜管，所述倾斜管通过第二控制阀与所述自动放水器的进水管连通。
作为优选的技术方案，所述排渣器包括储料盒，所述储料盒内分为出水仓与出料仓，所述出水仓上方设有过滤网，所述过滤网上设有推板，所述推板一侧设有推杆，所述推杆延伸出所述出水仓的侧壁与液压缸的液压杆连接，所述出料仓为漏斗状出料仓，所述漏斗状出料仓的底部出料口通过管道与泥沙泵连通。
本发明还公开了一种瓦斯抽采放水装置使用方法，包括下列步骤：
瓦斯管路的积水依次通过连通管、添加沉淀器、螺旋管与倒Y形管连通，开启所述添加沉淀器与所述絮凝剂添加源之间的单向阀，絮凝剂通过连接管添加入所述絮凝剂，使所述瓦斯管路的积水进入到添加沉淀器中与絮凝剂混混合，产生沉淀，所述含有沉淀物的混合液通过螺旋管进入到所述倒Y形管内，所述倒Y形管其中之一的底部管通过开启的第一控制阀与更换过滤器连通，所述更换过滤器通过开启的第二控制阀与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的负压平衡管与瓦斯管路连通，所述自动放水器的负压平衡管开启，在瓦斯管路负压的作用下，所述自动放水器的放水阀处于关闭状态，此时经过更换过滤器过滤的水通过自动放水器的进水管进入所述自动放水器，所述自动放水器内的浮漂将随着水位上升而上升，所述自动放水器与大气相通，所述自动放水器的进水阀关闭；
在积水的静水压力作用下，所述自动放水器的放水阀打开，开始放水，随着水的不断流出，所述浮漂下降，使所述负压平衡管开启，所述自动放水器重新与所述瓦斯管路连通，通过所述自动放水器的大气阀、放水阀在大气压力作用下关闭，所述漂浮位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水；
通过放水阀排除的液体落入所述排渣器中，水与煤渣杂质分离，水排除，煤渣杂质回收；
当在使用的所述更换过滤器的滤芯需要更换清理维护时，将使用的所述更换过滤器与所述倒Y形管之间控制连通的第一控制阀关闭连通，并且该所述更换过滤器与连通的倾斜管内观察无液体后，关闭与自动放水器连通的第二控制阀，同时打开另一个更换过滤器与所述倒Y形管控制连通的第一控制阀，以及新打开的更换过滤器与所述自动放水器相连的第二控制阀，然后将关闭了的第一控制阀与关闭了的第二控制阀之间的更换过滤器进行滤芯更换。
作为优选的技术方案，打开所述更换过滤器的开关门对所述更换过滤器内的过滤透气棉垫进行更换。
本发明还公开了一种瓦斯抽采放水装置用絮凝剂，包括下列重量份的原料：
Figure BDA0002763375970000031
作为优选的技术方案，包括下列重量份的原料：
Figure BDA0002763375970000032
由于采用了上述技术方案，一种瓦斯抽采放水装置使用絮凝剂及其使用方法，一种瓦斯抽采放水装置，包括连通管，所述连通管一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管的另一端与添加沉淀器连通，所述添加沉淀器的出水口通过螺旋管与倒Y形管的顶部管连通，所述倒Y形管的底部管分别通过第一控制阀与更换过滤器连通，两个所述更换过滤器的底部管通过倾斜管与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的底部设有排渣器；所述添加沉淀器包括储蓄壳体，所述储蓄壳体的顶部与所述连通管连通，所述储蓄壳体内顶部设有喷洒头，所述喷洒头通过从所述储蓄壳体顶部延伸出的连接管与絮凝剂添加源连通，所述储蓄壳体的底部出水口与所述螺旋管的一端连通；所述更换过滤器包括连接筒，所述连接筒的顶部进水管通过第一控制阀与所述倒Y形管的底部管连通，所述连接筒内设有若干间隔设置的栅栏网，所述栅栏网上铺设有过滤透气棉垫，所述过滤透气棉垫上设有活性炭吸附层，所述栅栏网一侧的所述连接筒上设有开关门。
本发明的优点：
本发明集排渣，放水为一体，自动进行排渣放水，始终保持管路畅通，保障了安全生产；本发明连接方便、工作稳定、故障率低、使用寿命长，不需要停机可以进行清理更换，能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为排渣器结构示意图；
1-连通管；2-添加沉淀器；20-储蓄壳体；21-喷洒头；22-连接管；3-螺旋管；4-倒形管；40-顶部管；41-底部管；5-第一控制阀；6-更换过滤器；60-连接筒；61-栅栏网；62-过滤透气棉垫；63-开关门；7-倾斜管；8-自动放水器；9-排渣器；90-储料盒；91-出水仓；92-出料仓；93-推板；94-推杆；95-过滤网；10-第二控制阀。
