CN112320255A - 一种带式输送机的防漏料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带式输送机的防漏料装置，包括定位撑板、高强度螺纹杆、电动液压推杆、支撑架、储料箱、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱，承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，承载板上侧装配有电动液压推杆，带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架，该设计解决了原有带式输送机使用高度不方便调整，并且在使用过程中容易产生位移的问题，支撑柱内部套装有伸缩杆，伸缩杆上端面粘接有橡胶刮条，该设计解决了原有带式输送机容易出现物料散落的问题，与现有技术相比，本发明结构合理，具备可调支撑能力，便于对物料进行刮落收集，适用范围广。

Description

一种带式输送机的防漏料装置

技术领域

本发明是一种带式输送机的防漏料装置，属于带式输送机技术领域。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

现有技术中，现有的带式输送机不具备翻转可调能力，这就导致带式输送机使用高度受限，并且现有的带式输送机为了便于移动使用，都会安装有移动轮，但移动轮定位效果差，这就导致带式输送机在使用过程中容易出现位移情况，并且现有的带式输送机在使用过程中，输送带表面粘附的物料容易散落在地面，现在急需一种带式输送机的防漏料装置解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带式输送机的防漏料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体、承载板、重型脚轮、可调支撑机构以及刮落收集机构，所述带式输送机本体下侧装配有承载板，所述承载板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载板内部左侧设置有可调支撑机构，所述承载板上侧设置有可调支撑机构，所述带式输送机本体下端面右侧设置有刮落收集机构，所述可调支撑机构包括支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，所述刮落收集机构包括储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱。

进一步地，在可调支撑机构中，所述承载板上端面左侧安装有支撑座，所述支撑座内部上侧插装有转轴杆，所述带式输送机本体下端面左侧焊接有支撑侧板，所述承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，所述承载板上侧装配有电动液压推杆，所述带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架。

进一步地，所述电动液压推杆上端面焊接有支撑轴，所述电动液压推杆下端面安装有转轴座，且转轴座内部下侧设置有支撑座。

进一步地，所述支撑侧板等规格焊接有两组，所述支撑座等规格安装有两组。

进一步地，所述高强度螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述高强度螺纹杆上端面均焊接有手摇盘，所述定位撑板等规格安装有两组，两组所述定位撑板上端面均安装有防脱盖，两组所述定位侧板下端面均粘接有橡胶防滑垫。

进一步地，在刮落收集机构中，所述带式输送机本体下端面右侧安装有定位框架，所述定位框架内壁下侧安装有储料箱，所述储料箱下端面中间位置啮合有蝶形固定螺丝，所述储料箱上端面左侧焊接有挡板，所述挡板左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱内部套装有伸缩杆，所述伸缩杆上端面粘接有橡胶刮条。

进一步地，所述支撑柱内部左侧啮合有定位螺丝，所述支撑柱内部开设有限位行腔，且限位行腔与伸缩杆相匹配。

进一步地，所述橡胶刮条前后长度大于带式输送机本体前后长度，所述橡胶刮条通过结构胶粘接固定在伸缩杆上端面，所述储料箱和挡板前后长度均大于橡胶刮条前后长度。

进一步地，所述定位框架内部下侧开设有贯穿腔，且贯穿腔与蝶形固定螺丝相匹配，所述储料箱下端面中间位置设有内螺纹，且内螺纹与蝶形固定螺丝相啮合。

进一步地，所述承载板前端面后侧安装有控制面板，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，所述控制面板输出端通过导线分别与电动液压推杆输入端和带式输送机本体输入端相连接，所述重型脚轮等规格安装有四组。

本发明的有益效果：本发明的一种带式输送机的防漏料装置，因本发明添加了支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，该设计方便对带式输送机进行翻转调节，并且也使带式输送机具备可移动能力和定位能力，解决了原有带式输送机使用高度不方便调整，并且在使用过程中容易产生位移的问题，提高了本发明的可调支撑性。

因本发明添加了储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱，该设计方便对带式输送机中输送带表面粘附的物料进行刮落收集，避免物料散落至地面，解决了原有带式输送机容易出现物料散落的问题，提高了本发明的刮落收集性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带式输送机的防漏料装置的结构示意图；

