CN112340746A - 钻井泥浆膨润土 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钻井泥浆膨润土，所述膨润土制备工艺为，（1）将膨润土原料进行粉碎筛选去杂质；（2）向粉碎后的膨润土内加碳酸钠和水，加热搅拌混合；（3）将膨润土加入对辊挤压机中进行挤压；（4）在挤压的同时加入钠化剂进行钠化改性；（5）在钠化改性的同时加入氢氧化钠和羧甲基纤维素；（6）将得到的膨润土进行烘干磨粉。通过对膨润土进行挤压，同时进行钠化改性，有效的提高了膨润土钠化改性的效果，从而提高膨润土产品质量。

Description

钻井泥浆膨润土
技术领域
本发明涉及膨润土领域，尤其涉及一种钻井泥浆膨润土。
背景技术
膨润土是一种层状粘土材料，具有独特的矿物结构和结晶化学性质，天然膨润土主要以钙基蒙脱石为主，钠基蒙脱石相对较少，钠基蒙脱石较钙基蒙脱石具有很多优良性质，如良好的悬浮性、高度的分散性、较高的阳离子交换容量等。现有的泥浆膨润土生产成本较高的同时生产时不严格从而降低生产质量和改性效果。因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻井泥浆膨润土，通过在对膨润土进行挤压的过程中进行改性和添加剂的添加，提高膨润土使用效果，解决了现有膨润土质量低的问题。
本发明提供一种钻井泥浆膨润土，所述膨润土制备工艺为，（1）将膨润土原料进行粉碎筛选去杂质；（2）向粉碎后的膨润土内加碳酸钠和水，加热搅拌混合；（3）将膨润土加入对辊挤压机中进行挤压；（4）在挤压的同时加入钠化剂进行钠化改性；（5）在钠化改性的同时加入氢氧化钠和羧甲基纤维素；（6）将得到的膨润土进行烘干磨粉。
进一步改进在于：步骤一中膨润土粉碎至颗粒细度为200目。
进一步改进在于：步骤二中加碳酸钠量为3-5%；加水量为20-30%。
进一步改进在于：步骤五中氢氧化钠加入量为1-1.4%；羧甲基纤维素加入量为0.8-1.2%。
本发明的有益效果：通过采用对辊挤压机对膨润土进行挤压，是膨润土得到良好的改性，使膨润土具有较大的挤压应力，同时使膨润土层状结构进行分离，从而提高膨润土的钠化效果，使产品质量更加稳定。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供本发明提供一种钻井泥浆膨润土，所述膨润土制备工艺为，（1）将膨润土原料进行粉碎筛选去杂质；（2）向粉碎后的膨润土内加碳酸钠和水，加热搅拌混合；（3）将膨润土加入对辊挤压机中进行挤压；（4）在挤压的同时加入钠化剂进行钠化改性；（5）在钠化改性的同时加入氢氧化钠和羧甲基纤维素；（6）将得到的膨润土进行烘干磨粉。
步骤一中膨润土粉碎至颗粒细度为200目。步骤二中加碳酸钠量为4%；加水量为25%。步骤五中氢氧化钠加入量为1.2%；羧甲基纤维素加入量为1%。
通过采用对辊挤压机对膨润土进行挤压，是膨润土得到良好的改性，使膨润土具有较大的挤压应力，同时使膨润土层状结构进行分离，从而提高膨润土的钠化效果，使产品质量更加稳定。

Claims (4)

1.一种钻井泥浆膨润土，其特征在于，所述膨润土制备工艺为，（1）将膨润土原料进行粉碎筛选去杂质；（2）向粉碎后的膨润土内加碳酸钠和水，加热搅拌混合；（3）将膨润土加入对辊挤压机中进行挤压；（4）在挤压的同时加入钠化剂进行钠化改性；（5）在钠化改性的同时加入氢氧化钠和羧甲基纤维素；（6）将得到的膨润土进行烘干磨粉。
2.如权利要求1所述的钻井泥浆膨润土，其特征在于：步骤一中膨润土粉碎至颗粒细度为200目。
3.如权利要求1所述的钻井泥浆膨润土，其特征在于：步骤二中加碳酸钠量为3-5%；加水量为20-30%。
4.如权利要求1所述的钻井泥浆膨润土，其特征在于：步骤五中氢氧化钠加入量为1-1.4%；羧甲基纤维素加入量为0.8-1.2%。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113502148A (zh) * 2021-06-30 2021-10-15 句容康泰膨润土有限公司 一种钻井泥浆材料用膨润土及其生产方法

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20210209

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