具体实施方式
为了弥补以上不足，本发明提供了一种瓦斯抽采放水装置使用絮凝剂及其使用方法以解决上述背景技术中的问题。
一种瓦斯抽采放水装置，包括连通管，所述连通管一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管的另一端与添加沉淀器连通，所述添加沉淀器的出水口通过螺旋管与倒Y形管的顶部管连通，所述倒Y形管的底部管分别通过第一控制阀与更换过滤器连通，两个所述更换过滤器的底部管通过倾斜管与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的底部设有排渣器；
所述添加沉淀器包括储蓄壳体，所述储蓄壳体的顶部与所述连通管连通，所述储蓄壳体内顶部设有喷洒头，所述喷洒头通过从所述储蓄壳体顶部延伸出的连接管与絮凝剂添加源连通，所述储蓄壳体的底部出水口与所述螺旋管的一端连通；
所述更换过滤器包括连接筒，所述连接筒的顶部进水管通过第一控制阀与所述倒Y形管的底部管连通，所述连接筒内设有若干间隔设置的栅栏网，所述栅栏网上铺设有过滤透气棉垫，所述过滤透气棉垫上设有活性炭吸附层，所述栅栏网一侧的所述连接筒上设有开关门。
所述连接管与絮凝剂添加源之间设有单向阀。
所述开关门为密封开关门。
所述倾斜管为透明倾斜管，所述倾斜管通过第二控制阀与所述自动放水器的进水管连通。
所述排渣器包括储料盒，所述储料盒内分为出水仓与出料仓，所述出水仓上方设有过滤网，所述过滤网上设有推板，所述推板一侧设有推杆，所述推杆延伸出所述出水仓的侧壁与液压缸的液压杆连接，所述出料仓为漏斗状出料仓，所述漏斗状出料仓的底部出料口通过管道与泥沙泵连通。
本发明还公开了一种瓦斯抽采放水装置使用方法，包括下列步骤：
瓦斯管路的积水依次通过连通管、添加沉淀器、螺旋管与倒Y形管连通，开启所述添加沉淀器与所述絮凝剂添加源之间的单向阀，絮凝剂通过连接管添加入所述絮凝剂，使所述瓦斯管路的积水进入到添加沉淀器中与絮凝剂混混合，产生沉淀，所述含有沉淀物的混合液通过螺旋管进入到所述倒Y形管内，所述倒Y形管其中之一的底部管通过开启的第一控制阀与更换过滤器连通，所述更换过滤器通过开启的第二控制阀与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的负压平衡管与瓦斯管路连通，所述自动放水器的负压平衡管开启，在瓦斯管路负压的作用下，所述自动放水器的放水阀处于关闭状态，此时经过更换过滤器过滤的水通过自动放水器的进水管进入所述自动放水器，所述自动放水器内的浮漂将随着水位上升而上升，所述自动放水器与大气相通，所述自动放水器的进水阀关闭；
在积水的静水压力作用下，所述自动放水器的放水阀打开，开始放水，随着水的不断流出，所述浮漂下降，使所述负压平衡管开启，所述自动放水器重新与所述瓦斯管路连通，通过所述自动放水器的大气阀、放水阀在大气压力作用下关闭，所述漂浮位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水；
通过放水阀排除的液体落入所述排渣器中，水与煤渣杂质分离，水排除，煤渣杂质回收；
当在使用的所述更换过滤器的滤芯需要更换清理维护时，将使用的所述更换过滤器与所述倒Y形管之间控制连通的第一控制阀关闭连通，并且该所述更换过滤器与连通的倾斜管内观察无液体后，关闭与自动放水器连通的第二控制阀，同时打开另一个更换过滤器与所述倒Y形管控制连通的第一控制阀，以及新打开的更换过滤器与所述自动放水器相连的第二控制阀，然后将关闭了的第一控制阀与关闭了的第二控制阀之间的更换过滤器进行滤芯更换。
打开所述更换过滤器的开关门对所述更换过滤器内的过滤透气棉垫进行更换。
本发明还公开了一种瓦斯抽采放水装置用絮凝剂，包括下列重量份的原料：
Figure BDA0002763375970000061
包括下列重量份的原料：
Figure BDA0002763375970000062
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种瓦斯抽采放水装置，包括连通管1，所述连通管1一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管1的另一端与添加沉淀器2连通，所述添加沉淀器2的出水口通过螺旋管3与倒Y形管4的顶部管40连通，所述倒Y形管4的底部管41分别通过第一控制阀5与更换过滤器6连通，两个所述更换过滤器6的底部管通过倾斜管7与自动放水器8的进水管连通，所述自动放水器8的底部设有排渣器9；
