CN112324697B - 一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，包括流程泵体、轴承压盖和轴承，所述第二缓冲层包括气流管、主流道和侧流道，所述气流管上还连通有多个主流道，所述主流道的侧面还设置有侧流道，且所述侧流道的两端分别和主流道与气流管相连通，所述主流道和侧流道中还设置有单向阀；气流管上有多个主流道和侧流道，因此，当轴承的偏离运动挤压某一处的主流道时，气流管内的气体会流动，因此除去从位于该主流道两侧的侧流道流出的气体具有抗径向跳动的能力外，从位于其他位置的侧流道流出的气体也具有一定的抗轴承偏移能力，因此本设计能够更加平缓的调整轴承的转动，提高该流程泵运行的稳定性。

Description

一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵
技术领域
本发明涉及化工流程泵装配领域，具体是一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵。
背景技术
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒等强腐蚀介质下工作。
不论是在何种场合使用的流程泵，其均需要和轴承配合使用，方可发挥其驱动的能力，但是目前的轴承有大有小，有宽有窄，其型号繁多，且在不同的工作环境下，轴承也会随着环境的变化发生一系列的形状变化，如高温下，轴承内的油液会发生不规则膨胀进而挤压轴承的内外圈造成轴承的径长变长；而这种形变会增大轴承在转动时的径向跳动值，因此这种形变会对流程泵本身的运行的稳定性带来极大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，包括流程泵体、轴承压盖和轴承，所述流程泵体中通过轴承压盖安装有轴承，所述轴承设置于轴承压盖内，所述轴承和轴承压盖之间还设置有第一缓冲层和第二缓冲层，且所述第一缓冲层和第二缓冲层沿着轴承的径向从内至外依次设置；所述第二缓冲层包括气流管、主流道和侧流道，所述气流管设置于第一缓冲层外围，且所述气流管上还连通有多个主流道，所述主流道的侧面还设置有侧流道，且所述侧流道的两端分别和主流道与气流管相连通，所述主流道和侧流道中还设置有单向阀；所述气流管的材质为弹性材料。
作为本发明进一步的方案：所述第一缓冲层包括第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块的数量有多个，且每个第一活动块均通过弹性连接件和与所述第一活动块对应的第二活动块连接；所述气流管贴合设置于第二活动块的外侧；所述第一活动块贴合设置于轴承的外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性连接件为第一弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述轴承压盖的外侧圆周面上还开设有数道储油槽。
作为本发明再进一步的方案：所述轴承压盖的数量有两个，且同轴设置；两个轴承压盖之间通过滑动板贴合滑动设置，并通过第二弹簧弹性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.因为所述气流管上有多个主流道和侧流道，因此，当轴承的偏离运动挤压某一处的主流道时，气流管内的气体会流动，因此除去从位于该主流道两侧的侧流道流出的气体具有抗径向跳动的能力外，从位于其他位置的侧流道流出的气体也具有一定的抗轴承偏移能力，因此本设计能够更加平缓的调整轴承的转动，提高该流程泵运行的稳定性。
2.当轴承运转偏移时会首先挤压第一活动块，而后通过第一弹簧的弹性作用，减少轴承的部分径向跳动，而余下的径向跳动会再次挤压气流管，使第二缓冲层发挥作用，进一步提高对于轴承偏移的抵抗能力。
3.通过第二弹簧调节两块轴承压盖之间的长度，且和第一缓冲层配合作用，可以提高本设计的轴承适配程度，所述第一缓冲层可以容纳直径大小不同的轴承，而两块轴承压盖可以在第二弹簧的作用下容纳宽窄不同的轴承。
附图说明
图1为一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵的结构示意图。
图2为一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵中第一缓冲层和第二缓冲层的截面图的结构示意图。
图3为图2中A的局部放大结构示意图。
图4为一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵中轴承压盖的结构示意图。
图5为一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵中轴承压盖的局部剖视图的结构示意图。
图6为一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵中第二缓冲层中气体流动方向的结构示意图。
