CN112321951A - 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法 - Google Patents

一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112321951A
CN112321951A CN202011203591.4A CN202011203591A CN112321951A CN 112321951 A CN112321951 A CN 112321951A CN 202011203591 A CN202011203591 A CN 202011203591A CN 112321951 A CN112321951 A CN 112321951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
master batch
toughening
parts
tiger
toughening master
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011203591.4A
Other languages
English (en)
Inventor
闫溥
罗鹏
邵之杰
王灿耀
周海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orinko Advanced Plastics Co Ltd
Original Assignee
Orinko Advanced Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orinko Advanced Plastics Co Ltd filed Critical Orinko Advanced Plastics Co Ltd
Priority to CN202011203591.4A priority Critical patent/CN112321951A/zh
Publication of CN112321951A publication Critical patent/CN112321951A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment

Abstract

本发明涉及高分子改性领域，具体的是一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法。一种抗虎皮纹增韧母粒，所述增韧母粒的制备原料按重量份包括一类聚丙烯37～69份，二类聚丙烯10～20份，增韧剂20～40份，加工助剂0.5～1.5份，抗氧剂0.5‑1.5份。制备方法，包括以下步骤：将原料加入到密炼机中进行混合密炼，得到共混物；将共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成抗虎皮纹增韧母粒颗粒；制成的母粒干燥，密封包装。本发明提供的增韧母粒制备方法简单，便于操作，可替代传统的增韧母粒来使用；同时，增韧母粒与塑料制品的相容性好，增韧效率高，且抗虎皮纹。

