CN112325598A - 一种纳米碳酸钙干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种纳米碳酸钙干燥装置。本发明提供一种能够将纳米碳酸钙进行全面烘干,自动搅拌烘干的纳米碳酸钙干燥装置。本发明提供了这样一种纳米碳酸钙干燥装置,两个底板上均设置有支架;框体,两个支架之间设置有框体;旋转机构,框体的底部与侧壁上设置有旋转机构;搅拌机构,旋转机构上设置有搅拌机构,搅拌机构与旋转机构配合;烘干机构,两个支架上均设有烘干机构;出料机构,远离旋转机构的框体下部侧壁上设置有出料机构。旋转机构转动能够实现框体间歇转动,进而与烘干机构配合烘干作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种纳米碳酸钙干燥装置。
背景技术
纳米碳酸钙是指尺寸在纳米数量级的碳酸钙,从晶型上可分为纺锤体、针型、球型、立方型、链状等,是20世纪80年代发展起来的-种新型超细固体无机化工材料,在使用之前纳米碳酸钙需要沥水烘干。
目前,现有的干燥装置不能将纳米碳酸钙全方面的烘干,也需要人工搅拌烘干,耗费人力,工作效率不高。
因此亟需设计一种能够将纳米碳酸钙进行全面烘干,自动搅拌烘干的纳米碳酸钙干燥装置。
发明内容
为了克服不能将纳米碳酸钙全方面的烘干,需要人工搅拌烘干,耗费人力,工作效率不高的缺点,本发明的目的是提供一种能够将纳米碳酸钙进行全面烘干,自动搅拌烘干的纳米碳酸钙干燥装置。
技术方案为:一种纳米碳酸钙干燥装置,包括:底板,两个底板上均设置有支架;框体,两个支架之间设置有框体;旋转机构,框体的底部与侧壁上设置有旋转机构;搅拌机构,旋转机构上设置有搅拌机构,搅拌机构与旋转机构配合;烘干机构,两个支架上均设有烘干机构;出料机构,远离旋转机构的框体下部侧壁上设置有出料机构。
作为上述方案的改进,旋转机构包括:圆盘,框体底部设置有圆盘;第一固定块,圆盘底部均匀间隔设置有第一固定块;内齿圈,第一固定块之间设置有内齿圈;第一转轴,圆盘中心位置转动式设置有第一转轴;第一连杆,第一转轴底部连接有第一连杆;第一齿轮,第一连杆上转动式设置有第一齿轮;第二固定块,框体底部侧壁上设置有第二固定块;旋转电机,第二固定块上设置有旋转电机;第二连杆,旋转电机的输出轴上连接有第二连杆;第三连杆,第二连杆另一端转动式连接有第三连杆,第三连杆另一端与第一连杆连接;固定座,框体底部关于中轴线两端的位置对称设置有固定座;第二齿轮,两个固定座上均转动式设置有第二齿轮,第二齿轮与内齿圈相互啮合,两个第二齿轮均与第一齿轮相互啮合。
作为上述方案的改进,搅拌机构包括:轴承座,第一转轴上下两侧均对称设置有两个轴承座;第二转轴,同一高度的两个轴承座上均转动式设置有第二转轴;搅拌头,同一高度两个第二转轴的相互远离一端均设置有搅拌头,上侧的搅拌头与下侧的搅拌头垂直设置;第三齿轮,同一高的两个第二转轴相近的一端均设置有第三齿轮;第四齿轮,第一转轴靠近第三齿轮的位置均设置有第四齿轮,第四齿轮与相近的第三齿轮相互啮合。
作为上述方案的改进,烘干机构包括:第三固定块,两个支架顶部均设置有两根第三固定块;烘干器,同侧的第三固定块之间均设置有烘干器;第四固定块,靠近支架中部的框体侧壁上均设置有第四固定块;导套,两个第四固定块上均设置有导套;导电杆,导套内均滑动式设置有导电杆;限位块,两个导电杆相向的一端均设置有限位块;电路管道,烘干器的电路管道穿过导套连接导片;外接电源,外接电源通过电线贯穿导套连接导片。
作为上述方案的改进,出料机构包括:出料滑道,远离旋转电机的框体侧壁上设置有出料滑道,出料滑道与框体侧壁贯通;导杆,出料滑道上设置有导杆;滑套,导杆上滑动式设置有滑套;滑块,出料滑道内滑动式设置有滑块,滑块与滑套连接;手柄,滑套外端设置有手柄;第一弹性件,导杆与滑套之间绕接有第一弹性件。
作为上述方案的改进,还包括:第一固定杆,两个限位块上均设置有第一固定杆;顶块,两个第一固定杆相近一端均设置有顶块;第二弹性件,导套与限位块之间绕接有第二弹性件。
作为上述方案的改进,还包括:第五固定块,框体内上部中设置有第五固定块;漏斗,第五固定块中心位置设置有漏斗;第二固定杆,框体两侧壁与漏斗两侧壁之间均连接有第二固定杆。
作为上述方案的改进,旋转电机为伺服电机。
本发明的有益效果为:1、旋转机构转动能够实现框体间歇转动,进而与烘干机构配合烘干作业。
2、旋转机构带动搅拌机构工作,能够实现通过四个搅拌头旋转作业能够对纳米碳酸钙分散均匀,利于纳米碳酸钙烘干作业。
