CN112318436B - 一种用于断丝锥的挤压取出机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断裂丝锥取出机构技术领域，且公开了一种用于断丝锥的挤压取出机构，包括挤压机构、固定套筒和破碎机头，所述挤压机构的外表面上螺纹连接有固定套筒，所述挤压机构的底端固定安装有破碎机头，所述挤压机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动夹头Ⅰ，所述螺纹杆的内部开设贯穿至其上下两端的连接通槽Ⅰ。该用于断丝锥的挤压取出机构，对于连接通槽Ⅰ、转动接头以及螺纹套筒上导流槽的设置，使之可以在该机构与孔之间形成一个循环，向其中输送冲洗液体将破碎了的丝锥屑带出来，并且还可以对破碎机头进行降温处，以防止其出现温度过高的现象，进一步地提高了该断丝锥挤压取出机构的稳定性及可靠性。

Description

一种用于断丝锥的挤压取出机构

技术领域

本发明涉及断裂丝锥取出机构技术领域，具体为一种用于断丝锥的挤压取出机构。

背景技术

丝锥作为一种加工内螺纹的工具，由于其本身的材质硬度较高，且在加工内螺纹的过程中，需要时刻保持丝锥与孔保持垂直的状态，加工的难度较高，致使其在加工内螺纹的过程中，极易造成丝锥断裂而保留在孔中，进而导致孔位报废的现象。

为避免孔位报废的现象，目前，对于断丝锥的取出主要采用的一是采用暴力的方式，将断裂在孔中的丝锥击碎再取出，但是这种方式在剧烈冲力的过程中极易损伤已加工好的内螺纹；或是采用焊接的方式，在断裂的丝锥上焊接连杆，以便于将断裂在孔中的丝锥拧出，但是这种方式操作难度较短，且焊渣极易粘接在以加工好的内螺纹上，造成其无法使用的现象；其中，还有一些线切割、气割熔出、化学腐蚀等方法，但是这些方式的设备配置成本较高且危险性较大、操作难度较高，难以在一些小型工厂普遍使用，故，亟需一种操作简单、配置成本较低且使用安全方便的断丝锥取出机构。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于断丝锥的挤压取出机构，具备使用方便操作简单且安全可靠、不会对以加工好的内螺纹造成损伤、配置成本较低、可普遍使用的优点，解决了对于断丝锥的取出主要采用的一是采用暴力的方式，将断裂在孔中的丝锥击碎再取出，但是这种方式在剧烈冲力的过程中极易损伤已加工好的内螺纹；或是采用焊接的方式，在断裂的丝锥上焊接连杆，以便于将断裂在孔中的丝锥拧出，但是这种方式操作难度较短，且焊渣极易粘接在以加工好的内螺纹上，造成其无法使用的现象；其中，还有一些线切割、气割熔出、化学腐蚀等方法，但是这些方式的设备配置成本较高且危险性较大、操作难度较高的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于断丝锥的挤压取出机构，包括挤压机构、固定套筒和破碎机头，所述挤压机构的外表面上螺纹连接有固定套筒，所述挤压机构的底端固定安装有破碎机头，所述挤压机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动夹头Ⅰ，所述螺纹杆的内部开设贯穿至其上下两端的连接通槽Ⅰ，且转动夹头Ⅰ的顶端设有转动接头，所述螺纹杆底端的内部开设有卡接槽，所述固定套筒包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹套筒的顶端固定安装有转动夹头Ⅱ，所述破碎机头包括卡接头，所述卡接头的外表面与卡接槽的内部卡接，且卡接头的底端固定安装有破碎钻头，且破碎钻头的内部开设贯穿之其顶部的连接通槽Ⅱ。

优选的，所述卡接槽的内壁设为与卡接头外部相同的正方形结构，且卡接槽内部的深度等于卡接头的高度。

优选的，所述螺纹套筒的外部开设有半圆形结构且贯穿螺纹套筒之上下两端的导流槽。

优选的，所述破碎钻头的底部设为锥形结构，且在其外表面开设有曲线形结构的排屑槽，同时在其底端固定安装有硬度大于丝锥材质的金属摩擦头。

优选的，所述螺纹套筒外表面上的螺纹旋向与其内部的螺纹旋向相反。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该用于断丝锥的挤压取出机构，通过固定套筒的设置，以便于将该挤压取出装置螺纹固定安装在以加工好螺纹的孔上，并利用其带动挤压机构螺旋向下移动以迫使破碎机头向下挤压断裂丝锥的端面并将其挤压破碎掉，进而将断裂在孔中的丝锥取出，与现有的断裂丝锥取出机构相比，结构简单且操作方便、使用灵活，而且由于断裂的丝锥是被破碎机头逐渐的挤压破碎的，故其不会对内螺纹造成的损伤，稳定性及可靠性较高。

