CN112319024A - 一种玻璃球自动贴水贴纸设备 - Google Patents

一种玻璃球自动贴水贴纸设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112319024A
CN112319024A CN202011105157.2A CN202011105157A CN112319024A CN 112319024 A CN112319024 A CN 112319024A CN 202011105157 A CN202011105157 A CN 202011105157A CN 112319024 A CN112319024 A CN 112319024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt pulley
roller
workbench
subassembly
sticker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011105157.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘志兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011105157.2A priority Critical patent/CN112319024A/zh
Publication of CN112319024A publication Critical patent/CN112319024A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/0073Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band with means for printing on specific materials or products
    • B41F16/008Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band with means for printing on specific materials or products for printing on three-dimensional articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/004Presses of the reciprocating type
    • B41F16/0053Presses of the reciprocating type with means for applying print under pressure only, e.g. using pressure sensitive adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/0093Attachments or auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00Advancing webs
    • B65H20/02Advancing webs by friction roller
    • B65H20/04Advancing webs by friction roller to effect step-by-step advancement of web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃球自动贴水贴纸设备,属于贴水贴纸设备技术领域,包括工作台、上料组件、贴纸组件、喷水组件、压实组件、下料组件,所述工作台设置在地面上,所述工作台上设有滑槽,所述上料组件设置在工作台的一侧上,所述贴纸组件设置在上料组件的一侧,所述喷水组件设置在工作台的另一侧,所述压实组件设置在工作台的中间位置上,所述压实组件的工作端与所述贴纸组件对应,所述下料组件设置在工作台的下方,本发明大大提高了玻璃球贴水贴纸的生产效率,实现了玻璃球自动上料,自动撕水贴纸,在玻璃球表面贴近,自动下料。

Description

一种玻璃球自动贴水贴纸设备
技术领域
本发明涉及贴水贴纸设备技术领域,尤其是涉及一种玻璃球自动贴水贴纸设备。
背景技术
