CN220059584U - 带t肋板的防水板的连接节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带T肋板的防水板的连接节点构造，包括第一防水板(1)、第二防水板(2)、T形肋板(6)和混凝土喷射层(8)；混凝土喷射层(8)施工在隧道初期支护上，若干块第一防水板和若干块第二防水板分别交替铺设在混凝土喷射层上，且相邻的第一防水板与第二防水板的端部搭接，形成节点搭接部，第一防水板与第二防水板之间的节点搭接部焊接形成焊缝，使若干块第一防水板和若干块第二防水板在混凝土喷射层上形成整体的防水板结构；第一防水板和第二防水板远离混凝土喷射层的表面上均间隔形成有若干条T形肋板。本实用新型能够解决现有技术中防水板连接节点处抗拉性能差和易渗漏水的问题。

Description

带T肋板的防水板的连接节点构造

技术领域

本实用新型涉及一种防水构造，尤其涉及一种带T肋板的防水板的连接节点构造。

背景技术

在隧道的建设中，一般通过防水板的铺设来实现隧道的防水功能，防水板的施工速度关系到隧道整体施工进度，其施工的质量对隧道的使用与安全也有较大的影响。

目前，隧道使用的防水板多为PVC材质的平面结构，相邻两块防水板直接通过热风枪加热后热熔粘接。然而在实际应用中，上述防水板连接节点的抗拉性能差，如遇不平整的基层结构并在其上浇筑混凝土时极易将防水板的连接节点拉断，且施工过程中易产生防水板与混凝土不密贴，防水板接缝处易渗漏水等问题，修复难度较大。

同时，在防水板上浇筑的二次衬砌混凝土的施工缝处需增加背贴式止水带，背贴式止水带不易安装，容易影响施工效率，且易产生渗水质量问题。因此，需要提供一种带T肋板的防水板的连接节点构造，能够解决现有技术中防水板连接节点处抗拉性能差和易渗漏水的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带T肋板的防水板的连接节点构造，能够解决现有技术中防水板连接节点处抗拉性能差和易渗漏水的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种带T肋板的防水板的连接节点构造，包括第一防水板、第二防水板、T形肋板和混凝土喷射层；混凝土喷射层施工在隧道初期支护上，若干块第一防水板和若干块第二防水板分别交替铺设在混凝土喷射层上，且相邻的第一防水板与第二防水板的端部搭接，形成节点搭接部，第一防水板与第二防水板之间的节点搭接部焊接形成焊缝，使若干块第一防水板和若干块第二防水板在混凝土喷射层上形成整体的防水板结构；第一防水板和第二防水板远离混凝土喷射层的表面上均间隔形成有若干条T形肋板。

所述的混凝土喷射层与防水板结构之间铺设有防渗层。

所述的防渗层为土工布。

所述的防水板结构上施工有二次衬砌混凝土层，若干条T形肋板插入在二次衬砌混凝土层内，T形肋板在二次衬砌混凝土层内形成隔水板。

所述的焊缝形成有两条，两条焊缝沿节点搭接部的长度方向平行通长设置，第一防水板和第二防水板在节点搭接部处通过两条焊缝粘接。

所述的两条焊缝之间留有充气间隙。

所述的节点搭接部上设有防水涂层，防水涂层的一端延伸至第一防水板上，防水涂层的另一端延伸至第二防水板上，使防水涂层完全包裹节点搭接部。

所述的防水涂层的一端延伸至第一防水板上靠近节点搭接部的T形肋板处，防水涂层的另一端延伸至第二防水板上靠近节点搭接部的T形肋板处。

所述的第一防水板及其若干条T形肋板为一体结构，T形肋板与第一防水板通长设置；第二防水板及其若干条T形肋板为一体结构，T形肋板与第二防水板通长设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有第一防水板和第二防水板，第一防水板和第二防水板通过节点搭接部搭接并通过双道焊缝焊接固定，连接节点处结构强度高，抗拉性能强，不易断裂，显著提升防水板结构的拉伸性和抗裂性；同时，通过防水涂层对连接节点处的严密包裹，起到补强的作用，防止焊缝不严密及焊缝老化带来的渗漏水风险，有效保证了整个防水板结构的防渗漏水效果，有利于提高隧道防水施工质量。