2、该用于断丝锥的挤压取出机构，对于连接通槽Ⅰ、转动接头以及螺纹套筒上导流槽的设置，使之可以在该机构与孔之间形成一个循环，以便于在挤压孔位中断裂丝锥的同时，向其中输送冲洗液体将破碎了的丝锥屑带出来，并且还可以对破碎机头进行降温处，以防止其出现温度过高的现象，进一步地提高了该断丝锥挤压取出机构的稳定性及可靠性。

3、该用于断丝锥的挤压取出机构，对于连接通槽Ⅱ外部结构的设置，以便于将丝锥端面上击碎了的丝锥屑排出，使其不会在连接通槽Ⅱ的底端发生聚集的现象，进而有效地提高了连接通槽Ⅱ对于断裂丝锥的击碎效率，同时，使得连接通槽Ⅱ的底端在与丝锥端面之间发生挤压时，不易发生损坏的现象，进而有效地提高了该其对于断裂丝锥的击碎效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤压机构的结构示意图；

图3为本发明固定套筒的结构示意图；

图4为本发明破碎机头的结构示意图。

图中：1、挤压机构；11、螺纹杆；12、转动夹头Ⅰ；13、连接通槽Ⅰ；14、转动接头；15、卡接槽；2、固定套筒；21、螺纹套筒；22、转动夹头Ⅱ；23、导流槽；3、破碎机头；31、卡接头；32、破碎钻头；33、连接通槽Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于断丝锥的挤压取出机构，包括挤压机构1、固定套筒2和破碎机头3，挤压机构1的外表面上螺纹连接有固定套筒2，挤压机构1的底端固定安装有破碎机头3，挤压机构1包括螺纹杆11，螺纹杆11的顶端固定安装有转动夹头Ⅰ12，螺纹杆11的内部开设贯穿至其上下两端的连接通槽Ⅰ13，且转动夹头Ⅰ12的顶端设有转动接头14，螺纹杆11底端的内部开设有卡接槽15，固定套筒2包括螺纹套筒21，螺纹套筒21的内壁与螺纹杆11的外表面螺纹连接，螺纹套筒21的顶端固定安装有转动夹头Ⅱ22，破碎机头3包括卡接头31，卡接头31的外表面与卡接槽15的内部卡接，且卡接头31的底端固定安装有破碎钻头32，且破碎钻头32的内部开设贯穿之其顶部的连接通槽Ⅱ33。

其中，对于固定套筒2的设置，以便于将该挤压取出装置螺纹固定安装在以加工好螺纹的孔上，并可以带动挤压机构1螺旋向下移动，以迫使破碎机头3向下挤压断裂的丝锥，并将其挤压破碎掉取出断裂其中的丝锥，结构简单且操作方便。

同时，在面对不同规格的断裂丝锥时，可以灵活的更换不同的规格使之孔上的内螺纹之间相适配，使用时方便灵活且可靠性较高，有效地提高了该挤压取出装置的适应性。

其中，对于连接通槽Ⅰ13以及转动接头14的设置，便于在挤压孔位中断裂丝锥的同时，向其中输送冲洗液体以将破碎了的丝锥屑带出来，同时，可以对破碎机头3进行降温，以防止其出现温度过高的现象。

本技术方案中，卡接槽15的内壁设为与卡接头31外部相同的正方形结构，且卡接槽15内部的深度等于卡接头31的高度。

其中，对于卡接槽15与卡接头31之间的设置，以便于在破碎机头3发生损坏时可以对其进行更换，而不要进行整个的更换，降低该断丝锥挤压取出机构的使用成本，同时可以在面对不同的断裂丝锥时，可以方便灵活的更换不同规格的破碎机头3以有效提高该挤压取出机构的效率及适应性。

本技术方案中，螺纹套筒21的外部开设有半圆形结构且贯穿螺纹套筒21之上下两端的导流槽23。

其中，对于螺纹套筒21上导流槽23的设置，使之与连接通槽Ⅰ13之间可以在该机构之间形成一个循环，以便于将冲洗及其中携带的丝锥屑排送出来，而不会在孔中聚集对以加工好的内螺纹造成损伤的问题。

