CN112333621A - 一种音响内部鼓纸压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种音响内部鼓纸压紧装置，属于音响制造技术领域，包括旋转底座、支撑结构、上压紧机构和下压紧机构，所述旋转底座和支撑结构均放置在水平面上，所述支撑结构位于旋转底座的两侧和上部，所述下压紧机构放置在所述旋转底座的顶部，所述上压紧机构安装在支撑结构的中间且对应的位于下压紧机构的上方。本音响内部鼓纸压紧装置通过启动旋转底座、上压紧机构和下压紧机构上的电机，来调整上压紧机构和下压紧机构的方向，同时可以调节上模具和下模具的位置，使得可以针对不同型号的鼓纸进行压紧，非常的方便和广泛，并且对于同种型号鼓纸可以一次压紧三张，大大提高了生产的效率，降低了生产成本。

Description

一种音响内部鼓纸压紧装置

技术领域

本发明涉及音响制造技术领域，尤其是涉及一种音响内部鼓纸压紧装置。

背景技术

在现代对音响的生产与加工中，越来越需要采用高效率、多类型的生产装置了，其中鼓纸是音响的制作的必要部件，但是用于固定鼓纸的压紧模具型号种类很多，所以我们要设计制造一种模具座位置可以调节并且可以固定各种型号模具装置，并且现有的压紧装置只能够固定安装一种型号的上下压紧模具组，在使用的时候不能勾根据自身的需要来快速自由的切换模具组，而需要停下正在工作中的装置，然后再进行更换模具，非常的费时费力，不仅增加了劳动强度，而且还延长了加工所需要的时间，永祥了加工效率，间接的增加了生产的成本。

同时在对于同一种型号的鼓纸进行压紧时，现有的压紧装置只能够一张一张的压紧，而不可以多张或批量的进行压紧制作，生产效率相对较慢，例如公开号为CN108366332B的一种音响内部鼓纸压紧装置，包括底座，所述底座的上表面前端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面两侧设有第一定位槽，所述第一定位槽的内部下端固定连接有第一定位弹簧，所述第一定位弹簧的上表面固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的上表面后侧设有楔形头，所述底座的上表面后侧通过转动杆转动连接有调节盘。

该装置存在以下缺点：

不可多张相同型号的鼓纸同时进行压紧加工，生产效率低。

手动更换模具比较慢，旋转的结构占地面积大。

采用各种插销卡扣来稳定，比较复杂，维护保养，更换慢，稳定性一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种音响内部鼓纸压紧装置，以解决现有技术中不可自动切换模具型号，生产效率慢，稳定性差，安全性差，维修保养成本高的技术问题。

本发明提供一种音响内部鼓纸压紧装置，包括旋转底座、支撑结构、上压紧机构和下压紧机构，所述旋转底座和支撑结构均放置在水平面上，所述支撑结构位于旋转底座的两侧和上部，所述下压紧机构放置在所述旋转底座的顶部，所述上压紧机构安装在支撑结构的中间且对应的位于下压紧机构的上方。

进一步，所述旋转底座包括旋转电机、底座和旋转平台，所述底座为圆锥柱状结构，所述底座放置在水平面上，所述底座底部设有一个圆柱形的容纳腔，所述旋转电机安装在容纳腔的顶部且旋转电机的主轴向上贯穿整个底座的中心，所述旋转平台为圆形转盘结构，所述旋转平台的中心设在旋转电机主轴的顶部。

进一步，所述下压紧机构包括下支腿块、底板、侧板、U型滑动块、下左电机座、下左电机、下左齿轮、下右电机座、下右电机、下右齿轮、三块下模具和三块下模具座，所述下支腿块为矩形块且数量有三块，三块所述下支腿块分别安装在所述旋转平台上，所述底板为矩形板，所述底板安装在三块下支腿块的顶部，所述侧板为矩形结构且数量为两块，两块所述侧板互相平行且均竖立在底板上，所述U型滑动块设在底板上且位于两块侧板之间，所述U型滑动块与底板滑动配合，所述U型滑动块两侧均设有矩形的凹槽，两个所述凹槽内的顶部和底部均设有上齿轮条和下齿轮条，所述下左齿轮设在左边凹槽内且与上齿轮条啮合，所述下右齿轮设在右边凹槽内且与下齿轮条啮合，所述下左电机座安装在左侧的侧板上，所述下左电机安装在下左电机座上，所述下左电机的主轴向内贯穿侧板并与下左齿轮相垂直连接，所述下右电机座安装在右边的侧板上，所述下右电机安装在下右电机座上，所述下右电机的主轴向内贯穿右边的侧板且与下右齿轮相垂直连接，三块所述下模具座等距安装在U型滑动块顶部凹槽内，三块所述下模具块分别安装在三块下模具座上。

