JP2003003470A - 高圧ホース - Google Patents
高圧ホースInfo
- Publication number
- JP2003003470A JP2003003470A JP2001195019A JP2001195019A JP2003003470A JP 2003003470 A JP2003003470 A JP 2003003470A JP 2001195019 A JP2001195019 A JP 2001195019A JP 2001195019 A JP2001195019 A JP 2001195019A JP 2003003470 A JP2003003470 A JP 2003003470A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pile
- pressure hose
- tip
- nozzle
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- Pending
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼管杭等の土中への打設を行う際に杭に取付
けて使用し、取扱いが簡便で耐久性に優れた高圧ホース
を提供する。 【解決手段】 ジェット水を供給しながら行う杭の地中
打設時に、杭の表面に沿わせて、先端のノズル部からジ
ェット水を噴出させる高圧ホースにおいて、ジェット水
を送るゴムホース部１２の先端に、噴出したジェット水
によって撹拌された石等のゴムホース部１２への衝突を
防止できる範囲に金属部分を構成してノズル部１３を配
置したことを特徴とするものである。
けて使用し、取扱いが簡便で耐久性に優れた高圧ホース
を提供する。 【解決手段】 ジェット水を供給しながら行う杭の地中
打設時に、杭の表面に沿わせて、先端のノズル部からジ
ェット水を噴出させる高圧ホースにおいて、ジェット水
を送るゴムホース部１２の先端に、噴出したジェット水
によって撹拌された石等のゴムホース部１２への衝突を
防止できる範囲に金属部分を構成してノズル部１３を配
置したことを特徴とするものである。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管杭等を土中へ
圧入する際に杭に取付けて使用する高圧ホースに関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】鋼矢板などの鋼杭を地盤に打設する場
合、地盤の状態によってはジェット水の供給を併用しな
がら打設する場合がある。このウオータジェット工法は
杭にジェット水のパイプを取付けるが、このパイプは２
種類のものが使用されていた。そのうち、パイプ方式と
いわれるものは図５に示すものであり、杭Ｐの内側表面
に金属製のパイプ１０１を沿わせて、その下端を固定バ
ンド１０５で、また上端を固定プレート１０４で、夫々
杭Ｐに固定している。そしてパイプ１０１上端に連結し
たホース１０２からのジェット水が、先端のノズル１０
３より噴出するのである。 【０００３】また、ホース方式と呼ばれる方式は図６に
示すもので、金属製のパイプを用いずにゴム製のホース
１１２を用いるものであり、このホース１１２先端のノ
ズル１１３部分を固定バンド１１５で杭Ｐに固定してな
るものである。この方法は、施工する杭Ｐの長さの変化
が多い場合は、金属パイプの場合のように長さの調整加
工をしなくても、ホース１１２の長さを変えれば良いた
め対応が容易となり、最近では多くの現場でこの方法が
使用されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記の方式のうち、前
者のパイプ方式では圧入する杭Ｐの長さの変動に対応し
て、パイプ１０１を短くしたりあるいは継ぎ足して長く
するなど、杭Ｐの長さに対してその都度加工による調整
をする必要があるため手間がかかった。また、土中に杭
Ｐを打設した後、パイプ１０２を杭Ｐと切り離して単独
で引抜きをする時や、あるいは新しい杭にパイプをセッ
トするために杭を横だおしにする際にパイプを曲げるた
め、取扱い上での手間がかかるという問題点があった。 【０００５】後者のホース方式は、ホース１１２下端の
ノズル１１３近くの傷みが激しい。それは噴出時にジェ
ット水によって粉砕され撹拌された石等１１７が衝突し
てホース１１２が傷つけられるためである、また、杭Ｐ
と共に土中に圧入されていくときにも、ホース１１２の
先端部が石などに接触して傷つけられるという欠点があ
った。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の要旨とするところは、ジェット水を供給し
ながら行う杭の地中打設時に、杭に沿わせて、先端のノ
ズル部からジェット水を噴出させる高圧ホースにおい
て、ノズル部とゴムホース部先端の金具部の合計の長さ
を、噴出したジェット水によって撹拌された石等のゴム
ホース部への衝突を防止できる範囲としたことを特徴と
する。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１は、第１実施形態の高圧ホースの正面
