CN112340981A - 一种拉丝路径延伸冷却柜 - Google Patents

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张纯锋
刘晓玮
徐正良
张辉
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Abstract

本发明涉及拉丝冷却技术领域,公开了一种拉丝路径延伸冷却柜,包括柜体,所述柜体正面安装有冷却气嘴组、控制箱以及固定轮组;所述柜体内安装有电机、丝杠以及导轨;所述电机的输出端与所述丝杠相连,用于驱动安装在导轨上的活动轮组在所述柜体正面上下移动;所述柜体内还安装有限制活动轮组上下移动范围的上限位装置和下限位装置,所述控制箱用于控制电机以及控制冷却气嘴组供气,所述冷却气嘴组沿所述活动轮组到达最后工作位置时的光纤冷却路径排列。本发明增加光纤冷却路径长度,以及通过强制对流冷却等方式,可以调节光纤绕盘前温度状态,同时清扫光纤表面异物,提高产品的质量。

Description

一种拉丝路径延伸冷却柜
技术领域
本发明涉及拉丝冷却技术领域,具体为一种拉丝路径延伸冷却柜。
背景技术
拉丝设备中拉丝塔,在紫外固化后一般没有额外的冷却装置,对于采用 汞灯的UV设备来说,热效应比较显著,高速拉丝时,光纤热量得不到释放, 在进入牵引皮带和大盘绕线时,会增加光纤外观损伤的风险以及残留应力; 此外,光纤表面容易附着尘屑等异物,异物容易带入轮系与绕线盘中,损伤 光纤外观或给后续的着色带来卡模的风险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种拉丝路径延伸冷却柜,增加光 纤冷却路径长度,以及通过强制对流冷却等方式,带走光纤热量,提高涂料 表面的硬度,减少残余应力。此外,吹扫可以除去光纤表面附着异物,减少 异物带入轮系与绕线盘的机会,避免损伤光纤外观或给后续的着色带来卡模 的风险。
(二)技术方案
为实现上述对光纤冷却效果的目的,本发明提供如下技术方案:一种拉 丝路径延伸冷却柜,包括柜体,所述柜体正面安装有冷却气嘴组、控制箱以 及固定轮组;所述柜体内安装有电机、丝杠以及导轨;所述电机的输出端与 所述丝杠相连,用于驱动安装在导轨上的活动轮组在所述柜体正面上下移动; 所述柜体内还安装有限制活动轮组上下移动范围的上限位装置和下限位装 置,所述控制箱用于控制电机以及控制所述冷却气嘴组供气,所述冷却气嘴 组沿所述活动轮组到达最后工作位置时的光纤冷却路径排列。
优选的,所述冷却气嘴组的喷口喷气方向从所述光纤冷却路径的斜外侧 指向光纤冷却路径。
优选的,所述冷却气嘴组的喷气方向斜迎向所述光纤冷却路径前进方向, 喷气方向与所述光纤冷却路径前进方向成钝角。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种拉丝路径延伸冷却柜,增加光纤冷 却路径长度,以及通过强制对流冷却等方式,增加光纤冷却效果,可以调节 光纤绕盘前温度状态,同时清扫光纤表面异物,提高产品的质量;同时吹扫 可以除去碎屑等异物,减少光纤经过牵引轮皮带、大盘绕线带来的外观缺陷。
附图说明
图1为本发明光纤初始状态结构示意图;
图2为本发明光纤冷却工作状态结构示意图;
图3为本发明喷气方向斜迎向光纤冷却路径前进方向且与光纤冷却路径 前进方向成钝角示意图;
图4为本发明冷却气嘴组斜外侧指向光纤冷却路径示意图;
图5为本发明冷却气嘴组的一种控制气路;
图中:1-柜体、2-冷却气嘴组、3-电机、4-丝杠、5-固定轮组、6-光纤 拉丝、7-活动轮组、8-导轨、11-上限位板、12-下限位板、13-控制箱、14- 氮气开关、15-向下钮、16-向上钮、17-急停按钮、18-丝杠速度调节按钮、 19-节流阀、20-气源、21-电磁阀、22-调压阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1和图2,一种拉丝路径延伸冷却柜,所述柜体1正面安装有冷却 气嘴组2、控制箱13以及固定轮组5;所述柜体1内安装有电机3、丝杠4以 及导轨8;所述电机3的输出端与所述丝杠4相连,用于驱动安装在导轨8上 的活动轮组7在所述柜体1正面上下移动;所述柜体1内还安装有限制活动 轮组上下移动范围的上限位装置11和下限位装置12,所述控制箱13用于控 制电机3以及控制所述冷却气嘴组2供气,所述冷却气嘴组2沿所述活动轮组7到达最后工作位置时的光纤冷却路径6排列。