进一步，所述支撑结构包括两根小支腿、两块横板、四个根支腿和四个支脚，所述支脚为圆形结构，四个所述支脚成矩形分布在底座的四周，所述大支腿为矩形块状结构，四根所述大支腿分别垂直竖立在四个支脚上，所述横板为矩形结构，两块所述横板分别水平设在两边的相邻的两个大支腿的顶部，两块所述横板互相平行，两根所述小支腿分别竖直安装在两块横板顶部的中间位置。

进一步，所述上压紧机构包括下降机构、固定封块、工字型滑块、两个C字型侧墙、两个上侧齿轮和两个上压紧电机，所述固定封块为矩形块且数量为两个，两个所述固定封块分别设在两根小支腿的顶部，两个所述C字型侧墙为顶窄底宽的结构，两个所述C字型侧墙开口朝中间且互相平行，两个所述C字型侧墙的两端均与两块固定封块相垂直连接，所述工字型滑块为上宽下窄的结构，所述工字型滑块卡设在两个所述C字型侧墙的顶部，所述工字型滑块的两侧下端面设有侧齿轮条，两个所述上侧齿轮分别设在工字型滑块两侧的下端，两个所述上侧齿轮分别与两侧的侧齿轮条啮合，两个所述上压紧电机分别设在两个所述C字型侧墙的底部中间位置且主轴向上贯穿C字型侧墙的底部，两个所述上侧齿轮分别安装在两个上压紧电机的主轴上。

进一步，所述下降机构包括三个液压升降杆、三个液压杆座、三个上模具座和三个上模具，三个所述液压杆座分别等距间隔的设在工字型滑块的顶部，三个所述液压升降杆分别对应安装在三个液压杆座上且伸缩轴竖直向下贯穿工字型滑块，三个所述下模具座分别安装在三个液压升降杆的伸缩轴的底部，三个所述上模具分别安装在三个上模具座的底部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，现有技术使用的上下压紧模具型号比较固定，更换模具麻烦，而本装置通过可以水平滑动的U型滑动块和工字型滑动块的来带动不同型号的上下模具移动，可以调节上下模具的位置，将待使用的备用上下模具调整到中心位置，可以不用停下机器，更换模具，节省了更换模具的时间，提高了生产效率。

其二，现有技术只能单个的对音响鼓纸进行压紧，在一些同型号的音响鼓纸压紧生产中，生产速度非常的慢，而本装置设有三组压紧的上模具和下模具，并且可以通过启动旋转电机带动旋转平台，使得三个下模具的方向和三个上模具的方向一致，这样可以通过三个液压升降机将三张一样型号的音响鼓纸同时压紧，这样大大提高了同类型音响鼓纸的生效效率，非常的实用。

其三，现有技术在生产不同型号的音响鼓纸时，切换模具型号还是需要手动辅助，在生产时，如果不停下机器，不但增加了操作人员的危险性，而且浪费时间，而本装置采用下左电机和下右电机带动下左齿轮和下右齿轮，这样带动U型滑动块在底板上水平滑动，从而调整下模具的位置，采用两个上压紧电机带动两个上侧齿轮，调整工字型滑块的位置，从而调整上模具的位置，还通过旋转电机来调整是否一次性压紧一张还是多张，全程不需要人工参与，电机快速更换，提高了切换模具的效率，也增加了本装置使用的安全性。

其四，现有技术中，虽然可以自动切换上下模具，但是下模具的切换采用旋转的方式，不但占用了很大的面积，在旋转过程中很可能碰到东西或人，非常不安全，生产空间大，而本装置压紧的上模具和下模具均采用滑道伸缩的方式，占地面积小，安全性能高。

其五，现有技术中，对于自动切换的上下模具底座，大多采用插销的方式来固定，长期使用，不但更换和使用不方便，而且稳定性能也比较差，容易出现松动，而本装置用来压紧的上模具和下模具，移动装置均采用齿轮齿条啮合的方式来固定，结构简单，稳定性能好，同时也方便更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图；