所述添加沉淀器2包括储蓄壳体20，所述储蓄壳体20的顶部与所述连通管1连通，所述储蓄壳体20内顶部设有喷洒头21，所述喷洒头21通过从所述储蓄壳体20顶部延伸出的连接管22与絮凝剂添加源连通，所述储蓄壳体20的底部出水口与所述螺旋管3的一端连通；
所述更换过滤器6包括连接筒60，所述连接筒60的顶部进水管通过第一控制阀5与所述倒Y形管4的底部管连通，所述连接筒60内设有若干间隔设置的栅栏网61，所述栅栏网61上铺设有过滤透气棉垫62，所述过滤透气棉垫62上设有活性炭吸附层，所述栅栏网61一侧的所述连接筒60上设有开关门63。
所述连接管22与絮凝剂添加源之间设有单向阀。
所述开关门63为密封开关门。
所述倾斜管7为透明倾斜管，所述倾斜管7通过第二控制阀10与所述自动放水器8的进水管连通。
所述排渣器9包括储料盒90，所述储料盒90内分为出水仓91与出料仓92，所述出水仓91上方设有过滤网95，所述过滤网95上设有推板93，所述推板93一侧设有推杆94，所述推杆94延伸出所述出水仓91的侧壁与液压缸的液压杆连接，所述出料仓92为漏斗状出料仓92，所述漏斗状出料仓92的底部出料口通过管道与泥沙泵连通。
使用：瓦斯管路的积水依次通过连通管1、添加沉淀器2、螺旋管3与倒Y形管4连通，开启所述添加沉淀器2与所述絮凝剂添加源之间的单向阀，絮凝剂通过连接管添加入所述絮凝剂，使所述瓦斯管路的积水进入到添加沉淀器2中与絮凝剂混混合，产生沉淀，所述含有沉淀物的混合液通过螺旋管3进入到所述倒Y形管4内，所述倒Y形管4其中之一的底部管41通过开启的第一控制阀5与更换过滤器6连通，所述更换过滤器6通过开启的第二控制阀10与自动放水器8的进水管连通，所述自动放水器8的负压平衡管与瓦斯管路连通，所述自动放水器8的负压平衡管开启，在瓦斯管路负压的作用下，所述自动放水器8的放水阀处于关闭状态，此时经过更换过滤器6过滤的水通过自动放水器8的进水管进入所述自动放水器8，所述自动放水器8内的浮漂将随着水位上升而上升，所述自动放水器8与大气相通，所述自动放水器8的进水阀关闭；
在积水的静水压力作用下，所述自动放水器8的放水阀打开，开始放水，随着水的不断流出，所述浮漂下降，使所述负压平衡管开启，所述自动放水器8重新与所述瓦斯管路连通，通过所述自动放水器8的大气阀、放水阀在大气压力作用下关闭，所述漂浮位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水；
通过放水阀排除的液体落入所述排渣器9中，水与煤渣杂质分离，水排除，煤渣杂质回收；
当在使用的所述更换过滤器6的滤芯需要更换清理维护时，将使用的所述更换过滤器6与所述倒Y形管4之间控制连通的第一控制阀5关闭连通，并且该所述更换过滤器6与连通的倾斜管7内观察无液体后，关闭与自动放水器8连通的第二控制阀10，同时打开另一个更换过滤器6与所述倒Y形管4控制连通的第一控制阀5，以及新打开的更换过滤器6与所述自动放水器8相连的第二控制阀10，然后将关闭了的第一控制阀5与关闭了的第二控制阀10之间的更换过滤器6进行滤芯更换。
打开所述更换过滤器6的开关门对所述更换过滤器6内的过滤透气棉垫进行更换。
实施例2
将0.1％重量份的聚丙烯酰胺、7％重量份的淀粉、1％重量份的活性炭、1％重量份的改性竹炭、6％重量份的醋酸、11％重量份的壳聚糖、8％重量份的海藻泥加入反应炉当中，在77～80℃下搅拌混合，使用加入水进行搅拌，得到絮凝剂。
实施例3
将0.9％重量份的聚丙烯酰胺、8％重量份的淀粉、5％重量份的活性炭、2％重量份的改性竹炭、8％重量份的醋酸、14％重量份的壳聚糖、10％重量份的海藻泥加入反应炉当中，在77～80℃下搅拌混合，使用加入水进行搅拌，得到絮凝剂。
实施例4
将0.6％重量份的聚丙烯酰胺、7％重量份的淀粉、3％重量份的活性炭、1％重量份的改性竹炭、7％重量份的醋酸、12％重量份的壳聚糖、9％重量份的海藻泥加入反应炉当中，在77～80℃下搅拌混合，使用加入水进行搅拌，得到絮凝剂。
