CN112317397B - 一种环保型纺纱锭子生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型纺纱锭子生产装置，涉及纺纱锭子生产技术领域；为了提升清洗效果；具体包括安装架，所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴，第一转轴通过轴承座安装于安装架一侧外壁，且第一转轴一端外壁通过螺丝固定有清洁室，清洁室呈圆筒形结构。本发明通过设置均匀分布的延伸部，且延伸部内设有第一刷头，能够使纺纱锭子在清洁室转动的同时，受到导向座的导向，最终落入延伸部内，且由第一刷头进行刷洗，由于上延伸管和下延伸管均为圆柱型管道结构，适应纺纱锭子的形状，避免了产品因卡死后受力过大而出现损伤，保障了清洁工作顺利且可靠的进行。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱锭子生产技术领域，尤其涉及一种环保型纺纱锭子生产装置。
背景技术
纺纱锭子是纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件；在纺纱锭子的生产、维护中，除了要把其加工成对应的结构外，还需要对其进行清洗工作，目前用于纺纱锭子的清洗装置，虽能够满足一定的清洗需求，但是由于纺纱锭子形状的特殊性，在清洗时往往会发生相互卡死、阻拦的现象，影响清洗效率，严重时会损伤产品。
经检索，中国专利申请号为CN201820724932.4的专利，公开了一种纺纱用锭子清洗装置，包括清洗装置底座，所述清洗装置底座底部设有多个支撑站腿，所述清洗装置底座顶部设有驱动电机，所述驱动电机四周设有多个清洗筒，所述支撑站腿之间设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有清洗液箱，所述清洗液箱一侧设有小型泵，所述小型泵一侧设有齿轮箱，所述清洗筒顶部设有密封盖板，所述密封盖板底部设有第一活动转盘，所述清洗筒内腔底部第二活动转盘，所述第二活动转盘底部连接有连接杆，所述连接杆底部设有从动齿轮盘，所述驱动电机底部设有主动齿轮。上述专利中的锭子清洗装置存在以下不足：由于纺纱锭子形状的特殊性，在清洗时往往会相互卡顿、阻拦，影响纺纱锭子活动性，从而影响其刷洗效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型纺纱锭子生产装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保型纺纱锭子生产装置，包括安装架，所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴，第一转轴通过轴承座安装于安装架一侧外壁，且第一转轴一端外壁通过螺丝固定有清洁室，清洁室呈圆筒形结构，清洁室一侧通过铰链密封式连接有密封门，所述清洁室底部内壁通过导向座安装有均匀分布的延伸部，所述延伸部包括上延伸管和下延伸管，下延伸管位于上延伸管远离清洁室的一侧，且下延伸管与上延伸管的中轴线重合，所述上延伸管和下延伸管圆周内壁均设置有均匀分布的第一刷头；所述导向座呈喇叭形结构，导向座的内径沿导向座中轴线远离上延伸管的方向逐渐增大。
优选的：所述上延伸管和下延伸管之间粘接有同一个弹性橡胶圈，弹性橡胶圈圆周外壁设置有折皱。
进一步的：所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴，第二转轴通过轴承座安装于安装架一侧外壁，清洁室一侧内壁转动连接于第二转轴圆周外壁，且第二转轴的一端外壁通过螺丝固定有弧形板，所述弧形板的位置与导向座的位置适配。
进一步优选的：所述弧形板一侧外壁开设有均匀分布的弧形槽，所述弧形槽内壁设置有均匀分布的第二刷头；弧形槽底部内壁到清洁室内壁的距离小于纺纱锭子的长度。
作为本发明一种优选的：所述弧形板靠近第二转轴的一侧内壁安装有均匀分布的弧形加热棒，所述第二转轴上安装有供弧形加热棒连接外部电路的电滑环。
