CN112343050A - 一种混凝土管桩海上沉桩施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及海上沉桩技术领域，尤其为一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，沉桩设备准备：打桩船、高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、柴油桩锤、高压管道，将高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、外部防缓冲管、负压筒、柴油桩锤、高压管道整理好后放置在打桩船上相应的位置，整体方案使得混凝土管柱的沉柱过程更加便于操作，且使得安装后的混凝土管柱稳定性更强，另外还能够使得混凝土管柱的安装更加方便。

Description

一种混凝土管桩海上沉桩施工方法
技术领域
本发明涉及海上沉桩技术领域，具体为一种混凝土管桩海上沉桩施工方法。
背景技术
在海上进行平台作业，需要将平台基础打入海水以下的砂土层中，相比于陆地施工，海上桩基的土层上方需承受海水的压力作用，使土体的密实度较高，且其中存在较强的应力场，所以海上混凝土管桩沉桩更加困难，砂土表面粗糙，高应力场下会在预制桩沉桩过程中产生很大的摩擦阻力，故这种问题在砂土层中体现的更为明显，因此，海上桩基一般采用钢桩，相比混凝土管桩可以尽量较小沉桩摩阻力，但是如何在海上高应力砂土中完成混凝土管桩的沉桩一直没有得到很好的解决，而要在海下砂土中顺利完成混凝土管桩的沉桩，应设法降低砂土的应力水平和砂土与桩侧之间的摩擦系数，因此对于现有混凝土管桩海上沉桩施工方法的改进，设计一种新型混凝土管桩海上沉桩施工方法以改变上述技术缺陷，提高整体的混凝土管桩海上沉桩施工方法实用性，显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，包括以下步骤：
S1，沉桩设备准备：打桩船、高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、柴油桩锤、高压管道，将高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、外部防缓冲管、负压筒、柴油桩锤、高压管道整理好后放置在打桩船上相应的位置；
S2，沉桩位置定位：将打桩船移到沉桩位置，将混凝土管桩的桩顶上铺好桩垫，使用两台高精度经纬仪测角交会，根据施工现场的实际情况，两台经纬仪经采用直角或任意角交会，并由一台水准仪控制标高；
S3，抱桩器安装：将抱桩器安装在沉桩位置正上方的打桩船的边缘处；
S4，混凝土管桩布置：将混凝土管桩安装在抱桩器内，之后将混凝土管桩下至与泥面接触，之后使用柴油桩锤对混凝土管桩进行锤击沉桩；
S5，高压管道布置：将混凝土喷头安装在高压管道的底部，并将高压管道安装在沉桩位置的正上方，之后将高压管道伸入混凝土管桩内，直至高压管道端部的混凝土喷头与泥土接触即可；
S6，沉桩固定：通过高压管道与混凝土喷头对混凝土管桩与泥面的接触处进行喷灌混凝土，喷灌完成后将高压管道与混凝土喷头从混凝土管桩内部撤回；
S7，静置养护：静置一段时间，保证混凝土凝固的轻度达到要求；
S8，装置撤回：将各装置收回至打桩船中即可。
优选的，所述步骤S1，沉桩设备准备中抱桩器选用滚轮式抱桩器，并且所述滚轮的表面套设有橡胶防护套。
优选的，所述沉桩时应在波高小于等于0.5m的良好波况、天气条件下作业。
优选的，所述步骤S4，混凝土管桩布置后需对混凝土管桩进行偏位测定，为后续的打桩提供更为准确的提前量和落后量，从而不断提高下阶段的沉桩正位率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的整体方案使得混凝土管柱的沉柱过程更加便于操作，且使得安装后的混凝土管柱稳定性更强，另外还能够使得混凝土管柱的安装更加方便。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，包括以下步骤：
S1，沉桩设备准备：打桩船、高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、负压筒、柴油桩锤、高压管道，将高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、外部防缓冲管、负压筒、柴油桩锤、高压管道整理好后放置在打桩船上相应的位置；
