CN112338410A - 具有防护能力的机械配件制造用焊接平台 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，包括支撑固定件、下绝缘垫、上绝缘垫、固定底板、防尘罩、把手、配件放置板、承重放置板、万向轮、连接柱、支撑板、支撑软垫和焊接单元；所述支撑固定件的上下端分别固接有上绝缘垫和下绝缘垫；所述上绝缘垫上固接有固定底板；所述固定底板的侧面开设有负极接口；所述固定底板的上表面扣合有防尘罩；所述防尘罩上固接有把手；所述支撑固定件的内部固接有配件放置板；解决传统的手持焊接面罩进行防护不便的问题，提高焊接防护的便利性；解决传统的焊接平台对回转体配件焊接没有辅助功能的问题，提高回转体配件的焊接效率和质量；解决传统的焊接平台没有辅助焊接的问题，提高焊接的便利性。

Description

具有防护能力的机械配件制造用焊接平台
技术领域
本申请涉及一种焊接平台，具体是具有防护能力的机械配件制造用焊接平台。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
传统的焊接平台只是一个简单的金属平台，作为一个支撑放置焊接的平台，没有其他功能；焊接的保护功能稀少；同时传统的焊接平台对回转体的焊接辅助效果不佳；因此，针对上述问题提出具有防护能力的机械配件制造用焊接平台。
发明内容
具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，包括支撑固定件、下绝缘垫、上绝缘垫、固定底板、防尘罩、把手、配件放置板、承重放置板、万向轮、连接柱、支撑板、支撑软垫和焊接单元；所述支撑固定件的上下端分别固接有上绝缘垫和下绝缘垫；所述上绝缘垫上固接有固定底板；所述固定底板的侧面开设有负极接口；所述固定底板的上表面扣合有防尘罩；所述防尘罩上固接有把手；所述支撑固定件的内部固接有配件放置板；所述支撑固定件的内部扣合有承重放置板；所述承重放置板的下表面固接有多个万向轮；所述承重放置板的上表面固接有多个连接柱；所述连接柱的上端固接有支撑板；所述支撑板的上表面固接有支撑软垫；
所述焊接单元包括轴承、中心轴、石墨层、转动焊接板、滑动槽、滑块、传动轴、防护框、黑玻璃、紧固把手、紧固轴、配件压板和安装孔；所述固定底板的上表面开孔固接轴承转动连接有中心轴；所述中心轴的下端粘接有石墨层；所述石墨层与固定底板的上表面粘接；所述中心轴固接在转动焊接板的下表面；所述转动焊接板上开设有多个安装孔；所述安装孔内螺纹连接有多个紧固把手；所述安装孔内螺纹连接有多个紧固轴；所述紧固轴上螺纹连接有配件压板；所述固定底板的上表面开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有滑块；所述滑块上开孔转动连接有传动轴；所述传动轴上固接有防护框；所述防护框内密封固接有黑玻璃。
进一步地，所述滑动槽为闭合的环形。
进一步地，所述配件压板的下表面固接有耐磨橡胶片。
进一步地，所述支撑固定件为管形的一半形状。
进一步地，所述配件放置板为圆板的一半形状。
进一步地，所述支撑软垫为乳胶制成。
进一步地，所述支撑固定件为耐高温塑料制成。
进一步地，所述防尘罩为塑料制成。
进一步地，所述防尘罩上开设有与滑块契合的凹槽。
进一步地，所述滑块的外径与固定底板的外径相同。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便进行焊接防护、焊接和高效高质量的回转体焊接的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的外部结构示意图；
图2为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；
图3为本申请一种实施例的俯视剖面结构示意图。
