CN114719669A - 一种三合一冷凝器疏通工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三合一冷凝器疏通工艺，涉及冷凝器疏通工艺技术领域，包括步骤一、打开三合一冷凝器，检查清理三合一冷凝器各零部件，分析堵塞管束内固态堵塞物性质；步骤二、制作疏通专用设备：步骤三、钻洗、涮洗清理管束：疏通专用设备的各个部件连接完成以后，在驱动设备的作用下带动空心钻柄、刷洗头和钻洗头钻销涮洗堵塞管束内壁；步骤四、进行投用实验：介质流量、温度均达到设计和生产需求为合格；本发明可用于各大炼油、化工、采油、采气以及药品加工、污水处理等等一些生产企业冷换设备的疏通清理。

Description

一种三合一冷凝器疏通工艺

技术领域

本发明涉及冷凝器疏通工艺技术领域，更具体的是涉及三合一冷凝器疏通工艺技术领域。

背景技术

三合一冷凝器是三组管程共用一个壳程的冷换设备，两端设有过滤网和大型隔板，运行过程中壳程输送冷却介质(如：水)，三组管程在隔板的作用下依次输送和协助冷却过滤后的被冷却介质(克劳斯过程气——气态硫磺)。在正常情况下，壳程中的冷却介质温度稳定，三组管程承受的热负荷与设计也基本相同，且三级换热管璧温基本一致，被冷却介质状态符合要求。如果操作不稳、冷却介质超温或中断，就会导致被冷却介质高温凝固或结块，导致换热管流通不畅，严重者大面积堵塞，无法使用必须停产进行彻底疏通。但是往往凝固的固态物质(硫磺)的硬度、溶(熔)点、燃点较高，现有的实心钻销或水冲洗等疏通方式就无法顺利完成疏通，从而耽误生产且增加劳动强度和疏通成本。

现有实心钻销和水冲洗疏通方式存在如下的缺陷：

1)、实心钻销疏通方式：实心钻销所使用疏通工具为加长的实心钻头，然后用电钻带动旋转，疏通过程中由于加长段没有排渣槽，疏通需要大幅度的来回抽动，而且深度达到0.6m及以上时，固态碎渣还会将钻头卡死，不易取出，导致单管永久堵塞失去散热效果。

2)、水冲洗疏通方式：水冲洗主要是依靠水压将凝固的固态物质击碎或溶化，然后随着流水排出管束。但是化工生产中各类设备内所凝固的固态物质(硫磺)往往硬度、溶(熔)点、燃点都比较高，所以水清洗难以击碎或溶化很难达到彻底疏通的目的。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的三合一冷凝器，在堵塞凝器管束的固态物质具有硬度、溶(熔)点、燃点较高的情况下，通过现有常规的实心钻销或水冲洗疏通方式无法顺利疏通管束的技术问题，本发明提供一种三合一冷凝器疏通工艺。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种三合一冷凝器疏通工艺，包括如下步骤：

步骤一、打开三合一冷凝器，检查清理三合一冷凝器各零部件，分析堵塞管束内固态堵塞物性质；

步骤二、制作疏通专用设备：

A、制作用于传输扭力和输送清洗吹扫介质的空心钻柄；

B、在空心钻柄的头部制作刷洗头；

C、在刷洗头端部制作钻洗头；

D、在刷洗头内安装喷嘴；

E、在刷洗头上安装钢丝刷；

F、在钻洗头上焊接钨合金刀头并内部安装喷嘴；

G、在空心钻柄的尾部安装向空心钻柄注水的旋转注水器；

H、旋转注水器末端卡接有带动空心钻柄转动的风动(电动)驱动设备；

I、旋转注水器上安装控制阀；

J、通过控制阀安装与旋转注水器连通的软管，软管自由端与生产水线或风线连通；

步骤三、钻洗、涮洗清理管束：疏通专用设备的各个部件连接完成以后，在驱动设备的作用下带动空心钻柄、刷洗头和钻洗头钻销涮洗堵塞管束内壁；

步骤四、进行投用实验：介质流量、温度均达到设计和生产需求为合格。

进一步地，步骤一中，检查清理三合一冷凝器各零部件包括一下几个方面：

a、拆除封头；

b、检查清理法兰面；

c、检查清理管板；

d、检查清理隔板；

e、拆除检查并清理过滤网；

f、检查清理壳程；

g、检查管束。

进一步地，a、拆除封头：法兰利用螺栓与封头连接，拆除封头以后可以见到非接触面粘结着很多固态物质，固态物质不但影响法兰的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

b、检查清理法兰面：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳程固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

