CN112318321B - 一种用于加工铁路部件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铁路部件技术领域，且公开了一种用于加工铁路部件的打磨装置，包括机壳和驱动杆，所述机壳表面开设有第一槽口，所述机壳内部且在第一槽口内滑动连接有固定块，所述固定块表面设置有第一长板，所述第一长板内部滑动连接有滑块，所述滑块表面转动连接有平台，所述平台表面固定连接有钻头装置。该用于加工铁路部件的打磨装置，按钮推动第二长杆带动第一推块，同时第一挡块阻挡第一推块的滑行，随着按钮底端不断挤压第二长杆，使其表面上的弹簧处于蓄力状态，当达到临界点时，第二长杆带动第一推块挤压第一挡块，第二长杆迅速的带动活塞推送空气，使空气吹向两侧机壳平面，从而达到了清理机壳表面上余渣的效果。

Description

一种用于加工铁路部件的打磨装置

技术领域

本发明涉及铁路部件技术领域，具体为一种用于加工铁路部件的打磨装置。

背景技术

随着社会经济的迅速发展，铁路建筑行业得到了大力的支持和发展，而铁路部件是铁路线路的组成部分，包括着钢轨、轨枕和连结零件等，铁路起着列车运行的导向作用，直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力，因此铁路部件需要经过严格的加工和检测措施，其中铁路部件表面上的凹凸不平可能造成意外事故的发生，因此铁路部件需要进行打磨加工。

目前市面上的打磨装置种类繁多，一般不能调节打磨角度，但铁路部件中即存在着直线部件，也存在着弧线部件，因此通过调节角度可以使磨刀石与铁路部件表面更加契合，同时打磨残留下的铁渣遗留在桌面上，可能会导致铁渣进入设备之间，从而可能产生操作上的误差，为此我们提出了一种用于加工铁路部件的打磨装置来解决以上的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工铁路部件的打磨装置，具备能调节打磨角度、能清理余渣的优点，解决了现有打磨装置不能调节打磨角度，不能清理余渣的问题。

（二）技术方案

为实现上述能调节打磨角度、能清理余渣的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工铁路部件的打磨装置，包括机壳和驱动杆，所述机壳表面开设有第一槽口，所述机壳内部且在第一槽口内滑动连接有固定块，所述固定块表面设置有第一长板，所述第一长板内部滑动连接有滑块，所述滑块表面转动连接有平台，所述平台表面固定连接有钻头装置，所述钻头装置上部设置有支撑柱，所述支撑柱表面开设有第二槽口，所述支撑柱左侧设置有按钮，所述按钮表面固定连接有夹板，所述夹板上部设置有第一长杆，所述平台上部设置有方块，所述方块内部开设有第三槽口，所述方块两侧设置有挡板，所述方块内部滑动连接有活塞，所述活塞表面固定连接有第二长杆，所述第二长杆表面滑动连接有第一推块，所述第一推块左侧设置有第一挡块，所述第二长杆远离活塞的一端固定连接有第一磁块，所述第一磁块右侧设置有第二磁块，所述驱动杆表面转动连接有齿轮，所述齿轮表面固定连接有第三长杆，所述第三长杆上端转动连接有第二挡块，所述第二挡块左侧设置有第二推块，所述第二推块右端固定连接有第四长杆，所述第四长杆两侧设置有第三挡块，所述第三挡块外侧设置有第四挡块。

优选的，所述支撑柱内部的第二槽口内设置有卡块，第一长杆通过前端的弹簧挤压着卡块，并且旋转第一长杆，可以第一长杆脱离第二槽口，使夹板松开对铁路部件的加持。

优选的，所述第一长杆固定连接在按钮表面上，通过旋转按压按钮，使第一长杆卡在支撑柱的第二槽口内，从而使夹板对平台上的铁路部件夹紧。

优选的，所述第一磁块磁极与相对面第二磁块磁极相反，第二长杆远离活塞的一端固定连接着第一磁块，按钮通过底端的第二磁块带动着第二长杆向方块中间方向移动。

优选的，所述第四长杆在滑块表面上设置为转动连接，第三挡块和第四挡块抵着第四长杆，使第四长杆旋转并且带动着表面上的第二推块挤压着第二挡块，从而使第二挡块通过第三长杆改变齿轮的方向。