3、工作人员控制烘干机构,能够将纳米碳酸钙快速加热进行干燥作业,提高了工作效率。
4、通过第一连杆与顶块的挤压配合,能够实现旋转机构和烘干机构配合作业。继而实现烘干器对纳米碳酸钙均匀加热烘干。
5、通过漏斗将纳米碳酸钙倒入框体内,可以将未烘干的纳米碳酸钙集中倒入,避免洒出至设备外,造成不必要的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图4为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图5为本发明出料机构的立体结构示意图。
图6为本发明的部分结构示意图。
图中标号名称:1:底板,2:支架,3:框体,4:旋转机构,41:圆盘,42:第一固定块,43:内齿圈,44:第一转轴,45:第一连杆,46:第一齿轮,47:第二固定块,48:旋转电机,49:第二连杆,410:第三连杆,411:固定座,412:第二齿轮,5:搅拌机构,51:轴承座,52:第二转轴,53:搅拌头,54:第三齿轮,55:第四齿轮,6:烘干机构,61:第三固定块,62:烘干器,63:第四固定块,64:导套,65:导电杆,66:限位块,67:电路管道,68:外接电源,7:出料机构,71:出料滑道,72:导杆,73:滑套,74:滑块,75:手柄,76:第一弹性件,8:第一固定杆,9:顶块,10:第二弹性件,11:第五固定块,12:漏斗,13:第二固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,一种纳米碳酸钙干燥装置,包括有底板1、支架2、框体3、旋转机构4、搅拌机构5、烘干机构6和出料机构7,两个底板1上均设置有支架2,两个支架2之间设置有框体3,框体3的底部与侧壁上设置有旋转机构4,旋转机构4上设置有搅拌机构5,搅拌机构5与旋转机构4配合,两个支架2上均设有烘干机构6,框体3侧壁下部设置有出料机构7。
在需要对纳米酸钙进行干燥前,工作人员将一定量的纳米碳酸钙加入至框体3内,随后工作人员启动旋转机构4,旋转机构4转动带动搅拌机构5转动,对框体3内的纳米碳酸钙进行搅拌,这时工作人员即可将烘干机构6开启,使得纳米碳酸钙在搅拌过程中均匀受热快速烘干,待纳米碳酸钙烘干完成后,工作人员即可将出料机构7打开,将烘干完成的纳米碳酸钙收集,本装置结构简单,便于操作。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种纳米碳酸钙干燥装置,旋转机构4包括有圆盘41、第一固定块42、内齿圈43、第一转轴44、第一连杆45、第一齿轮46、第二固定块47、旋转电机48、第二连杆49、第三连杆410、固定座411和第二齿轮412,框体3底部转动式设置有圆盘41,圆盘41底部均匀间隔设置有四个第一固定块42,四个第一固定块42之间设置有内齿圈43,圆盘41中心位置转动式设置有第一转轴44,第一转轴44底部连接有第一连杆45,第一连杆45外端设置有第一齿轮46,框体3底部后侧壁上设置有第二固定块47,第二固定块47上设置有旋转电机48,旋转电机48的输出轴上连接有第二连杆49,第二连杆49另一端转动式连接有第三连杆410,第三连杆410另一端与第一连杆45转动连接,框体3底部关于中轴线前后两端的位置对称设置有固定座411,两个固定座411上均转动式设置有第二齿轮412,第二齿轮412与内齿圈43相互啮合,两个第二齿轮412均与第一齿轮46配合。
工作人员将一定量的纳米碳酸钙加入框体3内之后,工作人员启动旋转电机48,旋转电机48输出轴转动带动第二连杆49做圆周运动,进而第二连杆49通过第三连杆410带动第一连杆45做圆周运动,第一转轴44做圆周运动,继而第一齿轮46绕第一转轴44做圆周运动,当第一齿轮46转动至与第二齿轮412啮合时,继而带动第二齿轮412转动,由于第二齿轮412与内齿圈43啮合,继而带动圆盘41转动。当第一齿轮46转动至与第二齿轮412不再啮合时,圆盘41停止转动,通过第一齿轮46与两个第二齿轮412的配合作业,继而能够实现圆盘41间歇转动,加热完成后,关闭旋转电机48即可。本装置能够实现纳米碳酸钙的均匀受热。
