CN112341770A - 一种环保高阻燃petg片材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保高阻燃PETG片材及其制备方法，所述片材主要由以下重量份的原料制成：PETG树脂80‑100份、PBT树脂20‑30份、聚二甲基硅氧烷5‑15份、五氧化二锑1‑9份、对苯二甲酸乙二醇酯2‑6份、硬脂酸酯0.1‑0.5份、亚磷酸酯抗氧剂168 1‑7份。与现有技术相比，本发明提供了一种新的环保高阻燃PETG片材，该PETG片材采用特殊工艺和原料，所得PETG片材综合性能好，尤其是阻燃性能出色，具有显著优势。此外，制备方法简单，成本低，值得进一步推广。

Description

一种环保高阻燃PETG片材及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种环保高阻燃PETG片材及其制备方法，属于PETG片材技术领域。
背景技术
PETG树脂是一种非晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1，4 -环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯，它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1，4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1，4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同，具有其独特性，在所有透明塑胶材料中，PETG具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂和抗应力白话能力，可很快热成型或挤出吹塑成型，其制品透明度高、抗冲击性能优异，特别适宜制成壁厚的透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场。
但是目前利用PETG树脂制备的片材，虽然具有良好的机械性能和透明度等，但是往往阻燃性能不佳，需要进一步改进。
发明内容
发明目的：针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种环保高阻燃PETG片材及其制备方法，所得PETG片材阻燃性能优异。
技术方案：为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种环保高阻燃PETG片材，其主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂80-100份、PBT树脂20-30份、聚二甲基硅氧烷5-15份、
五氧化二锑1-9份、对苯二甲酸乙二醇酯2-6份、硬脂酸酯0.1-0.5份、
亚磷酸酯抗氧剂168 1-7份。
优选，所述PETG树脂的密度为1.26-1.30g/cm3，所述PBT树脂的密度为1.22-1.28g/cm3。
优选，所述的环保高阻燃PETG片材主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂85-95份、PBT树脂22-28份、聚二甲基硅氧烷8-12份、
五氧化二锑3-7份、对苯二甲酸乙二醇酯3-5份、硬脂酸酯0.2-0.4份、
亚磷酸酯抗氧剂168 2-6份。
优选，所述的环保高阻燃PETG主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂90份、PBT树脂25份、聚二甲基硅氧烷10份、
五氧化二锑5份、对苯二甲酸乙二醇酯4份、硬脂酸酯0.3份、
亚磷酸酯抗氧剂168 4份。
本发明还提供了所述的环保高阻燃PETG片材的制备方法，包括以下步骤：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法制备共混物；
（3）将上述共混物在120-140℃，15-25MPa的条件下恒温加热120-160min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
优选，步骤（2）中，所述挤出温度为250-270℃。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种新的环保高阻燃PETG片材，该PETG片材采用特殊工艺和原料，所得PETG片材综合性能好，尤其是阻燃性能出色，具有显著优势。此外，制备方法简单，成本低，值得进一步推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下实施例所用的PETG树脂的密度为1.26-1.30g/cm3，PBT树脂的密度为1.22-1.28g/cm3。
实施例1
配方：
PETG树脂85份、PBT树脂22份、聚二甲基硅氧烷8份、
五氧化二锑3份、对苯二甲酸乙二醇酯3份、硬脂酸酯0.2份、
亚磷酸酯抗氧剂168 2份。
制备方法：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法，挤出温度为260℃，制备共混物；
（3）将上述共混物在130℃，20MPa的条件下恒温加热140min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
实施例2
配方：
PETG树脂95份、PBT树脂28份、聚二甲基硅氧烷12份、
五氧化二锑7份、对苯二甲酸乙二醇酯5份、硬脂酸酯0.4份、
亚磷酸酯抗氧剂168 6份。
