CN112319082A - 一种印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷工艺，其技术方案要点是包括有第一输送辊和电磁罩，第一输送辊内设置有容纳流动介质的加热腔，电磁罩用于发出电磁场，以加热介质，第一输送辊与第一输送带接触，从而间接加热第一输送带。本发明具有以下有益效果：通过第一输送带均匀加热其上的墨水，使得组成图案的墨水中的水分被迅速蒸发，并且加热后的墨水能够快速被纸张吸收，自带的热量也使得多余的水分能够被快速散发，使得在图案转印到第二输送带上的纸张上后能够快速固定，以保证纸张上的图案清晰。

Description

一种印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷工艺领域，更具体地说，它涉及一种印刷工艺。

背景技术

印刷是将原稿经各种工序用油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、 PC等材料表面上，进行批量复制的技术。在进行印刷时，需要将墨水先附着在 某一承印物上，先在该承印物上绘制图案或文字，再将图案转印到印刷物上， 印刷物如纸张、纸板、塑料纸等，承印物如滚筒等。在墨水附着的过程中，由 于墨水的含水量较高，导致印刷后，图案容易模糊。所以在印刷过程中，可以 对组成图案的墨水进行预加热，以降低墨水的含水量，并在转印后，加速墨水 的烘干，使得图案能够快速清晰固定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种印刷工艺，该装置 能够将墨水加热，以降低墨水含水量，以便于转印后的图案能够快速固定，保 证图案清晰。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种印刷工艺，

S1、印刷装置用墨水将需要印刷的图案绘制在第一输送带上；

S2、电磁加热装置将第一输送带加热，以减少墨水中的水分；

S3、需要印刷的纸张依次放置在第二输送带上；

S4、第一输送带和第二输送带相向贴合，以使图案转印在纸张上，

其中电磁加热装置包括有第一输送辊和电磁罩，第一输送辊内设置有容纳 流动介质的加热腔，电磁罩用于发出电磁场，以加热流动介质，第一输送辊与 第一输送带接触，从而间接加热第一输送带。

本发明进一步设置为：还包括有机架，机架上安装有调节装置，并转动连 接有第二输送辊，第一输送辊转动连接在机架上，第一输送带套设置在第一输 送辊和第二输送辊上，电磁罩安装在调节装置上，调节装置带动电磁罩移动， 以调节电磁罩与第一输送辊之间的间距。

本发明进一步设置为：调节装置包括有滑块、第一驱动杆和第二驱动杆， 机架上还安装有滑轨，滑轨沿长度方向设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，第 一驱动杆安装在机架上，并且其伸缩端连接在滑块上，以使滑块沿滑槽移动， 电磁罩的一端转动连接在滑块上，第二驱动杆安装在滑块上，第二驱动杆的伸 缩端转动连接在电磁罩上，以带动电磁罩转动，电磁罩设置在第一输送带的内 侧，滑块上设置有两个限位块，两个限位块分别设置在电磁罩的两侧上，机架 上还安装有传感器，传感器用于感应电磁罩的位置和角度，并分别与第一驱动 杆和第二驱动杆电连接，以控制第一驱动杆和第二驱动杆。

本发明进一步设置为：第一输送辊上安装有过压保护装置，过压保护装置 包括有排气管，排气管的下端连接有转动接头，转动接头与第一输送辊转动连 接，以使排气管和加热腔相连通。

本发明进一步设置为：排气管的上端连接有冷凝器，冷凝器内设置有多个 冷凝板，冷凝器的下端连接有导液管，导液管与排气管相连，并设置有止回阀。

本发明进一步设置为：冷凝器连接有干燥器，干燥器内设置有用于吸收介 质的干燥剂。

本发明进一步设置为：干燥器上安装有排气阀，排气阀上设置有排气口， 并转动连接有压杆，排气口滑动连接有阀芯，并安装有调节座，阀芯设置有滑 孔，压杆穿过滑孔，并连接有配重，调节座上设置有用于供阀芯插入的限位槽， 并螺纹连接有调节杆，限位槽内设置有弹簧，弹簧的下端连接在阀芯上，弹簧 的上端连接有调节块，调节杆的下端伸入限位槽内，并与调节块转动连接。

