CN112325543B - 冰箱及其控制方法、控制器和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱及其控制方法、控制器和计算机可读存储介质。本发明的冰箱，包括：箱体，箱体内设有间室和蒸发室；蒸发器，设置于蒸发室内；化霜加热器，用于对蒸发器进行化霜；和风道组件，设置于箱体内，并包括风道本体和风机，风道本体上设有安装口、化霜风道和制冷风道，安装口与蒸发室连通，化霜风道连通安装口与蒸发室，制冷风道连通安装口与间室，风机设置于安装口内；其中，当冰箱处于化霜状态时，化霜加热器开启，风机沿第一方向旋转，驱动气流流经蒸发器、化霜加热器和化霜风道后回到风机，并驱动气流由上至下地流经蒸发器。基于此，能够有效缩短化霜时间，提高化霜效率。

Description

冰箱及其控制方法、控制器和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱及其控制方法、控制器和计算机可读存储介质。

背景技术

冰箱工作时，利用蒸发器中的冷媒带走冰箱内空气的热量，以降低冰箱间室的温度。

冰箱内的气体湿度较大，在流经蒸发器被冷却的过程中，水蒸气会凝结成霜，并积累于蒸发器上，影响蒸发器的制冷效果。

一种常用的除霜手段为，在冰箱内设置化霜加热器，利用化霜加热器对蒸发器进行加热，以达到除霜目的。

相关技术中，化霜加热器直接依靠热传导和热辐射对蒸发器进行加热除霜，存在化霜热量分布不均匀，化霜时间长，化霜效率低等缺陷。并且，为使蒸发器表面的化霜水低落更彻底，以防止直接恢复制冷而结冰，一般在化霜加热器工作结束后，还需要几分钟的滴水化霜时间，这导致化霜时间进一步延长，影响化霜效率。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提高冰箱的化霜效率。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种冰箱，其包括：

箱体，箱体内设有间室和蒸发室；

蒸发器，设置于蒸发室内；

化霜加热器，用于对蒸发器进行化霜；和

风道组件，设置于箱体内，并包括风道本体和风机，风道本体上设有安装口、化霜风道和制冷风道，安装口与蒸发室连通，化霜风道连通安装口与蒸发室，制冷风道连通安装口与间室，风机设置于安装口内；

其中，当冰箱处于化霜状态时，化霜加热器开启，风机沿第一方向旋转，驱动气流流经蒸发器、化霜加热器和化霜风道后回到风机，并驱动气流由上至下地流经蒸发器。

在一些实施例中，箱体内设有回风风道，回风风道连通间室与蒸发室，且风道组件包括第一风门和第二风门，第一风门控制化霜风道的通断，第二风门控制回风风道的通断，当冰箱处于化霜状态时，第一风门打开，第二风门关闭。

在一些实施例中，风道本体上设有第一开口，化霜风道通过第一开口与蒸发室连通，回风风道具有回风口并通过回风口与蒸发室连通，第一开口位于蒸发器下方，回风口位于第一开口下方，第一风门通过控制第一开口开闭，来控制化霜风道的通断，第二风门通过控制回风口开闭，来控制回风风道的通断。

在一些实施例中，第一风门的横截面呈矩形或匚字形；和/或，第二风门呈T字形。

在一些实施例中，风道组件包括电磁驱动装置，第一风门具有第一磁性部，第二风门具有第二磁性部，电磁驱动装置与第一磁性部和第二磁性部配合，驱动第一风门和第二风门滑动，以控制第一风门和第二风门的开闭。

在一些实施例中，电磁驱动装置在通电时，与第一磁性部相斥，并与第二磁性部相吸，以驱动第一风门和第二风门均向上滑动，使得第一风门打开，且第二风门关闭。

在一些实施例中，电磁驱动装置包括第一电磁铁，第一电磁铁设置于第一风门下方，第二风门位于第一电磁铁下方，第一电磁铁在通电时，与第一磁性部相斥，并与第二磁性部相吸。

在一些实施例中，电磁驱动装置还包括第二电磁铁，第二电磁铁设置于第二风门上方，并在通电时与第二磁性部相吸，驱动第二风门滑动。

在一些实施例中，第二风门呈T字形，第二风门的横部具有第二磁性部，第二电磁铁与第一电磁铁沿着第二风门的横部的长度方向间隔布置。

在一些实施例中，风道组件包括两个第二电磁铁，沿着第二风门的横部的长度方向，两个第二电磁铁布置于第一电磁铁的两侧。

在一些实施例中，风机为轴流风机。

在一些实施例中，风道本体上设有两个制冷风道，化霜风道位于两个制冷风道之间。

本发明第二方面提供一种各实施例的冰箱的控制方法，其包括：

在冰箱处于化霜状态时，控制化霜加热器开启，并控制风机沿第一方向转动，驱动气流流经蒸发器、化霜加热器和化霜风道后回到风机，并驱动气流由上至下地流经蒸发器。

在一些实施例中，在控制化霜加热器开启，并控制风机沿第一方向转动时，还控制风道组件的第一风门打开，且第二风门关闭。

在一些实施例中，控制第一风门打开，第二风门关闭包括：

控制风道组件的电磁驱动装置通电，使得第一电磁铁与第一风门的第一磁性部相斥，并与第二风门的第二磁性部相吸，以驱动第一风门和第二风门均向上滑动，控制第一风门打开，第二风门关闭。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置通电包括：