搅拌机构5包括有轴承座51、第二转轴52、搅拌头53、第三齿轮54和第四齿轮55,第一转轴44上下两侧均对称设置有两个轴承座51,同一高度的两个轴承座51上均转动式设置有第二转轴52,同一高度两个第二转轴52的相互远离一端均设置有搅拌头53,上侧的搅拌头53与下侧的搅拌头53垂直设置,同一高度的两个第二转轴52相近的一端均设置有第三齿轮54,第一转轴44上设置有两个第四齿轮55,第四齿轮55与相近的第三齿轮54相互啮合。
第一转轴44做圆周运动,第四齿轮55转动与第三齿轮54啮合,第三齿轮54转动随之带动第二转轴52转动,第二转轴52转动进而带动搅拌头53转动,通过四个搅拌头53旋转作业能够对纳米碳酸钙分散均匀,利于纳米碳酸钙烘干作业。
烘干机构6包括有第三固定块61、烘干器62、第四固定块63、导套64、导电杆65、限位块66、电路管道67和外接电源68,两个支架2顶部均设置有两根第三固定块61,同侧的第三固定块61之间均设置有烘干器62,框体3左右侧壁上均设置有第四固定块63,两个第四固定块63上均设置有导套64,导套64内均滑动式设置有导电杆65,两个导电杆65相向的一端均设置有限位块66,烘干器62的电路管道67穿过导套64连接导片,外接电源68通过电线贯穿导套64连接导片。
搅拌头53在框体3内转动时,随后工作人员推动导电杆65,导电杆65滑动至导套64内,导电杆65与电路管道67的导片和外接电源68的导片接触,进而实现电路通路,随之烘干器62工作,烘干器62工作对纳米碳酸钙进行加热烘干,待纳米碳酸钙烘干完成后,工作人员拉开导电杆65,导电杆65向外滑动与电路管道67的导片和外接电源68的导片不再接触,随后烘干器62不再作业,本装置结构简单,便于操作,能够对纳米碳酸钙快速加热进行干燥作业,提高了工作效率。
出料机构7包括有出料滑道71、导杆72、滑套73、滑块74、手柄75和第一弹性件76,框体3前侧壁下部设置有出料滑道71,出料滑道71与框体3侧壁贯通,出料滑道71上设置有导杆72,导杆72上滑动式设置有滑套73,出料滑道71内滑动式设置有滑块74,滑块74与滑套73连接,滑套73外端设置有手柄75,导杆72与滑套73之间绕接有第一弹性件76,所述第一弹性件76为压缩弹簧。
纳米碳酸钙烘干完成后,工作人员拉动手柄75,随之带动滑套73在导杆72上向外滑动,第一弹性件76被压缩,滑块74向外滑动,烘干完成的纳米碳酸钙通过出料滑道71流出,工作人员进行收集,收集完成后,工作人员松开手柄75,在第一弹性件76复位的作用下,滑套73在导杆72上向内滑动复位,滑块74向内滑动复位,本装置结构简单,便于操作,可以将烘干完成的纳米碳酸钙集中收集。
实施例3
如图4和图6所示,在实施例2的基础上,一种纳米碳酸钙干燥装置,还包括有第一固定杆8、顶块9和第二弹性件10,两个限位块66上均设置有第一固定杆8,两个第一固定杆8相近一端均设置有顶块9,导套64与限位块66之间绕接有第二弹性件10,所述第二弹性件10为压缩弹簧。
第一连杆45转动时,第一连杆45与其中一侧顶块9接触并且挤压,顶块9通过第一固定杆8将限位块66和导电杆65推动向导套64内滑动,第二弹性件10被压缩,实现烘干器62工作,第一连杆45与顶块9脱离接触时,第二弹性件10复位带动限位块66和导电杆65向外滑动复位,限位块66通过第一固定杆8带动顶块9复位,本装置结构简单,能够实现旋转机构4和烘干机构6配合作业。继而实现烘干器62对纳米碳酸钙均匀加热烘干。
还包括有第五固定块11、漏斗12和第二固定杆13,框体3内上部设置有第五固定块11,第五固定块11中心位置设置有漏斗12,框体3两侧壁与漏斗12两侧壁之间均连接有第二固定杆13。
在对纳米碳酸钙进行烘干前,工作人员将一定量未烘干的纳米碳酸钙通过漏斗12倒入框体3内进行加热烘干,本装置结构简单,便于操作,可以将未烘干的纳米碳酸钙集中倒入,避免洒出至设备外,造成不必要的浪费。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,包括:
底板(1),两个底板(1)上均设置有支架(2);
框体(3),两个支架(2)之间设置有框体(3);
旋转机构(4),框体(3)的底部与侧壁上设置有旋转机构(4);
搅拌机构(5),旋转机构(4)上设置有搅拌机构(5),搅拌机构(5)与旋转机构(4)配合;
烘干机构(6),两个支架(2)上均设有烘干机构(6);
出料机构(7),远离旋转机构(4)的框体(3)下部侧壁上设置有出料机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,旋转机构(4)包括:
圆盘(41),框体(3)底部设置有圆盘(41);
