CN112343231A - 一种装配式房屋楼面 - Google Patents

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CN112343231A CN202011203829.3A CN202011203829A CN112343231A CN 112343231 A CN112343231 A CN 112343231A CN 202011203829 A CN202011203829 A CN 202011203829A CN 112343231 A CN112343231 A CN 112343231A
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Abstract

本发明公开一种装配式房屋楼面,包括楼面本体,所述楼面本体包括C形钢梁以及设于C形钢梁上表面的楼面压型波浪板,所述楼面压型波浪板固定连接于C形钢梁上表面;所述楼面压型波浪板的上表面铺设有一层钢丝网,所述钢丝网的上表面浇筑一层现浇层;所述现浇层的内部嵌入有一层保温层;所述现浇层的外表面覆有一层隔热层,所述C形钢梁的侧壁沿着其长度方向间隔均匀的开有通孔,通孔内穿过线管。本发明采用C形钢梁与楼面压型波纹板结合,通过现浇层直接浇筑在楼面压型波纹板上,承载力以及抗震性增强,且在浇筑层的内部以及外部分别设有保温层和隔热层,增强了墙面的保温和隔热效果。

Description

一种装配式房屋楼面
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其是一种装配式房屋楼面。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,例如楼面、墙板、楼梯、阳台等,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,但是现有的装配式楼面制作起来比较费时费力,且制作出的楼面板稳定性不好,承载力不强,容易开裂,不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种装配式房屋楼面。
本发明的技术方案:一种装配式房屋楼面,包括楼面本体,所述楼面本体包括C形钢梁以及设于C形钢梁上表面的楼面压型波浪板,所述楼面压型波浪板固定连接于C形钢梁上表面;
所述楼面压型波浪板的上表面铺设有一层钢丝网,所述钢丝网的上表面浇筑一层现浇层;
所述现浇层的内部嵌入有一层保温层;
所述现浇层的外表面覆有一层隔热层,
所述C形钢梁的侧壁沿着其长度方向间隔均匀的开有通孔,通孔内穿过线管。
优选的,所述C形钢梁的上表面沿着其长度方向焊接有栓钉,所述楼面压型波浪板上开有小孔,楼面压型波浪板通过小孔嵌入至栓钉内并通过混凝土浇灌固定。
优选的,所述栓钉设有多个,间隔均匀的设于C形钢梁的上表面。
优选的,所述通孔的直径大于线管的直径。
优选的,所述C形钢梁设有多个,间隔均匀且相互平行的设于楼面压型波纹板的下方。
优选的,所述线管与C形钢梁垂直排布,所述线管做穿线用。
优选的,所述现浇层是由水泥砂浆层或细石混凝土层。
优选的,所述保温层由XPS挤塑板板构成,所述隔热层采用高硅氧棉或真空隔热板来隔热。
优选的,所述现浇层内嵌有防裂网格带。
优选的,所述钢丝网(2)包括若干个横杆(21)和若干个竖杆(22),所述横杆(21)上设置有若干个第一支撑杆(211),所述竖杆(22)上设置有若干个第二支撑杆(221),所述竖杆(22)设置在所述横杆(21)上,所述横杆(21)和竖杆(22)上均设置有螺纹槽。
本发明的有益效果是:本发明采用C形钢梁与楼面压型波纹板结合,通过现浇层直接浇筑在楼面压型波纹板上,承载力以及抗震性增强,且在浇筑层的内部以及外部分别设有保温层和隔热层,增强了墙板的保温和隔热效果,在C形钢梁的顶部焊接栓钉并通过浇筑固定,增强了楼面压型波纹板与C形钢梁的连接牢固性,且在钢丝网增强了现浇层的水泥附着力,整体的装配式房屋楼面满足了人们的使用需求,可进行推广使用。
附图说明
图1是本发明优选实施例的整体结构示意图;
图2为本发明的A部放大结构示意图;
图3是本发明优选实施例中形钢梁结构示意图;
图4是本发明优选实施例中钢丝网结构示意图。
附图标记:现浇层1、钢丝网2、楼面压型波纹板3、C形钢梁4、线管5、栓钉6、通孔7、保温层8、隔热层9、楼面本体10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1至图4,一种装配式房屋楼面,包括楼面本体10,楼面本体10包括C形钢梁4以及设于C形钢梁4上表面的楼面压型波纹板3,楼面压型波纹板3固定连接于C形钢梁4上表面;
楼面压型波纹板3的上表面铺设有一层钢丝网2,钢丝网2的上表面浇筑一层现浇层;
现浇层的内部嵌入有一层保温层8;
现浇层的外表面覆有一层隔热层9;
C形钢梁4的侧壁沿着其长度方向间隔均匀的开有通孔,通孔内穿过线管5。