c、检查清理管板：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳层固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

d、检查清理隔板：隔板设在冷凝器的一端，两侧通过焊接与壳层固定连接，一端与管板焊接连接，固态物质不但影响隔板的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

e、拆除检查并清理过滤网：滤网加塞在冷凝器的另一端，上面或有很多杂质及其它固态物质虽然不会影响疏通，但是会影响介质的过滤效果，导致管束再次快速堵塞，需要彻底清理；

f、检查清理壳程：壳层与管板、隔板、滤网支架以及法兰通过焊接连接，固态物质不但影响壳程的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

g、检查管束：管束通过焊接一一与管板各个孔洞相连，是结垢最为严重、最难疏通的部件，也是制作疏通设备的重要依据，所以要认真检查准确确认其实际状态，保证疏通设备准确插入，稳定旋转。

进一步地，步骤一中，分析固态堵塞物性质：确认固态物质的硬度、溶点。固态物质的硬度、溶点等会直接影响疏通速度和效果，也是制作疏通设备以及吹扫介质类型和流量选择的重要依据，所以要认真确认固态物质的硬度、溶点。

5.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤二中，

A、制作空心钻柄：空心钻柄为加长式的，空心设置可以输送水(风)等冷却和清扫介质，空心钻柄一端利用丝扣与刷洗头连接，另一端通过焊接与旋转注水器内胆的一端连接；空心钻柄用于传送驱动设备的扭矩力，输送清洗吹扫介质，推动钻洗头和刷洗头向前攻进。

B、制作刷洗头：刷洗头上面设有多只柱形钢丝刷以及刷洗头内置喷嘴，一端利用丝扣与钻洗头连接另一端利用丝扣与空心钻柄；刷洗头设有钢丝刷和喷嘴：能够清刷管壁上未能钻销的固态物质，促使管壁彻底清理干净。

C、制作钻洗头：钻洗头上面设有多只刷洗头内置喷嘴，一端通焊接粘结多只钨合金铣刀头，另一端利用丝扣连接刷洗头；能够将管束内大量的固态物质钻销成粉末，然后用吹扫介质将其吹出管外。

D、刷洗头内安装喷嘴：内置喷嘴利用丝扣一一分布在刷洗头和钻洗头上；能够控制吹扫介质的流向，也有提升压力的作用。

E、刷洗头上安装钢丝刷：钢丝刷为柱状的，通过焊接与刷洗头连接；它有很好的弹性，能紧紧的接触管壁，将管壁粘结的比较牢固的物质清掉。

F、钻洗头上焊接钨合金铣刀头：钨合金铣刀头通过焊接粘结在钻洗头的一端；它的硬度很高且耐高温，可以快速切削各种硬质物质，有利于疏通清理。

G、制作旋转注水器：旋转注水器有壳层、胆层以及‘O’圈组成，壳层与胆层利用‘O’型圈接触连接，与控制阀通过焊接连接；胆层的长度大于壳层的长度，一端通过焊接与空心钻柄连接，另一端通过焊接与卡柄连接，胆层还设有多只进水空洞；能够将吹扫介质输送进去，但是自身不会随着钻柄、钻头旋转，避免软管严重扭曲，保证人身安全，壳层与胆层之间的‘O’型圈及协助旋转，又起到很好的密封作用。

H、安装风动(电动)驱动设备：驱动设备带有卡头用于夹卡卡柄，以便带动旋转；是唯一的旋转动力来源，保证各连接部件正反旋转，有力钻销固态物质。

I安装控制阀：控制阀一端通过焊接与旋转注水器的壳层连接，另一端通过焊接与软管连接；能够用于控制吹扫介质的流量，保证顺利吹扫的同时还能保证人员安全。

J、安装软管：软管与生产水(风)线连接，是输送吹扫介质的关键部件之一。

进一步地，步骤三中，钻洗、涮洗清理管束主要过程：将钻洗头的端部插入确定堵塞的管束中，启动风动(电动)驱动设备带动钻洗头、刷洗头、空心钻柄开始旋转，并打开控制阀通过旋转注水器开始注水，将钻销的粉末冲刷后排至管束管口以外，从而达到彻底疏通清洗的目的。

本发明的有益效果如下：

1、本发明公开的一种三合一冷凝器疏通工艺是为了解决原有疏通工艺存在的各种弊病，进一步提高三合一冷凝器疏通的实际效果和效率，进一步保证生产，降低生产成本和劳动强度，避免清洗介质对环境造成污染，根据现场实际情况，参考相关资料以及井下修井设备工作原理研究、改进设计的。实际应用后与原有疏通清理技术相比适用范围宽，效果好，成本低，便于实现和操作。可用于各大炼油、化工、采油、采气等等一些行业冷换设备的疏通清理。