図である。この高圧ホース１は、ゴムホース部１２のゴ
ムホース１２ａの先端に金属部１２ｂを構成してなり、
この金属部１２ｂに継手部材２０を設けてなる。このゴ
ムホース部１２とノズル部１３の間には、後記金属部分
の長さＬ１に対応する所定の長さの継手部１１を別体に
構成する。この継手部１１の上下端には、それぞれ継手
部材２０を取付けてなる。 【０００８】本実施形態の高圧ホースの作用を説明す
る。図４に示すように、ジェット水を送りだすポンプ
（図示せず）に連結したゴムホース部１２をホースリー
ル５１に掛け渡し、その先端の継手部１１を前方に出
し、杭圧入引抜機５０のチャック５２上方の杭の投入口
５３から挿入して圧入する杭の内側に沿わせて伸張し、
ノズル部１３を杭の下端にバンドで固定する。その後、
ノズル１３先端からジェット水を噴出させながら杭の圧
入を行うのである。このため、ノズル１３先端は杭に固
定されていて、ゴムホース１２部はホースリール５１に
よって固定されているため高圧ホースは安定する。 【０００９】上記のように本実施形態によれば、高圧ホ
ースの杭への取付けが簡単にでき、杭の長さに対しても
高圧ホースを切断したり継ぎ足したりすることなくホー
スリールの巻き取り操作によって対応できる。さらには
高圧ホースが傷むこともなく、取り外しも容易に行える
などの効果がある。 【００１０】図２は、本発明の第２実施形態の正面図で
ある。この高圧ホース２のゴムホース部２２は、前記第
１実施形態と同様にゴム部２２ａの先端に金属部２２ｂ
と継手部材２０を設けてある。一方、ノズル部１３の上
端を延長して金属製の延長部１３ａを形成し、この延長
部１３ａの上端に継手部材２０を取付けている。本実施
形態の高圧ホース２によれば、上記の継手部１１が不要
になり構成が簡易となる。 【００１１】図３は、本発明の第３実施形態の正面図で
ある。この高圧ホース３のゴムホース部３２は、ゴム部
３２ａの先端の金属部３２ｂを下方に延長してその先端
に継手部材２０を設けてなり、その先端にノズル部１３
を接続する。本実施形態の高圧ホース２によれば、上記
の継手部１１が不要になり構成が簡易となる。 【００１２】ノズル部１３とゴムホース部１２・・先端
の金具部１２ｂ・・の合計の長さ、すなわち上記ゴムホ
ース部１２、２２、３２の金属部１２ｂ、２２ｂ、３２
ｂの上端から、ノズル部１３の下端までの金属部分の長
さＬ１は、噴出したジェット水によって撹拌された石等
のゴムホース部への衝突を防止できる範囲であり、作業
状況や使用機器にあわせて任意に決定できる。発明者の
実験によれば、Ｌ１は最小３０ｃｍ程度であり、通常で
は５０ｃｍ〜７０ｃｍ程度が使いやすいことが分かっ
た。また、最大の長さは図４に示すように、杭圧入引抜
機５０の杭投入口５３の高さＨ１からホースリール５１
のセンター５４の高さＨ２の距離Ｌ２である。また、上
記の実施形態のゴムホース部と継手部あるいはノズル部
は互いに組み合わせて使用することができ、それらの接
続部分は、直接または中間に継手部品を介して接続可能
であり、互いに組み合わせて使用することができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は、上記のような構成であるか
ら、高圧ホースの杭への取付け取外しが簡単、確実に行
えると共に、杭の長さに対応して簡単に長さを変えられ
る。さらには高圧ホースが傷まないため永き使用に耐え
る等の効果を奏する。
圧入する際に杭に取付けて使用する高圧ホースに関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】鋼矢板などの鋼杭を地盤に打設する場
合、地盤の状態によってはジェット水の供給を併用しな
がら打設する場合がある。このウオータジェット工法は
杭にジェット水のパイプを取付けるが、このパイプは２
種類のものが使用されていた。そのうち、パイプ方式と
いわれるものは図５に示すものであり、杭Ｐの内側表面
に金属製のパイプ１０１を沿わせて、その下端を固定バ
ンド１０５で、また上端を固定プレート１０４で、夫々
杭Ｐに固定している。そしてパイプ１０１上端に連結し
たホース１０２からのジェット水が、先端のノズル１０
３より噴出するのである。 【０００３】また、ホース方式と呼ばれる方式は図６に
示すもので、金属製のパイプを用いずにゴム製のホース
１１２を用いるものであり、このホース１１２先端のノ
ズル１１３部分を固定バンド１１５で杭Ｐに固定してな
るものである。この方法は、施工する杭Ｐの長さの変化
が多い場合は、金属パイプの場合のように長さの調整加
工をしなくても、ホース１１２の長さを変えれば良いた
め対応が容易となり、最近では多くの現場でこの方法が
使用されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記の方式のうち、前
者のパイプ方式では圧入する杭Ｐの長さの変動に対応し
て、パイプ１０１を短くしたりあるいは継ぎ足して長く
するなど、杭Ｐの長さに対してその都度加工による調整
をする必要があるため手間がかかった。また、土中に杭
Ｐを打設した後、パイプ１０２を杭Ｐと切り離して単独
で引抜きをする時や、あるいは新しい杭にパイプをセッ
トするために杭を横だおしにする際にパイプを曲げるた