为满足人们对产品的表面装饰的审美需求,通常于产品的面板上印制一些花纹或标志性图案,水贴是目前面板表面图案的一种常用制作方法,而水贴过程中需要使用水贴纸,玻璃球上就运用了这一很好的工艺,在玻璃球上贴有水贴纸,美观还有一丝俏皮,水贴纸的种类很多,比如带动物图案、各类花纹、卡通形象以及动漫图形的,不过现有技术中是人工在贴,由于玻璃球呈球面,贴水贴纸时,需要先将水贴纸撕下来,在水中打湿,然后人工沿着玻璃球的球面慢慢按压水贴纸,而且不能有气泡或者起皱,否则就会成为不良品,因此,效率太低,劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃球自动贴水贴纸设备,以解决现有技术中在玻璃球上贴有水贴纸,美观还有一丝俏皮,不过现有技术中是人工在贴,效率太低的技术问题。
本发明提供一种玻璃球自动贴水贴纸设备,包括工作台、上料组件、贴纸组件、喷水组件、压实组件、下料组件,所述工作台设置在地面上,所述工作台上设有滑槽,所述上料组件设置在工作台的一侧上,所述贴纸组件设置在上料组件的一侧,所述喷水组件设置在工作台的另一侧,所述压实组件设置在工作台的中间位置上,所述压实组件的工作端与所述贴纸组件对应,所述下料组件设置在工作台的下方。
进一步地,所述上料组件包括上料部件和运输部件,所述上料部件设置在工作台上的一侧,所述运输部件设置在上料部件的一侧。
进一步地,所述上料部件包括支撑杆、调节进料室、第一电动推杆、推块和储料箱体,所述支撑杆架设在工作台上,所述调节进料室设置在支撑杆的上方,所述调节进料室的一端设有开口,所述第一电动推杆设置在调节进料室的一侧,所述第一电动推杆的工作端贯穿所述调节进料室并延伸至调节进料室内,所述推块设置在第一电动推杆的工作端,所述储料箱体设置在调节进料室的上方,所述储料箱体的下方设有出料口。
进一步地,所述运输部件包括第一固定块、第二固定块、第一转动轴、第二转动轴、输送带、运输电机、拨板和运输倾斜导筒,所述第一固定块和第二固定块均设有两个,两个所述第一固定块设置在工作台的一侧,两个所述第二固定块设置在工作台的另一侧,所述运输电机固定设置在其中一个第一固定块上,所述第一转动轴的一端与所述运输电机的输出轴连接,所述第一转动轴的另一端贯穿另一个第一固定块并延伸至第一固定块外,所述第二转动轴设置在两个第二固定块上,所述输送带套设在第一转动轴和第二转动轴上,所述拨板设有若干个,若干个所述拨板间隔设置在输送带上,所述相邻的两个拨板之间形成有置球间隙,所述运输倾斜导筒设置在若干个所述拨板上,所述运输倾斜导筒上设有一个下排口。
进一步地,所述贴纸组件包括贴纸电机、第一顺料辊、第二顺料辊、第一卷料辊、第二卷料辊、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带,所述第一顺料辊设置在工作台上,所述第二顺料辊设置在第一顺料辊的一侧,所述第一卷料辊设置在第二顺料辊的一侧,所述第二卷料辊设置在第二顺料辊的下方,所述贴纸电机设置在第一顺料辊上,所述第一皮带轮设置在第一顺料辊上,所述第二皮带轮设置在第一卷料辊的一端上,所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上,所述第三皮带轮设置在第一卷料辊的另一端上,所述第四皮带轮设置在第二卷料辊上,所述第二皮带套设在第三皮带轮和第四皮带轮上。
进一步地,所述喷水组件包括水箱、水泵、第一连接管、第二连接管和喷头,所述水箱固定设置在工作台上的一侧,所述水泵固定设置在水箱上,所述第一连接管的一端与所述水箱内部相连通,所述第一连接管的另一端与所述水泵的输入端连接,所述第二连接管的一端与所述水泵的输出端连接,所述第二连接管的另一端延伸至贴纸组件的上方,所述喷头设有三个,三个所述喷头均设置在第二连接管上,三个所述喷头的工作端与所述贴纸组件对应。
进一步地,所述压实组件包括U形架、第二电动推杆、安装板、第三电动推杆和圆形套,所述U形架设置在工作台上,所述第二电动推杆设置在U形架的一端上,所述第二电动推杆的工作端是竖直向下设置,所述安装板设置在第二电动推杆的工作端上,所述工作台上设有一个开口,所述第三电动推杆设置在U形架的另一端,所述第三电动推杆的工作端竖直向上设置,所述圆形套是半圆形,所述圆形套设置在第三电动推杆的工作端上,所述圆形套与工作台上的开口处对应。