2、以疏通一台直径为1.55m的三合一冷凝器为例做一应用效果对比。一台直径为1.55m的三合一冷凝器，壳层冷却介质是水，管层被冷却介质为气态硫磺，运行中由于操作不当，导致气态硫磺快速转为液态又转为固态，致使整台管束堵塞，不易使用，被迫停车疏通。但是由于硫磺的硬度、溶(熔)点、燃点较高，原有的实心钻销或水冲洗等疏通就无法顺利完成，而且还造成42根管束严重卡塞降低换热面积，经济损失约为22.5万元。之后采用该新型工艺疏通剩余管束，效果很好，疏通顺利，不但没有卡钻现象，管束还清理的非常彻底，疏通后的冷凝器使用效果完全可以满足设计和生产需求。

附图说明

图1三合一冷凝器堵塞示意图。

图2三合一冷凝器疏通专用设备示意图；

附图标记：1-封头、2-法兰、3-管束、4-管板、5-隔板、6-过滤网、7-固态物质、8-壳层、9-空心钻柄、10-刷洗头、11-钻洗头、12-内置喷嘴、13-钢丝刷、14-钨合金铣刀头、15-旋转注水器、16-风动(电动)驱动设备、17-控制阀、18-软管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种三合一冷凝器疏通工艺，包括如下步骤：

步骤一、打开三合一冷凝器，检查清理三合一冷凝器各零部件，分析堵塞管束内固态堵塞物性质；检查清理三合一冷凝器各零部件包括一下几个方面：

a、拆除封头1；

b、检查清理法兰面2；

c、检查清理管板3；

d、检查清理隔板5；

e、拆除检查并清理过滤网6；

f、检查清理壳程8；

g、检查管束3；

步骤二、制作疏通专用设备：

A、制作用于传输扭力和输送清洗吹扫介质的空心钻柄9；

B、在空心钻柄的头部制作刷洗头10；

C、在刷洗头10端部制作钻洗头11；

D、在刷洗头10内安装喷嘴12；

E、在刷洗头10上安装钢丝刷13；

F、在钻洗头11上焊接钨合金刀头并内部安装喷嘴12；

G、在空心钻柄9的尾部安装向空心钻柄9注水的旋转注水器15；

H、旋转注水器15末端卡接有带动空心钻柄9转动的风动(电动)驱动设

备16；

I、旋转注水器15上安装控制阀17；

J、通过控制阀17安装与旋转注水器连通的软管18，软管18自由端与生产水线或风线连通；

步骤三、钻洗、涮洗清理管束：疏通专用设备的各个部件连接完成以后，在风动(电动)驱动设备16的作用下带动空心钻柄9、刷洗头10和钻洗头11钻销涮洗堵塞管束内壁；

钻洗、涮洗清理管束主要过程：将钻洗头11的端部插入确定堵塞的管束3中，启动风动(电动)驱动设备16带动钻洗头11、刷洗头10、空心钻柄9开始旋转，并打开控制阀17通过旋转注水器15开始注水，将钻销的粉末冲刷后排至管束3管口以外，从而达到彻底疏通清洗的目的；

步骤四、进行投用实验：介质流量、温度均达到设计和生产需求为合格。

本实施例是为了解决原有疏通工艺存在的各种弊病，进一步提高三合一冷凝器疏通的实际效果和效率，进一步保证生产，降低生产成本和劳动强度，避免清洗介质对环境造成污染，根据现场实际情况，参考相关资料以及井下修井设备工作原理研究、改进设计的。实际应用后与原有疏通清理技术相比适用范围宽，效果好，成本低，便于实现和操作。可用于各大炼油、化工、采油、采气等等一些行业冷换设备的疏通清理。

实施例2

本实施例是在实施例1的机场做了进一步优化，具体是：

步骤一中，a、拆除封头：法兰利用螺栓与封头连接，拆除封头以后可以见到非接触面粘结着很多固态物质，固态物质不但影响法兰的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

b、检查清理法兰面：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳程固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

c、检查清理管板：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳层固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

d、检查清理隔板：隔板设在冷凝器的一端，两侧通过焊接与壳层固定连接，一端与管板焊接连接，固态物质不但影响隔板的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

e、拆除检查并清理过滤网：滤网加塞在冷凝器的另一端，上面或有很多杂质及其它固态物质虽然不会影响疏通，但是会影响介质的过滤效果，导致管束再次快速堵塞，需要彻底清理；

f、检查清理壳程：壳层与管板、隔板、滤网支架以及法兰通过焊接连接，固态物质不但影响壳程的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

g、检查管束：管束通过焊接一一与管板各个孔洞相连，是结垢最为严重、最难疏通的部件，也是制作疏通设备的重要依据，所以要认真检查准确确认其实际状态，保证疏通设备准确插入，稳定旋转。

