CN112321886A - 光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置 - Google Patents

光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置，且所述方法包括：S10、采用复合溶液制备第一薄膜；S20、将所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶薄膜；以及S30、对所述凝胶薄膜进行干燥处理，以得到所述光学薄膜；相比于现有技术，本申请提升了光学薄膜内量子点的光吸收及光发射取出效率，并提高了光学薄膜的光转换效率。

Description

光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置。
背景技术
量子材料具有发光效率高，光谱窄，全光谱可调的突出优势，非常适合于显示等发光应用。事实上，量子点已应用于显示屏。市面上可以购买的量子点电视，既是利用量子点材料优异的发光特性作为下转换膜层，通过蓝色背光源的激发，获得高色纯度的红色、绿色，进而提高整个显示画面的色域。
但是，现有的量子点薄膜中，由于相邻量子点之间的干扰、光吸收和光提取率不佳等因素，纯量子点薄膜的光效偏低。较低的光转换效率，直接影响显示器件的能量利用率及显示亮度，不利于高性能电子产品的进一步发展。
发明内容
本申请实施例提供一种光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置，能够解决现有技术中，由于量子点之间相互干扰、光吸收和光提取率低，使得光学薄膜的光转换效率低，进而影响显示的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种光学薄膜的制备方法，所述方法包括：
S10、采用复合溶液制备第一薄膜；
S20、将所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶薄膜；以及
S30、对所述凝胶薄膜进行干燥处理，以得到所述光学薄膜。
在本申请的一种实施例中，所述步骤S10中，所述复合溶液包括量子点、单体、预聚物、引发剂以及第二溶剂。
在本申请的一种实施例中，所述量子点占所述复合溶液的质量含量为10％至40％，所述单体占所述复合溶液的质量含量为5％至30％，所述预聚物占所述复合溶液的质量含量为5％至20％，所述引发剂占所述复合溶液的质量含量为0.1％至5％，所述第二溶剂占所述复合溶液的质量含量为5％至20％。
在本申请的一种实施例中，所述单体包括2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酰胺、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯或丙烯酸苄酯，所述预聚物包括聚乙二醇丙烯酸酯，所述引发剂包括偶氮二异庚腈或偶氮二异丁腈，所述第二溶剂包括烷烃溶剂或芳香烃溶剂。
在本申请的一种实施例中，所述步骤S10中，采用所述复合溶液经湿法工艺得到所述第一薄膜。
在本申请的一种实施例中，所述步骤S20中，所述第一溶剂包括水/醇溶剂。
在本申请的一种实施例中，所述步骤S30中，对所述凝胶薄膜进行干燥处理包括抽真空冷冻干燥处理。
在本申请的一种实施例中，所述抽真空冷冻干燥处理的温度介于-30℃至-80℃之间。
根据本申请的上述目的，提供一种光学薄膜，所述光学薄膜由上述光学薄膜的制备方法制得。
根据本申请的上述目的，提供一种显示装置，所述显示装置包括显示模组以及所述光学薄膜。
本申请的有益效果：本申请通过制备凝胶薄膜，再经干燥处理以得到具有连续、均匀、疏松的多孔结构的光学薄膜，提升了光学薄膜内量子点的光吸收及光发射取出效率，并提高了光学薄膜的光转换效率。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的光学薄膜的制备方法流程图。
图2为本申请实施例提供的光学薄膜的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例针对现有的光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置，由于量子点之间相互干扰、光吸收和光提取率低，使得光学薄膜的光转换效率低，进而影响显示的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种光学薄膜的制备方法，请参照图1所示，所述方法包括：
S10、采用复合溶液制备第一薄膜。
S20、将所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶薄膜。
S30、对所述凝胶薄膜进行干燥处理，以得到所述光学薄膜。
在实施应用过程中，现有的光学薄膜，由于所述光学薄膜内相邻的量子点之间的干扰、光吸收和光提取率不佳等因素，导致所述光学薄膜的光效偏低，而较低的光转换效率，直接影响显示器件的能量利用率及显示亮度，不利于高性能电子产品的进一步发展，而本申请实施例中，通过采用复合溶液以及第一溶剂制备凝胶薄膜，并经过干燥处理之后得到所述光学薄膜，在干燥过程中，所述凝胶薄膜中的溶剂被抽离，以形成天然连续的多孔结构，进而提升了光学薄膜内量子点的光吸收及光发射取出效率，并提高了光学薄膜的光转换效率，提高了显示装置的光学性能。
具体地，请继续参照图1所示，下面将详述本申请实施例提供的光学薄膜的制备方法，且所述方法包括：
S10、采用复合溶液制备第一薄膜。
在本申请实施例中，所述复合溶液包括量子点、单体、预聚物、引发剂以及第二溶剂，具体地，所述量子点占所述复合溶液的质量含量为10％至40％，所述单体占所述复合溶液的质量含量为5％至30％，所述预聚物占所述复合溶液的质量含量为5％至20％，所述引发剂占所述复合溶液的质量含量为0.1％至5％，所述第二溶剂占所述复合溶液的质量含量为5％至20％。