图2为本发明一种带式输送机的防漏料装置的可调支撑机构的正视剖面图；

图3为本发明一种带式输送机的防漏料装置的刮落收集机构的正视剖面图；

图4为图3中A的放大图；

图中：1-带式输送机本体、2-承载板、3-重型脚轮、4-可调支撑机构、5-刮落收集机构、41-支撑侧板、42-转轴杆、43-支撑座、44-定位撑板、45-圆形连接块、46-高强度螺纹杆、47-电动液压推杆、48-支撑架、51-储料箱、52-蝶形固定螺丝、53-定位框架、54-挡板、55-橡胶刮条、56-伸缩杆、57-支撑柱、571-定位螺丝。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体1、承载板2、重型脚轮3、可调支撑机构4以及刮落收集机构5，带式输送机本体1下侧装配有承载板2，承载板2下端面左右两侧对称安装有重型脚轮3，承载板2内部左侧设置有可调支撑机构4，承载板2上侧设置有可调支撑机构4，带式输送机本体1下端面右侧设置有刮落收集机构5，可调支撑机构4包括支撑侧板41、转轴杆42、支撑座43、定位撑板44、圆形连接块45、高强度螺纹杆46、电动液压推杆47以及支撑架48，刮落收集机构5包括储料箱51、蝶形固定螺丝52、定位框架53、挡板54、橡胶刮条55、伸缩杆56以及支撑柱57。

在可调支撑机构4中，承载板2上端面左侧安装有支撑座43，支撑座43内部上侧插装有转轴杆42，带式输送机本体1下端面左侧焊接有支撑侧板41，承载板2内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆46，高强度螺纹杆46下端面焊接有圆形连接块45，高强度螺纹杆46下侧安装有定位撑板44，承载板2上侧装配有电动液压推杆47，带式输送机本体1下端面右侧焊接有支撑架48。

作为本发明的一个实施例：电动液压推杆47上端面焊接有支撑轴，电动液压推杆47下端面安装有转轴座，且转轴座内部下侧设置有支撑座43，该设计使电动液压推杆47具备可摆动能力，支撑侧板41等规格焊接有两组，支撑座43等规格安装有两组，该设计使带式输送机本体1具备可摆动能力，高强度螺纹杆46等规格啮合有两组，两组高强度螺纹杆46上端面均焊接有手摇盘，定位撑板44等规格安装有两组，两组定位撑板44上端面均安装有防脱盖，两组定位侧板下端面均粘接有橡胶防滑垫，手摇盘方便对高强度螺纹杆46进行转动，防脱盖避免圆形连接块45与定位撑板44之间出现分离情况，橡胶防滑垫使定位撑板44防滑性更好，承载板2前端面后侧安装有控制面板，控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，控制面板输出端通过导线分别与电动液压推杆47输入端和带式输送机本体1输入端相连接，重型脚轮3等规格安装有四组，控制面板方便对电动液压推杆47和带式输送机本体1进行控制，四组重型脚轮3方便对带式输送机本体1进行转移。

作为本发明的一个实施例：在刮落收集机构5中，带式输送机本体1下端面右侧安装有定位框架53，定位框架53内壁下侧安装有储料箱51，储料箱51下端面中间位置啮合有蝶形固定螺丝52，储料箱51上端面左侧焊接有挡板54，挡板54左侧焊接有支撑柱57，支撑柱57内部套装有伸缩杆56，伸缩杆56上端面粘接有橡胶刮条55，支撑柱57内部左侧啮合有定位螺丝571，支撑柱57内部开设有限位行腔，且限位行腔与伸缩杆56相匹配，该设计方便对伸缩杆56进行伸缩调节并定位，橡胶刮条55前后长度大于带式输送机本体1前后长度，橡胶刮条55通过结构胶粘接固定在伸缩杆56上端面，储料箱51和挡板54前后长度均大于橡胶刮条55前后长度，该设计方便橡胶刮条55对带式输送机本体1表面粘附的物料进行刮落并收集，定位框架53内部下侧开设有贯穿腔，且贯穿腔与蝶形固定螺丝52相匹配，储料箱51下端面中间位置设有内螺纹，且内螺纹与蝶形固定螺丝52相啮合，该设计方便对储料箱51进行固定安装。