优选的，所述机壳表面上的第一槽口外形设置为圆弧形，通过固定块带动着第一长板在机壳表面上的第一槽口内滑动，从而达到了调节打磨角度的效果。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于加工铁路部件的打磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于加工铁路部件的打磨装置，当铁路部件的外形为直线状时，通过固定块在机壳表面上滑动，从而使固定块带动着机壳两侧的第一长板相对设置，当铁路部件的外形为弧线状时，固定块带动着第一长板在机壳表面成角度布置，驱动杆通过齿轮带动着左侧的滑块在左侧的第一长板表面上滑动，当滑块表面上的第四长杆抵着第三挡块和第四挡块时，第四长杆表面上的第二推块将会挤压着第二挡块，第二挡块通过挤压着第三长杆旋转，从而使第三长杆底端的齿轮改变方向，从而带动着滑块在第一长板表面上左右滑动，左侧的滑块通过平台带动着右侧的滑块在右侧的第一长板内滑动，同时按钮的底端会在方块内的第三槽口滑动，从而控制着平台转动的方向，从而达到了调节打磨角度的效果。

2、该用于加工铁路部件的打磨装置，通过按钮底端在方块内的第三槽口滑动，当滑动到第三槽口两侧时，按钮底端将会推动着第二长杆，第二长杆表面上设置有第一推块，同时第三槽口内的第一挡块阻挡着第一推块的滑行，随着按钮底端不断挤压着第二长杆，第二长杆通过表面上的弹簧在第一推块上蓄力，当达到临界点时，第二长杆带动着第一推块挤压着第一挡块，并且第二长杆迅速的带动着活塞推送空气，使空气吹响两侧机壳平面，从而使平面上的余渣从机壳平面上掉落，从而达到了清理余渣的效果。

附图说明

图1为本发明打磨装置整体结构示意图；

图2为本发明第一长板初始状态结构放大图；

图3为本发明第一长板运动状态结构放大图；

图4为本发明第一推块相关结构剖面图；

图5为本发明第一长杆相关结构剖面图；

图6为本发明第二推块相关结构剖面图；

图7为本发明第二挡块相关结构示意图。

图中：1、机壳；2、驱动杆；3、第一槽口；4、固定块；5、第一长板；6、滑块；7、平台；701、钻头装置；8、支撑柱；9、第二槽口；10、按钮；11、夹板；1101、第一长杆；12、方块；13、第三槽口；14、挡板；15、活塞；16、第二长杆；17、第一推块；18、第一挡块；19、第一磁块；20、第二磁块；21、齿轮；22、第三长杆；23、第二挡块；24、第二推块；25、第四长杆；26、第三挡块；27、第四挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于加工铁路部件的打磨装置，包括机壳1和驱动杆2，机壳1表面开设有第一槽口3，机壳1表面上的第一槽口3外形设置为圆弧形，通过固定块4带动着第一长板5在机壳1表面上的第一槽口3内滑动，从而达到了调节打磨角度的效果，机壳1内部且在第一槽口3内滑动连接有固定块4，固定块4表面设置有第一长板5，第一长板5内部滑动连接有滑块6，滑块6表面转动连接有平台7，平台7表面固定连接有钻头装置701，钻头装置701上部设置有支撑柱8。

支撑柱8内部的第二槽口9内设置有卡块，第一长杆1101通过前端的弹簧挤压着卡块，并且旋转第一长杆1101，可以第一长杆1101脱离第二槽口9，使夹板11松开对铁路部件的加持，支撑柱8表面开设有第二槽口9，支撑柱8左侧设置有按钮10，按钮10表面固定连接有夹板11，夹板11上部设置有第一长杆1101，第一长杆1101固定连接在按钮10表面上，通过旋转按压按钮10，使第一长杆1101卡在支撑柱8的第二槽口9内，从而使夹板11对平台7上的铁路部件夹紧，平台7上部设置有方块12，方块12内部开设有第三槽口13，方块12两侧设置有挡板14，方块12内部滑动连接有活塞15，活塞15表面固定连接有第二长杆16。