作为本发明进一步优选的：所述弧形板靠近第二转轴的一侧内壁一体式设置有等距分布的凸肋，凸肋的横截面呈梯形结构，弧形加热棒安装于凸肋内部，且弧形板内壁包裹有与凸肋适配的减震胶垫，减震胶垫和凸肋外壁均开设有均匀分布的透孔。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形板一侧外壁一体式设置有连接柱，连接柱外壁转动连接有连接座，连接座内壁和连接柱外壁之间滚动连接有均匀分布的滚球。
在前述方案的基础上：所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有线圈室，线圈室内部设置有电磁线圈，所述下延伸管靠近线圈室的一端均通过螺丝固定有金属块，金属块为磁性金属材质。
在前述方案的基础上优选的：所述清洁室一侧外壁焊接有环形架，环形架圆周外壁嵌入式安装有弧形导电片，所述安装架一侧外壁通过螺丝固定有安装座，安装座顶部外壁通过螺丝固定有与弧形导电片适配的两个导电刷，两个导电刷接入线圈室内电磁线圈的控制电路。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置均匀分布的延伸部，且延伸部内设有第一刷头，能够使纺纱锭子在清洁室转动的同时，受到导向座的导向，最终落入延伸部内，且由第一刷头进行刷洗，由于上延伸管和下延伸管均为圆柱型管道结构，适应纺纱锭子的形状，对纺纱锭子进行有效的限位，因此落入各上延伸管和下延伸管内的纺纱锭子不会发生相互卡死阻拦的现象，避免了产品因卡死后受力过大而出现损伤，保障了清洁工作顺利且可靠的进行；又因为延伸部整体容积较小，因此还达到了一定的节省清洁液的目的。
2.通过设置弹性橡胶圈，能够使得下延伸管在弹性橡胶圈形变得配合下不断接近或远离上延伸管，从而使得内部的纺纱锭子与第一刷头之间发生往复的位移，提升刷洗效果；通过设置弧形板等结构，能够在清洁室带动延伸部转动至弧形板上方时，由弧形板对纺纱锭子进行承托，从而避免纺纱锭子脱离延伸部内，且由于重力作用，纺纱锭子能够更大幅度的移动于延伸部内，从而提升第一刷头对其的刷洗效果。
3.通过设置弧形槽、第二刷头等结构，能够在纺纱锭子一端落于弧形槽内时，基于清洁室的转动，利用第二刷头对纺纱锭子进行刷洗，进一步提升了刷洗效果，通过设置弧形加热棒，能够便于在清洗结束后，利用第二电机带动弧形板转动至清洁室内的底部，从而便于承接清洁完毕的纺纱锭子，并对其进行烘干工作。
4.通过设置凸肋，能够便于将部分纺纱锭子撑起，避免纺纱锭子之间相互堆叠，而影响烘干效果；通过设置减震胶垫，能够在承接时纺纱锭子下落时起到减震效果；通过设置滚球等结构，保障了清洁室和弧形板之间转动的流畅度，又提升了弧形板和清洁室工作的稳定性。
5.通过设置金属块和线圈室，能够以给线圈室内电磁线圈通电的方式，使其产生磁场，从而对金属块进行吸引，以增大弹性橡胶圈的形变程度，从而达到提升第一刷头对纺纱锭子刷洗效果的目的；通过设置导电刷和弧形导电片，能够基于清洁室的转动，使环形架带动弧形导电片滑动于两个导电刷表面，从而达到周期性导通线圈室内电磁线圈电路的目的，使得电磁线圈仅在金属块靠近时才工作，产生磁场，提升了可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置整体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置侧面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置清洁室内部的结构示意图；
图4为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置弧形板剖视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置延伸部剖视的结构示意图；
图6为本发明提出的一种环保型纺纱锭子生产装置弧形导电片和导电刷的结构示意图。