控制电磁驱动装置的第一电磁铁通电，使得第一电磁铁与第一磁性部相斥，并与第二磁性部相吸。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置通电还包括：

控制电磁驱动装置的第二电磁铁通电，使得第二电磁铁与第一电磁铁一起吸引第二磁性部。

在一些实施例中，控制方法还包括：

在冰箱处于制冷状态时，控制化霜加热器关闭，并控制风机沿与第一方向相反的第二方向转动，驱动气流依次流经制冷风道、间室和蒸发器后回到风机。

在一些实施例中，在控制化霜加热器关闭，风机沿第二方向转动时，还控制风道组件的第一风门关闭，第二风门打开。

在一些实施例中，控制第一风门关闭，第二风门打开包括：

控制风道组件的电磁驱动装置断电，使第一风门和第二风门在重力作用下向下滑动，以控制第一风门关闭，第二风门打开。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置断电包括：

控制电磁驱动装置的第一电磁铁断电。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置断电还包括：

控制电磁驱动装置的第二电磁铁断电。

本发明第三方面提供一种控制器，其包括存储器和耦接至存储器的处理器，处理器被配置为基于存储在存储器中的指令执行本发明各实施例的控制方法。

本发明第四方面提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，计算机指令被处理器执行本发明各实施例的控制方法。

基于风机与风道组件的配合，在化霜加热器化霜过程中，风机能够对蒸发器进行强制对流换热，并吹落化霜水，因此，能够有效缩短化霜时间，提高化霜效率。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例进行详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一些实施例中冰箱的第一剖视图。

图2为图1所示冰箱的第二剖视图。

图3为图1中风道组件的立体示意图。

图4为图3中风道座的立体示意图。

图5为图4所示风道座的主视图。

图6为图3中风道盖的立体示意图。

图7为第一风门的立体示意图。

图8为第二风门的立体示意图。

图9为图1的局部放大示意图。

图中：

10、冰箱；

1、箱体；11外壳；12、内胆；13、间室；131、冷冻室；132、冷藏室；14、蒸发室；15、回风风道；151、回风口；

21、蒸发器；22、化霜加热器；

3、风道组件；31、风道本体；32、风道座；321、安装口；322、第一开口；323、隔板；33、风道盖；331、第一盖体；332、第二盖体；333、第二开口；34、第一风门；341、第一磁性部；342、第一板；343、第二板；35、第二风门；351、第二磁性部；352、横部；353、竖部；36、电磁驱动装置；361、第一电磁铁；362、第二电磁铁；3a、化霜风道；3b、制冷风道；3c、空腔；

4、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1-图9示例性地示出了本发明的冰箱。

参照图1，冰箱10包括箱体1、蒸发器21和风道组件3。

如图1所示，箱体1内设有间室13和蒸发室14。其中，间室13用于储物，是冰箱10的储物空间，例如可以为冷冻室131或冷藏室132。蒸发室14用于存放蒸发器21。

蒸发器21设置于蒸发室14内，为冰箱10的制冷系统的一部分，用于与箱体1内的空气换热，实现制冷目的。

风道组件3设置于箱体1内，并包括风道本体31和风机4。风道本体31上设有安装口321和制冷风道3b。安装口321与蒸发室14连通。制冷风道3b连通安装口321与间室13。风机4设置于安装口321内。

并且，参照图1，一些实施例中，箱体1内还设有回风风道15。回风风道15连通间室13和蒸发室14。具体地，一些实施例中，回风风道15设置于风道本体31与箱体1之间，并位于蒸发室14的下部。

当冰箱10进行制冷时，即，当冰箱10处于制冷状态时，风机4驱动气流流经制冷风道3b、间室13和蒸发室14后回到风机4，形成制冷循环气流。该过程中，气流在流经蒸发室14时，与蒸发室14内的蒸发器21进行换热，蒸发器21内的冷媒吸收空气的热量，使得空气温度降低。温度降低的空气被风机4经由制冷风道3b送入间室13，实现对间室13的制冷。

由于冰箱10内的气体内含有较多水分，含有水分的气流在流经蒸发器21时，可能凝结成霜，并积累于蒸发器21上，若不及时去除，会影响蒸发器21的换热效果，造成冰箱10的制冷性能降低。