图中：1-轴承、2-第一活动块、3-第一弹簧、4-第二活动块、5-气流管、6-主流道、7-侧流道、8-单向阀、9-轴承压盖、10-储油槽、11-流程泵体、12-滑动板、13-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-6，一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，包括流程泵体11、轴承压盖9和轴承1，所述流程泵体11中通过轴承压盖9安装有轴承1，所述轴承1设置于轴承压盖9内，所述轴承1和轴承压盖9之间还设置有第一缓冲层和第二缓冲层，且所述第一缓冲层和第二缓冲层沿着轴承1的径向从内至外依次设置；所述第二缓冲层包括气流管5、主流道6和侧流道7，所述气流管5设置于第一缓冲层外围，且所述气流管5上还连通有多个主流道6，所述主流道6的侧面还设置有侧流道7，且所述侧流道7的两端分别和主流道6与气流管5相连通，所述主流道6和侧流道7中还设置有单向阀8；所述气流管5的材质为弹性材料。
使用时，因为所述第一缓冲层的外侧设置有气流管5，且所述气流管5内部还装填有气体，当所述轴承1发生径向跳动时会挤压偏移距离较大的一侧的气流管5，此时所述气流管5受压收缩，进而将管内的气体经过单向阀8，首先进入到主流道6内，再使气体沿着管道的分布，进而从侧流道7内流出，而流出的气体还会给原本受压的一侧提供与之相对的气体挤压力，抵消大部分径向跳动的偏移距离；
具体的，所述主流道6和侧流道7内均设置有单向阀8，但设置于主流道6内的单向阀8与设置于侧流道7内的单向阀8之间的所允许的流动方向相反；
进一步的，因为所述气流管5上有多个主流道6和侧流道7，因此，当轴承的偏离运动挤压某一处的主流道6时，气流管5内的气体会流动，具体流动方向见图6，因此除去从位于该主流道6两侧的侧流道7流出的气体具有抗径向跳动的能力外，从位于其他位置的侧流道7流出的气体也具有一定的抗轴承偏移能力，因此本设计能够更加平缓的调整轴承的转动，提高该流程泵运行的稳定性。
实施例2
为了进一步提高本设计的实用性，还在实施例1的基础上增加了改进之处，改进之处为：请参阅图1-6，所述第一缓冲层包括第一活动块2和第二活动块4，所述第一活动块2和第二活动块4的数量有多个，且每个第一活动块2均通过弹性连接件和与所述第一活动块2对应的第二活动块4连接；所述气流管5贴合设置于第二活动块4的外侧；所述第一活动块2贴合设置于轴承1的外侧。
所述弹性连接件为第一弹簧3。
第一缓冲层的设置可以提高本设计对于轴承径向跳动的抵抗能力；
具体的，当轴承运转偏移时会首先挤压第一活动块2，而后通过第一弹簧3的弹性作用，减少轴承的部分径向跳动，而余下的径向跳动会再次挤压气流管5，使第二缓冲层发挥作用，进一步提高对于轴承偏移的抵抗能力；
上述的抵抗均为柔性抵抗，即当轴承发生径向跳动时，均以弹性挤压为主要的抵抗方式，这样，既保护了轴承本体，也减少了轴承在流程泵中的径向跳动距离，提高了流程泵的运行平稳性。
所述轴承压盖9的外侧圆周面上还开设有数道储油槽10。
所述储油槽10的设置可以用于收集从轴承压盖9和流程泵体11之间的缝隙流出的油液，并在缝隙处形成油膜，阻碍油液的进一步流出。
所述轴承压盖9的数量有两个，且同轴设置；两个轴承压盖9之间通过滑动板12贴合滑动设置，并通过第二弹簧13弹性连接。
还将所述轴承压盖9设置成两块，并且能够通过第二弹簧13调节两块轴承压盖9之间的长度，且和第一缓冲层配合作用，可以提高本设计的轴承适配程度，所述第一缓冲层可以容纳直径大小不同的轴承，而两块轴承压盖9可以在第二弹簧13的作用下容纳宽窄不同的轴承。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，包括流程泵体(11)、轴承压盖(9)和轴承(1)，所述流程泵体(11)中通过轴承压盖(9)安装有轴承(1)，所述轴承(1)设置于轴承压盖(9)内，其特征在于，所述轴承(1)和轴承压盖(9)之间还设置有第一缓冲层和第二缓冲层，且所述第一缓冲层和第二缓冲层沿着轴承(1)的径向从内至外依次设置；所述第二缓冲层包括气流管(5)、主流道(6)和侧流道(7)，所述气流管(5)设置于第一缓冲层外围，且所述气流管(5)上还连通有多个主流道(6)，所述主流道(6)的侧面还设置有侧流道(7)，且所述侧流道(7)的两端分别和主流道(6)与气流管(5)相连通，所述主流道(6)和侧流道(7)中还设置有单向阀(8)；所述气流管(5)的材质为弹性材料；所述第一缓冲层包括第一活动块(2)和第二活动块(4)，所述第一活动块(2)和第二活动块(4)的数量有多个，且每个第一活动块(2)均通过弹性连接件和与所述第一活动块(2)对应的第二活动块(4)连接；所述气流管(5)贴合设置于第二活动块(4)的外侧；所述第一活动块(2)贴合设置于轴承(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，其特征在于，所述弹性连接件为第一弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，其特征在于，所述轴承压盖(9)的外侧圆周面上还开设有数道储油槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵，其特征在于，所述轴承压盖(9)的数量有两个，且同轴设置；两个轴承压盖(9)之间通过滑动板(12)贴合滑动设置，并通过第二弹簧(13)弹性连接。
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