本发明进一步设置为：机架上还转动连接有第三输送辊和第四输送辊，第 二输送带套设在第三输送辊和第四输送辊上，第一输送带设置在印刷装置的下 方，第二输送带设置在第一输送带的下方，机架上还安装有双辊压合装置，双 辊压合装置包括有第一压合辊、第二压合辊和驱动装置，驱动装置包括有压合 架和第三驱动杆，压合架和第三驱动杆均固定连接在机架上，压合架上设置有 导向孔，并转动连接有上连接板和下连接板，第一压合辊转动连接在上连接板 上，并设置在第一输送带的内侧，第二压合辊转动连接在下连接板上，并设置 在第二输送带的内侧，第三驱动杆上设置有伸缩杆，伸缩杆穿过导向孔，并转 动连接有第一驱动板和第二驱动板，第一驱动板转动连接在上连接板上，第二 驱动板的一端转动连接在下连接板上，当使用时，第三驱动杆带动伸缩杆回移， 使第一驱动板和第二驱动板分别带动上连接板和下连接板相向转动，以带动第 一压合辊和第二压合辊相向移动。

本发明进一步设置为：机架上还安装有用于带动第一输送辊和第三输送辊 转动的伺服电机，伺服电机分别与第一输送辊和第三输送辊链连接或带连接， 以带动第一输送带和第二输送带同步转动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：电磁罩发出电磁场将第一输送辊内 的流动介质快速加热，从而通过流动介质将金属制成的第一输送辊快速加热， 以间接加热第一输送带，使得热量均匀散热，通过第一输送带均匀加热其上的 墨水，使得组成图案的墨水中的水分被迅速蒸发，从而达到合适的含水量，使 得图案在第一输送带上不易变形，并且加热后的墨水能够快速被纸张吸收，自 带的热量也使得多余的水分能够被快速散发，使得在图案转印到第二输送带上 的纸张上后能够快速固定，以保证纸张上的图案清晰。

附图说明

图1为印刷装置的立体结构示意图；

图2为机架的连接结构示意图；

图3为调节装置的立体结构示意图；

图4为过压保护装置的立体结构示意图；

图5为图4的A放大图；

图6为双辊压合装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用 相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-6所示，一种印刷工艺，

S1、印刷装置2用墨水将需要印刷的图案绘制在第一输送带33上；

S2、电磁加热装置4将第一输送带33加热，以减少墨水中的水分；

S3、需要印刷的纸张依次放置在第二输送带36上；

S4、第一输送带33和第二输送带36相向贴合，以使图案转印在纸张上，

其中电磁加热装置4包括有第一输送辊31和电磁罩41，第一输送辊31内 设置有容纳流动介质的加热腔311，电磁罩41用于发出电磁场，以加热流动介 质，第一输送辊31与第一输送带33接触，从而间接加热第一输送带33。

通过上述方案，电磁罩41发出电磁场将第一输送辊31内的流动介质快速加 热，从而通过流动介质将金属制成的第一输送辊31快速加热，以间接加热第一 输送带33，使得热量均匀散热，通过第一输送带33均匀加热其上的墨水，使得 组成图案的墨水中的水分被迅速蒸发，从而达到合适的含水量，使得图案在第 一输送带33上不易变形，并且加热后的墨水能够快速被纸张吸收，自带的热量 也使得多余的水分能够被快速散发，使得在图案转印到第二输送带36上的纸张 上后能够快速固定，以保证纸张上的图案清晰。

作为改进的一种具体实施方式，还包括有机架1，机架1上安装有调节装置 5，并转动连接有第二输送辊32，第一输送辊31转动连接在机架1上，第一输 送带33套设置在第一输送辊31和第二输送辊32上，电磁罩41安装在调节装 置5上，调节装置5带动电磁罩41移动，以调节电磁罩41与第一输送辊31之 间的间距。