经过添加使用，使用该絮凝剂絮凝时间迅速，效果明显。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种瓦斯抽采放水装置，其特征在于：包括连通管，所述连通管一端与上方的瓦斯管路顶部连通，所述连通管的另一端与添加沉淀器连通，所述添加沉淀器的出水口通过螺旋管与倒Y形管的顶部管连通，所述倒Y形管的底部管分别通过第一控制阀与更换过滤器连通，两个所述更换过滤器的底部管通过倾斜管与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的底部设有排渣器；
所述添加沉淀器包括储蓄壳体，所述储蓄壳体的顶部与所述连通管连通，所述储蓄壳体内顶部设有喷洒头，所述喷洒头通过从所述储蓄壳体顶部延伸出的连接管与絮凝剂添加源连通，所述储蓄壳体的底部出水口与所述螺旋管的一端连通；
所述更换过滤器包括连接筒，所述连接筒的顶部进水管通过第一控制阀与所述倒Y形管的底部管连通，所述连接筒内设有若干间隔设置的栅栏网，所述栅栏网上铺设有过滤透气棉垫，所述过滤透气棉垫上设有活性炭吸附层，所述栅栏网一侧的所述连接筒上设有开关门。
2.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采放水装置，其特征在于：所述连接管与絮凝剂添加源之间设有单向阀。
3.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采放水装置，其特征在于：所述开关门为密封开关门。
4.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采放水装置，其特征在于：所述倾斜管为透明倾斜管，所述倾斜管通过第二控制阀与所述自动放水器的进水管连通。
5.如权利要求1所述的一种瓦斯抽采放水装置，其特征在于：所述排渣器包括储料盒，所述储料盒内分为出水仓与出料仓，所述出水仓上方设有过滤网，所述过滤网上设有推板，所述推板一侧设有推杆，所述推杆延伸出所述出水仓的侧壁与液压缸的液压杆连接，所述出料仓为漏斗状出料仓，所述漏斗状出料仓的底部出料口通过管道与泥沙泵连通。
6.一种如权利要求1所述的瓦斯抽采放水装置使用方法，其特征在于，包括下列步骤：
瓦斯管路的积水依次通过连通管、添加沉淀器、螺旋管与倒Y形管连通，开启所述添加沉淀器与所述絮凝剂添加源之间的单向阀，絮凝剂通过连接管添加入所述絮凝剂，使所述瓦斯管路的积水进入到添加沉淀器中与絮凝剂混混合，产生沉淀，所述含有沉淀物的混合液通过螺旋管进入到所述倒Y形管内，所述倒Y形管其中之一的底部管通过开启的第一控制阀与更换过滤器连通，所述更换过滤器通过开启的第二控制阀与自动放水器的进水管连通，所述自动放水器的负压平衡管与瓦斯管路连通，所述自动放水器的负压平衡管开启，在瓦斯管路负压的作用下，所述自动放水器的放水阀处于关闭状态，此时经过更换过滤器过滤的水通过自动放水器的进水管进入所述自动放水器，所述自动放水器内的浮漂将随着水位上升而上升，所述自动放水器与大气相通，所述自动放水器的进水阀关闭；
在积水的静水压力作用下，所述自动放水器的放水阀打开，开始放水，随着水的不断流出，所述浮漂下降，使所述负压平衡管开启，所述自动放水器重新与所述瓦斯管路连通，通过所述自动放水器的大气阀、放水阀在大气压力作用下关闭，所述漂浮位置又处于初始状态，如此周而复始，实现自动放水；
通过放水阀排除的液体落入所述排渣器中，水与煤渣杂质分离，水排除，煤渣杂质回收；
当在使用的所述更换过滤器的滤芯需要更换清理维护时，将使用的所述更换过滤器与所述倒Y形管之间控制连通的第一控制阀关闭连通，并且该所述更换过滤器与连通的倾斜管内观察无液体后，关闭与自动放水器连通的第二控制阀，同时打开另一个更换过滤器与所述倒Y形管控制连通的第一控制阀，以及新打开的更换过滤器与所述自动放水器相连的第二控制阀，然后将关闭了的第一控制阀与关闭了的第二控制阀之间的更换过滤器进行滤芯更换。
7.如权利要求6所述的一种瓦斯抽采放水装置使用方法，其特征在于：打开所述更换过滤器的开关门对所述更换过滤器内的过滤透气棉垫进行更换。
8.一种如权利要求1所述的瓦斯抽采放水装置使用絮凝剂，其特征在于，包括下列重量份的原料：
Figure FDA0002763375960000021
Figure FDA0002763375960000031
9.如权利要求8所述的一种瓦斯抽采放水装置使用絮凝剂，其特征在于，包括下列重量份的原料：
Figure FDA0002763375960000032
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