进一步地,所述下料组件包括底座、下料电机、下料斗、圆形箱体、齿轮和出料管,所述底座设置在地面上,所述圆形箱体设置在底座的上方,所述圆形箱体上设有出料口和下料口,所述下料斗设置在圆形箱体的出料口上,所述下料电机固定设置在圆形箱体上,所述下料电机的输出轴贯穿所述圆形箱体并延伸至圆形箱体内部,所述齿轮设置在下料电机的输出轴上,所述出料管设置在圆形箱体的下料口上。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明通过上料组件对玻璃球进行上料,通过喷水组件对贴纸组件进行打湿,通过贴纸组件对玻璃球进行贴水贴纸,通过压实组件对玻璃球和水贴纸进行压紧,通过下料组件对玻璃球进行过料。
其二,本发明通过上料组件的设置,运输电机运作带动第一转动轴转动,第一转动轴转动时带动输送带转动,输送带转动时带动第二转动轴转动,输送带带动拨板转动,玻璃球被拨落至拨板之间的置球间隙内,随着拨板的拨动而使得玻璃球逐渐上移,然后经过下排口落入工作台的滑槽内,如此往复操作,实现了玻璃球的有序上料,该组件结构简单,可自动上料,无需人工操作,上料等量,便于处理加工,且效率较高,实用性强。
其三,本发明通过贴纸组件的设置,通过贴纸电机运作带动第一顺料辊和第一皮带轮转动,第一皮带轮转动时带动第一皮带,第一皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动时带动第一卷料辊转动,第一卷料辊转动时带动第三皮带轮转动,第三皮带轮转动时带动第二皮带转动,第二皮带转动时带动第四皮带轮转动,第四皮带轮转动时带动第二卷料辊转动,水贴纸有两层,第一卷料辊卷使用过的底纸,第二卷料辊卷离型纸,实现了自动撕水贴纸。
其四,本发明通过喷水组件的设置,通过水泵工作通过第一连接管将水箱内的水抽出,再通过第二连接管输送到喷头内,再通过喷头喷送到贴纸组件上,对贴纸组件进行打湿。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的上料组件示意图一;
图3为本发明的上料组件示意图二;
图4为本发明的上料组件示意图三;
图5为本发明的下料组件的结构示意图;
图6为本发明的下料组件的剖视图;
图7为本发明的贴纸组件的立体结构示意图;
图8为本发明的喷水组件的立体结构示意图;
图9为本发明的压实组件的结构示意图。
附图标记:工作台1、滑槽11、上料组件2、上料部件21、支撑杆211、调节进料室212、第一电动推杆213、推块214、储料箱体215、运输部件22、第一固定块221、第二固定块222、第一转动轴223、第二转动轴224、输送带225、运输电机226、拨板227、运输倾斜导筒228、贴纸组件3、贴纸电机31、第一顺料辊32、第二顺料辊33、第一卷料辊34、第二卷料辊35、第一皮带轮36、第二皮带轮37、第一皮带38、第三皮带轮39、第四皮带轮310、第二皮带311、喷水组件4、水箱41、水泵42、第一连接管43、第二连接管44、喷头45、压实组件5、U形架51、第二电动推杆52、安装板53、第三电动推杆54、圆形套55、下料组件6、底座61、下料电机62、下料斗63、圆形箱体64、齿轮65、出料管66。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所示,本发明实施例提供了一种玻璃球自动贴水贴纸设备,包括工作台1、上料组件2、贴纸组件3、喷水组件4、压实组件5、下料组件6,所述工作台1设置在地面上,所述工作台1上设有滑槽11,所述上料组件2设置在工作台1的一侧上,所述贴纸组件3设置在上料组件2的一侧,所述喷水组件4设置在工作台1的另一侧,所述压实组件5设置在工作台1的中间位置上,所述压实组件5的工作端与所述贴纸组件3对应,所述下料组件6设置在工作台1的下方,在工作状态下,通过上料组件2对玻璃球进行上料,通过喷水组件4对贴纸组件3进行打湿,通过贴纸组件3对玻璃球进行贴水贴纸,通过压实组件5对玻璃球和水贴纸进行压紧,通过下料组件6对玻璃球进行过料。
具体的,所述上料组件2包括上料部件21和运输部件22,所述上料部件21设置在工作台1上的一侧,所述运输部件22设置在上料部件21的一侧。
具体的,所述上料部件21包括支撑杆211、调节进料室212、第一电动推杆213、推块214和储料箱体215,所述支撑杆211架设在工作台1上,所述调节进料室212设置在支撑杆211的上方,所述调节进料室212的一端设有开口,所述第一电动推杆213设置在调节进料室212的一侧,所述第一电动推杆213的工作端贯穿所述调节进料室212并延伸至调节进料室212内,所述推块214设置在第一电动推杆213的工作端,所述储料箱体215设置在调节进料室212的上方,所述储料箱体215的下方设有出料口,当上料组件2工作时,储料箱体215内部的玻璃珠依次进入出料口,掉入调节进料室212,第一电动推杆213推动推块214,将玻璃球推入运输部件22内。
