CN112334026B - 气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的方法 - Google Patents

气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的方法 Download PDF

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Abstract

一种根据本发明的实施例的气溶胶生成装置，能够在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量加热器的当前温度，并基于测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到气溶胶生成物质的所需热量值来设置预热完成参数。气溶胶生成装置能够基于预热完成参数，控制向加热器供应的电力，使得通过加热器供给到气溶胶生成物质的供给热量值达到所需热量值。

Description

气溶胶生成装置及控制气溶胶生成装置的方法
技术领域
本公开提供气溶胶生成装置及其控制方法。
背景技术
近来，对于克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求正在增加。例如，对通过对卷烟内的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶的方法而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求正在增加。
在使用具备用电来加热卷烟的加热器的气溶胶生成装置时，为了从卷烟内的气溶胶生成物质充分生成气溶胶，需要通过加热器对卷烟进行充分地预热。
然而，根据加热器的初始温度，存在卷烟无法通过加热器充分预热的情况。由此，需要考虑加热器的初始温度来调整预热参数的技术。
发明内容
发明要解决的问题
提供一种气溶胶生成装置及其控制方法。本实施例的气溶胶生成装置可基于加热器的初始温度设置预热完成参数。气溶胶生成装置根据所设置的预热完成参数预热卷烟，从而即使加热器的初始温度改变，也能够向卷烟内气溶胶生成物质供给热量，使得充分生成气溶胶。
本实施例要实现的技术问题不限于如上所述的技术问题，可从以下的实施例中类推出其他技术问题。
用于解决问题的手段
本实施例的气溶胶生成装置，能够在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量加热器的当前温度，基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到气溶胶生成物质的所需热量值，设置预热完成参数。气溶胶生成装置，能够基于预热完成参数，控制供给到加热器的电力，使得通过加热器供给到气溶胶生成物质的供给热量值达到所需热量值。
本公开的第一方面提供一种控制气溶胶生成装置的方法，包括如下步骤：在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量所述加热器的当前温度；基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，调节预设的预热完成参数；以及基于调节后的所述预热完成参数，控制供给到所述加热器的电力，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值，所述预热完成参数包括预热完成温度和预热完成时间中的至少一者。
本公开的第二方面提供一种气溶胶生成装置，包括：用于加热气溶胶生成物质的加热器，用于向所述加热器供电的电池，以及控制部；所述控制部，在向所述加热器供电之前，测量所述加热器的当前温度，基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，调节预设的预热完成参数，基于调节后的所述预热完成参数，控制从所述电池向所述加热器的供电，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值，所述预热完成参数包括预热完成温度和预热完成时间中的至少一者。
本公开的第三方面提供一种计算机可读记录介质，记录有用于在计算机中执行第一方面的方法的程序。
发明效果
本发明的气溶胶生成装置，基于加热器的初始温度设置预热完成参数，以在预热完成时间点从气溶胶生成物质充分产生气溶胶。本发明的气溶胶生成装置，即使加热器的初始温度高，也能够通过提高预热完成温度或延长预热完成时间，而向气溶胶生成物质供给充分的热量，直至预热完成时间点。
附图说明
图1是示出气溶胶生成装置的一例的结构图。
图2是示出保持器的一例的图。
图3是示出托架的一例的结构图。
图4a和图4b是示出托架的示例的图。
图5是示出保持器插入托架的一例的图。
图6是示出保持器在插入托架的状态下倾斜的一例的图。
图7是用于说明一实施例的控制气溶胶生成装置的方法的流程图。