分析固态堵塞物性质：确认固态物质的硬度、溶点。固态物质的硬度、溶点等会直接影响疏通速度和效果，也是制作疏通设备以及吹扫介质类型和流量选择的重要依据，所以要认真确认固态物质的硬度、溶点。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

步骤二中，制作疏通专用设备的具体制备方法为：

A、制作空心钻柄：空心钻柄为加长式的，空心设置可以输送水(风)等冷却和清扫介质，空心钻柄一端利用丝扣与刷洗头连接，另一端通过焊接与旋转注水器内胆的一端连接；空心钻柄用于传送驱动设备的扭矩力，输送清洗吹扫介质，推动钻洗头和刷洗头向前攻进。

B、制作刷洗头：刷洗头上面设有多只柱形钢丝刷以及刷洗头内置喷嘴，一端利用丝扣与钻洗头连接另一端利用丝扣与空心钻柄；刷洗头设有钢丝刷和喷嘴：能够清刷管壁上未能钻销的固态物质，促使管壁彻底清理干净。

C、制作钻洗头：钻洗头上面设有多只刷洗头内置喷嘴，一端通焊接粘结多只钨合金铣刀头，另一端利用丝扣连接刷洗头；能够将管束内大量的固态物质钻销成粉末，然后用吹扫介质将其吹出管外。

6.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤二中，

D、刷洗头内安装喷嘴：内置喷嘴利用丝扣一一分布在刷洗头和钻洗头上；能够控制吹扫介质的流向，也有提升压力的作用。

E、刷洗头上安装钢丝刷：钢丝刷为柱状的，通过焊接与刷洗头连接；它有很好的弹性，能紧紧的接触管壁，将管壁粘结的比较牢固的物质清掉。

F、钻洗头上焊接钨合金铣刀头：钨合金铣刀头通过焊接粘结在钻洗头的一端；它的硬度很高且耐高温，可以快速切削各种硬质物质，有利于疏通清理。

G、制作旋转注水器：旋转注水器有壳层、胆层以及‘O’圈组成，壳层与胆层利用‘O’型圈接触连接，与控制阀通过焊接连接；胆层的长度大于壳层的长度，一端通过焊接与空心钻柄连接，另一端通过焊接与卡柄连接，胆层还设有多只进水空洞；能够将吹扫介质输送进去，但是自身不会随着钻柄、钻头旋转，避免软管严重扭曲，保证人身安全，壳层与胆层之间的‘O’型圈及协助旋转，又起到很好的密封作用。

H、安装风动(电动)驱动设备：驱动设备带有卡头用于夹卡卡柄，以便带动旋转；是唯一的旋转动力来源，保证各连接部件正反旋转，有力钻销固态物质。

I安装控制阀：控制阀一端通过焊接与旋转注水器的壳层连接，另一端通过焊接与软管连接；能够用于控制吹扫介质的流量，保证顺利吹扫的同时还能保证人员安全。

J、安装软管：软管与生产水(风)线连接，是输送吹扫介质的关键部件之一。

本实施例中，以疏通一台直径为1.55m的三合一冷凝器为例做一应用效果对比。一台直径为1.55m的三合一冷凝器，壳程程冷却介质是水，管程被冷却介质为气态硫磺，运行中由于操作不当，导致气态硫磺快速转为液态又转为固态，致使整台管束堵塞，不易使用，被迫停车疏通。但是由于硫磺的硬度、溶(熔)点、燃点较高，原有的实心钻销或水冲洗等疏通就无法顺利完成，而且还造成42根管束严重卡塞降低换热面积，经济损失约为22.5万元。

之后采用本发明的新型工艺疏通剩余管束，效果很好，疏通顺利，不但没有卡钻现象，管束还清理的非常彻底，疏通后的冷凝器使用效果完全可以满足设计和生产需求。

Claims (8)

1.一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、打开三合一冷凝器，检查清理三合一冷凝器各零部件，分析堵塞管束内固态堵塞物性质；