制备方法：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法，挤出温度为260℃，制备共混物；
（3）将上述共混物在130℃，20MPa的条件下恒温加热140min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
实施例3
配方：
PETG树脂90份、PBT树脂25份、聚二甲基硅氧烷10份、
五氧化二锑5份、对苯二甲酸乙二醇酯4份、硬脂酸酯0.3份、
亚磷酸酯抗氧剂168 4份。
制备方法：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法，挤出温度为260℃，制备共混物；
（3）将上述共混物在130℃，20MPa的条件下恒温加热140min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
实施例4
配方：
PETG树脂80份、PBT树脂20份、聚二甲基硅氧烷5份、
五氧化二锑1份、对苯二甲酸乙二醇酯2份、硬脂酸酯0.1份、
亚磷酸酯抗氧剂168 1份。
制备方法：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法，挤出温度为250℃，制备共混物；
（3）将上述共混物在120℃，15MPa的条件下恒温加热120min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
实施例5
配方：
PETG树脂100份、PBT树脂30份、聚二甲基硅氧烷15份、
五氧化二锑9份、对苯二甲酸乙二醇酯6份、硬脂酸酯0.5份、
亚磷酸酯抗氧剂168 7份。
制备方法：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法，挤出温度为270℃，制备共混物；
（3）将上述共混物在140℃，25MPa的条件下恒温加热160min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
对照例1
与本发明实施例3相同，不同之处仅在于：步骤（1）中不添加PBT树脂和对苯二甲酸乙二醇酯。
对照例2
与本发明实施例3相同，不同之处仅在于：步骤（1）中不添加对苯二甲酸乙二醇酯。
对照例3
与本发明实施例3相同，不同之处仅在于：步骤（1）中不添加PBT树脂。
实验例 阻燃性能测试
取本发明实施例1-3及对照例1-3所制备的板材，根据UL94标准测试材料的热变形温度（0.45MPa），结果如下表所示。
表1 板材热变形温度数据
Figure DEST_PATH_IMAGE002
由表1结果可得，本发明所得片材的热变形温度可达130℃左右，性能优异。对照1组未添加PBT树脂和对苯二甲酸乙二醇酯，所得片材的热变形温度仅为110℃，对照2组添加了PBT树脂，但是并未添加对苯二甲酸乙二醇酯，所得片材的热变形温度仅为115℃，与对照1组基本没有差别。以上结果表明并不是简单的添加PBT树脂就能达到阻燃的效果，本发明配方中还添加了对苯二甲酸乙二醇酯（由对照例3可见，单纯添加对苯二甲酸乙二醇酯也无法提高阻燃性能），其能在添加PBT树脂的基础上显著提高片材的阻燃性能。
最后应说明的是，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明上述技术方案的前提下，还可以做出若干改进或同等替换，这些改进和等同替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保高阻燃PETG片材，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂80-100份、PBT树脂20-30份、聚二甲基硅氧烷5-15份、
五氧化二锑1-9份、对苯二甲酸乙二醇酯2-6份、硬脂酸酯0.1-0.5份、
亚磷酸酯抗氧剂168 1-7份。
2.根据权利要求1所述的环保高阻燃PETG片材，其特征在于，所述PETG树脂的密度为1.26-1.30g/cm3，所述PBT树脂的密度为1.22-1.28g/cm3。
3.根据权利要求1所述的环保高阻燃PETG片材，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂85-95份、PBT树脂22-28份、聚二甲基硅氧烷8-12份、
五氧化二锑3-7份、对苯二甲酸乙二醇酯3-5份、硬脂酸酯0.2-0.4份、
亚磷酸酯抗氧剂168 2-6份。
4.根据权利要求1所述的环保高阻燃PETG片材，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制成：
PETG树脂90份、PBT树脂25份、聚二甲基硅氧烷10份、
五氧化二锑5份、对苯二甲酸乙二醇酯4份、硬脂酸酯0.3份、
亚磷酸酯抗氧剂168 4份。
5.权利要求1-4任一项所述的环保高阻燃PETG片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取PETG树脂和PBT树脂，干燥，然后与对苯二甲酸乙二醇酯混合，粉碎，得混合树脂料；
（2）将所述混合树脂料与聚二甲基硅氧烷、五氧化二锑、亚磷酸酯抗氧剂168、硬脂酸酯混合，通过挤出方法制备共混物；
（3）将上述共混物在120-140℃，15-25MPa的条件下恒温加热120-160min，冷却、牵引、切割，根据需要制得所述片材。
6.根据权利要求1所述的环保高阻燃PETG片材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述挤出温度为250-270℃。
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