具体的,所述运输部件22包括第一固定块221、第二固定块222、第一转动轴223、第二转动轴224、输送带225、运输电机226、拨板227和运输倾斜导筒228,所述第一固定块221和第二固定块222均设有两个,两个所述第一固定块221设置在工作台1的一侧,两个所述第二固定块222设置在工作台1的另一侧,所述运输电机226固定设置在其中一个第一固定块221上,所述第一转动轴223的一端与所述运输电机226的输出轴连接,所述第一转动轴223的另一端贯穿另一个第一固定块221并延伸至第一固定块221外,所述第二转动轴224设置在两个第二固定块222上,所述输送带225套设在第一转动轴223和第二转动轴224上,所述拨板227设有若干个,若干个所述拨板227间隔设置在输送带225上,所述相邻的两个拨板227之间形成有置球间隙,所述运输倾斜导筒228设置在若干个所述拨板227上,所述运输倾斜导筒228上设有一个下排口,当运输部件22工作时,运输电机226运作带动第一转动轴223转动,第一转动轴223转动时带动输送带225转动,输送带225转动时带动第二转动轴224转动,输送带225带动拨板227转动,玻璃球被拨落至拨板227之间的置球间隙内,随着拨板227的拨动而使得玻璃球逐渐上移,然后经过下排口落入工作台1的滑槽11内,如此往复操作,实现了玻璃球的有序上料,该组件结构简单,可自动上料,无需人工操作,上料等量,便于处理加工,且效率较高,实用性强。
具体的,所述贴纸组件3包括贴纸电机31、第一顺料辊32、第二顺料辊33、第一卷料辊34、第二卷料辊35、第一皮带轮36、第二皮带轮37、第一皮带38、第三皮带轮39、第四皮带轮310和第二皮带311,所述第一顺料辊32设置在工作台1上,所述第二顺料辊33设置在第一顺料辊32的一侧,所述第一卷料辊34设置在第二顺料辊33的一侧,所述第二卷料辊35设置在第二顺料辊33的下方,所述贴纸电机31设置在第一顺料辊32上,所述第一皮带轮36设置在第一顺料辊32上,所述第二皮带轮37设置在第一卷料辊34的一端上,所述第一皮带38套设在第一皮带轮36和第二皮带轮37上,所述第三皮带轮39设置在第一卷料辊34的另一端上,所述第四皮带轮310设置在第二卷料辊35上,所述第二皮带311套设在第三皮带轮39和第四皮带轮310上,当贴纸组件3工作时,贴纸电机31运作带动第一顺料辊32和第一皮带轮36转动,第一皮带轮36转动时带动第一皮带38,第一皮带38带动第二皮带轮37转动,第二皮带轮37转动时带动第一卷料辊34转动,第一卷料辊34转动时带动第三皮带轮39转动,第三皮带轮39转动时带动第二皮带311转动,第二皮带311转动时带动第四皮带轮310转动,第四皮带轮310转动时带动第二卷料辊35转动,水贴纸有两层,第一卷料辊34卷使用过的底纸,第二卷料辊35卷离型纸,实现了自动撕水贴纸。
具体的,所述喷水组件4包括水箱41、水泵42、第一连接管43、第二连接管44和喷头45,所述水箱41固定设置在工作台1上的一侧,所述水泵42固定设置在水箱41上,所述第一连接管43的一端与所述水箱41内部相连通,所述第一连接管43的另一端与所述水泵42的输入端连接,所述第二连接管44的一端与所述水泵42的输出端连接,所述第二连接管44的另一端延伸至贴纸组件3的上方,所述喷头45设有三个,三个所述喷头45均设置在第二连接管44上,三个所述喷头45的工作端与所述贴纸组件3对应,当喷水组件4工作时,水泵42工作通过第一连接管43将水箱41内的水抽出,再通过第二连接管44输送到喷头45内,再通过喷头45喷送到贴纸组件3上,对贴纸组件3进行打湿,水贴纸在打湿的环境下,容易与玻璃珠球贴合,不容易起泡,也不容易脱落。
具体的,所述压实组件5包括U形架51、第二电动推杆52、安装板53、第三电动推杆54和圆形套55,所述U形架51设置在工作台1上,所述第二电动推杆52设置在U形架51的一端上,所述第二电动推杆52的工作端是竖直向下设置,所述安装板53设置在第二电动推杆52的工作端上,所述工作台1上设有一个开口,所述第三电动推杆54设置在U形架51的另一端,所述第三电动推杆54的工作端竖直向上设置,所述圆形套55是半圆形,所述圆形套55设置在第三电动推杆54的工作端上,所述圆形套55与工作台1上的开口处对应,当压实组件5工作时,第二电动推杆52推动安装板53抵住水贴纸,玻璃球通过滑槽11滑入圆形套55内,第三电动推杆54推动圆形套55,使得玻璃球接触水贴纸的表面,第二电动推杆52和第三电动推杆54运作使得水贴纸被压紧在玻璃球上。
