CN112318324A - 一种扫光机多工位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扫光机多工位结构，包括带有电机的工位组件，所述工位组件包括与电机传动连接的公转大盘，在所述公转大盘上安装有多个自转组件；其中，在所述自转组件中，该自转组件包括自转大盘，在所述自转大盘顶部活动安装有多个治具底板，在自转大盘下方设有一个减速电机，并且，所述减速电机的输出端连接有大自转轴，所述减速电机通过大自转轴与自转大盘传动连接，以及，所述各治具底板底部均连接有小自转轴，所述减速电机依次经大自转轴、各小自转轴后与各治具底板传动连接。本发明能够单独控制每个工位，减少抛光无死角，达到粗中细抛的效果。

Description

一种扫光机多工位结构
技术领域
本发明涉及抛光扫光工艺技术领域，尤其涉及一种扫光机多工位结构。
背景技术
市场上现有的扫光机多工位结构的大盘公转是由一个动力带动转动，并且所有工位上的动力均由同一个动力带动，这种结构的缺点是无法独立控制每个工位的启停及转动。以及，在抛光扫光过程中，每个工位分别设置粗、中、细抛工艺时，由于无法单独控制每个工位，所以工位都只能设定同一种转速及同时启动或停止，无法达到粗中细抛的效果，容易出现抛光死角。
如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够单独控制每个工位，减少抛光无死角，达到粗中细抛的效果的一种扫光机多工位结构。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提供的一种扫光机多工位结构，包括带有电机的工位组件，所述工位组件包括与电机传动连接的公转大盘，在所述公转大盘上安装有多个自转组件；其中，在所述自转组件中，该自转组件包括自转大盘，在所述自转大盘顶部活动安装有多个治具底板，在自转大盘下方设有一个减速电机，并且，所述减速电机的输出端连接有大自转轴，所述减速电机通过大自转轴与自转大盘传动连接，以及，所述各治具底板底部均连接有小自转轴，所述减速电机依次经大自转轴、各小自转轴后与各治具底板传动连接。
进一步地，所述工位组件还包括大盘底座、减速机、皮带、主轴齿轮、大盘主轴、大盘安装法兰，其中，所述电机、减速机、大盘安装法兰均安装在大盘底座上，所述电机通过皮带与减速机传动连接，所述减速机通过主轴齿轮与大盘主轴传动连接，所述大盘主轴通过轴承安装在大盘安装法兰内且大盘主轴与公转大盘固定连接。
进一步地，所述自转组件还包括大自转法兰座、多个小自转法兰座，所述大自转法兰座、减速电机分别安装在公转大盘的顶面与底面，所述大自转轴通过轴承安装在大自转法兰座内，该大自转轴上端与自转大盘固定连接且该大自转轴下端贯穿公转大盘与减速电机键连接，所述各小自转法兰座均安装在自转大盘上，所述各小自转轴通过轴承分别安装在各小自转法兰座内，并且各小自转轴上端分别与各治具底板固定连接，以及，所述大自转轴上端套设有主动齿轮，所述各小自转轴下端均贯穿自转大盘且各小自转轴下端均套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步地，在所述治具底板上安装有多个治具盘。
由于采用了上述结构，本发明具有的有益效果如下：
本发明通过电机、减速电机分别控制工位组件、自转组件，从而在抛光扫光过程中单独控制每个工位的启停及转动，并且通过公转大盘、各自转组件均自转且各自转组件均围绕公转大盘中心轴公转，自转大盘、各治具底板均自转且各治具底板均围绕自转大盘中心轴公转，从而在抛光扫光时，公转大盘、自转大盘、治具底板同时自转且三者的转速均可调，能够达到粗中细抛的效果并减少抛光死角的出现，以及，根据不同的工况，可分别对不同工位设置粗、中、细抛工艺，能够起到更好的抛光效果。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的自转组件的结构示意图；
图3为本发明的整体剖视结构示意图；
图4为本发明的自转组件的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图4，本发明提供的一种扫光机多工位结构，包括带有电机101的工位组件100，所述工位组件100包括与电机101传动连接的公转大盘102，在所述公转大盘102上安装有多个自转组件200；其中，在所述自转组件200中，该自转组件200包括自转大盘202，在所述自转大盘202顶部活动安装有多个治具底板300，在自转大盘202下方设有一个减速电机201，并且，所述减速电机201的输出端连接有大自转轴204，所述减速电机201通过大自转轴204与自转大盘202传动连接，以及，所述各治具底板300底部均连接有小自转轴206，所述减速电机201依次经大自转轴204、各小自转轴206后与各治具底板300传动连接。所述电机101驱使公转大盘102自转且各自转组件200均围绕公转大盘102中心轴公转，所述减速电机201通过大自转轴204驱使自转大盘202自转且各治具底板300均围绕自转大盘202中心轴公转，并且该减速电机201依次通过大自转轴204、各小自转轴206驱使各治具底板300自转。