图8是用于说明一实施例的算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
图9是用于说明一实施例的通过延长预热完成时间来算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
图10用于说明一实施例的通过提高预热完成温度来算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
具体实施方式
本公开的第一方面，可以提供一种控制气溶胶生成装置的方法，包括如下步骤：在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量所述加热器的当前温度；基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，设置预热完成参数；以及基于所述预热完成参数，控制供给到所述加热器的电力，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值。
本公开的第二方面，可以提供一种气溶胶生成装置，包括：用于加热气溶胶生成物质的加热器，用于向所述加热器供电的电池，以及控制部；所述控制部，在向所述加热器供电之前，测量所述加热器的当前温度，基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，设置预热完成参数，基于所述预热完成参数，控制从所述电池向所述加热器的供电，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值。
本公开的第三方面，可以提供一种计算机可读记录介质，记录有用于在计算机中执行第一方面的方法的程序。
在实施例中所使用的术语是考虑到本发明的作用而尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是术语可以根据本领域技术人员的意图、先例或本领域中的新技术的出现而改变。另外，特定的情况下申请人可以任意选择一些术语，并且在这种情况下，将在本说明书说明部分中详细地记载所选术语的含义。因此本发明中所使用的术语应基于术语的含义与整个说明书的内容进行定义，而非单纯的术语名称。
在整个说明书中，某个部分“包括”某一部件时，除非有与其相反的特性描述，否则表示该部分还可以包括其他部件，而非排除其他部件。另外，说明书中记载的“～部”、“～模块”等术语是指执行至少一个作用或动作的单位，可以被实现为硬件或软件，或者被实现为硬件和软件的组合。
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所属技术领域的技术人员能够容易实施。然而，本发明可以以多种不同的方式来实现，并非限定于这里所说明的实施例。
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
图1是示出气溶胶生成装置的一例的结构图。
参照图1，气溶胶生成装置1(以下，称为“保持器”)包括电池110、控制部120以及加热器130。另外，保持器1具有通过壳体140形成的内部空间。可将卷烟插入到保持器1的内部空间。
图1所示的保持器1仅示出与本实施例相关的部件。因此，本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解保持器1还可以包括除了图1所示的部件以外的常规部件。
将卷烟插入保持器1时，保持器1对加热器130进行加热。通过被加热的加热器130，卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升，由此生成气溶胶。所生成的气溶胶通过卷烟的过滤嘴传递至使用者。但在卷烟未插入到保持器1的情况下，例如为了清洁加热器130，保持器1也可以对加热器130进行加热。
壳体140可在第一位置和第二位置之间移动。例如，当壳体140位于第一位置时，使用者可将卷烟插入保持器1并吸入气溶胶。另一方面，当壳体140位于第二位置时，使用者可将卷烟从保持器1中去除(分离)。通过使用者推拉壳体140，壳体140可在第一位置和第二位置之间移动。另外，通过使用者的操作，壳体140也可从保持器1完全分离。
另外，由壳体140的末端141形成的孔的直径可制作成小于由壳体140和加热器130形成的空间的直径，在该情况下，可发挥引导卷烟插入到保持器1的作用。
电池110供给保持器1操作所需的电力。例如，电池110可以进行供电，从而能够对加热器130加热，且可供给控制部120操作所需的电力。另外，电池110可供给设置于保持器1的显示器、传感器、电机等操作所需的电力。
电池110可以是磷酸铁锂(LiFePO4)电池，但不限于上述的例子。例如，电池110可以是钴酸锂(LiCoO2)电池、钛酸锂电池等。
电池110是否完全充电及完全放电，可根据存储于电池110的电力相对于电池110的总容量的水平来判断。例如，在存储于电池110的电力为总容量的95％以上的情况下，可判断为电池110完全充电。另外，在存储于电池110的电力为总容量的10％以下的情况下，可判断为电池110完全放电。但是，电池110是否完全充电及完全放电的判断基准不限于上述的例子。