Description

一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子改性领域，具体的是一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法。
背景技术
聚丙烯因具有优异的性能，被广泛应用于汽车、家电、管材、包装等领域。但聚丙烯的冲击性能差，在高冲击要求的产品应用中，往往需要添加大量的弹性体提升其韧性。然而，在增韧的同时，在一些大型薄壁制件注塑过程中往往会产生明暗相间的条纹，称为“虎皮纹”，极大地影响制件外观，限值聚丙烯材料的应用范围。
为了满足薄壁化增韧的要求，避免“虎皮纹”缺陷的出现，因此在生产时需添加抗虎皮纹增韧母粒。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法，避免“虎皮纹”缺陷的出现。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗虎皮纹增韧母粒，所述增韧母粒的制备原料按重量份包括一类聚丙烯37～69份，二类聚丙烯10～20份，增韧剂20～40份，加工助剂0.5～1.5份，抗氧剂0.5-1.5份。
进一步地，所述一类聚丙烯为氢调法共聚聚丙烯的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于或者等于60g/10min。
进一步地，所述二类聚丙烯为高熔体强度聚丙烯中的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下小于或者等于2g/10min。
进一步地，所述增韧剂为乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-辛烯三元共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的一种或者多种混合物，其熔融指数在190℃/2.16kg条件下小于或者等于1g/10min。
进一步地，所述加工助剂是润滑剂，为硅酮类、酯类、酰胺类、聚乙烯类、硬脂酸类、脂肪酸及酯类中的一种或者多种混合物。
进一步地，所述抗氧剂为受阻酚类或亚磷酸酯类抗氧剂，为抗氧剂型号1010、1076、3114、168、626中的一种或者多种混合物。
一种抗虎皮纹增韧母粒的制备方法，包括以下步骤：
一、混合
将上述以质量份计的原料加入到密炼机中进行混合密炼，得到共混物；
二、造粒挤出
将步骤一中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成抗虎皮纹增韧母粒颗粒；
三、密封保存
将步骤二制成的母粒100℃干燥6h，密封包装。
进一步地，所述步骤一中的密炼温度为185-225℃，密炼时间为10-20min，密炼转速为50-100r/min。
进一步地，所述步骤二中挤出的工艺参数：挤出温度为190-230℃，挤出机转速为500-800r/min，水槽温度为20-50℃。
本发明的有益效果：
1、本发明提供的制备方法简单，便于操作，制得的抗虎皮纹增韧母粒可替代传统的增韧母粒来使用；
2、本发明制备得到的抗虎皮纹增韧母粒与塑料制品的相容性好，增韧效率高，且抗虎皮纹；
3、本发明在克服虎皮纹缺陷过程中，对材料流动性影响不大，可有效避免制品成型工艺极端化，提高生产稳定性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种抗虎皮纹增韧母粒，增韧母粒的制备原料按重量份包括一类聚丙烯37～69份，二类聚丙烯10～20份，增韧剂20～40份，加工助剂0.5～1.5份，抗氧剂0.5-1.5份。
其中，一类聚丙烯为氢调法共聚聚丙烯的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于或者等于60g/10min。
二类聚丙烯为高熔体强度聚丙烯中的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下小于或者等于2g/10min。
增韧剂为乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-辛烯三元共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的一种或者多种混合物，其熔融指数在190℃/2.16kg条件下小于或者等于1g/10min。
加工助剂是润滑剂，为硅酮类、酯类、酰胺类、聚乙烯类、硬脂酸类、脂肪酸及酯类中的一种或者多种混合物。
抗氧剂为受阻酚类或亚磷酸酯类抗氧剂，为抗氧剂型号1010、1076、3114、168、626中的一种或者多种混合物。
一种抗虎皮纹增韧母粒的制备方法，包括以下步骤：
一、混合
将上述以质量份计的原料加入到密炼机中进行混合密炼，得到共混物，密炼温度控制在185-225℃，密炼时间控制在10-20min，密炼转速控制在50-100r/min；
二、造粒挤出
将步骤一中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成抗虎皮纹增韧母粒颗粒，挤出的工艺参数：挤出温度190-230℃，挤出机转速500-800r/min，水槽温度控制20-50℃；
三、密封保存
将步骤二制成的母粒100℃干燥6h，密封包装。
实施例1：
按照上述方法制得抗虎皮纹增韧母粒，在生产塑料时将该母粒加入至塑料中。其中，在抗虎皮纹增韧母粒生产时，增韧剂的质量分数占总原料的40％，在将抗虎皮纹增韧母粒加入至塑料中时，抗虎皮纹增韧母粒的质量分数为塑料总量的37.5％。
实施例2：
按照上述方法制得抗虎皮纹增韧母粒，在生产塑料时将该母粒加入至塑料中。其中，在抗虎皮纹增韧母粒生产时，增韧剂的质量分数占总原料的50％，在将抗虎皮纹增韧母粒加入至塑料中时，抗虎皮纹增韧母粒的质量分数为塑料总量的30％。
实施例3：
按照上述方法制得抗虎皮纹增韧母粒，在生产塑料时将该母粒加入至塑料中。其中，在抗虎皮纹增韧母粒生产时，增韧剂的质量分数占总原料的60％，在将抗虎皮纹增韧母粒加入至塑料中时，抗虎皮纹增韧母粒的质量分数为塑料总量的25％。
对比例1：
将陶氏Engage 8150加入至塑料中，质量分数占塑料总量的15％，其中，陶氏Engage 8150的熔融指数为190℃/2.16kg＝0.5g/10min。
对比例2：
将陶氏Engage 8730加入至塑料中，质量分数占塑料总量的15％，其中，陶氏Engage 8730的熔融指数为190℃/2.16kg＝30g/10min。
采用抗虎皮纹增韧母粒生产的塑料，增韧性能通过缺口冲击强度评价，测试标准GB/T 1843-2008，样条缺口类型：A型。虎皮纹评价时，使用260mm*40mm*2mm样板，在相同成型条件下进行对比观察。
其中，熔融指数按照GB/T 3682-2000测试条件评价，弯曲强度/弯曲模量按照GB/T9341-2008测试条件评价，密度按照GB/T 1033.1-2008测试条件评价。
制备标准样条后，将实施例1-3和对比例1-2的测试结果如下表：
Figure BDA0002756259620000051
Figure BDA0002756259620000061
其中，对比项目包括塑料的密度、熔融指数、弯曲强度、弯曲模量、在23℃下的悬臂梁缺口冲击、在-30℃下的悬臂梁缺口冲击、虎皮纹程度。
由上表可知：
常规改善虎皮纹方案，主要是降低体系黏度，提升产品的流动性，即提高增韧剂的流动性，通过对比例1和对比例2可知，这种方案在虎皮纹改善上能起到一定的效果，虎皮纹表现由极其明显到明显，但产品流动性提升必然导致产品韧性大幅度下降，23℃悬臂梁缺口冲击从46kJ/m2下降到30kJ/m2，低温-30℃悬臂梁缺口冲击从4.5kJ/m2下降到3.0kJ/m2，限制其在薄壁产品上的应用。
而添加该发明母粒，从实施例1-3可知，添加该母粒并没有提升产品的流动性，但能有效解决外观虎皮纹缺陷，且产品悬臂梁缺口冲击、弯曲强度、弯曲模量均有提升，特别是低温韧性提升最为明显，更有利于在薄壁产品上实现刚韧平衡，同时，因流动性没有大幅度改变，有利于产品工艺窗口的稳定性，提高产品的加工普使性。