通过上述方案，第一输送辊31和第二输送辊32支撑第一输送带33，使得第 一输送带33更为平稳。通过调节装置5带动电磁罩41移动，以调节电磁罩41与第 一输送辊31之间的间距，从而调节加热的温度和温度升降的速度，保证均匀加 热或快速升降温，以获得更好地加热效果。当需要清洁第一输送辊31时，能够 将电磁罩41移开，也便于清理维护。

作为改进的一种具体实施方式，调节装置5包括有滑块51、第一驱动杆52 和第二驱动杆53，机架1上还安装有滑轨11，滑轨11沿长度方向设置有滑槽 111，滑块51与滑槽111滑动连接，第一驱动杆52安装在机架1上，并且其伸 缩端连接在滑块51上，以使滑块51沿滑槽111移动，电磁罩41的一端转动连 接在滑块51上，第二驱动杆53安装在滑块51上，第二驱动杆53的伸缩端转 动连接在电磁罩41上，以带动电磁罩41转动，电磁罩41设置在第一输送带33 的内侧，滑块51上设置有两个限位块511，两个限位块511分别设置在电磁罩 41的两侧上，机架1上还安装有传感器12，传感器12用于感应电磁罩41的位 置和角度，并分别与第一驱动杆52和第二驱动杆53电连接，以控制第一驱动 杆52和第二驱动杆53。

通过上述方案，滑轨11水平设置，第一驱动杆52推动滑块51沿滑槽111水平 移动，第二驱动杆53带动电磁罩41绕转动连接处转动，两个限位块511使得电磁 罩41在一定角度内转动，并且通过传感器12控制第一驱动杆52和第二驱动杆53， 避免电磁罩41与第一输送辊31碰撞，保护各个零部件，避免损坏。并且通过传 感器12控制电磁罩41的位置和角度，从而达到控制加热效果的作用。

作为改进的一种具体实施方式，第一输送辊31上安装有过压保护装置6， 过压保护装置6包括有排气管61，排气管61的下端连接有转动接头62，转动 接头62与第一输送辊31转动连接，以使排气管61和加热腔311相连通。

通过上述方案，排气管61将加热腔311内由于升温导致膨胀的空气排出。转 动接头62将转动的第一输送辊31与固定的排气管61连接，并且避免气体泄漏。

作为改进的一种具体实施方式，排气管61的上端连接有冷凝器63，冷凝器 63内设置有多个冷凝板631，冷凝器63的下端连接有导液管632，导液管632 与排气管61相连，并设置有止回阀633。

通过上述方案，冷凝器63将过热的空气中的液体在冷凝板631冷凝，液体汇 集在冷凝器63的下端，并通过导液管632送入排气管61，以回流到加热腔311内， 从而起到回收的作用，回收循环能充分利用资源，有利于降低生产成本，并且 能够减少维护，延长持续生产的时间。止回阀633避免液体逆流，也避免液体堆 积。

作为改进的一种具体实施方式，冷凝器63连接有干燥器64，干燥器64内 设置有用于吸收介质的干燥剂。

通过上述方案，干燥器6干燥剂4将排出的空气中气化的介质吸收，避免污 染空气，生产更为环保。

作为改进的一种具体实施方式，干燥器64上安装有排气阀65，排气阀65 上设置有排气口651，并转动连接有压杆652，排气口651滑动连接有阀芯653， 并安装有调节座66，阀芯653设置有滑孔655，压杆652穿过滑孔655，并连接 有配重654，调节座66上设置有用于供阀芯653插入的限位槽661，并螺纹连 接有调节杆662，限位槽661内设置有弹簧663，弹簧663的下端连接在阀芯653 上，弹簧663的上端连接有调节块664，调节杆662的下端伸入限位槽661内， 并与调节块664转动连接。

通过上述方案，配重654设置在压杆652上，下压阀芯653，使得阀芯653将 排气口651封闭，从而使得干燥器64以及与其相通的冷凝器63和加热腔311的内 部形成高压，以便于提高沸点，从而使得流动介质能够更高效地被使用。还可 以通过转动调节杆662，调节弹簧下压阀芯653的力，微调气压，并且通过重新 配置配重654，改变内部的气压。