加热器130由电池110供给的电力加热。当卷烟插入到保持器1时，加热器130位于卷烟的内部。因此，加热后的加热器130可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。
加热器130可以以易于插入卷烟的内部的形状制成。例如，加热器130可以为叶片(blade)形状或圆柱和圆锥组合的形状，但不限于此。另外，可以仅加热加热器130的一部分。例如，可以仅加热加热器130的第一部分，且第二部分可以不被加热。这里，第一部分可以是卷烟插入保持器1中时烟草棒所在的部分。另外，加热器130的各部分可以以不同的温度被加热。例如，上述第一部分和上述第二部分可以以彼此不同的温度被加热。
加热器130可以是电阻式加热器。例如，加热器130可制成为在由电绝缘材料形成的基板上设置导电轨道(track)。这里，基板可由陶瓷材料制成，导电轨道可由钨制成，但不限于此。
保持器1可具备另设的温度感测传感器。或者，保持器1可不具备温度感测传感器，而是使加热器130发挥温度感测传感器的作用。或者，使保持器1的加热器130发挥温度感测传感器的作用的同时，保持器1再具备另设的温度感测传感器。为了使加热器130发挥温度感测传感器的作用，加热器130可包括用于发热及温度感测的至少一个导电轨道。另外，加热器130除了具有用于发热的第一导电轨道以外，还可另设有用于温度感测的第二导电轨道。
例如，如果测出导电轨道的电压及流经导电轨道的电流，则能够确定电阻R。此时，可通过以下数学式1来确定导电轨道的温度T。
[数学式1]
R＝R0(1-α(T-T0))
在数学式1中，R表示导电轨道的当前电阻值，R0表示温度T0(例如，0℃)下的电阻值，α表示导电轨道的电阻温度系数。导电材料(例如，金属)具有固有的电阻温度系数，因此可以根据构成导电轨道的导电材料预先确定α。因此，在导电轨道的电阻R被确定的情况下，可以根据所述数学式1而计算导电轨道的温度T。
导电轨道包含电阻材料。作为一例，导电轨道可以由金属材料制得。作为另一例，导电轨道可以由导电陶瓷材料、碳、金属合金或者陶瓷材料和金属的合成材料制得。
另外，保持器1可包括发挥温度感测传感器的作用的导电轨道及温度感测传感器两者。
控制部120整体控制保持器1的操作。具体地，控制部120不仅控制电池110及加热器130的操作，还控制保持器1中的其他构件的操作。另外，控制部120还能够通过确认保持器1的各结构的状态，来判断保持器1是否为可操作的状态。
控制部120包括至少一个处理器。处理器可以以多个逻辑门的阵列来实现，也可以以通用的微处理器和存储有可在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，本实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解还可以以其他形式的硬件来实现。
例如，控制部120能够控制加热器130的操作。控制部120能够控制供给到加热器130的电量及供电的时间，以便加热器130能够被加热至预定温度或者能够保持适宜的温度。另外，控制部120能够确认电池110的状态(例如，电池110的余量等)，需要时能够生成提醒信号。
另外，控制部120可以确认使用者是否抽吸(puff)及抽吸的强度，可以计数抽吸的次数。另外，控制部120可以持续确认保持器1工作的时间。另外，控制部120确认后述的托架2是否与保持器1接合，可根据托架2与保持器1的接合或者分离来控制保持器1的操作。
另一方面，保持器1除了包括电池110、控制部120及加热器130外，还可包括通用的结构。
例如，保持器1可包括能够输出视觉信息的显示器或者用于输出触觉信息的电机。作为一例，当保持器1包括显示器时，控制部120可以通过显示器向使用者传递关于保持器1的状态的信息(例如，可否使用保持器等)、关于加热器130的信息(例如，预热开始、正在预热、预热完成等)、电池110相关信息(例如，电池110的剩余容量、可否使用等)、保持器1重置的相关信息(例如，重置时机、正在重置、重置完成等)、保持器1清洁相关的信息(例如，清洁时机、需要清洁、正在清洁、清洁完成等)、保持器1充电相关的信息(例如，需要充电、正在充电、完成充电等)、抽吸相关的信息(例如，抽吸次数、抽吸结束预告等)或者安全相关信息(例如，使用时间经过等)等。作为另一例，当保持器1包括电机时，控制部120可以利用电机生成振动信号，以向使用者传递上述的信息。
另外，保持器1可包括至少一个输入装置(例如，按钮)和/或与托架2接合的端子，从而可供使用者控制保持器1的功能。例如，使用者可利用保持器1的输入装置来执行多种功能。通过调整使用者按压输入装置的次数(例如，1次、2次等)或者按压输入装置的时间(例如，0.1秒、0.2秒等)，从而能够执行保持器1的多个功能中所希望的功能。当使用者操作输入装置时，保持器1可执行对加热器130进行预热的功能、调节加热器130的温度的功能、清洁供卷烟插入的空间的功能、检查保持器1是否为可工作状态的功能、显示电池110的余量(可用电力)的功能、保持器1的重置功能等。但是，保持器1的功能不限定于上述的例子。