图中：1安装架、2第一电机、3第一转轴、4密封门、5清洁室、6第二转轴、7第二电机、8延伸部、9线圈室、10环形架、11电滑环、12弹性橡胶圈、13弧形槽、14连接座、15弧形板、16第二刷头、17滚球、18连接柱、19减震胶垫、20凸肋、21弧形加热棒、22透孔、23上延伸管、24下延伸管、25金属块、26第一刷头、27导向座、28弧形导电片、29安装座、30导电刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种环保型纺纱锭子生产装置，如图1-5所示，包括安装架1，所述安装架1一侧外壁通过螺丝固定有第一电机2，第一电机2的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴3，第一转轴3通过轴承座安装于安装架1一侧外壁，且第一转轴3一端外壁通过螺丝固定有清洁室5，清洁室5呈圆筒形结构，清洁室5一侧通过铰链密封式连接有密封门4，所述清洁室5底部内壁通过导向座27安装有均匀分布的延伸部8，所述延伸部8包括上延伸管23和下延伸管24，下延伸管24位于上延伸管23远离清洁室5的一侧，且下延伸管24与上延伸管23的中轴线重合，所述上延伸管23和下延伸管24圆周内壁均设置有均匀分布的第一刷头26；所述导向座27呈喇叭形结构，导向座27的内径沿导向座27中轴线远离上延伸管23的方向逐渐增大；通过设置均匀分布的延伸部8，且延伸部8内设有第一刷头26，能够将纺纱锭子和清洗液通过密封门4置于清洁室5内后，控制第一电机2工作，使得清洁室5转动，而纺纱锭子在清洁室5转动的同时，受到导向座27的导向，最终落入延伸部8内，且由第一刷头26进行刷洗，由于上延伸管23和下延伸管24均为圆柱型管道结构，适应纺纱锭子的形状，对纺纱锭子进行有效的限位，因此落入各上延伸管23和下延伸管24内的纺纱锭子不会发生相互卡死阻拦的现象，避免了产品因卡死后受力过大而出现损伤，保障了清洁工作顺利且可靠的进行；又因为延伸部8整体容积较小，因此还达到了一定的节省清洁液的目的。
为了提升清洁效果；如图3、图5所示，所述上延伸管23和下延伸管24之间粘接有同一个弹性橡胶圈12，弹性橡胶圈12圆周外壁设置有折皱，通过设置弹性橡胶圈12，能够使得下延伸管24在弹性橡胶圈12形变得配合下不断接近或远离上延伸管23，从而使得内部的纺纱锭子与第一刷头26之间发生往复的位移，提升刷洗效果。
为了避免纺纱锭子在清洗时脱离延伸部8内部；如图3、图4所示，所述安装架1一侧外壁通过螺丝固定有第二电机7，所述第二电机7的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴6，第二转轴6通过轴承座安装于安装架1一侧外壁，清洁室5一侧内壁转动连接于第二转轴6圆周外壁，且第二转轴6的一端外壁通过螺丝固定有弧形板15，所述弧形板15的位置与导向座27的位置适配；通过设置弧形板15等结构，能够在清洁室5带动延伸部8转动至弧形板15上方时，由弧形板15对纺纱锭子进行承托，从而避免纺纱锭子脱离延伸部8内，且由于重力作用，纺纱锭子能够更大幅度的移动于延伸部8内，从而提升第一刷头26对其的刷洗效果。
为了便于对纺纱锭子一端进行清洗；如图3、图4所示，所述弧形板15一侧外壁开设有均匀分布的弧形槽13，所述弧形槽13内壁设置有均匀分布的第二刷头16；弧形槽13底部内壁到清洁室5内壁的距离小于纺纱锭子的长度，通过设置弧形槽13、第二刷头16等结构，能够在纺纱锭子一端落于弧形槽13内时，基于清洁室5的转动，利用第二刷头16对纺纱锭子进行刷洗，进一步提升了刷洗效果。
为了便于清洗后烘干；如图4所示，所述弧形板15靠近第二转轴6的一侧内壁安装有均匀分布的弧形加热棒21，所述第二转轴6上安装有供弧形加热棒21连接外部电路的电滑环11，通过设置弧形加热棒21，能够便于在清洗结束后，利用第二电机7带动弧形板15转动至清洁室5内的底部，从而便于承接清洁完毕的纺纱锭子，并对其进行烘干工作。