第一固定块(42),圆盘(41)底部均匀间隔设置有第一固定块(42);
内齿圈(43),第一固定块(42)之间设置有内齿圈(43);
第一转轴(44),圆盘(41)中心位置转动式设置有第一转轴(44);
第一连杆(45),第一转轴(44)底部连接有第一连杆(45);
第一齿轮(46),第一连杆(45)上转动式设置有第一齿轮(46);
第二固定块(47),框体(3)底部侧壁上设置有第二固定块(47);
旋转电机(48),第二固定块(47)上设置有旋转电机(48);
第二连杆(49),旋转电机(48)的输出轴上连接有第二连杆(49);
第三连杆(410),第二连杆(49)另一端转动式连接有第三连杆(410),第三连杆(410)另一端与第一连杆(45)连接;
固定座(411),框体(3)底部关于中轴线两端的位置对称设置有固定座(411);
第二齿轮(412),两个固定座(411)上均转动式设置有第二齿轮(412),第二齿轮(412)与内齿圈(43)相互啮合,两个第二齿轮(412)均与第一齿轮(46)相互啮合。
3.按照权利要求2所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,搅拌机构(5)包括:
轴承座(51),第一转轴(44)上下两侧均对称设置有两个轴承座(51);
第二转轴(52),同一高度的两个轴承座(51)上均转动式设置有第二转轴(52);
搅拌头(53),同一高度两个第二转轴(52)的相互远离一端均设置有搅拌头(53),上侧的搅拌头(53)与下侧的搅拌头(53)垂直设置;
第三齿轮(54),同一高的两个第二转轴(52)相近的一端均设置有第三齿轮(54);
第四齿轮(55),第一转轴(44)靠近第三齿轮(54)的位置均设置有第四齿轮(55),第四齿轮(55)与相近的第三齿轮(54)相互啮合。
4.按照权利要求3所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,烘干机构(6)包括:
第三固定块(61),两个支架(2)顶部均设置有两根第三固定块(61);
烘干器(62),同侧的第三固定块(61)之间均设置有烘干器(62);
第四固定块(63),靠近支架(2)中部的框体(3)侧壁上均设置有第四固定块(63);
导套(64),两个第四固定块(63)上均设置有导套(64);
导电杆(65),导套(64)内均滑动式设置有导电杆(65);
限位块(66),两个导电杆(65)相向的一端均设置有限位块(66);
电路管道(67),烘干器(62)的电路管道(67)穿过导套(64)连接导片;
外接电源(68),外接电源(68)通过电线贯穿导套(64)连接导片。
5.按照权利要求4所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,出料机构(7)包括:
出料滑道(71),远离旋转电机(48)的框体(3)侧壁上设置有出料滑道(71),出料滑道(71)与框体(3)侧壁贯通;
导杆(72),出料滑道(71)上设置有导杆(72);
滑套(73),导杆(72)上滑动式设置有滑套(73);
滑块(74),出料滑道(71)内滑动式设置有滑块(74),滑块(74)与滑套(73)连接;
手柄(75),滑套(73)外端设置有手柄(75);第一弹性件(76),导杆(72)与滑套(73)之间绕接有第一弹性件(76)。
6.按照权利要求5所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,还包括:
第一固定杆(8),两个限位块(66)上均设置有第一固定杆(8);
顶块(9),两个第一固定杆(8)相近一端均设置有顶块(9);
第二弹性件(10),导套(64)与限位块(66)之间绕接有第二弹性件(10)。
7.按照权利要求6所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,还包括:
第五固定块(11),框体(3)内上部中设置有第五固定块(11);
漏斗(12),第五固定块(11)中心位置设置有漏斗(12);
第二固定杆(13),框体(3)两侧壁与漏斗(12)两侧壁之间均连接有第二固定杆(在13)。
8.按照权利要求2所述的一种纳米碳酸钙干燥装置,其特征是,所述旋转电机(48)为伺服电机。
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