例如，保持器1可以通过如下方式控制加热器130来清洁供卷烟插入的空间。例如，保持器1通过将加热器130加热至足够高的温度，从而能够清洁供卷烟插入的空间。此处，足够高的温度是指，适宜清洁供卷烟插入的空间的温度。例如，保持器1可将加热器130加热至能够在插入的卷烟中产生气溶胶的温度范围及对加热器130进行预热的温度范围中最高的温度，但不限于此。
另外，保持器1可以将加热器130的温度以足够高的温度维持预定时段。此处，预定时段是指，清洁供卷烟插入的空间所需的足够的时段。例如，保持器1可将被加热的加热器130的温度保持10秒至10分的时段中的适宜的时段，但不限于此。优选地，保持器1可将被加热的加热器130的温度保持20秒至1分钟的范围内所选择的适宜的时段。另外，优选地，保持器1可将被加热的加热器130的温度保持20秒至1分30秒的范围内所选择的适宜的时段。
随着保持器1将加热器130加热至足够高的温度且将被加热的加热器130的温度保持预定时段，沉积在加热器130的表面和/或沉积在供卷烟插入的空间的物质挥发，从而可产生清洁的效果。
另外，保持器1可包括抽吸感测传感器、温度感测传感器和/或卷烟插入感测传感器。例如，抽吸感测传感器可通过普通的压力传感器来实现。或者，保持器1无需单独的抽吸感测传感器，可通过加热器130中的导电轨道的电阻变化来感测抽吸。此处，导电轨道包括用于发热的导电轨道和/或用于温度感测的导电轨道。或者，保持器1还可包括与利用加热器130中的导电轨道来感测抽吸的方式不同的其他抽吸感测传感器。
卷烟插入感测传感器可通过普通的电容传感器或者电阻传感器来实现。另外，保持器1可以制作成即使在卷烟插入的状态下也能够引入/排出外部空气的结构。
图2是示出保持器的一例的图。
如图2所示，保持器1可制作成圆筒形，但不限于此。保持器1的壳体140可通过使用者的操作而移动或分离，且卷烟可插入壳体140的末端141。另外，保持器1中可具备按钮150，使用者可以通过该按钮150控制保持器1。另外，根据需要，保持器1中还可具有输出图像(image)的显示器。
图3是示出托架的一例的结构图。
参照图3，托架2包括电池210及控制部220。另外，托架2具有供保持器1插入的内部空间230。根据托架2的设计，托架2可具有单独的盖子，也可以不具有盖子。作为一例，即使托架2不具有单独的盖子，保持器1也能够插入并固定在托架2中。作为另一例，在保持器1插入托架2后，随着托架2的盖子盖住，保持器1可固定至托架2。
图3所示的托架2中仅示出本实施例相关的部件。因此，本实施例相关的技术领域的普通技术人员应理解，除了图3所示的部件以外，托架2还可包括通用的部件。
电池210供给托架2操作所需的电力。另外，电池210可供给用于对保持器1的电池110进行充电的电力。例如，在保持器1插入到托架2中，且保持器1的端子与托架2的端子接合的情况下，托架2的电池210可向保持器1的电池110供电。
另外，在保持器1与托架2接合的情况下，电池210可供给保持器1操作所需的电力。例如，在保持器1的端子与托架2的端子接合时，无论保持器1的电池110是否放电，保持器1可利用托架2的电池210供给的电力来进行操作。
例如，电池210可以为锂离子电池，但不限于此。另外，电池210的容量可大于电池110的容量。
控制部220整体控制托架2的操作。控制部220可控制托架2的所有构件的操作。另外，控制部220判断保持器1是否与托架2接合，可根据托架2与保持器1的接合或者分离，来控制托架2的操作。
例如，在保持器1与托架2接合时，控制部220通过向保持器1供给电池210的电力，能够对电池110进行充电或对加热器130进行加热。因此，即使在电池110的余量少的情况下，使用者也可通过接合保持器1与托架2，来连续吸烟。
控制部220包括至少一个处理器。处理器可以以多个逻辑门的阵列来实现，也可以以通用的微处理器和存储有可在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，本实施例所属技术领域的通常的技术人员可以理解的是还可以以其他形式的硬件来实现。
另一方面，托架2除了具有电池210及控制部220以外，还可以包括通用的结构。例如，托架2可具有可输出视觉信息的显示器。例如，当托架2具有显示器时，控制部220生成用于显示于显示器的信号，从而可向使用者传递电池210相关的信息(例如，电池210的剩余容量、可否使用等)、托架2的重置相关的信息(例如，重置时机、正在重置、重置完成等)、保持器1的清洁相关的信息(例如，清洁时机、需要清洁、正在清洁、清洁完成等)、托架2的充电相关的信息(例如，需要充电、正在充电、完成充电等)等。
另外，托架2可包括：至少一个输入装置(例如，按钮)，使用者可通过该至少一个输入装置来控制托架2的功能；与保持器1接合的端子和/或用于对电池210进行充电的接口(例如，USB端口等)。