为了避免结霜影响冰箱10的制冷性能，参照图1，一些实施例中，在箱体1内设置化霜加热器22，通过对蒸发器21进行加热，来对蒸发器21进行化霜。当冰箱10工作一段时间后，控制冰箱10暂停制冷，并启动化霜加热器22，由化霜加热器22对蒸发器21进行加热，使得凝结的霜受热后化成水，化霜后的水滴露，被收集或导出，实现除霜目的。这个过程中，称冰箱10处于化霜状态。

相关技术中，冰箱10处于化霜状态时，风机4一般停止工作，化霜加热器22仅基于热传导和热辐射作用来对蒸发器21进行化霜加热，且化霜水仅依靠重力作用滴落。

由于在热传导和热辐射过程中，热量分布均匀性较差，传热效率较低，因此，导致化霜热量分布不均，化霜时间较长，化霜效率较低等问题。并且，化霜水只在重力作用下滴落，滴落速度相对较慢，也导致化霜时间进一步延长，化霜效率进一步降低。

针对上述问题，本发明对冰箱1结构进行改进，以缩短化霜时间，提高化霜效率。

参照图1-9，一些实施例中，在风道本体31上进一步设置连通安装口321与蒸发室14的化霜风道3a，且将风机4配置为能在化霜加热器22开启时，沿第一方向旋转，驱动气流流经蒸发器21、化霜加热器22和化霜风道3a后回到风机4，并驱动气流由上至下地流经蒸发器21。

基于上述设置，当冰箱10处于化霜状态时，风机4能够驱动形成在蒸发室14和化霜风道3a之间的化霜循环气流，由于该化霜循环气流流经化霜加热器22，因此，可以携带化霜加热器22所释放的热量循环流经蒸发器21，利用热气流的强制对流，来进行化霜。这种强制对流的化霜过程，可以使化霜热量分布更加均匀，换热过程更加充分，因此，可以实现均匀快速的化霜过程，有效缩短加热化霜时间，提高化霜效率。

并且，由于化霜循环气流在流经蒸发器21时，由上至下地流动，能够吹落化霜水，使得化霜水可以更快速地滴落，缩短化霜水滴落时间，因此，可以进一步缩短化霜时间，提高化霜效率。

可见，通过在化霜状态下形成由上至下流经蒸发器21的化霜循环气流，能够有效缩短化霜时间，提高化霜效率。

比较化霜循环气流与制冷循环气流的流动方向可知，二者的流动方向相反，风机4的转动方向相反，即，制冷状态时，风机4的旋转方向与第一方向相反。为了方便区分，可以将风机4在制冷状态下的转动方向称为第二方向。此时的风机4为双向旋转风机。

参照图1-9，一些实施例中，风道组件3还包括第一风门34和第二风门35。第一风门34控制化霜风道3a的通断。第二风门35控制回风风道15的通断。

例如，参照图4-9，在一些实施例中，风道本体31上设有第一开口322，化霜风道3a通过第一开口322与蒸发室14连通。回风风道15具有回风口151并通过回风口151与蒸发室14连通。第一开口322位于蒸发器21下方。回风口151位于第一开口322下方。第一风门34通过控制第一开口322开闭，来控制化霜风道3a的通断。第二风门35通过控制回风口151开闭，来控制回风风道15的通断。

通过设置第一风门34和第二风门35来控制化霜风道3a和回风风道15的通断，可以防止化霜和制冷过程的相互干扰，有利于降低冰箱10的能耗。

其中，当冰箱10处于制冷状态时，第一风门34关闭，第二风门35打开。这样，制冷状态下，化霜风道3a与蒸发室14被阻断，回风风道15与蒸发室14连通，从而被蒸发器21冷却后的气流几乎全部被风机4吹至间室13中，可以顺利实现高效的制冷过程。

当冰箱10处于化霜状态时，第一风门34打开，第二风门35关闭。这样，化霜状态下，化霜风道3a与蒸发室14连通，回风风道15与蒸发室14被阻断，从而，被风机4驱动的经化霜加热器22加热的热气流能够在化霜风道3a与蒸发室14之间循环，同时不会经由回风风道15流至间室13中，因此，不仅可以使得更多的热气流由上至下地流经蒸发器21，更有效地缩短化霜时间，提高化霜效率，并且还可以避免热气流进入间室13，造成间室13温度回升，导致恢复制冷后需要消耗更多的能量制冷，因此，还可以有效降低能耗，实现更好的节能效果。

可见，通过进一步设置第一风门34和第二风门35，使化霜风道3a和回风风道15的通断状态总是相反，可以灵活满足化霜过程和制冷过程的不同需求，实现更加高效节能的化霜过程和制冷过程。

