CN112343084A - 一种防水地下管廊 - Google Patents

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Abstract

一种防水地下管廊，属于市政地下管道技术领域，所述管廊包括相互拼接的管片单体，所述管片单体的右侧连接端设有向右凸出的承口，另一管片单体的插口插入上一管片单体的承口的插接口处形成截面为L型的变形缝，变形缝内填充有聚乙烯泡沫板，变形缝拐角处设有矩形通道，聚乙烯泡沫板远离矩形通道的一端设有遇水膨胀橡胶胶条，拼接后两相邻管片单体的弧形外倒角边形成半圆形的凹槽，所述凹槽内填充有双组份聚硫密封胶，拼接后于变形缝对应位置的管片单体外壁湿铺防水卷材。本发明通过采用凸出的承口与插口插接形成截面为L型的变形缝，结合聚乙烯泡沫板、遇水膨胀橡胶胶条、双组份聚硫密封胶以及防水卷材，实现了管廊装配的防水目的。

Description

一种防水地下管廊
技术领域
本发明属于市政地下管道技术领域，具体涉及一种防水地下管廊。
背景技术
城市地下综合管廊是一种集电力、通信、供热、给排水、燃气等工程管线为一体的集约化、现代化城市管廊系统，在城市基础设施建设中发挥了重要的协调作用。随着城市基础设施的建设发展，现有的城市地下综合管廊存在多样性，主要体现在结构设计和施工方面。为防止自身产生裂缝或破坏，地下管廊管片的拼接缝是一个非常重要的位置，而当地下管廊出现裂缝、渗水时，可能需要破坏大片刚性保护层，维修成本高，维修工期长，施工十分困难。如何保证地下管廊使用过程中结构牢固耐用、防水性能优越、后期维修方便，成为亟待解决的重要问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防水地下管廊，通过采用凸出的承口与插口插接形成截面为L型的变形缝，结合聚乙烯泡沫板、遇水膨胀橡胶胶条、双组份聚硫密封胶以及防水卷材，实现了管廊装配的防水目的。
本发明采用的技术方案如下：
一种防水地下管廊，所述管廊包括相互拼接的管片单体，所述管片单体的右侧连接端设有向右凸出的承口，管片单体的左侧连接端为插口，所述承口沿管片单体右侧连接端的截面一周设置，所述承口由管片单体外壁向内部缩进，形成插接口，另一管片单体的插口插入上一管片单体的承口的插接口处形成截面为L型的变形缝，变形缝内填充有聚乙烯泡沫板，变形缝拐角处设有矩形通道，矩形通道为环形空腔，聚乙烯泡沫板远离矩形通道的一端设有遇水膨胀橡胶胶条，所述遇水膨胀橡胶胶条的宽度大于聚乙烯泡沫板，并完全覆盖聚乙烯泡沫板与遇水膨胀橡胶胶条连接的端部，管片单体左右两侧连接端沿管片单体外壁一周设有弧形外倒角边，拼接后两相邻管片单体的弧形外倒角边形成半圆形的凹槽，所述凹槽内填充有双组份聚硫密封胶，拼接后于变形缝对应位置的管片单体外壁湿铺防水卷材，于承口的顶部与底部均开设有垂直连通矩形通道的注浆孔道及注浆口，所述承口远离管片单体一侧的竖边为承口竖边，承口与管片单体内壁呈梯形过渡连接，形成梯形承口斜边，拼接后承口的承口竖边与插口内壁经L型钢板及连接螺栓相连。
进一步地，所述防水卷材采用两层厚度为1.5mm的CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材。
进一步地，所述变形缝内于遇水膨胀橡胶胶条位置上设有变形缝凹槽，变形缝凹槽的深度为10mm-20mm，宽度与遇水膨胀橡胶胶条的宽度相吻合，遇水膨胀橡胶胶条粘贴在变形缝凹槽中。
进一步地，所述注浆孔道与矩形通道垂直连通，注浆口为矩形或圆形，注浆孔道直径为15mm-20mm，插口内侧角处开设有竖向30mm、横向50mm的插口内侧角凹槽，承口和插口对接后由变形缝和插口内侧角凹槽形成矩形通道。
进一步地，所述L型钢板为加固构件，L型钢板上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，两个翼缘上预留有直径为20-30mm的螺栓孔，相邻螺栓孔间距为100-150mm，每个翼缘上设置三个螺栓孔，连接螺栓为膨胀螺栓，连接螺栓上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，管片单体的承口竖边每边设置两个L型钢板，每条变形缝设置八个L型钢板对管片单体进行连接。
进一步地，所述管片单体为预制防水钢筋混凝土构件，钢筋采用高强钢筋，混凝土采用C50防水混凝土，在受拉区设置抗裂筋或碳纤维。