作为改进的一种具体实施方式，机架1上还转动连接有第三输送辊34和第 四输送辊35，第二输送带36套设在第三输送辊34和第四输送辊35上，第一输 送带33设置在印刷装置2的下方，第二输送带36设置在第一输送带33的下方， 机架1上还安装有双辊压合装置7，双辊压合装置7包括有第一压合辊71、第 二压合辊72和驱动装置8，驱动装置8包括有压合架81和第三驱动杆82，压 合架81和第三驱动杆82均固定连接在机架1上，压合架81上设置有导向孔811， 并转动连接有上连接板83和下连接板84，第一压合辊71转动连接在上连接板 83上，并设置在第一输送带33的内侧，第二压合辊72转动连接在下连接板84 上，并设置在第二输送带36的内侧，第三驱动杆82上设置有伸缩杆821，伸缩 杆821穿过导向孔811，并转动连接有第一驱动板85和第二驱动板86，第一驱 动板85转动连接在上连接板83上，第二驱动板86的一端转动连接在下连接板 84上，当使用时，第三驱动杆82带动伸缩杆821回移，使第一驱动板85和第 二驱动板86分别带动上连接板83和下连接板84相向转动，以带动第一压合辊 71和第二压合辊72相向移动。

通过上述方案，第三输送辊34和第四输送辊35支撑第二输送带36，使得第 二输送带36展平，便于平稳输送纸张。第三驱动杆82带动伸缩杆821回移，导向 孔811引导伸缩杆821平稳移动，使第一驱动板85和第二驱动板86分别带动上连 接板83和下连接板84相向转动，以带动第一压合辊71和第二压合辊72相向移动， 第一压合辊71和第二压合辊72分别从内侧挤压第一输送带33和第二输送带36， 通过挤压使得第一输送带33和纸张贴合紧密，确保将第一输送带33上的图案完 整地转印到第二输送带36上的纸张上，从而保证印刷效果。印刷装置2、第一输 送带33和第二输送带36从上到下依次设置，便于缩短生产线。

作为改进的一种具体实施方式，机架1上还安装有用于带动第一输送辊31 和第三输送辊34转动的伺服电机13，伺服电机13分别与第一输送辊31和第三 输送辊34链连接或带连接，以带动第一输送带33和第二输送带36同步转动。

通过上述方案，伺服电机13便于控制第一输送带33和第二输送带36的转速， 并且同步转动有利于准确地将图案转印到纸上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上 述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种印刷工艺，其特征是：

S1、印刷装置(2)用墨水将需要印刷的图案绘制在第一输送带(33)上；

S2、电磁加热装置(4)将第一输送带(33)加热，以减少墨水中的水分；

S3、需要印刷的纸张依次放置在第二输送带(36)上；

S4、第一输送带(33)和第二输送带(36)相向贴合，以使图案转印在纸张上，

其中所述电磁加热装置(4)包括有第一输送辊(31)和电磁罩(41)，所述第一输送辊(31)内设置有容纳流动介质的加热腔(311)，所述电磁罩(41)用于发出电磁场，以加热流动介质，所述第一输送辊(31)与第一输送带(33)接触，从而间接加热第一输送带(33)。

2.根据权利要求1所述的印刷工艺，其特征是：还包括有机架(1)，所述机架(1)上安装有调节装置(5)，并转动连接有第二输送辊(32)，所述第一输送辊(31)转动连接在机架(1)上，所述第一输送带(33)套设置在第一输送辊(31)和第二输送辊(32)上，所述电磁罩(41)安装在调节装置(5)上，所述调节装置(5)带动电磁罩(41)移动，以调节电磁罩(41)与第一输送辊(31)之间的间距。