め、取扱い上での手間がかかるという問題点があった。 【０００５】後者のホース方式は、ホース１１２下端の
ノズル１１３近くの傷みが激しい。それは噴出時にジェ
ット水によって粉砕され撹拌された石等１１７が衝突し
てホース１１２が傷つけられるためである、また、杭Ｐ
と共に土中に圧入されていくときにも、ホース１１２の
先端部が石などに接触して傷つけられるという欠点があ
った。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の要旨とするところは、ジェット水を供給し
ながら行う杭の地中打設時に、杭に沿わせて、先端のノ
ズル部からジェット水を噴出させる高圧ホースにおい
て、ノズル部とゴムホース部先端の金具部の合計の長さ
を、噴出したジェット水によって撹拌された石等のゴム
ホース部への衝突を防止できる範囲としたことを特徴と
する。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。図１は、第１実施形態の高圧ホースの正面
図である。この高圧ホース１は、ゴムホース部１２のゴ
ムホース１２ａの先端に金属部１２ｂを構成してなり、
この金属部１２ｂに継手部材２０を設けてなる。このゴ
ムホース部１２とノズル部１３の間には、後記金属部分
の長さＬ１に対応する所定の長さの継手部１１を別体に
構成する。この継手部１１の上下端には、それぞれ継手
部材２０を取付けてなる。 【０００８】本実施形態の高圧ホースの作用を説明す
る。図４に示すように、ジェット水を送りだすポンプ
（図示せず）に連結したゴムホース部１２をホースリー
ル５１に掛け渡し、その先端の継手部１１を前方に出
し、杭圧入引抜機５０のチャック５２上方の杭の投入口
５３から挿入して圧入する杭の内側に沿わせて伸張し、
ノズル部１３を杭の下端にバンドで固定する。その後、
ノズル１３先端からジェット水を噴出させながら杭の圧
入を行うのである。このため、ノズル１３先端は杭に固
定されていて、ゴムホース１２部はホースリール５１に
よって固定されているため高圧ホースは安定する。 【０００９】上記のように本実施形態によれば、高圧ホ
ースの杭への取付けが簡単にでき、杭の長さに対しても
高圧ホースを切断したり継ぎ足したりすることなくホー
スリールの巻き取り操作によって対応できる。さらには
高圧ホースが傷むこともなく、取り外しも容易に行える
などの効果がある。 【００１０】図２は、本発明の第２実施形態の正面図で
ある。この高圧ホース２のゴムホース部２２は、前記第
１実施形態と同様にゴム部２２ａの先端に金属部２２ｂ
と継手部材２０を設けてある。一方、ノズル部１３の上
端を延長して金属製の延長部１３ａを形成し、この延長
部１３ａの上端に継手部材２０を取付けている。本実施
形態の高圧ホース２によれば、上記の継手部１１が不要
になり構成が簡易となる。 【００１１】図３は、本発明の第３実施形態の正面図で
ある。この高圧ホース３のゴムホース部３２は、ゴム部
３２ａの先端の金属部３２ｂを下方に延長してその先端
に継手部材２０を設けてなり、その先端にノズル部１３
を接続する。本実施形態の高圧ホース２によれば、上記
の継手部１１が不要になり構成が簡易となる。 【００１２】ノズル部１３とゴムホース部１２・・先端
の金具部１２ｂ・・の合計の長さ、すなわち上記ゴムホ
ース部１２、２２、３２の金属部１２ｂ、２２ｂ、３２
ｂの上端から、ノズル部１３の下端までの金属部分の長
さＬ１は、噴出したジェット水によって撹拌された石等
のゴムホース部への衝突を防止できる範囲であり、作業
状況や使用機器にあわせて任意に決定できる。発明者の
実験によれば、Ｌ１は最小３０ｃｍ程度であり、通常で
は５０ｃｍ〜７０ｃｍ程度が使いやすいことが分かっ
た。また、最大の長さは図４に示すように、杭圧入引抜
機５０の杭投入口５３の高さＨ１からホースリール５１
のセンター５４の高さＨ２の距離Ｌ２である。また、上
記の実施形態のゴムホース部と継手部あるいはノズル部
は互いに組み合わせて使用することができ、それらの接
続部分は、直接または中間に継手部品を介して接続可能
であり、互いに組み合わせて使用することができる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は、上記のような構成であるか
ら、高圧ホースの杭への取付け取外しが簡単、確実に行
えると共に、杭の長さに対応して簡単に長さを変えられ
る。さらには高圧ホースが傷まないため永き使用に耐え
る等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の高圧ホースの正面図
【図２】本発明の第２実施形態の高圧ホースの正面図
【図３】本発明の第３実施形態の高圧ホースの正面図
【図４】本発明の高圧ホースの使用状態を示す説明図
【図５】従来例の説明図
【図６】従来例の説明図
【符号の説明】
１、２、３ 高圧ホース
１１ 継手部
１２ ゴムホース部
１２ａ，２２ａ，３２ａ ゴム部
１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ 金属部
１３ ノズル部
１３ａ 延長部
２０ 継手部材
Ｌ１ 金属部分の長さ
Ｌ２ 距離
Ｈ１ 杭投入口の高さ