2、本实用新型由于设有T形肋板，T形肋板插入至二次衬砌混凝土层中形成隔水板，达到分仓防水的作用，用于替代传统的背贴式止水带，省去了背贴式止水带的安装工序，节约工时和人力，在保证止水效果的同时降低了施工难度，提高了施工效率，同时也便于渗漏发生时的快速维修。

3、本实用新型结构简单，易于施工，成本低，适用于各种形式的隧道结构的防水施工中。

附图说明

图1是本实用新型带T肋板的防水板的连接节点构造的平面剖视图；

图2是本实用新型带T肋板的防水板的连接节点构造的立面剖视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型带T肋板的防水板的连接节点构造中第一防水板的局部结构示意图。

图中，1第一防水板，2第二防水板，3节点搭接部，4焊缝，5防水涂层，6T形肋板，7防渗层，8混凝土喷射层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图3，一种带T肋板的防水板的连接节点构造，包括第一防水板1、第二防水板2、T形肋板6和混凝土喷射层8；混凝土喷射层8施工在隧道初期支护(图中未示出)上，若干块第一防水板1和若干块第二防水板2分别交替铺设在混凝土喷射层8上，且相邻的第一防水板1与第二防水板2的端部搭接，形成节点搭接部3，第一防水板1与第二防水板2之间的节点搭接部3通过爬焊机焊接，形成焊缝4，使若干块第一防水板1和若干块第二防水板2在混凝土喷射层8上形成整体的防水板结构；第一防水板1和第二防水板2远离混凝土喷射层8的表面上均间隔形成有若干条T形肋板6。

第一防水板1与第二防水板2之间通过搭接形成节点搭接部3，增大连接节点处的接触面积，并通过爬焊机焊接形成焊缝，提高第一防水板1与第二防水板2之间的连接强度，增强抗拉性能。T形肋板6能替代背贴式止水带，达到可靠的止水效果，避免了传统的贴式止水带由于安装困难而导致的施工效率低和渗漏水隐患问题。

所述的混凝土喷射层8与防水板结构之间铺设有防渗层7，能提高防水板结构的防水防渗性能，同时具有一定的防护和加强的效果，提高防水板结构上连接节点的抗拉性能和防渗性能。

优选的，所述的防渗层7为土工布，土工布的规格可根据实际施工工况适应性选择，土工布采用传统的工艺铺设，此处不再赘述。

所述的防水板结构上施工有二次衬砌混凝土层(图中未示出)，若干条T形肋板6插入在二次衬砌混凝土层内，T形肋板6在二次衬砌混凝土层内形成隔水板。

若干条T形肋板6在二次衬砌混凝土层内形成多块隔水板，达到分仓防水的效果，若防水板结构发生渗漏水，可通过分仓控制在渗漏范围内，便于快速维修。同时，T形肋板6插入在二次衬砌混凝土层内，替代传统的背贴式止水带，使防水板结构与二次衬砌混凝土层可靠连接成一体，混凝土浇筑施工过程中不易发生断裂。

所述的焊缝4形成有两条，两条焊缝4沿节点搭接部3的长度方向平行通长设置，第一防水板1和第二防水板2在节点搭接部3处通过两条焊缝4粘接，粘接强度高，第一防水板1和第二防水板2的连接节点处不易发生断裂。

所述的两条焊缝4之间留有充气间隙，可在充气间隙内充入气体，用于检查两条焊缝4的焊接严密性，保证第一防水板1和第二防水板2的搭接强度。

所述的节点搭接部3上设有防水涂层5，防水涂层5的一端延伸至第一防水板1上，防水涂层5的另一端延伸至第二防水板2上，使防水涂层5完全包裹节点搭接部3。

通过防水涂层5完全包裹节点搭接部3，可以防止焊缝4不严密及焊缝4老化带来的渗漏水风险。

所述的防水涂层5的一端延伸至第一防水板1上靠近节点搭接部3的T形肋板6处，防水涂层5的另一端延伸至第二防水板2上靠近节点搭接部3的T形肋板6处。

可通过第一防水板1和第二防水板2上的T形肋板6控制防水涂层5的喷涂宽度，防水涂层5的喷涂厚度可根据实际施工需求适应性调整。

所述的第一防水板1及其若干条T形肋板6为一体结构，T形肋板6与第一防水板1通长设置；第二防水板2及其若干条T形肋板6为一体结构，T形肋板6与第二防水板2通长设置。