具体的,所述下料组件6包括底座61、下料电机62、下料斗63、圆形箱体64、齿轮65和出料管66,所述底座61设置在地面上,所述圆形箱体64设置在底座61的上方,所述圆形箱体64上设有出料口和下料口,所述下料斗63设置在圆形箱体64的出料口上,所述下料电机62固定设置在圆形箱体64上,所述下料电机62的输出轴贯穿所述圆形箱体64并延伸至圆形箱体64内部,所述齿轮65设置在下料电机62的输出轴上,所述出料管66设置在圆形箱体64的下料口上,当下料组件6工作时,下料电机62运作带动齿轮65转动,从滑槽11流出的玻璃球掉入下料斗63内,玻璃球顺着齿轮65的齿槽依次排入,再通过出料管66出料。
本发明的工作原理:本发明在使用时,当上料组件2工作时,储料箱体215内部的玻璃珠依次进入出料口,掉入调节进料室212,第一电动推杆213推动推块214,将玻璃球推入运输部件22内,当运输部件22工作时,运输电机226运作带动第一转动轴223转动,第一转动轴223转动时带动输送带225转动,输送带225转动时带动第二转动轴224转动,输送带225带动拨板227转动,玻璃球被拨落至拨板227之间的置球间隙内,随着拨板227的拨动而使得玻璃球逐渐上移,然后经过下排口落入工作台1的滑槽11内,如此往复操作,实现了玻璃球的有序上料,该组件结构简单,可自动上料,无需人工操作,上料等量,便于处理加工,且效率较高,实用性强,当贴纸组件3工作时,贴纸电机31运作带动第一顺料辊32和第一皮带轮36转动,第一皮带轮36转动时带动第一皮带38,第一皮带38带动第二皮带轮37转动,第二皮带轮37转动时带动第一卷料辊34转动,第一卷料辊34转动时带动第三皮带轮39转动,第三皮带轮39转动时带动第二皮带311转动,第二皮带311转动时带动第四皮带轮310转动,第四皮带轮310转动时带动第二卷料辊35转动,水贴纸有两层,第一卷料辊34卷使用过的底纸,第二卷料辊35卷离型纸,实现了自动撕水贴纸,当喷水组件4工作时,水泵42工作通过第一连接管43将水箱41内的水抽出,再通过第二连接管44输送到喷头45内,再通过喷头45喷送到贴纸组件3上,对贴纸组件3进行打湿,当压实组件5工作时,第二电动推杆52推动安装板53抵住水贴纸,玻璃球通过滑槽11滑入圆形套55内,第三电动推杆54推动圆形套55,使得玻璃球接触水贴纸的表面,第二电动推杆52和第三电动推杆54运作使得水贴纸被压紧在玻璃球上,当下料组件6工作时,下料电机62运作带动齿轮65转动,从滑槽11流出的玻璃球掉入下料斗63内,玻璃球顺着齿轮65的齿槽依次排入,再通过出料管66出料。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:包括工作台(1)、上料组件(2)、贴纸组件(3)、喷水组件(4)、压实组件(5)、下料组件(6),所述工作台(1)设置在地面上,所述工作台(1)上设有滑槽(11),所述上料组件(2)设置在工作台(1)的一侧上,所述贴纸组件(3)设置在上料组件(2)的一侧,所述喷水组件(4)设置在工作台(1)的另一侧,所述压实组件(5)设置在工作台(1)的中间位置上,所述压实组件(5)的工作端与所述贴纸组件(3)对应,所述下料组件(6)设置在工作台(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述上料组件(2)包括上料部件(21)和运输部件(22),所述上料部件(21)设置在工作台(1)上的一侧,所述运输部件(22)设置在上料部件(21)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述上料部件(21)包括支撑杆(211)、调节进料室(212)、第一电动推杆(213)、推块(214)和储料箱体(215),所述支撑杆(211)架设在工作台(1)上,所述调节进料室(212)设置在支撑杆(211)的上方,所述调节进料室(212)的一端设有开口,所述第一电动推杆(213)设置在调节进料室(212)的一侧,所述第一电动推杆(213)的工作端贯穿所述调节进料室(212)并延伸至调节进料室(212)内,所述推块(214)设置在第一电动推杆(213)的工作端,所述储料箱体(215)设置在调节进料室(212)的上方,所述储料箱体(215)的下方设有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述运输部件(22)