Ｈ２ ホースリールのセンターの高さ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小松 広信
高知県高知市布師田3948番地１ 株式会社
技研製作所内
Ｆターム(参考） 2D041 AA02 BA31 DB02 FA05
2D050 AA12 CB22 CB42 EE13
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ジェット水を供給しながら行う杭の地中
打設時に、杭に沿わせて、先端のノズル部からジェット
水を噴出させる高圧ホースにおいて、 ノズル部とゴムホース部先端の金具部の合計の長さを、
噴出したジェット水によって撹拌された石等のゴムホー
ス部への衝突を防止できる範囲としたことを特徴とする
高圧ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001195019A JP2003003470A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | 高圧ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001195019A JP2003003470A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | 高圧ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003470A true JP2003003470A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19033062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001195019A Pending JP2003003470A (ja) | 2001-06-27 | 2001-06-27 | 高圧ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003003470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101917678B1 (ko) * | 2016-11-24 | 2018-11-12 | 주식회사명가건축사사무소 | 가드 레일용 지주 설치장치 |
| CN112343050A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 长江三峡集团福建能源投资有限公司 | 一种混凝土管桩海上沉桩施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117325A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-04 | Takeyasu Mochizuki | シ−トパイルの工法 |
| JPH0642100U (ja) * | 1992-11-13 | 1994-06-03 | 株式会社技研製作所 | ウオータジェットホース |
| JPH08144279A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Kencho Kobe:Kk | 杭打設工法 |
-
2001
- 2001-06-27 JP JP2001195019A patent/JP2003003470A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117325A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-04 | Takeyasu Mochizuki | シ−トパイルの工法 |
| JPH0642100U (ja) * | 1992-11-13 | 1994-06-03 | 株式会社技研製作所 | ウオータジェットホース |
| JPH08144279A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Kencho Kobe:Kk | 杭打設工法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101917678B1 (ko) * | 2016-11-24 | 2018-11-12 | 주식회사명가건축사사무소 | 가드 레일용 지주 설치장치 |
| CN112343050A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 长江三峡集团福建能源投资有限公司 | 一种混凝土管桩海上沉桩施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080401 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100311 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100729 |