由此可见，实施例1-3相较于对比例1-2更加适合实际生产，提高了制件的应用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述增韧母粒的制备原料按重量份包括一类聚丙烯37～69份，二类聚丙烯10～20份，增韧剂20～40份，加工助剂0.5～1.5份，抗氧剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述一类聚丙烯为氢调法共聚聚丙烯的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下大于或者等于60g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述二类聚丙烯为高熔体强度聚丙烯中的一种或几种混合物，其熔融指数在230℃/2.16kg条件下小于或者等于2g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-己烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-辛烯三元共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的一种或者多种混合物，其熔融指数在190℃/2.16kg条件下小于或者等于1g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述加工助剂是润滑剂，为硅酮类、酯类、酰胺类、聚乙烯类、硬脂酸类、脂肪酸及酯类中的一种或者多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种抗虎皮纹增韧母粒，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类或亚磷酸酯类抗氧剂，为抗氧剂型号1010、1076、3114、168、626中的一种或者多种混合物。
7.一种抗虎皮纹增韧母粒的制备方法，包括如权利要求1-6任一项所述的抗虎皮纹增韧母粒，所述制备方法包括以下步骤：
一、混合
将上述以质量份计的原料加入到密炼机中进行混合密炼，得到共混物；
二、造粒挤出
将步骤一中产生的共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成抗虎皮纹增韧母粒颗粒；
三、密封保存
将步骤二制成的母粒100℃干燥6h，密封包装。
8.根据权利要求7所述的一种抗虎皮纹增韧母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的密炼温度为185-225℃，密炼时间为10-20min，密炼转速为50-100r/min。
9.根据权利要求7所述的一种抗虎皮纹增韧母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤二中挤出的工艺参数：挤出温度为190-230℃，挤出机转速为500-800r/min，水槽温度为20-50℃。
CN202011203591.4A 2020-11-02 2020-11-02 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法 Pending CN112321951A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011203591.4A CN112321951A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011203591.4A CN112321951A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112321951A true CN112321951A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74324294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011203591.4A Pending CN112321951A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112321951A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104558834A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 上海普利特复合材料股份有限公司 一种外观良好的注塑级高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104837904A (zh) * 2012-11-30 2015-08-12 博禄塑料（上海）有限公司 虎皮纹得以减轻或消除的且保留优异力学性能的聚丙烯组合物
CN106867178A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 广东圆融新材料有限公司 一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104837904A (zh) * 2012-11-30 2015-08-12 博禄塑料（上海）有限公司 虎皮纹得以减轻或消除的且保留优异力学性能的聚丙烯组合物
CN104558834A (zh) * 2014-12-22 2015-04-29 上海普利特复合材料股份有限公司 一种外观良好的注塑级高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106867178A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 广东圆融新材料有限公司 一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108219417B (zh) 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用
CN101693777B (zh) 汽车保险杠用材料及其制备方法
CN103571039B (zh) 高熔指聚丙烯组合物及其制备方法
CN103772797A (zh) 高透明聚乙烯组合物及其制备方法
US4246371A (en) Polyamide blends
CN112552606B (zh) 聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110408120B (zh) 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111534008B (zh) 一种抗虎皮纹聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN102311583B (zh) 刚韧平衡聚丙烯
CN103627090A (zh) 一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107200919A (zh) 一种注塑级微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112552624A (zh) 一种改善聚三氟氯乙烯树脂加工性及其制品力学韧性的方法
CN107973992A (zh) 一种耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109401165B (zh) 虎皮纹得以减轻或消除的耐热aes树脂组合物及其制备
CN114957851A (zh) 一种易吸塑聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105367904A (zh) 一种高流动性低收缩率复合聚丙烯新型汽车材料及其制备方法
CN105385058A (zh) 一种低内应力耐热abs树脂及其制备方法
CN110903555B (zh) 一种聚丙烯组合物
CN112063056A (zh) 一种良外观玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112321951A (zh) 一种抗虎皮纹增韧母粒及其制备方法
CN108070158A (zh) 一种低后收缩率的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102796320A (zh) 一种耐低温冲击的聚丙烯组合物及其制备方法与应用
CN105949625A (zh) 具有免喷涂、高刚性金属质感效果的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN114773834B (zh) 一种良外观玻纤增强聚酰胺组合物及其制备方法和应用
CN113637250B (zh) 一种容器盖用的聚合物组合物及容器盖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205