为了实现对第一风门34和第二风门35开闭的控制，参照图2、图5和图9，在一些实施例中，风道组件3包括电磁驱动装置36，第一风门34具有第一磁性部341，第二风门35具有第二磁性部351，电磁驱动装置36与第一磁性部341和第二磁性部351配合，驱动第一风门34和第二风门35滑动，以控制第一风门34和第二风门35的开闭。

利用电磁驱动装置36与第一磁性部341和第二磁性部351之间的电磁力，来控制第一风门34和第二风门35开闭，结构简单，控制方便。

例如，在一些实施例中，电磁驱动装置36在通电时，与第一磁性部341相斥，并与第二磁性部351相吸，以驱动第一风门34和第二风门35均向上滑动，使得第一风门34打开，且第二风门35关闭。此时，同一电磁驱动装置36即可驱动第一风门34和第二风门35开闭，相对于第一风门24和第二风门25分别由专门的驱动电机等机械驱动装置驱动的情况，可以有效简化结构。并且，当需要第一风门34关闭，第二风门35打开时，只需给电磁驱动装置36断电，第一风门34和第二风门35即可在重力作用下下滑至原位，分别打开和关闭，无需再额外驱动，因此，还可以进一步简化风门开闭控制过程，并进一步降低能耗。

作为电磁驱动装置36的一种实施方式，参照图2、图5和图9，在一些实施例中，电磁驱动装置36包括第一电磁铁361，第一电磁铁361设置于第一风门34下方，第二风门35位于第一电磁铁361下方，第一电磁铁361在通电时，与第一磁性部341相斥，并与第二磁性部351相吸。

并且，继续参照图2、图5和图9，在一些实施例中，电磁驱动装置36还包括第二电磁铁362。第二电磁铁362设置于第二风门35上方，并在通电时与第二磁性部351相吸，驱动第二风门35滑动。

增设第二电磁铁362，与第一电磁铁361一起吸引第二风门35，可以增大第二风门35所受到的磁性吸引力，从而可以更可靠地控制第二风门35的开闭。这种情况，尤其适合回风口151较长，第二风门35较长的情况。

例如，参照图8，在一些实施例中，第二风门35呈T字形，第二风门35的横部352具有第二磁性部351，第二电磁铁362与第一电磁铁361沿着第二风门35的横部352的长度方向间隔布置。这样，第一电磁铁361和第二电磁铁362可以在第二风门35的长度方向的不同位置对第二风门35施加磁性吸引力，因此，可以更可靠地驱动较长的第二风门35更平稳地向上滑动，实现第二风门35更加平稳可靠地关闭过程。

接下来对图1-9所示的实施例予以进一步介绍。

为了方便介绍，以冰箱门朝外打开的方向为前，并以冰箱门朝内关闭的方向为后，以面对前方时的方位来定义左右。

如图1-9所示，在该实施例中，冰箱10包括箱体1、蒸发器21、化霜加热器22和风道组件3。

箱体1包括外壳11和内胆12。内胆12设置在外壳11中。蒸发室14和间室13均位于内胆12后壁的前侧。并且，蒸发室14和冷冻室131均布置于箱体1的下部。冷冻室131位于蒸发室14的前侧。

蒸发器21和化霜加热器22均设置于蒸发室14中。并且，化霜加热器22位于蒸发器21下方。

风道组件3沿前后方向位于蒸发室14和冷冻室131之间，并包括风道本体31、风机4、第一风门34和第二风门35。

风道本体31包括风道座32和风道盖33。风道盖33盖合于风道座32上，且风道盖33布置于风道座32的前侧，即，风道座32相对于风道盖33更靠近蒸发器21，或者说，风道盖33相对于风道座32更靠近冷冻室131。安装口321和第一开口322均设置于风道座32上。第二开口333设置于风道盖33上。制冷风道3b和化霜风道3a设置于风道座32和风道盖33之间，使得制冷风道3b和化霜风道3a均位于风道本体31内部。回风风道15位于风道盖33与内胆12之间。

具体地，如图3和图4所示，安装口321沿风道座32的厚度方向(也是前后方向)贯穿风道座32，并位于风道座32的上部。如图1所示，风道组件3安装至冰箱10中后，安装口321位于蒸发器21的上方，使得风机4位于蒸发器21的上方。

如图4-5所示，风道座32上设有竖向延伸的隔板323。至少两块隔板323沿着左右方向间隔排布，使得风道座32上形成至少3个空腔3c。这至少三个空腔3c包括位于沿左右方向位于大致中部的第一空腔和与第一空腔相邻并位于第一空腔左右两侧的两个第二空腔。第一空腔和两个第二空腔的下端封闭，并在上部敞开，使得第一空腔和两个第二空腔均与安装口321连通，分别形成化霜风道3a和两个制冷风道3b。