本技术方案中，破碎钻头32的底部设为锥形结构，且在其外表面开设有曲线形结构的排屑槽，同时在其底端固定安装有硬度大于丝锥材质的金属摩擦头。

其中，对于破碎钻头32底部结构的设置，以便于将击碎了的丝锥屑排出，使其不会在连接通槽Ⅱ33的底端发生聚集的现象，进而有效地提高了连接通槽Ⅱ33对于断裂丝锥的击碎效率，同时对于其底端硬度大于丝锥材质的金属摩擦头的设置，使其在与丝锥之间发生挤压时，不易发生损坏的现象，并且进一步地提高了该其对于断裂丝锥的击碎效率。

本技术方案中，螺纹套筒21外表面上的螺纹旋向与其内部的螺纹旋向相反。

其中，对于螺纹套筒21外螺纹与内螺纹之间旋向相反的设置，使得螺纹杆11在旋转带动连接通槽Ⅱ33挤压的过程中螺纹套筒21不会随之一起发生旋转动作，致使螺纹套筒21该挤压出去机构在工作的过程中，不会出现旋转至孔的内部而难以取出或无法取出的现象，进而有效地提高了该断丝锥挤压取出机构的稳定性及可靠性。

本实施例的使用方法和工作原理：

当在对孔加工内螺纹出现丝锥断裂在其中的现象时，首先，选择与内螺纹规格相同的螺纹套筒21拧在以加工好的内螺纹上，然后，将螺纹杆11从螺纹套筒21的内部螺旋拧入到其中，致使连接通槽Ⅱ33的底端与断裂丝锥的端面相接触，然后将冲洗液管道从转动接头14接入其中并打开，使得冲洗液经由连接通槽Ⅰ13和连接通槽Ⅱ33而对断裂丝锥的端面进行冲洗动作，而后再利用扳手卡住转动夹头Ⅰ12并带动螺纹杆11旋转，使得螺纹杆11在螺纹套筒21的螺纹传动作用下带动其底端的连接通槽Ⅱ33向下移动而挤压断裂在孔中的丝锥，使得丝锥在连接通槽Ⅱ33不断的挤压摩擦下逐渐的被击碎，同时，在冲洗液的冲击作用下使得丝锥屑沿着孔腔由螺纹套筒21上的导流槽23而被排出，同时不断的旋转转动夹头Ⅰ12带动螺纹杆11及其底端的连接通槽Ⅱ33向下挤压断裂的丝锥，直至其完全被击碎排出，进而完成对孔中断裂丝锥的挤压取出，同时由于断裂的丝锥是被连接通槽Ⅱ33逐渐的挤压破碎的，故其不会对内螺纹造成不必要的损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于断丝锥的挤压取出机构，包括挤压机构（1）、固定套筒（2）和破碎机头（3），所述挤压机构（1）的外表面上螺纹连接有固定套筒（2），所述挤压机构（1）的底端固定安装有破碎机头（3），其特征在于：所述挤压机构（1）包括螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端固定安装有转动夹头Ⅰ（12），所述螺纹杆（11）的内部开设贯穿至其上下两端的连接通槽Ⅰ（13），且转动夹头Ⅰ（12）的顶端设有转动接头（14），所述螺纹杆（11）底端的内部开设有卡接槽（15），所述固定套筒（2）包括螺纹套筒（21），所述螺纹套筒（21）的内壁与螺纹杆（11）的外表面螺纹连接，所述螺纹套筒（21）的顶端固定安装有转动夹头Ⅱ（22），所述破碎机头（3）包括卡接头（31），所述卡接头（31）的外表面与卡接槽（15）的内部卡接，且卡接头（31）的底端固定安装有破碎钻头（32），且破碎钻头（32）的内部开设贯穿之其顶部的连接通槽Ⅱ（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于断丝锥的挤压取出机构，其特征在于：所述卡接槽（15）的内壁设为与卡接头（31）外部相同的正方形结构，且卡接槽（15）内部的深度等于卡接头（31）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于断丝锥的挤压取出机构，其特征在于：所述螺纹套筒（21）的外部开设有半圆形结构且贯穿螺纹套筒（21）之上下两端的导流槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于断丝锥的挤压取出机构，其特征在于：所述破碎钻头（32）的底部设为锥形结构，且在其外表面开设有曲线形结构的排屑槽，同时在其底端固定安装有硬度大于丝锥材质的金属摩擦头。

5.根据权利要求1所述的一种用于断丝锥的挤压取出机构，其特征在于：所述螺纹套筒（21）外表面上的螺纹旋向与其内部的螺纹旋向相反。

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