本发明中，所述工位组件100还包括大盘底座103、减速机104、皮带105、主轴齿轮106、大盘主轴107、大盘安装法兰108，其中，所述电机101、减速机104、大盘安装法兰108均安装在大盘底座103上，所述电机101通过皮带105与减速机104传动连接，所述减速机104通过主轴齿轮106与大盘主轴107传动连接，所述大盘主轴107通过轴承安装在大盘安装法兰108内且大盘主轴107与公转大盘102固定连接。所述电机101提供的动力依次通过皮带105、减速机104、主轴齿轮106、大盘主轴107传递到公转大盘102，从而使公转大盘102自转，公转大盘102自转的同时，安装在公转大盘102上的自转组件200也随之围绕公转大盘102中心轴公转。
本发明中，所述自转组件200还包括大自转法兰座203、多个小自转法兰座205，所述大自转法兰座203、减速电机201分别安装在公转大盘102的顶面与底面，所述大自转轴204通过轴承安装在大自转法兰座203内，该大自转轴203上端与自转大盘202固定连接且该大自转轴204下端贯穿公转大盘102与减速电机201键连接，所述各小自转法兰座205均安装在自转大盘202上，所述各小自转轴206通过轴承分别安装在各小自转法兰座205内，并且各小自转轴206上端分别与各治具底板300固定连接，以及，所述大自转轴204上端套设有主动齿轮，所述各小自转轴206下端均贯穿自转大盘202且各小自转轴206下端均套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。所述减速电机201提供的动力通过大自转轴204传递给自转大盘202，使自转大盘202自转并且带动安装在自转大盘202上的治具底板300围绕自转大盘202中心轴公转，同时，减速电机201提供的动力依次通过大自转轴204、小自转轴206传递到治具底板300，从而使治具底板300自转；此外，通过调整主动齿轮与从动齿轮之间的齿数比，能够起到调整自转大盘202与治具底板300两者的转速比的效果。
本发明中，在所述治具底板300上安装有多个治具盘301，用于放置需要抛光扫光的产品。
本发明在使用时，电机101带动公转大盘102自转和自转组件200公转，同时减速电机201通过大自转轴204带动自转大盘202自转和治具底板300公转并且减速电机201通过与大自转轴204齿轮配合的小自转轴206带动各治具底板300自转，以及，根据不同的工况，分别设置电机101、各减速电机201的不同转速，从而分别对放置在不同工位上的产品使用粗、中、细抛工艺，起到更好的抛光效果。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种扫光机多工位结构，包括带有电机(101)的工位组件(100)；其特征在于：所述工位组件(100)包括与电机(101)传动连接的公转大盘(102)，在所述公转大盘(102)上安装有多个自转组件(200)；其中，在所述自转组件(200)中，该自转组件(200)包括自转大盘(202)，在所述自转大盘(202)顶部活动安装有多个治具底板(300)，在自转大盘(202)下方设有一个减速电机(201)，并且，所述减速电机(201)的输出端连接有大自转轴(204)，所述减速电机(201)通过大自转轴(204)与自转大盘(202)传动连接，以及，所述各治具底板(300)底部均连接有小自转轴(206)，所述减速电机(201)依次经大自转轴(204)、各小自转轴(206)后与各治具底板(300)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种扫光机多工位结构，其特征在于：所述工位组件(100)还包括大盘底座(103)、减速机(104)、皮带(105)、主轴齿轮(106)、大盘主轴(107)、大盘安装法兰(108)，其中，所述电机(101)、减速机(104)、大盘安装法兰(108)均安装在大盘底座(103)上，所述电机(101)通过皮带(105)与减速机(104)传动连接，所述减速机(104)通过主轴齿轮(106)与大盘主轴(107)传动连接，所述大盘主轴(107)通过轴承安装在大盘安装法兰(108)内且大盘主轴(107)与公转大盘(102)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扫光机多工位结构，其特征在于：所述自转组件(200)还包括大自转法兰座(203)、多个小自转法兰座(205)，所述大自转法兰座(203)、减速电机(201)分别安装在公转大盘(102)的顶面与底面，所述大自转轴(204)通过轴承安装在大自转法兰座(203)内，该大自转轴(203)上端与自转大盘(202)固定连接且该大自转轴(204)下端贯穿公转大盘(102)与减速电机(201)键连接，所述各小自转法兰座(205)均安装在自转大盘(202)上，所述各小自转轴(206)通过轴承分别安装在各小自转法兰座(205)内，并且各小自转轴(206)上端分别与各治具底板(300)固定连接，以及，所述大自转轴(204)上端套设有主动齿轮，所述各小自转轴(206)下端均贯穿自转大盘(202)且各小自转轴(206)下端均套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
4.根据权利要求1或3所述的一种扫光机多工位结构，其特征在于：在所述治具底板(300)上安装有多个治具盘(301)。
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