CN112317702A - 一种浇铸随流孕育装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浇铸随流孕育装置，包括浇包，浇包上设置有浇包口，还包括料桶，浇包口的两侧分别设置有支撑杆，支撑杆上滑动连接有调节滑套，调节滑套上设置有锁定机构；料桶的两侧设置有转轴，转轴转动连接在支撑杆上，转轴上设置有配重块。本发明中，铁水在从浇包口流出的过程中，孕育剂会随着流出的铁水一起混合，混合较为均匀，使得孕育剂能够均匀地分布在铁水中，避免了因孕育剂混合不均而影响铸铁的性能。

Description

一种浇铸随流孕育装置
技术领域
本发明涉及浇铸设备技术领域，特别涉及一种浇铸随流孕育装置。
背景技术
在铸铁生产过程中，孕育工艺是现代铸铁生产过程中不可或缺的工序，如何在铁水中加入少量的孕育剂，达到改变铁液凝固过程，改善铸态组织，达到提高力学性能和加工性能，孕育处理工艺至关重要。仅球墨铸铁而言，孕育能提高石墨球析出的倾向，得到均匀分布，颗粒细小的石墨，尤其是生产铸态球墨铸铁，要特别重视孕育处理。在选定了孕育剂品种后，孕育剂的添加方式就成了关键。传统的孕育剂添加方式一般是通过人工直接向浇包中加洒入孕育剂，使得孕育剂与浇包中的铁水混合。这种孕育剂添加方式的不足之处在于：孕育剂与铁水混合不均匀，会最终影响到铸铁的性能。
发明内容
本发明的目的是解决铸铁在生产过程中，通常是通过人工的方式直接向铁水中加入孕育剂，孕育剂与铁水混合不均匀，会最终影响到铸铁性能的问题，提供一种浇铸随流孕育装置，能够有效解决上述问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种浇铸随流孕育装置，包括浇包，浇包上设置有浇包口，还包括料桶，浇包口的两侧分别设置有支撑杆，支撑杆上滑动连接有调节滑套，调节滑套上设置有锁定机构；料桶的两侧设置有转轴，转轴转动连接在支撑杆上，转轴上设置有配重块。
本发明中，料桶位于浇包口的正上方，料桶中添加有孕育剂，在浇铸时，铁水从浇包的浇包口流出，铁水在流出的过程中，孕育剂从料桶的下方流出，并混入流出的铁水中。本发明中，铁水在从浇包口流出的过程中，孕育剂会随着流出的铁水一起混合，混合较为均匀，使得孕育剂能够均匀地分布在铁水中，避免了因孕育剂混合不均而影响铸铁的性能。本发明中，转轴上设置有配重块，在配重块的重力作用下，料桶能够始终保持竖直的状态，使得料桶的开口能够始终竖直朝下。调节滑套能够在支撑杆上滑动调节，从而能够调节料桶在支撑杆上的位置。
作为优选，所述调节滑套上设置有用于对转轴进行定位的弧形挡杆。
作为优选，所述锁定机构包括设置在调节滑套上的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔中的锁紧螺丝，锁紧螺丝的前端与支撑杆的表面抵接。锁紧螺丝拧松后，调节滑套便能进行滑动调节；当调节滑套调节到合适的位置后，拧紧锁紧螺丝，从而将调节滑套固定住。
作为优选，所述料桶包括桶体，桶体的下端转动连接有出料管，出料管的上端穿过设置在桶体底部的通孔并伸入桶体内，出料管的侧面与桶体内壁之间设置有密封软膜，出料管的上端连接有摆动臂，桶体内设置有用于驱动摆动臂摆动的摆动驱动装置，摆动臂的两侧设置有搅拌棒；出料管中设置有中心柱，中心柱与出料管之间设置膨胀圈，膨胀圈内设置有环状的充液腔；中心柱内设置有活塞腔，活塞腔中设置有活塞，活塞上连接有甩动块，活塞与活塞腔的一端之间连接有弹簧，活塞与活塞腔的另一端之间形成油腔，油腔与充液腔之间通过连接管相连。料桶在出料时，摆动驱动装置启动，摆动驱动装置启动并驱动摆动臂摆动，摆动臂带动出料管来回摆动，出料管在来回摆动时，使得孕育剂能够在一定的宽度范围内抛洒，使得孕育剂的能够较为全面地抛洒到铁水流上，进一步提高了孕育剂抛洒的均匀性，有利于孕育剂与铁水均匀混合；同时摆动臂在摆动的过程中，能够对料桶内的孕育剂进行搅动，避免孕育剂结块而导致流出不畅。出料管在来回摆动的过程中，出料管内的孕育剂会在受到一个向下的离心力作用，有利于孕育剂顺利通过出料管，降低孕育剂堵塞出料管的情况发生。密封软膜起到密封作用，避免存放在料桶中的孕育剂漏出。油腔和膨胀圈内均设置有液压油，当出料管在出料时，出料管是出液来回摆动的状态，此时中心柱内的活塞及甩动块在离心力的作用下向下移动，油腔容积增大，膨胀圈内的液压油流入油腔中，膨胀圈收缩，此时出料管处于打开状态，孕育剂可以从出料管中通过；当出料管停止出料时，摆动驱动装置停止运行，出料管停止摆动，此时作用在活塞及甩动块上的离心力消失，活塞及甩动块向上移动，油腔容积缩小，油腔中的液压油通过连接管进入膨胀圈中，使得膨胀圈膨胀，膨胀圈膨胀后将出料管堵死，使得孕育剂无法从出料管中流出。本发明中，出料管能够随着出料管的摆动状态自动开启或者关闭，无需操作人员靠近操作，保证了操作人员的安全。