包括第一固定块(221)、第二固定块(222)、第一转动轴(223)、第二转动轴(224)、输送带(225)、运输电机(226)、拨板(227)和运输倾斜导筒(228),所述第一固定块(221)和第二固定块(222)均设有两个,两个所述第一固定块(221)设置在工作台(1)的一侧,两个所述第二固定块(222)设置在工作台(1)的另一侧,所述运输电机(226)固定设置在其中一个第一固定块(221)上,所述第一转动轴(223)的一端与所述运输电机(226)的输出轴连接,所述第一转动轴(223)的另一端贯穿另一个第一固定块(221)并延伸至第一固定块(221)外,所述第二转动轴(224)设置在两个第二固定块(222)上,所述输送带(225)套设在第一转动轴(223)和第二转动轴(224)上,所述拨板(227)设有若干个,若干个所述拨板(227)间隔设置在输送带(225)上,所述相邻的两个拨板(227)之间形成有置球间隙,所述运输倾斜导筒(228)设置在若干个所述拨板(227)上,所述运输倾斜导筒(228)上设有一个下排口。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述贴纸组件(3)包括贴纸电机(31)、第一顺料辊(32)、第二顺料辊(33)、第一卷料辊(34)、第二卷料辊(35)、第一皮带轮(36)、第二皮带轮(37)、第一皮带(38)、第三皮带轮(39)、第四皮带轮(310)和第二皮带(311),所述第一顺料辊(32)设置在工作台(1)上,所述第二顺料辊(33)设置在第一顺料辊(32)的一侧,所述第一卷料辊(34)设置在第二顺料辊(33)的一侧,所述第二卷料辊(35)设置在第二顺料辊(33)的下方,所述贴纸电机(31)设置在第一顺料辊(32)上,所述第一皮带轮(36)设置在第一顺料辊(32)上,所述第二皮带轮(37)设置在第一卷料辊(34)的一端上,所述第一皮带(38)套设在第一皮带轮(36)和第二皮带轮(37)上,所述第三皮带轮(39)设置在第一卷料辊(34)的另一端上,所述第四皮带轮(310)设置在第二卷料辊(35)上,所述第二皮带(311)套设在第三皮带轮(39)和第四皮带轮(310)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述喷水组件(4)包括水箱(41)、水泵(42)、第一连接管(43)、第二连接管(44)和喷头(45),所述水箱(41)固定设置在工作台(1)上的一侧,所述水泵(42)固定设置在水箱(41)上,所述第一连接管(43)的一端与所述水箱(41)内部相连通,所述第一连接管(43)的另一端与所述水泵(42)的输入端连接,所述第二连接管(44)的一端与所述水泵(42)的输出端连接,所述第二连接管(44)的另一端延伸至贴纸组件(3)的上方,所述喷头(45)设有三个,三个所述喷头(45)均设置在第二连接管(44)上,三个所述喷头(45)的工作端与所述贴纸组件(3)对应。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述压实组件(5)包括U形架(51)、第二电动推杆(52)、安装板(53)、第三电动推杆(54)和圆形套(55),所述U形架(51)设置在工作台(1)上,所述第二电动推杆(52)设置在U形架(51)的一端上,所述第二电动推杆(52)的工作端是竖直向下设置,所述安装板(53)设置在第二电动推杆(52)的工作端上,所述工作台(1)上设有一个开口,所述第三电动推杆(54)设置在U形架(51)的另一端,所述第三电动推杆(54)的工作端竖直向上设置,所述圆形套(55)是半圆形,所述圆形套(55)设置在第三电动推杆(54)的工作端上,所述圆形套(55)与工作台(1)上的开口处对应。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃球自动贴水贴纸设备,其特征在于:所述下料组件(6)包括底座(61)、下料电机(62)、下料斗(63)、圆形箱体(64)、齿轮(65)和出料管(66),所述底座(61)设置在地面上,所述圆形箱体(64)设置在底座(61)的上方,所述圆形箱体(64)上设有出料口和下料口,所述下料斗(63)设置在圆形箱体(64)的出料口上,所述下料电机(62)固定设置在圆形箱体(64)上,所述下料电机(62)的输出轴贯穿所述圆形箱体(64)并延伸至圆形箱体(64)内部,所述齿轮(65)设置在下料电机(62)的输出轴上,所述出料管(66)设置在圆形箱体(64)的下料口上。