可见，在该实施例中，化霜风道3a位于两个制冷风道3b之间。这样，布局较为合理，且气路较短，便于实现更加顺畅高效的制冷和化霜过程。并且，这样设置，有利于节约改进成本。因为，一些风道本体31，原本就具有前述第一空腔和两个第二空腔，只是原本只有两个第二空腔与安装口321连通，用作两个制冷风道3b，而第一空腔并不与安装口321连通，未起到实际作用。因此，只需将第二空腔的上部打通，使第二空腔与安装口321连通，即可获得位于两个制冷风道3b之间的化霜风道3a，能有效节约改进成本。

如图3所示，第一开口322沿风道座32的厚度方向贯穿风道座32，将蒸发室14与化霜风道3a连通，使得在第一开口322打开时，气流可以在蒸发室14和化霜风道3a之间流动。第一开口322位于安装口321的下方。风道组件3安装至冰箱10中后，第一开口322位于蒸发器21的下方。

如图3和图6所示，风道盖33包括第一盖体331和第二盖体332。第一盖体331扣合于风道座32上。第二开口333设置于第一盖体331上，并沿厚度方向贯穿第一盖体331，将制冷风道3b与冷冻室131连通，使得制冷时，被蒸发器21冷却过的气流可以经由制冷风道3b流至冷冻室131中，进行制冷。第二盖体332连接于第一盖体331底端，并由第一盖体331向下延伸。

如图9所示，安装至冰箱10中后，第二盖体332与内胆12之间形成连通蒸发室14与冷冻室131的回风风道15。回风风道15位于蒸发器21的下方。回风口151为回风风道15的朝向蒸发室14的开口，其连通蒸发室14与回风风道15。在回风口151打开时，气流能从冷冻室131经由回风风道15流回蒸发室14中，被蒸发器21加热。

风机4安装于安装口321中，并为轴流风机，且可双向旋转，使得能够驱动制冷循环气流与化霜循环气流沿不同方向循环流动。与风机4其他类型的风机(例如离心风机)的情况相比，当风机4为可双向旋转的轴流风机时，出风效率更高，有利于实现更加高效的制冷和化霜过程。

如图4、图5和图9所示，第一风门34设置于第一开口322处，并与风道座32滑动连接，使得第一风门34能通过上下滑动，来打开和封闭第一开口322，以控制化霜风道3a的通断。其中，当第一风门34处于原位时，遮蔽第一开口322，将化霜通道3a与蒸发室14之间的气流流路阻断，此时，第一风门34打开，或称第一风门34处于打开状态。当第一风门34向上滑动到位后，避开第一开口322，第一开口322露出，将化霜通道3a与蒸发室14连通，此时，第一风门34关闭，或称第一风门34处于关闭状态。

具体地，如图7所示，在该实施例中，第一风门34的横截面呈匚字形，即其包括第一板342和两个第二板343，两个第二板343连接于第一板342的相对两端，并由第一板342朝同一方向延伸。这样，第一风门34可以方便地通过与两个第二板343与风道座32滑动连接，并在滑动过程中，通过第一板342对第一开口322的遮挡或避让，来控制第一开口322的开闭，进而控制化霜风道3a的通断。当然，第一风门34的结构不局限于此，例如，第一风门34的横截面也可以呈矩形等其他形状。

如图8和图9所示，第二风门35可上下滑动地设置于内胆12的位于回风口151下方的部分上。内胆12的位于回风口151下方的部分上设有凹槽。第二风门35可上下滑动地设置于凹槽中。这样，第二风门35可以通过上下滑动，来打开和封闭回风口151，以控制回风风道15的通断。

具体地，如图8和图9所示，在该实施例中，第二风门35包括横部352和竖部353。竖部353可上下滑动地设置于凹槽内。横部352连接于竖部353的顶端，并由竖部353向竖部353的厚度方向的两侧延伸。此时，第二风门35整体呈T字型，并可上下滑动。当第二风门35处于原位时，竖部353位于凹槽中，横部352未与回风风道15的上内壁面(即第二盖体332的下表面)接触，例如，横部352平齐于或低于回风风道15的位于回风口151处的下内壁面，使得回风风道15与蒸发室14彼此连通，此时，第二风门35打开，或称第二风门35处于打开状态。当第二风门35向上滑动到位时，横部352与回风风道15的上内壁面(即第二盖体332的下表面)接触，第二风门35堵住回风口151，使得回风风道15被阻断，此时，第二风门35关闭，或称第二风门关闭，或称第二风门35处于关闭状态。

为了基于较简单的结构实现对第一风门34和第二风门35的驱动，如图7和图8所示，第一风门341的局部(例如下半部分)或整体被构造为第一磁性部341，第二风门351的横部352被构造为第二磁性部351，并且，如图2和图9所示，风道组件3包括电磁驱动装置36，通过与第一磁性部341和第二磁性部351之间的电磁作用，来驱动第一风门34和第二风门35同步地向上滑动，以在控制第一风门34和第二风门35中的一个打开时，另一个关闭。