作为优选，所述摆动驱动装置包括电机、旋转臂、连杆，旋转臂的一端连接在电机的输出轴上，旋转臂的另一端与连杆的一端转动连接，连杆远离旋转臂的一端与摆动臂转动连接。通过电机带动旋转臂旋转，旋转臂在旋转时通过连杆带动摆动臂摆动。可以通过无线遥控的方式或者有线控制的方式控制电机的运行。
作为优选，出料管的两侧设置耳轴，料桶的下端设置有与耳轴相对应的耳轴孔，耳轴转动连接在耳轴孔中。
作为优选，所述密封软膜由橡胶制成。
作为优选，所述活塞腔沿着出料管的长度方向设置。
本发明的有益效果是：本发明中，铁水在从浇包口流出的过程中，孕育剂会随着流出的铁水一起混合，混合较为均匀，使得孕育剂能够均匀地分布在铁水中，避免了因孕育剂混合不均而影响铸铁的性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为料桶的结构示意图。
图3为摆动驱动装置的结构示意图。
图中：1、浇包、2、浇包口，3、支撑杆，4、调节滑套，5、锁紧螺丝，6、料筒，7、转轴，8、配重块，9、弧形档杆，10、桶体，11、桶盖，12、出料管，13、耳轴，14、密封软膜，15、摆动臂，16、搅拌棒，17、电机，18、中心柱，19、连接筋板，20、膨胀圈，21、活塞，22、甩动块，23、油腔，24、弹簧，25、连接管，26、旋转臂，27、连杆。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1：
如图1至图3所示，包括浇包1、料桶6，浇包1上设置有浇包口2，浇包口2的两侧分别设置有支撑杆3，支撑杆3呈“L”型。支撑杆上滑动连接有调节滑套4，调节滑套4上设置有锁定机构。锁紧机构包括设置在调节滑套4上的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有锁紧螺丝5。锁紧螺丝5的前端与支撑杆的表面抵接。锁紧螺丝拧松后，调节滑套便能进行滑动调节；当调节滑套调节到合适的位置后，拧紧锁紧螺丝，从而将调节滑套固定住。料桶6的两侧对称设置有转轴7，转轴7转动连接在支撑杆3上，调节滑套4上设置有用于对转轴7定位的弧形挡杆9。转轴7上设置有配重块8。
料桶6包括桶体10，桶体10上盖装有桶盖11。桶体10的下端转动连接有出料管12，出料管12的上端穿过设置在桶体10底部的通孔并伸入桶体10内。出料管12的两侧对称设置有耳轴13，桶体的底部设置有与耳轴相对应的耳轴孔，耳轴13转动连接在耳轴孔中。出料管12的侧面与桶体10内壁之间设置有密封软膜14，密封软膜14由橡胶制成。出料管12的上端连接有摆动臂15，摆动臂15的两侧设置有搅拌棒16，搅拌棒16沿着摆动臂15的长度方向依次排列。桶体10内设置有用于驱动摆动臂15摆动的摆动驱动装置。摆动驱动装置包括电机17、旋转臂26、连杆27，旋转臂26的一端连接在电机17的输出轴上，旋转臂26的另一端与连杆27的一端转动连接，连杆27远离旋转臂26的一端与摆动臂15转动连接。通过电机带动旋转臂旋转，旋转臂在旋转时通过连杆带动摆动臂摆动。可以通过无线遥控的方式或者有线控制的方式控制电机的运行。出料管12中设置有中心柱18，中心柱18与出料管12之间设置膨胀圈20，膨胀圈20内设置有环状的充液腔。中心柱18内设置有活塞腔，活塞腔沿着出料管12的长度方向设置。活塞腔中设置有活塞21，活塞21上连接有甩动块22，活塞21与活塞腔的一端之间连接有弹簧24，活塞21与活塞腔的另一端之间形成油腔23，油腔23与充液腔之间通过连接管25相连。