为了提升烘干效果；如图4所示，所述弧形板15靠近第二转轴6的一侧内壁一体式设置有等距分布的凸肋20，凸肋20的横截面呈梯形结构，弧形加热棒21安装于凸肋20内部，且弧形板15内壁包裹有与凸肋20适配的减震胶垫19，减震胶垫19和凸肋20外壁均开设有均匀分布的透孔22；通过设置凸肋20，能够便于将部分纺纱锭子撑起，避免纺纱锭子之间相互堆叠，而影响烘干效果；通过设置减震胶垫19，能够在承接时纺纱锭子下落时起到减震效果。
为了提升弧形板15转动的流畅度；如图3、图4所示，所述弧形板15一侧外壁一体式设置有连接柱18，连接柱18外壁转动连接有连接座14，连接座14内壁和连接柱18外壁之间滚动连接有均匀分布的滚球17；通过设置滚球17等结构，保障了清洁室5和弧形板15之间转动的流畅度，又提升了弧形板15和清洁室5工作的稳定性。
本实施例在使用时，使用者通过密封门4将纺纱锭子和清洗液置于清洁室5内后，控制第一电机2工作，使得清洁室5转动，而纺纱锭子在清洁室5转动的同时，受到导向座27的导向，最终落入延伸部8内，且由第一刷头26进行刷洗，由于上延伸管23和下延伸管24均为圆柱型管道结构，适应纺纱锭子的形状，对纺纱锭子进行有效的限位，因此落入各上延伸管23和下延伸管24内的纺纱锭子不会发生相互卡死阻拦的现象，避免了产品因卡死后受力过大而出现损伤，保障了清洁工作顺利且可靠的进行；又因为延伸部8整体容积较小，因此还达到了一定的节省清洁液的目的；在清洁室5转动时，随着第一电机2转速的变化，在离心力的作用下，弹性橡胶圈12能够使得下延伸管24在弹性橡胶圈12形变得配合下不断接近或远离上延伸管23，从而使得内部的纺纱锭子与第一刷头26之间发生往复的位移，提升刷洗效果；此外，在刷洗过程中，弧形板15始终保持在清洁室5内的上部，能够在清洁室5带动延伸部8转动至弧形板15上方时，由弧形板15对纺纱锭子进行承托，从而避免纺纱锭子脱离延伸部8内，且由于重力作用，纺纱锭子能够更大幅度的移动于延伸部8内，从而提升第一刷头26对其的刷洗效果；此外，在纺纱锭子一端落于弧形槽13内时，基于清洁室5的转动，利用第二刷头16对纺纱锭子进行刷洗，进一步提升了刷洗效果；通过设置弧形加热棒21，能够便于在清洗结束后，利用第二电机7带动弧形板15转动至清洁室5内的底部，从而便于承接清洁完毕的纺纱锭子，并对其进行烘干工作。
实施例2：
一种环保型纺纱锭子生产装置，如图1-6所示，为了提升清洗效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述安装架1一侧外壁通过螺丝固定有线圈室9，线圈室9内部设置有电磁线圈，所述下延伸管24靠近线圈室9的一端均通过螺丝固定有金属块25，金属块25为磁性金属材质；通过设置金属块25和线圈室9，能够以给线圈室9内电磁线圈通电的方式，使其产生磁场，从而对金属块25进行吸引，以增大弹性橡胶圈12的形变程度，从而达到提升第一刷头26对纺纱锭子刷洗效果的目的。
为了便于控制线圈室9工作；如图2、图6所示，所述清洁室5一侧外壁焊接有环形架10，环形架10圆周外壁嵌入式安装有弧形导电片28，所述安装架1一侧外壁通过螺丝固定有安装座29，安装座29顶部外壁通过螺丝固定有与弧形导电片28适配的两个导电刷30，两个导电刷30接入线圈室9内电磁线圈的控制电路；通过设置导电刷30和弧形导电片28，能够基于清洁室5的转动，使环形架10带动弧形导电片28滑动于两个导电刷30表面，从而达到周期性导通线圈室9内电磁线圈电路的目的，使得电磁线圈仅在金属块25靠近时才工作，产生磁场，提升了可靠性。