图1中光纤初始状态是成 一条直线,位于固定轮组5和下端的活动轮组7之间。图2中为光纤冷却工 作状态,下端的活动轮组7通过导轨丝杠机构上升到顶部,光纤也随着活动 轮组7上升到冷却工作状态,光纤可以受到冷却气嘴组2充分喷气冷却。在 光纤引丝时,光纤处于图1的初始状态,然后通过控制箱13缓慢上升活动轮 组7,控制箱13可以调节上升的速度;当然,如果控制箱13使用可编程逻辑 控制器PLC,则也可以通过PLC设定来控制控制电机3转速,此时上行速度与 下行速还可以设定不同,比如下行速度可以设定为较高的速度。活动轮组7 的上下工艺位置,通过上限位装置11和下限位装置12来设定;当然,如果 控制箱13使用可编程逻辑控制器PLC,则也可以通过PLC设定工艺位置,上 限位装置11和下限位装置12只作为位置安全保护装置。活动轮组7到达上 工艺位置时,通过控制箱13控制冷却气嘴2喷气。冷却气嘴2的供气气压与 流量可以通过控制箱13调节。
参阅图3,所述冷却气嘴组2的喷气方向斜迎向所述光纤冷却路径6前进 方向,与所述光纤冷却路径6前进方向成钝角。用来增加气流与光纤的相对 速度,加强对流效果与吹扫效果。
参阅图4,所述冷却气嘴组2的喷口指向所述光纤冷却路径6,且安装在 所述光纤冷却路径6的斜外侧。用来减少气体吹力让光纤跳出导轮方向的分 力。
控制箱13设有供气开关14,向下钮15,向上钮16,急停按钮17,丝杠 速度调节按钮18,供气开关14控制给冷却气嘴组2的供气,向下钮15或向 上钮16的控制电机3转动,电机3转动带动丝杠4转动,丝杠4转动带动活 动轮组7上下运动。丝杠速度调节按钮18可以调节控制电机3转速活动轮组 7上下运动速度。
使用时:在引丝初始时,光纤通过固定轮组5、活动轮组7之间,固定轮 组5定位光纤成直线,活动轮组不约束光纤7。需要使用该拉丝路径延伸冷却 柜时,通过控制箱13控制活动轮组7缓慢上行,活动轮组7带动光纤到达最 后工作位置时的光纤冷却路径6。然后根据需要,通过控制箱13开启冷却气 嘴组2的供气,一般使用氮气,当然也可以使用洁净干燥的压缩空气。冷却 气嘴组2的喷气流量与压力可调,一种控制气路如图5所示,设电磁阀21、调 压阀22、节流阀19,可调节冷却气嘴组2供气的流量压力。该设备通过延长 光纤绕行路径,以及增加气流冷却来控制光纤的冷却效果,最终达到所需要 的光纤温度。在光纤低速拉丝情况下,则可以不用开启冷却气嘴组2的喷气, 仅通过延长的光纤绕行路径即可达到目的。同时,开启冷却气嘴组2可以吹 扫清洁光纤,减少所附异物带来的产品质量风险。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (3)

1.一种拉丝路径延伸冷却柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)正面安装有冷却气嘴组(2)、控制箱(13)以及固定轮组(5);所述柜体(1)内安装有电机(3)、丝杠(4)以及导轨(8);所述电机(3)的输出端与所述丝杠(4)相连,用于驱动安装在导轨(8)上的活动轮组(7)在所述柜体(1)正面上下移动;所述柜体(1)内还安装有限制活动轮组上下移动范围的上限位装置(11)和下限位装置(12),所述控制箱(13)用于控制电机(3)以及控制所述冷却气嘴组(2)供气,所述冷却气嘴组(2)沿所述活动轮组(7)到达最后工作位置时的光纤冷却路径(6)排列。
2.根据权利要求1所述的拉丝路径延伸冷却柜,其特征在于:所述冷却气嘴组(2)的喷气方向从所述光纤冷却路径(6)的斜外侧指向光纤冷却路径(6)。
3.根据权利要求1所述的拉丝路径延伸冷却柜,其特征在于:所述冷却气嘴组(2)的喷气方向斜迎向所述光纤冷却路径(6)前进方向,喷气方向与所述光纤冷却路径(6)前进方向成钝角。
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