CN202011105157.2A 2020-10-15 2020-10-15 一种玻璃球自动贴水贴纸设备 Withdrawn CN112319024A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011105157.2A CN112319024A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种玻璃球自动贴水贴纸设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011105157.2A CN112319024A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种玻璃球自动贴水贴纸设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112319024A true CN112319024A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74313843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011105157.2A Withdrawn CN112319024A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种玻璃球自动贴水贴纸设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112319024A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117104936A (zh) * 2023-10-20 2023-11-24 胜达集团江苏开胜纸业有限公司 一种玻璃防霉隔层纸分纸器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117104936A (zh) * 2023-10-20 2023-11-24 胜达集团江苏开胜纸业有限公司 一种玻璃防霉隔层纸分纸器
CN117104936B (zh) * 2023-10-20 2024-04-09 胜达集团江苏开胜纸业有限公司 一种玻璃防霉隔层纸分纸器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112319024A (zh) 一种玻璃球自动贴水贴纸设备
CN211495815U (zh) 一种沙石上料机构
CN113818611B (zh) 一种岩铝复合板单元式幕墙及其生产工艺
CN112223930A (zh) 一种玻璃球自动贴水贴纸工艺
CN210453104U (zh) 一种环保型wpc复合地板的生产设备
CN212739487U (zh) 一种具有辅助传送平台的多通道快速喷码机
CN210700831U (zh) 一种玻璃边缘涂胶设备
CN108237160A (zh) 一种汽车配件齿轮箱的成型装置
CN209758679U (zh) 箱式储料设备用的托板更换装置
CN108522576B (zh) 一种米带成型设备
CN204701255U (zh) 新型复合彩钢板流水线
CN112892921B (zh) 一种涂抹均匀的红木加工用打蜡设备
CN214975262U (zh) 一种胶合板加工用表面高效涂胶装置
CN213734032U (zh) 一种瓦楞纸箱用高速印刷装置
CN215224372U (zh) 一种氧气吐司生产用夹心馅上料装置
CN211002273U (zh) 一种用于可降解标签的自动粘贴机
CN212531512U (zh) 一种蜡笔装配线输送蜡笔笔筒的上料装置
CN218366864U (zh) 一种负离子家具板材的加工设备
CN109774245A (zh) 自动贴底条机及其控制方法
CN112998050B (zh) 一种蛋糕表面印花机及其使用方法
KR100425808B1 (ko) 봉형상 튀밥과자 제조장치
CN109277231A (zh) 一种美术品喷漆装置
CN219816859U (zh) 一种用于纸板加工的喷胶装置
CN217894512U (zh) 组合式自动供料投料站
CN216315182U (zh) 一种高效馄饨成型机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210205