例如，使用者可利用托架2的输入装置执行多种功能。使用者通过调整按压输入装置的次数或者按压输入装置的时间，可执行托架2的多个功能中所希望的功能。在使用者操作输入装置时，托架2可以执行预热保持器1的加热器130的功能、调节保持器1的加热器130的温度的功能、清洁保持器1内的供卷烟插入的空间的功能、检查托架2是否为可工作状态的功能、显示托架2的电池210的余量(可用电力)的功能、托架2的重置功能等。但是，托架2的功能不限于上述的例子。
图4a和图4b是示出托架的示例的图。
图4a中示出不具有盖子的托架2的一例。例如，托架2的一侧面可具有供保持器1插入的空间230。即使托架2不具有如盖子的单独的固定单元，保持器1也能够插入并固定至托架2。另外，托架2中可具备供使用者控制托架2的按钮240。另外，根据需要，托架2中还可具有可输出图像(image)的显示器。
图4b中示出具有盖子的托架2的一例。例如，通过保持器1插入托架2的内部空间230，且盖子250盖上，保持器1可固定至托架2。
图5是示出保持器插入托架的一例的图。
参照图5，示出保持器1插入到托架2的一例。由于在托架2的一侧面存在有供保持器1插入的空间230，因此插入的保持器1不会从托架2的另一侧面向外部暴露。因此，托架2可以不具有防止保持器1暴露于外部的其他结构(例如，盖子)。
托架2可具有用于提高与保持器1的接合强度的至少一个接合构件271、272。另外，保持器1也具有至少一个接合构件181。此处，接合构件181、271、272可以是磁铁，但不限于此。在图5中，为了便于说明，示出保持器1具有一个接合构件181，托架2具有两个接合构件271、272，接合构件181、271、272的数量不限于此。
保持器1可在第一位置具有接合构件181，托架2可在第二位置及第三位置分别具有接合构件271、272。此时，在保持器1插入到托架2的情况下，第一位置和第三位置可以为相向的位置。
保持器1及托架2具有接合构件181、271、272，因此，即使保持器1插入到托架2的一侧面，保持器1与托架2也能够更牢固地接合。换言之，保持器1及托架2上除了具有端子以外，还具有接合构件181、271、272，由此，保持器1与托架2能够更牢固地接合。因此，即使托架2中无单独的结构(例如，盖子)，插入的保持器1也不会容易地从托架2分离。
另外，当判断为保持器1通过端子和/或接合构件181、271、272而完全插入到托架2时，控制部220利用电池210的电力，能够对保持器1的电池110进行充电。
图6是示出保持器在插入托架的状态下倾斜的一例的图。
参照图6，保持器1从托架2的内部倾斜。此处，倾斜是指，保持器1在插入到托架2的状态下以规定角度倾斜。
如图5所示，在保持器1完全插入到托架2的情况下，使用者无法吸烟。换言之，在保持器1完全插入到托架2时，无法将卷烟插入到保持器1中。因此，在保持器1完全插入到托架2的状态下，使用者无法进行吸烟。
如图6所示，在保持器1倾斜时，保持器1的末端141暴露于外部。因此，使用者可将卷烟插入到末端141，从而能够吸入生成的气溶胶(吸烟)。倾斜角θ应确保角度能够足够大，以免卷烟插入到保持器1的末端141时被折断或者损坏。例如，保持器1可以以能够使设置在末端141的卷烟插入孔整体暴露于外部的最小角度或者比该角度大的角度倾斜。例如，倾斜角θ的范围可以大于0°且在180°以下，优选地，可以为5°以上且在90°以下。更优选地，倾斜角θ的范围可以为5°以上且在20°以下、5°以上且在30°以下、5°以上且在40°以下、5°以上且在50°以下、或者5°以上且在60°以下。更优选地，倾斜角θ可以为10°。
另外，即使保持器1倾斜，保持器1的端子也处于与托架2的端子相互接合的状态。因此，保持器1的加热器130可被托架2的电池210供给的电力加热。因此，即使在保持器1的电池110的余量小或者没有的情况下，保持器1能够利用托架2的电池210来生成气溶胶。
图6中，示出保持器1包括一个接合构件182，托架2包括两个接合构件273、274的例子。例如，接合构件182、273、274各自的位置如参照图5所述般。假设接合构件182、273、274为磁铁，接合构件274的磁场强度可大于接合构件273的磁场强度。因此，即使保持器1倾斜，保持器1也可以通过接合构件182及接合构件274而不会与托架2完全分离。
另外，当通过端子和/或接合构件182、273、274判断为保持器1倾斜时，控制部220可利用电池210的电力对保持器1的加热器130进行加热，或对电池110进行充电。
图7是用于说明一实施例的控制气溶胶生成装置的方法的流程图。
参照图7，在步骤710中，气溶胶生成装置可在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量加热器的当前温度。