3.根据权利要求2所述的印刷工艺，其特征是：所述调节装置(5)包括有滑块(51)、第一驱动杆(52)和第二驱动杆(53)，所述机架(1)上还安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)沿长度方向设置有滑槽(111)，所述滑块(51)与滑槽(111)滑动连接，所述第一驱动杆(52)安装在机架(1)上，并且其伸缩端连接在滑块(51)上，以使滑块(51)沿滑槽(111)移动，所述电磁罩(41)的一端转动连接在滑块(51)上，所述第二驱动杆(53)安装在滑块(51)上，所述第二驱动杆(53)的伸缩端转动连接在电磁罩(41)上，以带动电磁罩(41)转动，所述电磁罩(41)设置在第一输送带(33)的内侧，所述滑块(51)上设置有两个限位块(511)，两个所述限位块(511)分别设置在电磁罩(41)的两侧上，所述机架(1)上还安装有传感器(12)，所述传感器(12)用于感应电磁罩(41)的位置和角度，并分别与第一驱动杆(52)和第二驱动杆(53)电连接，以控制第一驱动杆(52)和第二驱动杆(53)。

4.根据权利要求3所述的印刷工艺，其特征是：所述第一输送辊(31)上安装有过压保护装置(6)，所述过压保护装置(6)包括有排气管(61)，所述排气管(61)的下端连接有转动接头(62)，所述转动接头(62)与第一输送辊(31)转动连接，以使排气管(61)和加热腔(311)相连通。

5.根据权利要求4所述的印刷工艺，其特征是：所述排气管(61)的上端连接有冷凝器(63)，所述冷凝器(63)内设置有多个冷凝板(631)，所述冷凝器(63)的下端连接有导液管(632)，所述导液管(632)与排气管(61)相连，并设置有止回阀(633)。

6.根据权利要求5所述的印刷工艺，其特征是：所述冷凝器(63)连接有干燥器(64)，所述干燥器(64)内设置有用于吸收介质的干燥剂。

7.根据权利要求6所述的印刷工艺，其特征是：所述干燥器(64)上安装有排气阀(65)，所述排气阀(65)上设置有排气口(651)，并转动连接有压杆(652)，所述排气口(651)滑动连接有阀芯(653)，并安装有调节座(66)，所述阀芯(653)设置有滑孔(655)，所述压杆(652)穿过滑孔(655)，并连接有配重(654)，所述调节座(66)上设置有用于供阀芯(653)插入的限位槽(661)，并螺纹连接有调节杆(662)，所述限位槽(661)内设置有弹簧(663)，所述弹簧(663)的下端连接在阀芯(653)上，所述弹簧(663)的上端连接有调节块(664)，所述调节杆(662)的下端伸入限位槽(661)内，并与调节块(664)转动连接。

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的印刷工艺，其特征是：所述机架(1)上还转动连接有第三输送辊(34)和第四输送辊(35)，所述第二输送带(36)套设在第三输送辊(34)和第四输送辊(35)上，所述第一输送带(33)设置在印刷装置(2)的下方，所述第二输送带(36)设置在第一输送带(33)的下方，所述机架(1)上还安装有双辊压合装置(7)，所述双辊压合装置(7)包括有第一压合辊(71)、第二压合辊(72)和驱动装置(8)，所述驱动装置(8)包括有压合架(81)和第三驱动杆(82)，所述压合架(81)和第三驱动杆(82)均固定连接在机架(1)上，所述压合架(81)上设置有导向孔(811)，并转动连接有上连接板(83)和下连接板(84)，所述第一压合辊(71)转动连接在上连接板(83)上，并设置在第一输送带(33)的内侧，所述第二压合辊(72)转动连接在下连接板(84)上，并设置在第二输送带(36)的内侧，所述第三驱动杆(82)上设置有伸缩杆(821)，所述伸缩杆(821)穿过导向孔(811)，并转动连接有第一驱动板(85)和第二驱动板(86)，所述第一驱动板(85)转动连接在上连接板(83)上，所述第二驱动板(86)的一端转动连接在下连接板(84)上，当使用时，第三驱动杆(82)带动伸缩杆(821)回移，使第一驱动板(85)和第二驱动板(86)分别带动上连接板(83)和下连接板(84)相向转动，以带动第一压合辊(71)和第二压合辊(72)相向移动。

9.根据权利要求8所述的印刷工艺，其特征是：所述机架(1)上还安装有用于带动第一输送辊(31)和第三输送辊(34)转动的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)分别与第一输送辊(31)和第三输送辊(34)链连接或带连接，以带动第一输送带(33)和第二输送带(36)同步转动。

Images