S2，沉桩位置定位：将打桩船移到沉桩位置，将混凝土管桩的桩顶上铺好桩垫，使用两台高精度经纬仪测角交会，根据施工现场的实际情况，两台经纬仪经采用直角或任意角交会，并由一台水准仪控制标高；
S3，抱桩器安装：将抱桩器安装在沉桩位置正上方的打桩船的边缘处；
S4，混凝土管桩布置：将混凝土管桩安装在抱桩器内，之后将混凝土管桩下至与泥面接触，之后使用柴油桩锤对混凝土管桩进行锤击沉桩；
S5，高压管道布置：将混凝土喷头安装在高压管道的底部，并将高压管道安装在沉桩位置的正上方，之后将高压管道伸入混凝土管桩内，直至高压管道端部的混凝土喷头与泥土接触即可；
S6，沉桩固定：通过高压管道与混凝土喷头对混凝土管桩与泥面的接触处进行喷灌混凝土，喷灌完成后将高压管道与混凝土喷头从混凝土管桩内部撤回；
S7，静置养护：静置一段时间，保证混凝土凝固的轻度达到要求；
S8，装置撤回：将各装置收回至打桩船中即可。
本发明工作流程：沉桩设备准备：打桩船、高精度经纬仪、水准仪、滚轮式抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、柴油桩锤、高压管道，将高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、外部防缓冲管、负压筒、柴油桩锤、高压管道整理好后放置在打桩船上相应的位置；沉桩位置定位：将打桩船移到沉桩位置，将混凝土管桩的桩顶上铺好桩垫，使用两台高精度经纬仪测角交会，根据施工现场的实际情况，两台经纬仪经采用直角或任意角交会，并由一台水准仪控制标高；抱桩器安装：将抱桩器安装在沉桩位置正上方的打桩船的边缘处；混凝土管桩布置：将混凝土管桩安装在抱桩器内，之后将混凝土管桩下至泥面接触，之后使用柴油桩锤对混凝土管桩进行锤击沉桩，混凝土管桩布置后需对混凝土管桩进行偏位测定，为后续的打桩提供更为准确的提前量和落后量，从而不断提高下阶段的沉桩正位率；高压管道布置：将混凝土喷头安装在高压管道的底部，并将高压管道安装在沉桩位置的正上方，之后将高压管道伸入混凝土管桩内，直至高压管道端部的混凝土喷头与泥土接触即可；沉桩固定：通过高压管道与混凝土喷头对混凝土管桩与泥面的接触处进行喷灌混凝土，喷灌完成后将高压管道与混凝土喷头从混凝土管桩内部撤回；静置养护：静置一段时间，保证混凝土凝固的轻度达到要求；装置撤回：各装置收回至打桩船中即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，包括以下步骤：
S1，沉桩设备准备：打桩船、高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、柴油桩锤、高压管道，将高精度经纬仪、水准仪、抱桩器、混凝土管桩、混凝土喷头、外部防缓冲管、负压筒、柴油桩锤、高压管道整理好后放置在打桩船上相应的位置；
S2，沉桩位置定位：将打桩船移到沉桩位置，将混凝土管桩的桩顶上铺好桩垫，使用两台高精度经纬仪测角交会，根据施工现场的实际情况，两台经纬仪经采用直角或任意角交会，并由一台水准仪控制标高；
S3，抱桩器安装：将抱桩器安装在沉桩位置正上方的打桩船的边缘处；
S4，混凝土管桩布置：将混凝土管桩安装在抱桩器内，之后将混凝土管桩下至与泥面接触，之后使用柴油桩锤对混凝土管桩进行锤击沉桩；
S5，高压管道布置：将混凝土喷头安装在高压管道的底部，并将高压管道安装在沉桩位置的正上方，之后将高压管道伸入混凝土管桩内，直至高压管道端部的混凝土喷头与泥土接触即可；
S6，沉桩固定：通过高压管道与混凝土喷头对混凝土管桩与泥面的接触处进行喷灌混凝土，喷灌完成后将高压管道与混凝土喷头从混凝土管桩内部撤回；
S7，静置养护：静置一段时间，保证混凝土凝固的轻度达到要求；
S8，装置撤回：将各装置收回至打桩船中即可。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，其特征在于：所述步骤S1，沉桩设备准备中抱桩器选用滚轮式抱桩器，并且所述滚轮的表面套设有橡胶防护套。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，其特征在于：所述沉桩时应在波高小于等于0.5m的良好波况、天气条件下作业。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩海上沉桩施工方法，其特征在于：所述步骤S4，混凝土管桩布置后需对混凝土管桩进行偏位测定，为后续的打桩提供更为准确的提前量和落后量，从而不断提高下阶段的沉桩正位率。
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