在由电池向加热器供电之前，气溶胶生成装置可利用温度感测传感器来测量加热器的当前温度。在一实施例中，气溶胶生成装置可具备另设的温度感测传感器。或者，气溶胶生成装置可不具备温度感测传感器，而是使加热器发挥温度感测传感器的作用。或者，使加热器发挥温度感测传感器的作用的同时，气溶胶生成装置再具备另设的温度感测传感器。例如，为了使加热器发挥温度感测传感器的作用，加热器可设置有用于发热及温度感测的至少一个导电轨道。另外，加热器除了具有用于发热的第一导电轨道以外，还可另设有用于温度感测的第二导电轨道。
向加热器供电之前，加热器的当前温度根据时机而不同。在常温下放置一定时间的气溶胶生成装置内加热器的温度可维持常温。另一方面，在夏季车辆内放置气溶胶生成装置持续一定时间以上或利用气溶胶生成装置连续吸烟的情况等的多种情况下，加热器的当前温度可维持在比常温更高的温度。
通常，用于预热卷烟的预热完成温度等可通过预计加热器的初始温度为特定温度(例如，常温)的情况来设置。然而，在不考虑加热器的当前温度并设置加热器的预热完成温度时，在加热器的当前温度保持在高温的情况下，加热器的温度达到预热完成温度所需的时间则会缩短。即，尽管为了使气溶胶生成物质被加热器加热以充分产生气溶胶而需要提供给气溶胶生成物质的热量必须为一定量以上，但加热器的当前温度保持在高温下，从而使加热器的温度达到预热完成温度所需的时间缩短。结果，不能将必要量的热量供给气溶胶生成物质，因此，即使在预热完成时间点也无法充分产生气溶胶。
在步骤720中，气溶胶生成装置可以基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值来设置预热完成参数。
气溶胶生成装置可以基于加热器的当前温度来设置预热完成参数，并基于以充分产生气溶胶的方式设置的预热完成参数来向气溶胶生成物质供给所需热量。
在一实施例中，气溶胶生成装置可获取关于加热器的预设初始温度。预设初始温度存储在气溶胶生成装置的存储器中，气溶胶生成装置的控制部可从存储器中获得预设初始温度。例如，加热器的预设初始温度可以为常温(即，25℃)，但不限于此。
气溶胶生成装置可通过比较加热器的测量的当前温度和预设初始温度，来设置预热完成参数。预热完成参数可包括预热完成温度和预热完成时间中的至少一者。
在一实施例中，气溶胶生成装置比较加热器的测量的当前温度和预设初始温度，当测量的当前温度比预设初始温度高时，可提高预热完成温度。另外，当测量的当前温度比预设初始温度高时，气溶胶生成装置可延长预热完成时间。另外，当测量的当前温度比预设初始温度高时，气溶胶生成装置可提高预热完成温度，并延长预热维持时间。
即，气溶胶生成装置通过提高预热完成温度或延长预热维持时间，即使在加热器的当前温度保持在高温的情况下，也可控制电池向加热器的供电，以向气溶胶生成物质供给所需热量。
在一实施例中，气溶胶生成装置可利用存储在存储器中的查找表来设置预热完成参数。存储器中可存储有查找表，在所述查找表中，针对加热器的每个初始温度，存在匹配的预热完成参数(例如，预热完成温度和/或预热完成时间)。气溶胶生成装置可以利用温度传感器测量加热器的当前温度，并从存储器中获取与加热器的当前温度匹配的预热完成参数。气溶胶生成装置可基于从查找表获取的预热完成参数来控制从电池向加热器的供电。
在步骤730中，气溶胶生成装置基于预热完成参数，控制供给到加热器的电力，使得通过加热器供给到气溶胶生成物质的供给热量值达到所需热量值。
在一实施例中，如在图8至图10中后述的，当气溶胶生成物质通过加热器而被加热时，供给到气溶胶生成物质的供给热量值可基于加热器的当前温度、预热完成温度和加热器的温度达到预热完成温度所需的时间来算出。
另外，气溶胶生成装置可以通过测量电池的容量，算出通过加热器供给到气溶胶生成物质的供给热量值。气溶胶生成装置还可包括电池容量测量集成电路(IntegratedCircuit，IC)，基于电池容量测量IC的电力量数据来算出供给到加热器的供给热量值。
当供给到气溶胶生成物质的供给热量值达到所需热量值时，气溶胶生成装置可通过界面输出预热完成信号。例如，气溶胶生成装置可利用输出视觉信息的显示屏或灯、输出触觉信息的电机、输出声音信息的音响，输出预热完成信号。使用者可在确认从气溶胶生成装置输出的预热完成信号后，开始吸烟。
图8是用于说明一实施例的算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
当气溶胶生成物质通过加热器而被加热时，供给到气溶胶生成物质的供给热量值可基于加热器的当前温度、预热完成温度和加热器的温度达到预热完成温度所需的时间来算出。
参照图8，向气溶胶生成装置的加热器供电前加热器的当前温度为T0。加热器的当前温度T0可以为常温(例如，25℃)。预热完成温度T1可以为300℃至600℃之间的预定温度。加热器的预热从t0开始，加热器的预热完成时间为t1。例如，加热器的当前温度达到预热完成温度所需的时间(t1-t0)可以为20秒至40秒之间的时间。
在图8中，供给到气溶胶生成物质的供给热量值为面积值810。具体而言，面积值810是从预热完成温度T1减去当前温度T0而得到的值乘以预热所需时间(t1-t0)再除以2而得到的值。即，根据预热完成时间t1和预热完成温度T1而确定的面积值810表示供给到气溶胶生成物质中的供给热量值。当供给热量值达到为了充分产生气溶胶而需要供给到气溶胶生成物质中的所需热量值时，气溶胶生成装置可输出预热完成信号。使用者可在预热完成时间t1之后确认从气溶胶生成装置输出的预热完成信号后，开始吸烟。