其中，如图2和图9所示，电磁驱动装置36包括一个第一电磁铁361和两个第二电磁铁362。

第一电磁铁361设置于化霜风道3a中，并位于第一风门34下方，与第一风门34上下正对。第一磁铁361通电时，与第一磁性部341相斥，驱动第一风门34向上滑动，使得第一风门34打开，露出第一开口322，将化霜风道3a与蒸发室14连通。同时，通电的第一电磁铁361还与第二磁性部351相吸，驱动第二风门35也向上滑动，将回风口151封闭。第一磁铁361断电时，对第一风门34和第二风门35的作用力消失。第一风门34在自身重力作用下复位，覆盖住第一开口322，阻断化霜风道3a。

两个第二电磁铁362位于第一电磁铁361的左右两侧，并位于第二风门35的横部352的左右两端(即横部352的沿长度方向的两端)的上方，与第一电磁铁361一起，对第二风门35施加电磁吸引力。第一电磁铁361通电时，两个第二电磁铁362也通电，三者一起吸附第二风门35，使第二风门35向上滑动，将回风口151堵住。第一电磁铁361断电时，两个第二电磁铁362也断电，使得第二风门35不仅不再受第一电磁铁361的磁吸力，同时也不再受两个第二电磁铁362的磁吸力，从而第二风门35能在自身重力作用下复位，将回风口151打开。

具体地，如图5所示，风道座32上的空腔3c不仅包括前述用作化霜风道3a的第一空腔和用作两个制冷风道3b的两个第二空腔，同时还包括位于左侧制冷风道3b左侧和位于右侧制冷风道3b的两个第三空腔。一些风道本体31中，原本就设有这两个第三空腔，只是这两个第三空腔原本没起到实际作用。在该实施例中，这两个第三空腔中分别设有一个第二电磁铁362。如图2所示，这两个第二电磁铁362位于横部352的左右两端的正上方。这样，两个第二电磁铁362和一个第一电磁铁361能分别对横部352的左右两端和中部施加磁性吸引力，有利于驱动较长的第二风门35平稳可靠地向上滑动。

基于该实施例的方案，当冰箱10需要制冷时，第一风门34关闭，第二风门35打开，且风机4沿第二方向旋转，驱动被蒸发器21冷却的气流从蒸发器21起依次流经风机4、制冷风道3b和第二开口333后进入冷冻室131中，且完成制冷，从冷冻室131流出的气流又经由回风风道15流回至蒸发室14中，被蒸发器21重新冷却。该过程中，化霜加热器22不工作，气流沿着风机4——制冷风道3b——第二开口333——冷冻室131——回风口151——蒸发室14——风机4的循环路径循环，形成制冷循环气流。在流经蒸发室14时，气流由下至上地流经蒸发器21。

当冰箱10需要化霜时，第一风门34打开，第二风门35关闭，化霜加热器22开启，且风机4沿第一方向旋转，驱动气流依次流经蒸发器21、化霜加热器22、第一开口322和化霜风道3a后回到风机4。该过程中，气流的循环路径为，风机4——蒸发室14——第一开口322——化霜风道3a——风机4，形成化霜循环气流。

上述化霜过程中，一方面可以在化霜加热器22原本的热传导和热辐射的基础上，驱动化霜加热器22所释放的热量随着化霜循环气流循环流经蒸发器21，形成强制对流换热过程，有效提升化霜热量分布均匀性，增强化霜效果，另一方面由上至下流经蒸发器21的气流可以吹落化霜水，使化霜水更快速地滴落彻底，因此，可以有效缩短化霜时间，提高化霜效率。

并且，在上述化霜过程中，第一风门34打开，第二风门35关闭，使得风道组件3在化霜时能够通过化霜风道3a对蒸发室14进行强制对流，但不会对冷冻室131等间室13进行强制对流，可以避免间室13温度回升，从而有效降低能耗。

可见，该实施例的冰箱10，加热化霜时间短，滴水化霜时间短，且间室温度回升低，可以有效提高化霜效率，并降低能耗。

当然，冰箱10的结构并不局限于上述各实施例。例如，作为变型，一些实施例中，化霜加热器22可以仍设置于蒸发室14中，但不再位于蒸发器21下方，而是位于蒸发器21上方，这时，化霜加热器22仍处于化霜循环气流的循环路径上，仍可进行强制对流换热，且由于化霜加热器22所释放的热量可以更快速地到达蒸发器21，因此，可以进一步改善化霜效果，提高化霜效率。再例如，另一些实施例中，化霜加热器22也可以不设置于蒸发室14中，而位于化霜通道3a中，实际上，化霜加热器22只要位于化霜循环气流的循环路径上即可。