作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
本实施例中,C形钢梁4的上表面沿着其长度方向焊接有栓钉6,楼面压型波纹板3上开有小孔,楼面压型波纹板3通过小孔嵌入至栓钉6内并通过混凝土浇灌固定。
本实施例中,栓钉6设有多个,间隔均匀的设于C形钢梁4的上表面。
本实施例中,通孔7的直径大于线管5的直径。
本实施例中,C形钢梁4设有多个,间隔均匀且相互平行的设于楼面压型波纹板3的下方。
本实施例中,线管5与C形钢梁4垂直排布,线管5做穿线用。
本实施例中,现浇层是由水泥砂浆层或细石混凝土层。
本实施例中,保温层8由XPS挤塑板板构成,隔热层9采用高硅氧棉或真空隔热板来隔热。
本实施例中,现浇层内嵌有防裂网格带。
本实施例中,钢丝网2包括若干个横杆21和若干个竖杆22,横杆21上设置有若干个第一支撑杆211,竖杆22上设置有若干个第二支撑杆221,竖杆22设置在所述横杆21上,横杆21和竖杆22上均设置有螺纹槽,第一支撑杆211和第二支撑杆221的设置能增强了现浇层1的水泥附着力,且能有效降低现浇层1出现开裂现象,同时第一支撑杆211和第二支撑杆221一端并不与另一个横杆21和竖杆22接触,使现浇层1的水泥在受到向下的应力时,起到缓冲作用,进一步降低现浇层1出现开裂现象。
原理:
本发明采用C形钢梁4与楼面压型波纹板3结合,通过现浇层1直接浇筑在楼面压型波纹板3上,承载力以及抗震性增强,且在浇筑层的内部以及外部分别设有保温层8和隔热层9,增强了墙板的保温和隔热效果,在C形钢梁4的顶部焊接栓钉6并通过浇筑固定,增强了楼面压型波纹板3与C形钢梁4的连接牢固性,且在钢丝网2增强了现浇层1的水泥附着力,C型钢梁是经热卷板冷弯加工而成,C型钢壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。整体的装配式房屋楼面满足了人们的使用需求,可进行推广使用。
现浇层1采用水泥直接浇筑在楼面压型波纹板3上,替代传统的现浇层1(传统的现浇是指在现场搭好模板,在模板上安装好钢筋,再在模板上浇筑混凝土,然后再拆除模板。现浇层1和预制楼面比起来,能增强房屋的整体性及抗震性,具有较大的承载力。同时在隔热,隔声、防水等方面也具有一定的优势),同时波纹板的是浇筑的水泥不易开裂。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装配式房屋楼面,包括楼面本体(10),其特征在于:所述楼面本体(10)包括C形钢梁(4)以及设于C形钢梁(4)上表面的楼面压型波纹板(3),所述楼面压型波纹板(3)固定连接于C形钢梁(4)上表面;
所述楼面压型波纹板(3)的上表面铺设有一层钢丝网(2),所述钢丝网(2)的上表面浇筑一层现浇层;
所述现浇层的内部嵌入有一层保温层(8);
所述现浇层的外表面覆有一层隔热层(9);
所述C形钢梁(4)的侧壁沿着其长度方向间隔均匀的开有通孔,通孔内穿过线管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述C形钢梁(4)的上表面沿着其长度方向焊接有栓钉(6),所述楼面压型波纹板(3)上开有小孔,楼面压型波纹板(3)通过小孔嵌入至栓钉(6)内并通过混凝土浇灌固定。
3.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述栓钉(6)设有多个,间隔均匀的设于C形钢梁(4)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述通孔(7)的直径大于线管(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述C形钢梁(4)设有多个,间隔均匀且相互平行的设于楼面压型波纹板(3)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述线管(5)与C形钢梁(4)垂直排布,所述线管(5)做穿线用。
7.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述现浇层是由水泥砂浆层或细石混凝土层。
8.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述保温层(8)由XPS挤塑板板构成,所述隔热层(9)采用高硅氧棉或真空隔热板来隔热。
9.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述现浇层内嵌有防裂网格带。
10.根据权利要求1所述的一种装配式房屋楼面,其特征在于:所述钢丝网(2)包括若干个横杆(21)和若干个竖杆(22),所述横杆(21)上设置有若干个第一支撑杆(211),所述竖杆(22)上设置有若干个第二支撑杆(221),所述竖杆(22)设置在所述横杆(21)上,所述横杆(21)和竖杆(22)上均设置有螺纹槽。
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