作为本发明的一个实施例：工作人员首先将带式输送机本体1推移至指定位置，因安装有四组重型脚轮3，使带式输送机本体1在移动时更加省力便捷，然后工作人员需要用手对手摇盘进行顺时针转动，从而带动两组高强度螺纹杆46同步顺时针转动并向下侧移动，而定位撑板44会和高强度螺纹杆46同步下降，一直下降至橡胶防滑垫下端面与外界地面紧密贴合便可以停止对手摇盘进行转动，从而避免承载板2后期出现位移情况；随后工作人员将控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，而后通过控制面板控制电动液压推杆47通电延伸，此时带式输送机本体1会逆时针摆动升高，而控制电动液压推杆47通电收缩，则会使带式输送机本体1顺时针摆动降低，从而对带式输送机本体1使用高度进行调整，调整完成后断开电动液压推杆47电源即可。

作为本发明的一个实施例：工作人员先借助外界扳手拧松定位螺丝571，而后便可以对伸缩杆56进行伸缩调整，进而橡胶刮条55高度进行调整，当橡胶刮条55调整至所需位置后，便可以再次对定位螺丝571拧紧，避免伸缩杆56出现回落情况，然后工作人员通过控制面板便可以控制带式输送机本体1通电工作，此时橡胶刮条55会对带式输送机本体1中输送带表面粘附的物料进行刮落，而刮落的物料会受自身重力影响向下侧掉落至储料箱51中进行暂放，从而避免物料散落在外界地面，因焊接有挡板54，避免物料在掉落在储料箱51过程中滑落至外部；当储料箱51中物料堆积至移动高度时，工作人员先通过控制面板关闭带式输送机本体1，随后用手松开蝶形固定螺丝52，而后便可以对储料箱51进行拆卸进行清理，清理完成后再通过蝶形固定螺丝52把储料箱51安装固定在定位框架53内壁下侧；当需要再次对带式输送机本体1进行转移时，工作人员只需用手对手摇盘进行逆时针转动，便可以使高强度螺纹杆46带动定位侧板向上侧移动，移动至橡胶防滑垫与外界地面分离便可以停止转动手摇盘，此时即可再次对带式输送机本体1进行转移。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体、承载板、重型脚轮、可调支撑机构以及刮落收集机构，其特征在于：所述带式输送机本体下侧装配有承载板，所述承载板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载板内部左侧设置有可调支撑机构，所述承载板上侧设置有可调支撑机构，所述带式输送机本体下端面右侧设置有刮落收集机构，所述可调支撑机构包括支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，所述刮落收集机构包括储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：在可调支撑机构中，所述承载板上端面左侧安装有支撑座，所述支撑座内部上侧插装有转轴杆，所述带式输送机本体下端面左侧焊接有支撑侧板，所述承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，所述承载板上侧装配有电动液压推杆，所述带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述电动液压推杆上端面焊接有支撑轴，所述电动液压推杆下端面安装有转轴座，且转轴座内部下侧设置有支撑座。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述支撑侧板等规格焊接有两组，所述支撑座等规格安装有两组。

5.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述高强度螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述高强度螺纹杆上端面均焊接有手摇盘，所述定位撑板等规格安装有两组，两组所述定位撑板上端面均安装有防脱盖，两组所述定位侧板下端面均粘接有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：在刮落收集机构中，所述带式输送机本体下端面右侧安装有定位框架，所述定位框架内壁下侧安装有储料箱，所述储料箱下端面中间位置啮合有蝶形固定螺丝，所述储料箱上端面左侧焊接有挡板，所述挡板左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱内部套装有伸缩杆，所述伸缩杆上端面粘接有橡胶刮条。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述支撑柱内部左侧啮合有定位螺丝，所述支撑柱内部开设有限位行腔，且限位行腔与伸缩杆相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述橡胶刮条前后长度大于带式输送机本体前后长度，所述橡胶刮条通过结构胶粘接固定在伸缩杆上端面，所述储料箱和挡板前后长度均大于橡胶刮条前后长度。

9.根据权利要求6所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述定位框架内部下侧开设有贯穿腔，且贯穿腔与蝶形固定螺丝相匹配，所述储料箱下端面中间位置设有内螺纹，且内螺纹与蝶形固定螺丝相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述承载板前端面后侧安装有控制面板，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，所述控制面板输出端通过导线分别与电动液压推杆输入端和带式输送机本体输入端相连接，所述重型脚轮等规格安装有四组。

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