图中：1、支撑固定件，2、下绝缘垫，3、上绝缘垫，4、固定底板，6、防尘罩，7、把手，8、配件放置板，9、承重放置板，10、万向轮，11、连接柱，12、支撑板，13、支撑软垫，14、轴承，15、中心轴，16、石墨层，17、转动焊接板，18、滑动槽，19、滑块，20、传动轴，21、防护框，22、黑玻璃,23、紧固把手，24、紧固轴,25、配件压板,26、安装孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，包括支撑固定件1、下绝缘垫2、上绝缘垫3、固定底板4、防尘罩6、把手7、配件放置板8、承重放置板9、万向轮10、连接柱11、支撑板12、支撑软垫13和焊接单元；所述支撑固定件1的上下端分别固接有上绝缘垫3和下绝缘垫2；所述上绝缘垫3上固接有固定底板4；所述固定底板4的侧面开设有负极接口 5；所述固定底板4的上表面扣合有防尘罩6；所述防尘罩6上固接有把手7；所述支撑固定件1的内部固接有配件放置板8；所述支撑固定件1的内部扣合有承重放置板9；所述承重放置板9的下表面固接有多个万向轮10；所述承重放置板9的上表面固接有多个连接柱11；所述连接柱11的上端固接有支撑板12；所述支撑板12的上表面固接有支撑软垫13；
所述焊接单元包括轴承14、中心轴15、石墨层16、转动焊接板17、滑动槽18、滑块19、传动轴20、防护框21、黑玻璃22、紧固把手23、紧固轴 24、配件压板25和安装孔26；所述固定底板4的上表面开孔固接轴承14转动连接有中心轴15；所述中心轴15的下端粘接有石墨层16；所述石墨层16 与固定底板4的上表面粘接；所述中心轴15固接在转动焊接板17的下表面；所述转动焊接板17上开设有多个安装孔26；所述安装孔26内螺纹连接有多个紧固把手23；所述安装孔26内螺纹连接有多个紧固轴24；所述紧固轴24 上螺纹连接有配件压板25；所述固定底板4的上表面开设有滑动槽18；所述滑动槽18内滑动连接有滑块19；所述滑块19上开孔转动连接有传动轴20；所述传动轴20上固接有防护框21；所述防护框21内密封固接有黑玻璃22。
所述滑动槽18为闭合的环形；所述配件压板25的下表面固接有耐磨橡胶片；所述支撑固定件1为管形的一半形状；所述配件放置板8为圆板的一半形状；所述支撑软垫13为乳胶制成；所述支撑固定件1为耐高温塑料制成；所述防尘罩6为塑料制成；所述防尘罩6上开设有与滑块19契合的凹槽；所述滑块19的外径与固定底板4的外径相同。
本申请在使用时，通过在支撑固定件1的上端和下端分别粘接有上绝缘垫3和下绝缘垫2，通过这样的设计，使得本焊接平台的安全性更高；通过在上绝缘垫3的上表面粘接有固定底板4，固定底板4的上表面扣合有防尘罩6，防尘罩6的上表面固接有把手7，支撑固定件1的内部水平固接有配件放置板 8，配件放置板8的下方位置放置有支撑软垫13，支撑软垫13固接在支撑板 12的上表面，支撑板12的下表面固接有多个连接柱11，连接柱11的下端固接有承重放置板9，承重放置板9的下表面固接有四个万向轮10，通过这样的设计，使得本平台方便使用，同时节约空间，方便在使用的时候舒适的坐下，同时方便放置配件和拿取配件进行焊接，提高焊接的效率；通过在固定底板4的上表面开设有滑动槽18，滑动槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19上开孔转动连接有传动轴20，传动轴20的上端固接有防护框21，防护框21的内部固接有黑玻璃22，通过这样的设计，使得本平台可以环形的围绕着固定底板4的边缘处移动黑玻璃22进行全角度的焊接保护；通过在固定底板4的上表面开孔固接有轴承14，轴承14内圈固接有中心轴15，中心轴15 的下端接触有石墨层16，石墨层16的下表面与固定底板4接触，中心轴15 固接在转动焊接板17的下表面，转动焊接板17的上表面开设有多个安装孔 26，安装孔26上螺纹连接有多个紧固把手23，安装孔26上螺纹连接有多个紧固轴24，紧固轴24上螺纹连接有配件压板25，配件压板25的下表面粘接有橡胶制成的防滑层，通过这样的设计，使得本平台可以通过紧固把手23对转动焊接板17进行转动，从而可以辅助回转体配件进行高效焊接操作，并将转动焊接板17在任意的角度进行固定，通过多个紧固轴24、配件压板25和安装孔26的配合，可以使得本平台可以对多个配件进行稳定的固定，保证焊接的精度，并通过环形的滑动槽18、滑块19、传动轴20、防护框21和黑玻璃22的结构配合，使得本平台可以将黑玻璃22绕着转动焊接板17进行移动，并通过传动轴20进行角度的微调。
本申请的有益之处在于：
1.本发明通过固定底板、转动焊接板、滑动槽、滑块、传动轴、防护框和黑玻璃的结构设计,实现了配件的任意焊接角度进行防护的功能，解决了传统的手持焊接面罩进行防护不便的问题，提高了焊接防护的便利性；