图4为图2沿B-B线的剖视图；

图5为本发明下压紧机构的立体结构示意图；

图6为本发明上压紧机构的立体结构示意图。

附图标记：旋转底座1，下压紧机构2，支撑结构3，上压紧机构4，旋转电机11，固定台12，旋转平台13，下支腿块21，底板22，侧板23，U型滑动块24，下左电机座25，下左电机26，下左齿轮27，下右电机座28，下右电机29，下右齿轮210，下模具211，下模具座212，上齿轮条213，下齿轮条214,小支腿31，横板32，大支腿33，支脚34,下降机构41，固定封块42，工字型滑动块43，C字型侧墙44，上侧齿轮45，上压紧电机46,侧齿轮条47,液压升降杆411，液压杆座412，上模具座413，上模具414。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种音响内部鼓纸压紧装置，包括旋转底座1、支撑结构3、下压紧机构2和上压紧机构4，所述旋转底座1和支撑结构3均放置在水平面上，所述支撑结构3位于旋转底座1的两侧和上部，所述上压紧机构4放置在所述旋转底座1的顶部，所述下压紧机构2安装在支撑结构3的中间且对应的位于上压紧机构4的上方，这样通过所述下压紧机构2和上压紧机构4的配合，可以将音响内部的鼓纸牢牢压紧。

所述旋转底座1包括旋转电机11、固定台12和旋转平台13，所述固定台12为圆锥柱状结构，所述固定台12放置在水平面上，所述固定台12底部设有一个圆柱形的容纳腔，所述旋转电机11安装在容纳腔的顶部且旋转电机11的主轴向上贯穿整个固定台12的中心，所述旋转平台13为圆形转盘结构，所述旋转平台13的中心设在旋转电机11主轴的顶部，这样可以改变旋转平台13上所述上压紧机构4的方向，便于对所述上压紧机构4进行调整。

所述上压紧机构4包括下支腿块21、底板22、侧板23、U型滑动块24、下左电机座25、下左电机26、下左齿轮27、下右电机座28、下右电机29、下右齿轮210、三块下模具211和三块下模具座212，所述下支腿块21为矩形块且数量有三块，三块所述下支腿块21分别安装在所述旋转平台13上，所述底板22为矩形板，所述底板22安装在三块下支腿块21的顶部，所述侧板23为矩形结构且数量为两块，两块所述侧板23互相平行且均竖立在底板22上，所述U型滑动块24设在底板22上且位于两块侧板23之间，所述U型滑动块24与底板22滑动配合，所述U型滑动块24两侧均设有矩形的凹槽，两个所述凹槽内的顶部和底部均设有上齿轮条213和下齿轮条214，所述下左齿轮27设在左边凹槽内且与上齿轮条213啮合，所述下右齿轮210设在右边凹槽内且与下齿轮条214啮合，这样可以通过所述下左齿轮27和下右齿轮210的旋转来带动整个U型滑动块24在底板22上水平运动，所述下左电机座25安装在左侧的侧板23上，所述下左电机26安装在下左电机座25上，所述下左电机26的主轴向内贯穿侧板23并与下左齿轮27相垂直连接，所述下右电机座28安装在右边的侧板23上，所述下右电机29安装在下右电机座28上，所述下右电机29的主轴向内贯穿右边的侧板23且与下右齿轮210相垂直连接，三块所述下模具座212等距安装在U型滑动块24顶部凹槽内，三块所述下模具211块分别安装在三块下模具座212上，这样可以更换三种不同下模具211，根据需求随时切换下模具211型号，避免了更换下模具211所浪费的时间，可以同时压紧不同型号的鼓纸，也可以使用三种相同的下模具211，一次压紧三张相同型号的鼓纸，提高生产效率，非常的方便。

所述支撑结构3包括两根小支腿31、两块横板32、四个根大支腿33和四个支脚34，所述支脚34为圆形结构，四个所述支脚34成矩形分布在固定台12的四周，所述大支腿33为矩形块状结构，四根所述大支腿33分别垂直竖立在四个支脚34上，所述横板32为矩形结构，两块所述横板32分别水平设在两边的相邻的两个大支腿33的顶部，两块所述横板32互相平行，两根所述小支腿31分别竖直安装在两块横板32顶部的中间位置，这样可以很好避开了三块下模具211上压紧的鼓纸的出料，防止干涉上下料的位置被干涉，同时也增加了整个结构的稳定性和可靠性。