进一步地，通过注浆口注胶防水，采用聚脲树脂胶进行灌注。
本发明的优点与有益效果：
1. 本发明的防水地下管廊结构合理，L型的变形缝使得管廊在发生轻微错动时仍能保证防水效果。
2. 本发明管片单体之间经承口及插口插接后形成的截面为L型的变形缝结构，在不影响内部空间使用和美观性的同时，保证了变形缝两侧管片单体的相对位置固定，提高了管廊抵抗地基不均匀而导致的沉降能力。
3. 本发明防水地下管廊出现渗漏时维修方便，维修成本低。
4. 本发明的管片单体为预制构件，通过螺栓进行连接，施工方便、施工速度快、运输方便。
5. 本发明防水地下管廊的装配方式降低了人工成本和模板成本。
附图说明
图1为本发明管片单体拼接后的结构示意图；
图2为本发明管片单体拼接后顶部剖面示意图；
图3为本发明管片单体拼接后底部剖面示意图；
图4为本发明管片单体拼接后顶部配筋截面示意图；
图5为本发明管片单体侧视结构示意图；
图6为浇筑口示意图。
图中部件：1为承口；1-1为梯形承口斜边；1-2为承口竖边；2为插口；3为矩形通道；4为聚乙烯泡沫板；5为遇水膨胀橡胶胶条；6为注浆孔道；7为注浆口；8为弧形外倒角边；9为防水卷材；10为变形缝；11为变形缝凹槽；12为插口内侧角凹槽；13为纵向钢筋；14为横向钢筋；15为L型钢板；16为连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
本发明为一种防水地下管廊，所述管廊包括相互拼接的管片单体，所述管片单体的右侧连接端设有向右凸出的承口1，管片单体的左侧连接端为插口2，所述承口1沿管片单体右侧连接端的截面一周设置，所述承口1由管片单体外壁向内部缩进，形成插接口，另一管片单体的插口2插入上一管片单体的承口1的插接口处形成截面为L型的变形缝10，变形缝10内填充有聚乙烯泡沫板4，变形缝10拐角处设有矩形通道3，矩形通道3为环形空腔。聚乙烯泡沫板4远离矩形通道3的一端设有遇水膨胀橡胶胶条5，所述遇水膨胀橡胶胶条5的宽度大于聚乙烯泡沫板4，并完全覆盖聚乙烯泡沫板4与遇水膨胀橡胶胶条5连接的端部。所述变形缝10内于遇水膨胀橡胶胶条5位置上设有变形缝凹槽11，变形缝凹槽11的深度为10mm-20mm，宽度与遇水膨胀橡胶胶条5的宽度相吻合，遇水膨胀橡胶胶条5粘贴在变形缝凹槽11中。管片单体左右两侧连接端沿管片单体外壁一周设有弧形外倒角边8，拼接后两相邻管片单体的弧形外倒角边8形成半圆形的凹槽，所述凹槽内填充有双组份聚硫密封胶，拼接后于变形缝10对应位置的管片单体外壁湿铺防水卷材9，所述防水卷材9采用两层厚度为1.5mm的CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材。于承口1的顶部与底部均开设有垂直连通矩形通道3的注浆孔道6及注浆口7，所述注浆孔道6与矩形通道3垂直连通，注浆口7为矩形或圆形，注浆孔道6直径为15mm-20mm，插口2内侧角处开设有竖向30mm、横向50mm的插口内侧角凹槽12，承口1和插口2对接后由变形缝和插口内侧角凹槽12形成矩形通道3。所述承口1远离管片单体一侧的竖边为承口竖边1-2，承口1与管片单体内壁呈梯形过渡连接，形成梯形承口斜边1-1，拼接后承口1的承口竖边1-2与插口2内壁经L型钢板15及连接螺栓16相连。
所述L型钢板15为加固构件，L型钢板15上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，两个翼缘上预留有直径为20-30mm的螺栓孔，相邻螺栓孔间距为100-150mm，每个翼缘上设置三个螺栓孔，连接螺栓16为膨胀螺栓，连接螺栓16上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，管片单体的承口竖边1-2每边设置两个L型钢板15，每条变形缝设置八个L型钢板15对管片单体进行连接。
管片单体拼接后，正常使用时注浆口7为封堵状态，在发生漏水时可通过注浆口7及注浆孔道6向矩形通道3内注入聚脲树脂胶，然后封堵注浆口7，即可进行漏水治理。
如图4所示，管片单体为预制防水钢筋混凝土构件，钢筋采用高强钢筋，在承口1及插口2采用双层布筋、双向布筋，由纵向钢筋13、横向钢筋14通过绑扎或焊接形成钢筋骨架，钢筋网采用平板焊机焊接，在受拉区设置抗裂筋或碳纤维，防止混凝土开裂。