另一方面，虽然在图8中示出在t0～t1之间加热器温度恒定增加，且t1之后加热器温度保持在T1的情况，但加热器的温度变化可以基于加热器的温度分布曲线而具有多种变化。
图9是用于说明一实施例的通过延长预热完成时间来算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
参照图9，T0为常温(例如，25℃)，气溶胶生成装置向加热器供电前加热器的当前温度T2为比T0高的温度。例如，当前温度T2可以为80℃。预热完成温度T1可以为300℃至600℃之间的预定温度。加热器的预热从t0开始。
向加热器供电前加热器的温度为T0时，加热器的温度达到预热完成温度T1为止供给到气溶胶生成物质的供给热量值为第一面积值910。第一面积值910是为了充分产生气溶胶而需要供给到气溶胶生成物质中的所需热量值。
另一方面，当向加热器供电前加热器的当前温度为T2时，达到预热完成温度T1的所需时间则会缩短。在这种情况下，向气溶胶生成物质供给的供给热量值为第二面积值920。由于第二面积值920具有比第一面积值910小的值，当加热器的温度为T2时，即使向加热器供电且加热器的温度达到预热完成温度T1，向气溶胶生成物质供给的供给热量值也有可能达不到所需热量值。在这种情况下，对气溶胶的加热量不足，可导致雾化量不足或无法展现适当的烟草味。
当向加热器供电前测量的加热器的当前温度比预设初始温度高时，即，测量的当前温度为T2且预设初始温度为T0时，气溶胶生成装置可将预热完成时间从t1延长到t2，使得在预热加热器的期间供给到气溶胶的供给热量值达到所需热量值。在这种情况下，供给到气溶胶生成物质的供给热量值为第二面积值920和第三面积值930的总和。即，由于第二面积值920和第三面积值930的总和与第一面积值910相同，因此，即使向加热器供电前加热器的当前温度比预设初始温度高，供给到气溶胶的供给热量值也可在预热所需时间(t0-t2)期间达到所需热量值。
另一方面，气溶胶生成装置基于电池容量测量IC的电力量数据算出供给到加热器的供给热量值，从而确定所算出的供给热量值是否达到所需热量值。当供给热量值达到所需热量值时，气溶胶生成装置可通过界面输出预热完成信号。
在一实施例中，气溶胶生成装置可利用存储在存储器中的查找表设置预热完成时间。查找表中存储有加热器的初始温度和与其匹配的预热完成时间。气溶胶生成装置利用温度传感器测量加热器的初始温度，并从查找表中获得与测量的初始温度匹配的预热完成时间，从而向加热器供电，直至所获得的预热完成时间。
另一方面，虽然在图9中示出在t0～t1之间加热器温度恒定增加，且t1之后加热器温度保持在T1的情况，但加热器的温度变化可以基于加热器的温度分布曲线而具有多种变化。
图10用于说明一实施例的通过提高预热完成温度来算出供给到气溶胶生成物质中的供给热量值的示例的图。
参照图10，T0为常温(例如，25℃)，气溶胶生成装置向加热器供电前加热器的当前温度T2为比T0高的温度。例如，当前温度T2可以为80℃。预热完成温度T1可以为300℃至600℃之间的预定温度。加热器的预热从t0开始。
向加热器供电前加热器的温度为T0时，加热器的温度达到预热完成温度T1为止供给到气溶胶生成物质的供给热量值为第一面积值1010。第一面积值1010是为了充分产生气溶胶而需要供给到气溶胶生成物质中的所需热量值。
另一方面，当向加热器供电前加热器的当前温度为T2时，达到预热完成温度T1为止供应到气溶胶生成物质的供给热量值比第一面积值1010小。当加热器的温度为T2时，即使向加热器供电且加热器的温度达到预热完成温度T1，向气溶胶生成物质供给的供给热量值也有可能达不到所需热量值。在这种情况下，对气溶胶的加热量不足，可导致雾化量不足或无法展现适当的烟草味。
当向加热器供电前测量的加热器的当前温度比预设初始温度高时，即，测量的当前温度为T2且预设初始温度为T0时，气溶胶生成装置可将预热完成温度从T1提高到T2，使得在预热加热器的期间供给到气溶胶的供给热量值达到所需热量值。在这种情况下，供给到气溶胶生成物质的供给热量值为第二面积值1020。即，由于第二面积值1020和第一面积值1010相同，因此，即使向加热器供电前加热器的当前温度比预设初始温度高，但可通过提高预热完成温度，供给到气溶胶的供给热量值可达到所需热量值。
另一方面，气溶胶生成装置基于电池容量测量IC的电力量数据算出供给到加热器的供给热量值，从而确定所算出的供给热量值是否达到所需热量值。当供给热量值达到所需热量值时，气溶胶生成装置可通过界面输出预热完成信号。
在一实施例中，气溶胶生成装置可利用存储在存储器中的查找表设置预热完成温度。查找表中存储有加热器的初始温度和与其匹配的预热完成温度。气溶胶生成装置利用温度传感器测量加热器的初始温度，并从查找表中获得与测量的初始温度匹配的预热完成温度，从而向加热器供电使得加热器的温度达到所获得的预热完成温度。