第二长杆16表面滑动连接有第一推块17，第一推块17左侧设置有第一挡块18，第二长杆16远离活塞15的一端固定连接有第一磁块19，第一磁块19磁极与相对面第二磁块20磁极相反，第二长杆16远离活塞15的一端固定连接着第一磁块19，按钮10通过底端的第二磁块20带动着第二长杆16向方块12中间方向移动，第一磁块19右侧设置有第二磁块20，驱动杆2表面转动连接有齿轮21，齿轮21表面固定连接有第三长杆22，第三长杆22上端转动连接有第二挡块23，第二挡块23左侧设置有第二推块24，第二推块24右端固定连接有第四长杆25，第四长杆25在滑块6表面上设置为转动连接，第三挡块26和第四挡27块抵着第四长杆25，使第四长杆25旋转并且带动着表面上的第二推块24挤压着第二挡块23，从而使第二挡块23通过第三长杆22改变齿轮21的方向，第四长杆25两侧设置有第三挡块26，第三挡块26外侧设置有第四挡块27。

工作原理：该用于加工铁路部件的打磨装置，首先铁路部件放置在平台7的上端，通过按压旋转按钮10，使夹板11对铁路部件进行夹紧，同时第一长杆1101卡在支撑柱8内的第二槽口9中，固定夹板11下降的位置，同时通过再次按压按钮10，使第一长杆1101的前端抵在第二槽口9内的卡块，从而通过旋转可以是第一长杆1101脱离第二槽口9，使夹板11松开对铁路部件地夹持，当铁路部件的外形为直线状时，通过固定块4在机壳1表面上滑动，从而使固定块4带动着机壳1两侧的第一长板5相对设置，当铁路部件的外形为弧线状时，固定块4带动着第一长板5在机壳1表面成角度布置，驱动杆2通过齿轮21带动着左侧的滑块6在左侧的第一长板5表面上滑动，当滑块6表面上的第四长杆25抵着第三挡块26和第四挡块27时，第四长杆25表面上的第二推块24将会挤压着第二挡块23，第二挡块23通过挤压着第三长杆22旋转，从而使第三长杆22底端的齿轮21改变方向，从而带动着滑块6在第一长板5表面上左右滑动，左侧的滑块6通过平台7带动着右侧的滑块6在右侧的第一长板5内滑动，同时按钮10的底端会在方块12内的第三槽口13滑动，从而控制着平台7转动的方向，从而达到了调节打磨角度的效果，提高了企业的工作效率，体现了该装置的实用性和适用性。

其次，通过按钮10底端在方块12内的第三槽口13滑动，当滑动到第三槽口13两侧时，按钮10底端将会推动着第二长杆16，第二长杆16表面上设置有第一推块17，同时第三槽口13内的第一挡块18阻挡着第一推块17的滑行，随着按钮10底端不断挤压着第二长杆16，第二长杆16通过表面上的弹簧在第一推块17上蓄力，当达到临界点时，第二长杆16带动着第一推块17挤压着第一挡块18，并且第二长杆16迅速的带动着活塞15推送空气，使空气吹响两侧机壳1平面，从而使平面上的余渣从机壳1平面上掉落，同时按钮10底端固定连接着第二磁块20，第二长杆16远离活塞15的一端固定连接有第一磁块19，第一磁块19磁极与相对面第二磁块20磁极相反，因此按钮10底端带动着第二长杆16回到原来的位置，从而达到了清理余渣的效果，防止余渣进入机壳1内部，从而造成设备的损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于加工铁路部件的打磨装置，包括机壳（1）和驱动杆（2），其特征在于：所述机壳（1）表面开设有第一槽口（3），所述机壳（1）内部且在第一槽口（3）内滑动连接有固定块（4），所述固定块（4）表面设置有第一长板（5），所述第一长板（5）内部滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）表面转动连接有平台（7），所述平台（7）表面固定连接有钻头装置（701），所述钻头装置（701）上部设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）表面开设有第二槽口（9），所述支撑柱（8）左侧设置有按钮（10），所述按钮（10）表面固定连接有夹板（11），所述夹板（11）上部设置有第一长杆（1101），所述平台（7）上部设置有方块（12），所述方块（12）内部开设有第三槽口（13），所述方块（12）两侧设置有挡板（14），所述方块（12）内部滑动连接有活塞（15），所述活塞（15）表面固定连接有第二长杆（16），所述第二长杆（16）表面滑动连接有第一推块（17），所述第一推块（17）左侧设置有第一挡块（18），所述第二长杆（16）远离活塞（15）的一端固定连接有第一磁块（19），所述第一磁块（19）右侧设置有第二磁块（20），所述驱动杆（2）表面转动连接有齿轮（21），所述齿轮（21）表面固定连接有第三长杆（22），所述第三长杆（22）上端转动连接有第二挡块（23），所述第二挡块（23）左侧设置有第二推块（24），所述第二推块（24）右端固定连接有第四长杆（25），所述第四长杆（25）两侧设置有第三挡块（26），所述第三挡块（26）外侧设置有第四挡块（27）；所述支撑柱（8）内部的第二槽口（9）内设置有卡块；