T形肋板6的设置间距可根据实际需求适应性选择，T形肋板6与第一防水板1一体成型制作，T形肋板6与第二防水板2一体成型制作，结构强度高，并间隔背贴式止水带与防水板合二为一，取消了背贴式止水带的安装工序，降低施工安娜度，节约施工时间。

请参见附图1至附图4，本实用新型的施工方法是：

在隧道初期支护施工完成后，在隧道初期支护上喷射混凝土，形成混凝土喷射层8，并在混凝土喷射层8上铺设土工布作为防渗层7。

将带有T形肋板6的第一防水板1铺设在防渗层7上，第二防水板2与第一防水板1相邻铺设在防渗层7上，且第一防水板1与第二防水板2搭接一定的宽度，形成节点搭接部3。

采用爬焊机在节点搭接部3处热熔焊接第一防水板1与第二防水板2，形成双道平行设置的焊缝4，可在双道焊缝4之间充气检查焊缝4的施工质量，保证搭接节点的结构强度。

在节点搭接部3上喷涂一定厚度的聚氨酯防水涂料，形成防水涂层5，防水涂层5的两端延伸至第一防水板1和第二防水板2上靠近节点搭接部3的T形肋板6处，保证防水涂层5完全包裹节点搭接部3，保证密封严密。

依次安装第一防水板1与第二防水板2，第一防水板1与第二防水板2的连接节点处均采用上述方式搭接密封，形成整体的防水板结构。在防水板结构上浇筑二次衬砌混凝土，第一防水板1和第二防水板2的T形肋板6埋入在二次衬砌混凝土内，将防水板结构与二次衬砌混凝土可靠连接，并通过T形肋板6形成隔水板，达到分仓防水的作用，提高防水板结构的防渗漏性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：包括第一防水板(1)、第二防水板(2)、T形肋板(6)和混凝土喷射层(8)；混凝土喷射层(8)施工在隧道初期支护上，若干块第一防水板(1)和若干块第二防水板(2)分别交替铺设在混凝土喷射层(8)上，且相邻的第一防水板(1)与第二防水板(2)的端部搭接，形成节点搭接部(3)，第一防水板(1)与第二防水板(2)之间的节点搭接部(3)焊接形成焊缝(4)，使若干块第一防水板(1)和若干块第二防水板(2)在混凝土喷射层(8)上形成整体的防水板结构；第一防水板(1)和第二防水板(2)远离混凝土喷射层(8)的表面上均间隔形成有若干条T形肋板(6)。

2.根据权利要求1所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的混凝土喷射层(8)与防水板结构之间铺设有防渗层(7)。

3.根据权利要求2所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的防渗层(7)为土工布。

4.根据权利要求1所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的防水板结构上施工有二次衬砌混凝土层，若干条T形肋板(6)插入在二次衬砌混凝土层内，T形肋板(6)在二次衬砌混凝土层内形成隔水板。

5.根据权利要求1所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的焊缝(4)形成有两条，两条焊缝(4)沿节点搭接部(3)的长度方向平行通长设置，第一防水板(1)和第二防水板(2)在节点搭接部(3)处通过两条焊缝(4)粘接。

6.根据权利要求5所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的两条焊缝(4)之间留有充气间隙。

7.根据权利要求1或5所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的节点搭接部(3)上设有防水涂层(5)，防水涂层(5)的一端延伸至第一防水板(1)上，防水涂层(5)的另一端延伸至第二防水板(2)上，使防水涂层(5)完全包裹节点搭接部(3)。

8.根据权利要求7所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的防水涂层(5)的一端延伸至第一防水板(1)上靠近节点搭接部(3)的T形肋板(6)处，防水涂层(5)的另一端延伸至第二防水板(2)上靠近节点搭接部(3)的T形肋板(6)处。

9.根据权利要求1所述的带T肋板的防水板的连接节点构造，其特征是：所述的第一防水板(1)及其若干条T形肋板(6)为一体结构，T形肋板(6)与第一防水板(1)通长设置；第二防水板(2)及其若干条T形肋板(6)为一体结构，T形肋板(6)与第二防水板(2)通长设置。