在一实施例中，向加热器供电前测量的加热器的当前温度比预设初始温度高时，气溶胶生成装置可延长预热完成时间并提高预热完成温度。在这种情况下，查找表中存储有加热器的初始温度和与其匹配的预热完成时间和预热完成温度。气溶胶生成装置利用温度传感器测量加热器的初始温度，并从查找表中获得与测量的初始温度匹配的预热完成时间和预热完成温度。气溶胶生成装置可基于所获得的预热完成时间和预热完成温度向加热器供电。
另一方面，虽然在图10中示出在t0～t1之间加热器温度恒定增加，且t1之后加热器温度保持在T1的情况，但加热器的温度变化可以基于加热器的温度分布曲线而具有多种变化。
上述方法可编程为可以在计算机中执行的程序，并且可在利用计算机可读记录介质来执行程序的通用数字计算机中实现。另外，在上述方法中使用的数据结构可以通过各种手段来记录于计算机可读记录介质中。所述计算机可读记录介质包括诸如磁存储介质(例如，只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、USB、软盘、硬盘)和光学读取介质(例如，紧凑型光盘(CD)-ROM、数字化视频光盘(DVD)等)的存储介质。
本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，在不脱离上述记载的本质特性的范围内可实现变形方案。因此，公开的方法不应以限定的观点考虑，而是应以说明的观点考虑。本发明的范围不是由前述的发明而是由所附权利要求书限定，并且等同范围内的所有差异将被解释为包括在本发明内。

Claims (9)

1.一种控制气溶胶生成装置的方法，其中，
包括如下步骤：
在向用于加热气溶胶生成物质的加热器供电之前测量所述加热器的当前温度；
基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，调节预设的预热完成参数；以及
基于调节后的所述预热完成参数，控制供给到所述加热器的电力，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值，
所述预热完成参数包括预热完成温度和预热完成时间中的至少一者。
2.根据权利要求1所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述方法，还包括：
获取关于所述加热器的预设初始温度的步骤；
调节所述预热完成参数的步骤，包括：
比较所测量的当前温度和所述预设初始温度的步骤；以及
基于比较结果而调节所述预热完成参数的步骤。
3.根据权利要求2所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述预热完成参数是预热完成温度；
调节所述预热完成参数的步骤，包括：
在所述比较结果为所测量的当前温度比所述预设初始温度高的情况下，提高所述预热完成温度的步骤。
4.根据权利要求2所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述预热完成参数是预热完成时间；
调节所述预热完成参数的步骤，包括：
在所述比较结果为所测量的当前温度比所述预设初始温度高的情况下，延长所述预热完成时间的步骤。
5.根据权利要求1所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述方法，还包括：
获取查找表的步骤，在所述查找表中，针对所述加热器的每个初始温度，存在匹配的所述预热完成参数；
调节所述预热完成参数的步骤，包括：
基于所测量的当前温度和所述查找表而调节所述预热完成参数的步骤。
6.根据权利要求1所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述方法，还包括：
通过测量向所述加热器供电的电池的容量，算出供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值的步骤。
7.根据权利要求1所述的控制气溶胶生成装置的方法，其中，
所述方法，还包括：
当所述供给热量值达到所述所需热量值时，输出预热完成信号的步骤。
8.一种气溶胶生成装置，其中，
包括：
用于加热气溶胶生成物质的加热器，
用于向所述加热器供电的电池，以及
控制部；
所述控制部，
在向所述加热器供电之前，测量所述加热器的当前温度，基于所测量的当前温度和为了充分产生气溶胶而需要供应到所述气溶胶生成物质的所需热量值，调节预设的预热完成参数，
基于调节后的所述预热完成参数，控制从所述电池向所述加热器的供电，使得通过所述加热器供给到所述气溶胶生成物质的供给热量值达到所述所需热量值，
所述预热完成参数包括预热完成温度和预热完成时间中的至少一者。
9.一种计算机可读记录介质，其中，
记录有用于在计算机中执行根据权利要求1所述的方法的程序。
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