本实施例在使用时，由于设置了金属块25和线圈室9，能够以给线圈室9内电磁线圈通电的方式，使其产生磁场，从而对金属块25进行吸引，以增大弹性橡胶圈12的形变程度，从而达到提升第一刷头26对纺纱锭子刷洗效果的目的；通过设置导电刷30和弧形导电片28，能够基于清洁室5的转动，使环形架10带动弧形导电片28滑动于两个导电刷30表面，从而达到周期性导通线圈室9内电磁线圈电路的目的，使得电磁线圈仅在金属块25靠近时才工作，产生磁场，提升了可靠性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型纺纱锭子生产装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）一侧外壁通过螺丝固定有第一电机（2），第一电机（2）的输出端通过联轴器转动连接有第一转轴（3），第一转轴（3）通过轴承座安装于安装架（1）一侧外壁，且第一转轴（3）一端外壁通过螺丝固定有清洁室（5），清洁室（5）呈圆筒形结构，清洁室（5）一侧通过铰链密封式连接有密封门（4），所述清洁室（5）底部内壁通过导向座（27）安装有均匀分布的延伸部（8），所述延伸部（8）包括上延伸管（23）和下延伸管（24），下延伸管（24）位于上延伸管（23）远离清洁室（5）的一侧，且下延伸管（24）与上延伸管（23）的中轴线重合，所述上延伸管（23）和下延伸管（24）圆周内壁均设置有均匀分布的第一刷头（26）；所述导向座（27）呈喇叭形结构，导向座（27）的内径沿导向座（27）中轴线远离上延伸管（23）的方向逐渐增大；
所述上延伸管（23）和下延伸管（24）之间粘接有同一个弹性橡胶圈（12），弹性橡胶圈（12）圆周外壁设置有折皱；
所述安装架（1）一侧外壁通过螺丝固定有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴（6），第二转轴（6）通过轴承座安装于安装架（1）一侧外壁，清洁室（5）一侧内壁转动连接于第二转轴（6）圆周外壁，且第二转轴（6）的一端外壁通过螺丝固定有弧形板（15），所述弧形板（15）的位置与导向座（27）的位置适配。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述弧形板（15）一侧外壁开设有均匀分布的弧形槽（13），所述弧形槽（13）内壁设置有均匀分布的第二刷头（16）；弧形槽（13）底部内壁到清洁室（5）内壁的距离小于纺纱锭子的长度。
3.根据权利要求2所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述弧形板（15）靠近第二转轴（6）的一侧内壁安装有均匀分布的弧形加热棒（21），所述第二转轴（6）上安装有供弧形加热棒（21）连接外部电路的电滑环（11）。
4.根据权利要求3所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述弧形板（15）靠近第二转轴（6）的一侧内壁一体式设置有等距分布的凸肋（20），凸肋（20）的横截面呈梯形结构，弧形加热棒（21）安装于凸肋（20）内部，且弧形板（15）内壁包裹有与凸肋（20）适配的减震胶垫（19），减震胶垫（19）和凸肋（20）外壁均开设有均匀分布的透孔（22）。
5.根据权利要求4所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述弧形板（15）一侧外壁一体式设置有连接柱（18），连接柱（18）外壁转动连接有连接座（14），连接座（14）内壁和连接柱（18）外壁之间滚动连接有均匀分布的滚球（17）。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述安装架（1）一侧外壁通过螺丝固定有线圈室（9），线圈室（9）内部设置有电磁线圈，所述下延伸管（24）靠近线圈室（9）的一端均通过螺丝固定有金属块（25），金属块（25）为磁性金属材质。
7.根据权利要求6所述的一种环保型纺纱锭子生产装置，其特征在于，所述清洁室（5）一侧外壁焊接有环形架（10），环形架（10）圆周外壁嵌入式安装有弧形导电片（28），所述安装架（1）一侧外壁通过螺丝固定有安装座（29），安装座（29）顶部外壁通过螺丝固定有与弧形导电片（28）适配的两个导电刷（30），两个导电刷（30）接入线圈室（9）内电磁线圈的控制电路。
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