本发明第二方面还提供一种冰箱10的控制方法，其包括：

在冰箱10处于化霜状态时，控制化霜加热器22开启，并控制风机4沿第一方向转动，驱动气流流经蒸发器21、化霜加热器22和化霜风道3a后回到风机4，并驱动气流由上至下地流经蒸发器21。

在一些实施例中，在控制化霜加热器22开启，并控制风机4沿第一方向转动时，还控制风道组件3的第一风门34打开，且第二风门35关闭。

在一些实施例中，控制第一风门34打开，第二风门35关闭包括：

控制风道组件3的电磁驱动装置36通电，使得第一电磁铁361与第一风门34的第一磁性部341相斥，并与第二风门35的第二磁性部351相吸，以驱动第一风门34和第二风门35均向上滑动，控制第一风门34打开，第二风门35关闭。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置36通电包括：

控制电磁驱动装置36的第一电磁铁361通电，使得第一电磁铁361与第一磁性部341相斥，并与第二磁性部351相吸。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置36通电还包括：

控制电磁驱动装置36的第二电磁铁362通电，使得第二电磁铁362与第一电磁铁361一起吸引第二磁性部351。

在一些实施例中，控制方法还包括：

在冰箱10处于制冷状态时，控制化霜加热器22关闭，并控制风机4沿与第一方向相反的第二方向转动，驱动气流依次流经制冷风道3b、间室13和蒸发器21后回到风机4。

在一些实施例中，在控制化霜加热器22关闭，风机4沿第二方向转动时，还控制风道组件3的第一风门34关闭，第二风门35打开。

在一些实施例中，控制第一风门34关闭，第二风门35打开包括：

控制风道组件3的电磁驱动装置36断电，使第一风门34和第二风门35在重力作用下向下滑动，以控制第一风门34关闭，第二风门35打开。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置36断电包括：

控制电磁驱动装置36的第一电磁铁361断电。

在一些实施例中，控制电磁驱动装置36断电还包括：

控制电磁驱动装置36的第二电磁铁362断电。

本发明第三方面还提供一种控制器，其包括存储器和耦接至存储器的处理器，处理器被配置为基于存储在存储器中的指令执行本发明各实施例的控制方法。

其中，存储器可以为高速RAM存储器或非易失性存储器(non-volatile memory)等。存储器也可以是存储器阵列。存储器还可能被分块，并且块可按一定的规则组合成虚拟卷。处理器可以为中央处理器CPU，或专用集成电路ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit)，或者是被配置成实施本发明热泵系统的控制方法的一个或多个集成电路。

本发明第四方面还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，计算机指令被处理器执行本发明各实施例的控制方法。

以上所述仅为本发明的示例性实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种冰箱（10），其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）内设有间室（13）、蒸发室（14）和回风风道（15），所述回风风道（15）连通所述间室（13）与所述蒸发室（14）；

蒸发器（21），设置于所述蒸发室（14）内；

化霜加热器（22），设置于所述蒸发室（14）内，用于对所述蒸发器（21）进行化霜；和

风道组件（3），设置于所述箱体（1）内，并包括风道本体（31）、风机（4）、第一风门（34）和第二风门（35），所述风道本体（31）上设有安装口（321）、化霜风道（3a）和制冷风道（3b），所述安装口（321）与所述蒸发室（14）连通，所述化霜风道（3a）连通所述安装口（321）与所述蒸发室（14），所述制冷风道（3b）连通所述安装口（321）与所述间室（13），所述风机（4）设置于所述安装口（321）内，所述第一风门（34）控制所述化霜风道（3a）的通断，所述第二风门（35）控制所述回风风道（15）的通断；所述风机（4）为双向旋转风机；

其中，当所述冰箱（10）处于化霜状态时，所述第一风门（34）打开，所述第二风门（35）关闭，所述化霜加热器（22）开启，所述风机（4）沿第一方向旋转，驱动气流流经所述蒸发器（21）、所述化霜加热器（22）和所述化霜风道（3a）后回到所述风机（4），并驱动气流由上至下地流经所述蒸发器（21）；

并且，所述风道组件（3）包括电磁驱动装置（36），所述第一风门（34）具有第一磁性部（341），所述第二风门（35）具有第二磁性部（351），所述电磁驱动装置（36）与所述第一磁性部（341）和所述第二磁性部（351）配合，驱动所述第一风门（34）和所述第二风门（35）滑动，以控制所述第一风门（34）和所述第二风门（35）的开闭，所述电磁驱动装置（36）在通电时，与所述第一磁性部（341）相斥，并与所述第二磁性部（351）相吸，以驱动所述第一风门（34）和所述第二风门（35）均向上滑动，使得所述第一风门（34）打开，且所述第二风门（35）关闭。