料桶在出料时，摆动驱动装置启动，摆动驱动装置启动并驱动摆动臂摆动，摆动臂带动出料管来回摆动，出料管在来回摆动时，使得孕育剂能够在一定的宽度范围内抛洒，使得孕育剂的能够较为全面地抛洒到铁水流上，进一步提高了孕育剂抛洒的均匀性，有利于孕育剂与铁水均匀混合；同时摆动臂在摆动的过程中，能够对料桶内的孕育剂进行搅动，避免孕育剂结块而导致流出不畅。出料管在来回摆动的过程中，出料管内的孕育剂会在受到一个向下的离心力作用，有利于孕育剂顺利通过出料管，降低孕育剂堵塞出料管的情况发生。密封软膜起到密封作用，避免存放在料桶中的孕育剂漏出。油腔和膨胀圈内均设置有液压油，当出料管在出料时，出料管是出液来回摆动的状态，此时中心柱内的活塞及甩动块在离心力的作用下向下移动，油腔容积增大，膨胀圈内的液压油流入油腔中，膨胀圈收缩，此时出料管处于打开状态，孕育剂可以从出料管中通过；当出料管停止出料时，摆动驱动装置停止运行，出料管停止摆动，此时作用在活塞及甩动块上的离心力消失，活塞及甩动块向上移动，油腔容积缩小，油腔中的液压油通过连接管进入膨胀圈中，使得膨胀圈膨胀，膨胀圈膨胀后将出料管堵死，使得孕育剂无法从出料管中流出。本发明中，出料管能够随着出料管的摆动状态自动开启或者关闭，无需操作人员靠近操作，保证了操作人员的安全。
本发明中，料桶位于浇包口的正上方，料桶中添加有孕育剂，在浇铸时，铁水从浇包的浇包口流出，铁水在流出的过程中，孕育剂从料桶的下方流出，并混入流出的铁水中。本发明中，铁水在从浇包口流出的过程中，孕育剂会随着流出的铁水一起混合，混合较为均匀，使得孕育剂能够均匀地分布在铁水中，避免了因孕育剂混合不均而影响铸铁的性能。本发明中，转轴上设置有配重块，在配重块的重力作用下，料桶能够始终保持竖直的状态，使得料桶的开口能够始终竖直朝下。调节滑套能够在支撑杆上滑动调节，从而能够调节料桶在支撑杆上的位置。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浇铸随流孕育装置，包括浇包，浇包上设置有浇包口，其特征在于：还包括料桶，浇包口的两侧分别设置有支撑杆，支撑杆上滑动连接有调节滑套，调节滑套上设置有锁定机构；料桶的两侧设置有转轴，转轴转动连接在支撑杆上，转轴上设置有配重块。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述调节滑套上设置有用于对转轴进行定位的弧形挡杆。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述锁定机构包括设置在调节滑套上的螺纹孔和螺纹连接在螺纹孔中的锁紧螺丝，锁紧螺丝的前端与支撑杆的表面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述料桶包括桶体，桶体的下端转动连接有出料管，出料管的上端穿过设置在桶体底部的通孔并伸入桶体内，出料管的侧面与桶体内壁之间设置有密封软膜，出料管的上端连接有摆动臂，桶体内设置有用于驱动摆动臂摆动的摆动驱动装置，摆动臂的两侧设置有搅拌棒；出料管中设置有中心柱，中心柱与出料管之间设置膨胀圈，膨胀圈内设置有环状的充液腔；中心柱内设置有活塞腔，活塞腔中设置有活塞，活塞上连接有甩动块，活塞与活塞腔的一端之间连接有弹簧，活塞与活塞腔的另一端之间形成油腔，油腔与充液腔之间通过连接管相连。
5.根据权利要求4所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述摆动驱动装置包括电机、旋转臂、连杆，旋转臂的一端连接在电机的输出轴上，旋转臂的另一端与连杆的一端转动连接，连杆远离旋转臂的一端与摆动臂转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，出料管的两侧设置耳轴，料桶的下端设置有与耳轴相对应的耳轴孔，耳轴转动连接在耳轴孔中。
7.根据权利要求4所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述密封软膜由橡胶制成。
8.根据权利要求4所述的一种浇铸随流孕育装置，其特征在于，所述活塞腔沿着出料管的长度方向设置。
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