所述下压紧机构2包括下降机构41、固定封块42、工字型滑动块43、两个C字型侧墙44、两个上侧齿轮45、两个上压紧电机46，所述固定封块42为矩形块且数量为两个，两个所述固定封块42分别设在两根小支腿31的顶部，两个所述C字型侧墙44为顶窄底宽的结构，两个所述C字型侧墙44开口朝中间且互相平行，两个所述C字型侧墙44的两端均与两块固定封块42相垂直连接，所述工字型滑动块43为上宽下窄的结构，所述工字型滑动块43卡设在两个所述C字型侧墙44的顶部，所述工字型滑动块43的两侧下端面设有侧齿轮条47，两个所述上侧齿轮45分别设在工字型滑动块43两侧的下端，两个所述上侧齿轮45分别与两侧的侧齿轮条47啮合，两个所述上压紧电机46分别设在两个所述C字型侧墙44的底部中间位置且主轴向上贯穿C字型侧墙44的底部，两个所述上侧齿轮45分别安装在两个上压紧电机46的主轴上，这样两个所述上压紧电机46可以带动工字型滑动块43在两个C字型侧墙44上滑动，方便调整所述工字型滑动块43的位置，所述下降机构41安装在工字型滑动块43上，这样可以配合三个所述下模具211对鼓纸进行压紧。

所述下降机构41包括三个液压升降杆411、三个液压杆座412、三个上模具座413和三个上模具414，三个所述液压杆座412分别等距间隔的设在工字型滑动块43的顶部，三个所述液压升降杆411分别对应安装在三个液压杆座412上且伸缩轴竖直向下贯穿工字型滑动块43，三个所述下模具座212分别安装在三个液压升降杆411的伸缩轴的底部，三个所述上模具414分别安装在三个上模具座413的底部，这样可以在移动或调整三种所述下模具211的位置时，相对应的调节三个所述上模具414的位置，并且三个所述上模具414也可以更换为三个相同的，配合三个完全相同的所述下模具211，可以一次性压紧三片鼓纸，提高生产效率，降低成本。

工作原理：当需要对相同型号的音响鼓纸进行压紧时，打开旋转电机11，带动整个旋转平台13转动，使得旋转平台13上的上压紧机构4与支撑结构3上的下压紧机构2同向，这样刚好所述下压紧机构2的输出端可以在上压紧机构4内配合,然后启动所述下左电机26、下右电机29和两个上压紧电机46，通过所述下左电机26和下右电机29带动下左齿轮27和下右齿轮210，这样可以带动所述U型滑动块24在底板22上水平滑动，方便调节待使用下模具211的位置，通过两个所述上压紧电机46带动两个上侧齿轮45，调整工字型滑动块43的位置，相应的，所述上模具414的位置也跟着移动调整，将三个所述上模具414和下模具211位置对应调整好，然后启动三个液压升降杆411，三个所述液压杆的伸缩轴开始向下伸出，带动三个所述上模具414下降，三个所述上模具414下降贴合三个下模具211压紧，这样可以将三张音响鼓纸压紧，当需要对不同型号的音响鼓纸进行压紧时，只需要打开旋转电机11，使得上模机构和下模机构垂直，然后通过所述下左电机26和下右电机29带动U型滑动块24将待使用的下模具211调整到中心位置，并且通过两个所述上压紧电机46带动工字型滑动块43将待使用的上模具414调整到中心位置，启动对应的液压升降杆411，指定的所述上模具414和下模具211配合，压紧所需要处理的音响鼓纸，压紧后可直接调整更换另一组上模具414和下模具211，完成对不同型号或相同型号的音响鼓纸的压紧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，包括旋转底座(1)、支撑结构(3)、下压紧机构(2)和上压紧机构(4)，所述旋转底座(1)和支撑结构(3)均放置在水平面上，所述支撑结构(3)位于旋转底座(1)的两侧和上部，所述上压紧机构(4)放置在所述旋转底座(1)的顶部，所述下压紧机构(2)安装在支撑结构(3)的中间且对应的位于上压紧机构(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，所述旋转底座(1)包括旋转电机(11)、固定台(12)和旋转平台(13)，所述固定台(12)为圆锥柱状结构，所述固定台(12)放置在水平面上，所述固定台(12)底部设有一个圆柱形的容纳腔，所述旋转电机(11)安装在容纳腔的顶部且旋转电机(11)的主轴向上贯穿整个固定台(12)的中心，所述旋转平台(13)为圆形转盘结构，所述旋转平台(13)的中心设在旋转电机(11)主轴的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，所述上压紧机构(4)包括下支腿块(21)、底板(22)、侧板(23)、U型滑动块(24)、下左电机座(25)、下左电机(26)、下左齿轮(27)、下右电机座(28)、下右电机(29)、下右齿轮(210)、三块下模具(211)和三块下模具座(212)，所述下支腿块(21)为矩形块且数量有三块，三块所述下支腿块(21)分别安装在所述旋转平台(13)上，所述底板(22)为矩形板，所述底板(22)安装在三块下支腿块(21)的顶部，所述侧板(23)为矩形结构且数量为两块，两块所述侧板(23)互相平行且均竖立在底板(22)上，所述U型滑动块(24)设在底板(22)上且位于两块侧板(23)之间，所述U型滑动块(24)与底板(22)滑动配合，所述U型滑动块(24)两侧均设有矩形的凹槽，两个所述凹槽内的顶部和底部均设有上齿轮条(213)和下齿轮条(214)，所述下左齿轮(27)设在左边凹槽内且与上齿轮条(213)啮合，所述下右齿轮(210)设在右边凹槽内且与下齿轮条(214)啮合，所述下左电机座(25)安装在左侧的侧板(23)上，所述下左电机(26)安装在下左电机座(25)上，所述下左电机(26)的主轴向内贯穿侧板(23)并与下左齿轮(27)相垂直连接，所述下右电机座(28)安装在右边的侧板(23)上，所述下右电机(29)安装在下右电机座(28)上，所述下右电机(29)的主轴向内贯穿右边的侧板(23)且与下右齿轮(210)相垂直连接，三块所述下模具座(212)等距安装在U型滑动块(24)顶部凹槽内，三块所述下模具(211)块分别安装在三块下模具座(212)上。