2.本发明通过轴承、中心轴、石墨层、转动焊接板、紧固把手、紧固轴、配件压板和安装孔的结构设计,实现了配件的简单稳定安装和圆周转动的功能，解决了传统的焊接平台对回转体配件焊接没有辅助功能的问题，提高了回转体配件的焊接效率和质量；
3.本发明通过支撑固定件、防尘罩、把手、配件放置板、万向轮、连接柱、支撑板和支撑软垫的结构设计,实现了辅助焊接平台使用的功能，解决了传统的焊接平台没有辅助焊接的问题，提高了焊接的便利性。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：包括支撑固定件(1)、下绝缘垫(2)、上绝缘垫(3)、固定底板(4)、防尘罩(6)、把手(7)、配件放置板(8)、承重放置板(9)、万向轮(10)、连接柱(11)、支撑板(12)、支撑软垫(13)和焊接单元；所述支撑固定件(1)的上下端分别固接有上绝缘垫(3)和下绝缘垫(2)；所述上绝缘垫(3)上固接有固定底板(4)；所述固定底板(4)的侧面开设有负极接口(5)；所述固定底板(4)的上表面扣合有防尘罩(6)；所述防尘罩(6)上固接有把手(7)；所述支撑固定件(1)的内部固接有配件放置板(8)；所述支撑固定件(1)的内部扣合有承重放置板(9)；所述承重放置板(9)的下表面固接有多个万向轮(10)；所述承重放置板(9)的上表面固接有多个连接柱(11)；所述连接柱(11)的上端固接有支撑板(12)；所述支撑板(12)的上表面固接有支撑软垫(13)；
所述焊接单元包括轴承(14)、中心轴(15)、石墨层(16)、转动焊接板(17)、滑动槽(18)、滑块(19)、传动轴(20)、防护框(21)、黑玻璃(22)、紧固把手(23)、紧固轴(24)、配件压板(25)和安装孔(26)；所述固定底板(4)的上表面开孔固接轴承(14)转动连接有中心轴(15)；所述中心轴(15)的下端粘接有石墨层(16)；所述石墨层(16)与固定底板(4)的上表面粘接；所述中心轴(15)固接在转动焊接板(17)的下表面；所述转动焊接板(17)上开设有多个安装孔(26)；所述安装孔(26)内螺纹连接有多个紧固把手(23)；所述安装孔(26)内螺纹连接有多个紧固轴(24)；所述紧固轴(24)上螺纹连接有配件压板(25)；所述固定底板(4)的上表面开设有滑动槽(18)；所述滑动槽(18)内滑动连接有滑块(19)；所述滑块(19)上开孔转动连接有传动轴(20)；所述传动轴(20)上固接有防护框(21)；所述防护框(21)内密封固接有黑玻璃(22)。
2.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述滑动槽(18)为闭合的环形。
3.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述配件压板(25)的下表面固接有耐磨橡胶片。
4.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述支撑固定件(1)为管形的一半形状。
5.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述配件放置板(8)为圆板的一半形状。
6.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述支撑软垫(13)为乳胶制成。
7.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述支撑固定件(1)为耐高温塑料制成。
8.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述防尘罩(6)为塑料制成。
9.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述防尘罩(6)上开设有与滑块(19)契合的凹槽。
10.根据权利要求1所述的具有防护能力的机械配件制造用焊接平台，其特征在于：所述滑块(19)的外径与固定底板(4)的外径相同。
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