2.根据权利要求1所述的冰箱（10），其特征在于，所述风道本体（31）上设有第一开口（322），所述化霜风道（3a）通过所述第一开口（322）与所述蒸发室（14）连通，所述回风风道（15）具有回风口（151）并通过所述回风口（151）与所述蒸发室（14）连通，所述第一开口（322）位于所述蒸发器（21）下方，所述回风口（151）位于所述第一开口（322）下方，所述第一风门（34）通过控制所述第一开口（322）开闭，来控制所述化霜风道（3a）的通断，所述第二风门（35）通过控制所述回风口（151）开闭，来控制所述回风风道（15）的通断。

3.根据权利要求1所述的冰箱（10），其特征在于，所述第一风门（34）的横截面呈矩形或匚字形；和/或，所述第二风门（35）呈T字形。

4.根据权利要求1-3任一所述的冰箱（10），其特征在于，所述电磁驱动装置（36）包括第一电磁铁（361），所述第一电磁铁（361）设置于所述第一风门（34）下方，所述第二风门（35）位于所述第一电磁铁（361）下方，所述第一电磁铁（361）在通电时，与所述第一磁性部（341）相斥，并与所述第二磁性部（351）相吸。

5.根据权利要求4所述的冰箱（10），其特征在于，所述电磁驱动装置（36）还包括第二电磁铁（362），所述第二电磁铁（362）设置于所述第二风门（35）上方，并在通电时与所述第二磁性部（351）相吸，驱动所述第二风门（35）滑动。

6.根据权利要求5所述的冰箱（10），其特征在于，所述第二风门（35）呈T字形，所述第二风门（35）的横部（352）具有所述第二磁性部（351），所述第二电磁铁（362）与所述第一电磁铁（361）沿着所述第二风门（35）的横部（352）的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求6所述的冰箱（10），其特征在于，所述风道组件（3）包括两个所述第二电磁铁（362），沿着所述第二风门（35）的横部（352）的长度方向，所述两个第二电磁铁（362）布置于所述第一电磁铁（361）的两侧。

8.根据权利要求1-3任一所述的冰箱（10），其特征在于，所述风机（4）为轴流风机。

9.根据权利要求1-3任一所述的冰箱（10），其特征在于，所述风道本体（31）上设有两个所述制冷风道（3b），所述化霜风道（3a）位于所述两个制冷风道（3b）之间。

10.一种如权利要求1-9任一所述的冰箱（10）的控制方法，其特征在于，包括：

在所述冰箱（10）处于所述化霜状态时，控制所述化霜加热器（22）开启，并控制所述风机（4）沿所述第一方向转动，驱动气流流经所述蒸发器（21）、所述化霜加热器（22）和所述化霜风道（3a）后回到所述风机（4），并驱动气流由上至下地流经所述蒸发器（21）；

在所述冰箱（10）处于制冷状态时，控制所述化霜加热器（22）关闭，并控制所述风机（4）沿与所述第一方向相反的第二方向转动，驱动气流依次流经所述制冷风道（3b）、所述间室（13）和所述蒸发器（21）后回到所述风机（4），且还控制所述风道组件（3）的电磁驱动装置（36）断电，使所述第一风门（34）和所述第二风门（35）在重力作用下向下滑动，以控制所述第一风门（34）关闭，所述第二风门（35）打开。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其特征在于，在控制所述化霜加热器（22）开启，并控制所述风机（4）沿所述第一方向转动时，还控制所述风道组件（3）的第一风门（34）打开，且第二风门（35）关闭。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，控制第一风门（34）打开，第二风门（35）关闭包括：

控制所述风道组件（3）的电磁驱动装置（36）通电，使得所述电磁驱动装置（36）中的第一电磁铁（361）与所述第一风门（34）的第一磁性部（341）相斥，并与所述第二风门（35）的第二磁性部（351）相吸，以驱动所述第一风门（34）和所述第二风门（35）均向上滑动，控制所述第一风门（34）打开，所述第二风门（35）关闭。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，控制电磁驱动装置（36）通电包括：

控制所述电磁驱动装置（36）的第一电磁铁（361）通电，使得所述第一电磁铁（361）与所述第一磁性部（341）相斥，并与所述第二磁性部（351）相吸。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，控制电磁驱动装置（36）通电还包括：

控制所述电磁驱动装置（36）的第二电磁铁（362）通电，使得所述第二电磁铁（362）与所述第一电磁铁（361）一起吸引所述第二磁性部（351）。

15.根据权利要求10-14任一所述的控制方法，其特征在于，控制电磁驱动装置（36）断电包括：

控制所述电磁驱动装置（36）的第一电磁铁（361）断电。

16.根据权利要求15所述的控制方法，其特征在于，控制电磁驱动装置（36）断电还包括：

控制所述电磁驱动装置（36）的第二电磁铁（362）断电。

17.一种控制器，其特征在于，包括存储器和耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器中的指令执行如权利要求10-16任一所述的控制方法。

18.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被处理器执行如权利要求10-16任一所述的控制方法。