Claims (7)

1.一种防水地下管廊，所述管廊包括相互拼接的管片单体，其特征在于：所述管片单体的右侧连接端设有向右凸出的承口（1），管片单体的左侧连接端为插口（2），所述承口（1）沿管片单体右侧连接端的截面一周设置，所述承口（1）由管片单体外壁向内部缩进，形成插接口，另一管片单体的插口（2）插入上一管片单体的承口（1）的插接口处形成截面为L型的变形缝（10），变形缝（10）内填充有聚乙烯泡沫板（4），变形缝（10）拐角处设有矩形通道（3），矩形通道（3）为环形空腔，聚乙烯泡沫板（4）远离矩形通道（3）的一端设有遇水膨胀橡胶胶条（5），所述遇水膨胀橡胶胶条（5）的宽度大于聚乙烯泡沫板（4），并完全覆盖聚乙烯泡沫板（4）与遇水膨胀橡胶胶条（5）连接的端部，管片单体左右两侧连接端沿管片单体外壁一周设有弧形外倒角边（8），拼接后两相邻管片单体的弧形外倒角边（8）形成半圆形的凹槽，所述凹槽内填充有双组份聚硫密封胶，拼接后于变形缝（10）对应位置的管片单体外壁湿铺防水卷材（9），于承口（1）的顶部与底部均开设有垂直连通矩形通道（3）的注浆孔道（6）及注浆口（7），所述承口（1）远离管片单体一侧的竖边为承口竖边（1-2），承口（1）与管片单体内壁呈梯形过渡连接，形成梯形承口斜边（1-1），拼接后承口（1）的承口竖边（1-2）与插口（2）内壁经L型钢板（15）及连接螺栓（16）相连。
2.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：所述防水卷材（9）采用两层厚度为1.5mm的CPS-CL反应粘结型湿铺防水卷材。
3.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：所述变形缝（10）内于遇水膨胀橡胶胶条（5）位置上设有变形缝凹槽（11），变形缝凹槽（11）的深度为10mm-20mm，宽度与遇水膨胀橡胶胶条（5）的宽度相吻合，遇水膨胀橡胶胶条（5）粘贴在变形缝凹槽（11）中。
4.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：所述注浆孔道（6）与矩形通道（3）垂直连通，注浆口（7）为矩形或圆形，注浆孔道（6）直径为15mm-20mm，插口（2）内侧角处开设有竖向30mm、横向50mm的插口内侧角凹槽（12），承口（1）和插口（2）对接后由变形缝和插口内侧角凹槽（12）形成矩形通道（3）。
5.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：所述L型钢板（15）为加固构件，L型钢板（15）上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，两个翼缘上预留有直径为20-30mm的螺栓孔，相邻螺栓孔间距为100-150mm，每个翼缘上设置三个螺栓孔，连接螺栓（16）为膨胀螺栓，连接螺栓（16）上涂有环氧煤沥青防腐蚀层，，管片单体的承口竖边（1-2）每边设置两个L型钢板（15），每条变形缝设置八个L型钢板（15）对管片单体进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：所述管片单体为预制防水钢筋混凝土构件，钢筋采用高强钢筋，混凝土采用C50防水混凝土，在受拉区设置抗裂筋或碳纤维。
7.根据权利要求1所述的一种防水地下管廊，其特征在于：通过注浆口（7）注胶防水，采用聚脲树脂胶进行灌注。
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