4.根据权利要求1所述的一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，所述支撑结构(3)包括两根小支腿(31)、两块横板(32)、四个根大支腿(33)和四个支脚(34)，所述支脚(34)为圆形结构，四个所述支脚(34)成矩形分布在固定台(12)的四周，所述大支腿(33)为矩形块状结构，四根所述大支腿(33)分别垂直竖立在四个支脚(34)上，所述横板(32)为矩形结构，两块所述横板(32)分别水平设在两边的相邻的两个大支腿(33)的顶部，两块所述横板(32)互相平行，两根所述小支腿(31)分别竖直安装在两块横板(32)顶部的中间位置。

5.根据权利要求3所述的一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，所述下压紧机构(2)包括下降机构(41)、固定封块(42)、工字型滑动块(43)、两个C字型侧墙(44)、两个上侧齿轮(45)和两个上压紧电机(46)，所述固定封块(42)为矩形块且数量为两个，两个所述固定封块(42)分别设在两根小支腿(31)的顶部，两个所述C字型侧墙(44)为顶窄底宽的结构，两个所述C字型侧墙(44)开口朝中间且互相平行，两个所述C字型侧墙(44)的两端均与两块固定封块(42)相垂直连接，所述工字型滑动块(43)为上宽下窄的结构，所述工字型滑动块(43)卡设在两个所述C字型侧墙(44)的顶部，所述工字型滑动块(43)的两侧下端面设有侧齿轮条(47)，两个所述上侧齿轮(45)分别设在工字型滑动块(43)两侧的下端，两个所述上侧齿轮(45)分别与两侧的侧齿轮条(47)啮合，两个所述上压紧电机(46)分别设在两个所述C字型侧墙(44)的底部中间位置且主轴向上贯穿C字型侧墙(44)的底部，两个所述上侧齿轮(45)分别安装在两个上压紧电机(46)的主轴上。

6.根据权利要求5所述的一种音响内部鼓纸压紧装置，其特征在于，所述下降机构(41)包括三个液压升降杆(411)、三个液压杆座(412)、三个上模具座(413)和三个上模具(414)，三个所述液压杆座(412)分别等距间隔的设在工字型滑动块(43)的顶部，三个所述液压升降杆(411)分别对应安装在三个液压杆座(412)上且伸缩轴竖直向下贯穿工字型滑动块(43)，三个所述下模具座(212)分别安装在三个液压升降杆(411)的伸缩轴的底部，三个所述上模具(414)分别安装在三个上模具座(413)的底部。

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