所述第一长杆（1101）固定连接在按钮（10）表面上；所述第一磁块（19）磁极与相对面第二磁块（20）磁极相反；所述第四长杆（25）在滑块（6）表面上设置为转动连接；所述机壳（1）表面上的第一槽口（3）外形设置为圆弧形；

使用时，首先铁路部件放置在平台（7）的上端，通过按压旋转按钮（10），使夹板（11）对铁路部件进行夹紧，同时第一长杆（1101）卡在支撑柱（8）内的第二槽口（9）中，固定夹板（11）下降的位置，同时通过再次按压按钮（10），使第一长杆（1101）的前端抵在第二槽口（9）内的卡块，从而通过旋转使第一长杆（1101）脱离第二槽口（9），使夹板（11）松开对铁路部件地夹持，当铁路部件的外形为直线状时，通过固定块（4）在机壳（1）表面上滑动，从而使固定块（4）带动着机壳（1）两侧的第一长板（5）相对设置，当铁路部件的外形为弧线状时，固定块（4）带动着第一长板（5）在机壳（1）表面成角度布置，驱动杆（2）通过齿轮（21）带动着左侧的滑块（6）在左侧的第一长板（5）表面上滑动，当滑块（6）表面上的第四长杆（25）抵着第三挡块（26）和第四挡块（27）时，第四长杆（25）表面上的第二推块（24）将会挤压着第二挡块（23），第二挡块（23）通过挤压着第三长杆（22）旋转，从而使第三长杆（22）底端的齿轮（21）改变方向，从而带动着滑块（6）在第一长板（5）表面上左右滑动，左侧的滑块（6）通过平台（7）带动着右侧的滑块（6）在右侧的第一长板（5）内滑动，同时按钮（10）的底端会在方块（12）内的第三槽口（13）滑动，从而控制着平台（7）转动的方向，从而达到了调节打磨角度的效果；

其次，通过按钮（10）底端在方块（12）内的第三槽口（13）滑动，当滑动到第三槽口（13）两侧时，按钮（10）底端将会推动着第二长杆（16），第二长杆（16）表面上设置有第一推块（17），同时第三槽口（13）内的第一挡块（18）阻挡着第一推块（17）的滑行，随着按钮（10）底端不断挤压着第二长杆（16），第二长杆（16）通过表面上的弹簧在第一推块（17）上蓄力，当达到临界点时，第二长杆（16）带动着第一推块（17）挤压着第一挡块（18），并且第二长杆（16）迅速的带动着活塞（15）推送空气，使空气吹向两侧机壳（1）平面，从而使平面上的余渣从机壳（1）平面上掉落，同时按钮（10）底端固定连接着第二磁块（20），第二长杆（16）远离活塞（15）的一端固定连接有第一磁块（19），第一磁块（19）磁极与相对面第二磁块（20）磁极相反，因此按钮（10）底端带动着第二长杆（16）回到原来的位置，从而达到了清理余渣的效果，防止余渣进入机壳（1）内部。

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