步骤二、制作疏通专用设备：

A、制作用于传输扭力和输送清洗吹扫介质的空心钻柄；

B、在空心钻柄的头部制作刷洗头；

C、在刷洗头端部制作钻洗头；

D、在刷洗头内安装喷嘴；

E、在刷洗头上安装钢丝刷；

F、在钻洗头上焊接钨合金刀头并内部安装喷嘴；

G、在空心钻柄的尾部安装向空心钻柄注水的旋转注水器；

H、旋转注水器末端卡接有带动空心钻柄转动的风动(电动)驱动设备；

I、旋转注水器上安装控制阀；

J、通过控制阀安装与旋转注水器连通的软管，软管自由端与生产水线或风线连通；

步骤三、钻洗、涮洗清理管束：疏通专用设备的各个部件连接完成以后，在驱动设备的作用下带动空心钻柄、刷洗头和钻洗头钻销涮洗堵塞管束内壁；

步骤四、进行投用实验：介质流量、温度均达到设计和生产需求为合格。

2.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤一中，检查清理三合一冷凝器各零部件包括一下几个方面：

a、拆除封头；

b、检查清理法兰面；

c、检查清理管板；

d、检查清理隔板；

e、拆除检查并清理过滤网；

f、检查清理壳程；

g、检查管束。

3.根据权利要求2所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，

a、拆除封头：法兰利用螺栓与封头连接，拆除封头以后可以见到非接触面粘结着很多固态物质，固态物质不但影响法兰的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

b、检查清理法兰面：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳程固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

c、检查清理管板：管板的各个孔洞通过焊接与管束一一连接，周围通过焊接与壳层固定连接，悬挂在表面的固态物质堵塞着孔洞，导致疏通设备无法插入，甚至不易判断孔洞的具体位置，所以需要清理干净；

d、检查清理隔板：隔板设在冷凝器的一端，两侧通过焊接与壳层固定连接，一端与管板焊接连接，固态物质不但影响隔板的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

e、拆除检查并清理过滤网：滤网加塞在冷凝器的另一端，上面或有很多杂质及其它固态物质虽然不会影响疏通，但是会影响介质的过滤效果，导致管束再次快速堵塞，需要彻底清理；

f、检查清理壳程：壳层与管板、隔板、滤网支架以及法兰通过焊接连接，固态物质不但影响壳程的使用，疏通过程中还会带入管束，影响疏通，所以需要清理干净；

g、检查管束：管束通过焊接一一与管板各个孔洞相连，是结垢最为严重、最难疏通的部件，也是制作疏通设备的重要依据，所以要认真检查准确确认其实际状态，保证疏通设备准确插入，稳定旋转。

4.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤一中，分析固态堵塞物性质：确认固态物质的硬度、溶点。

5.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤二中，A、制作空心钻柄：空心钻柄一端利用丝扣与刷洗头连接，另一端通过焊接与旋转注水器内胆的一端连接；

B、制作刷洗头：刷洗头上面设有多只柱形钢丝刷以及刷洗头内置喷嘴，一端利用丝扣与钻洗头连接另一端利用丝扣与空心钻柄；刷洗头设有钢丝刷和喷嘴；

C、制作钻洗头：钻洗头上面设有多只刷洗头内置喷嘴，一端通焊接粘结多只钨合金铣刀头，另一端利用丝扣连接刷洗头。

6.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤二中，D、刷洗头内安装喷嘴：内置喷嘴利用丝扣一一分布在刷洗头和钻洗头上；

E、刷洗头上安装钢丝刷：钢丝刷为柱状的，通过焊接与刷洗头连接；

F、钻洗头上焊接钨合金铣刀头：钨合金铣刀头通过焊接粘结在钻洗头的一端；

G、制作旋转注水器：旋转注水器有壳层、胆层以及‘O’圈组成，壳层与胆层利用‘O’型圈接触连接，与控制阀通过焊接连接；胆层的长度大于壳层的长度，一端通过焊接与空心钻柄连接，另一端通过焊接与卡柄连接，胆层还设有多只进水空洞。

7.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤二中，H、安装风动(电动)驱动设备：驱动设备带有卡头用于夹卡卡柄，以便带动旋转；

I安装控制阀：控制阀一端通过焊接与旋转注水器的壳层连接，另一端通过焊接与软管连接；

J、安装软管：软管与生产水(风)线连接，是输送吹扫介质的关键部件之一。

8.根据权利要求1所述的一种三合一冷凝器疏通工艺，其特征在于，步骤三中，钻洗、涮洗清理管束主要过程：将钻洗头的端部插入确定堵塞的管束中，启动风动(电动)驱动设备带动钻洗头、刷洗头、空心钻柄开始旋转，并打开控制阀通过旋转注水器开始注水，将钻销的粉末冲刷后排至管束管口以外。

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