所述单体包括2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酰胺、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯或丙烯酸苄酯，所述预聚物包括聚乙二醇丙烯酸酯，所述引发剂包括偶氮二异庚腈或偶氮二异丁腈，所述第二溶剂包括烷烃溶剂或芳香烃溶剂，其中，所述烷烃溶剂包括高沸点烷烃溶剂，例如十二烷、十四烷等，所述芳香烃溶剂包括弱极性、中极性或高沸点芳香烃溶剂，且具体可根据实际情况进行选择，在此不作限定。
更进一步地，首先采用所述复合溶液制备湿态的薄膜，然后经过固化得到所述第一薄膜，可采用所述复合溶液经湿法工艺得到所述第一薄膜，其中，具体可采用喷墨打印的方法，将所述复合溶液制成所述第一薄膜，根据所述喷墨打印工艺的参数控制，可制得具有图案化的所述第一薄膜，并在最终的产品中得到具有图案化的所述光学薄膜。
S20、将所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶薄膜。
将所述步骤S10中制得的所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶态的薄膜，即所述凝胶薄膜，其中，所述第一溶剂包括水/醇溶剂，且所述第一溶剂中醇的种类在此不做限定。
S30、对所述凝胶薄膜进行干燥处理，以得到所述光学薄膜。
对所述凝胶薄膜进行干燥处理具体可包括对所述凝胶薄膜进行抽真空冷冻干燥处理，以抽离所述凝胶薄膜中的所述第一溶剂以及前述步骤未除尽的所述第二溶剂，并于薄膜中形成连续、均匀、疏松的多孔结构，以最终形成具有图案化的所述光学薄膜，请参照图2所示，其中所述光学薄膜10包括图案化的量子点区域101，且具体图案形状可根据所述步骤S10中湿法工艺的参数控制进行改变，在此不作限定，且本申请实施例提供的光学薄膜的制备方法提升了光学薄膜内量子点的光吸收及光发射取出效率，并提高了光学薄膜的光转换效率，提高了显示装置的光学性能。
所述抽真空冷冻干燥处理的温度介于-30℃至-80℃之间，且所述抽真空冷冻干燥处理的时间介于0.1h至10h之间。
综上所述，本申请实施例通过采用复合溶液制备凝胶薄膜，并经过抽真空冷冻干燥处理，以得到最终的光学薄膜，且对凝胶薄膜进行抽真空冷冻干燥的过程中，将抽离薄膜内的溶剂，以形成天然连续的多孔结构，进而提升了光学薄膜内量子点的光吸收及光发射取出效率，并提高了光学薄膜的光转换效率。
另外，本申请实施例还提供一种上述实施例所述的光学薄膜的制备方法制得的光学薄膜，且所述光学薄膜内具有天然连续的多孔结构，从而具有的优良的光转换效率。
本申请实施例还提供一种显示装置，且所述显示装置包括显示模组以及上述实施例中所述的光学薄膜，由于所述光学薄膜的优良的光转换效率，进而提高了所述显示装置的光学性能以及显示效果。
且所述显示装置可包括下转换发光显示器，如量子点电视，以及柔性发光器件，如可穿戴显示器等产品。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种光学薄膜的制备方法及光学薄膜、显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
S10、采用复合溶液制备第一薄膜；
S20、将所述第一薄膜浸入第一溶剂，以得到凝胶薄膜；以及
S30、对所述凝胶薄膜进行干燥处理，以得到所述光学薄膜。
2.根据权利要求1所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述复合溶液包括量子点、单体、预聚物、引发剂以及第二溶剂。
3.根据权利要求2所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述量子点占所述复合溶液的质量含量为10％至40％，所述单体占所述复合溶液的质量含量为5％至30％，所述预聚物占所述复合溶液的质量含量为5％至20％，所述引发剂占所述复合溶液的质量含量为0.1％至5％，所述第二溶剂占所述复合溶液的质量含量为5％至20％。
4.根据权利要求2所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述单体包括2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酰胺、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯或丙烯酸苄酯，所述预聚物包括聚乙二醇丙烯酸酯，所述引发剂包括偶氮二异庚腈或偶氮二异丁腈，所述第二溶剂包括烷烃溶剂或芳香烃溶剂。
5.根据权利要求1所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S10中，采用所述复合溶液经湿法工艺得到所述第一薄膜。
6.根据权利要求1所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S20中，所述第一溶剂包括水/醇溶剂。
7.根据权利要求1所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中，对所述凝胶薄膜进行干燥处理包括抽真空冷冻干燥处理。
8.根据权利要求7所述的光学薄膜的制备方法，其特征在于，所述抽真空冷冻干燥处理的温度介于-30℃至-80℃之间。
9.一种光学薄膜，其特征在于，所述光学薄膜由权利要求1至8任一项所述的光学薄膜的制备方法制得。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示模组以及如权利要求9所述的光学薄膜。
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