CN112317272A - 船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头及其冲砂作业方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，包括与冲砂机连接的水流管道，水流管道的输出端开设有U型结构的固定槽，固定槽的内部安装有喷嘴，固定槽的内部一体设置有转轴，转轴的顶端延伸至固定槽的外侧，转轴的外壁靠近顶端处固定有齿轮，转轴的顶端一体设置有力杆，力杆的两端分别固定有扭杆，扭杆远离力杆的一端于水流管道的外壁连接有转盘。通过以上各装置的配合使用，能够实现对冲砂喷头喷洒面积的快速调整，在降低冲砂难度的同时，能够防止出现沙土跟随水流于船舶外壁再次扩散的情况。
Description
技术领域
本发明涉及涂装相关技术领域，具体为船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头及其冲砂作业方法。
背景技术
船舶在涂装前需要对夹板表面以及船体表面予以清理，现有的冲砂装置通过喷射出的水柱对砂体施加冲击力，进而达到清除砂土的目的，在冲砂过程中主要分为两个步骤，其一为将砂土于船体表面剥离，其二为将剥离的砂土于船体上冲出，对于冲砂工作的从事人员来说，将砂体于船体冲出相较困难，因为少部分沙土会跟随水流在船体甲板上流淌，造成冲砂作业难度增加。
为适应船舶工业快速发展，提高涂装工人队伍技能素质和岗位适应能力，使作业工人能够迅速掌握涂装工艺规程和作业标准，确保产品质量和生产安全，提高员工作业效率和公司劳动生产率，满足建立现代造船生产模式的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头及其冲砂作业方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，包括与冲砂机连接的水流管道，所述水流管道的输出端开设有U型结构的固定槽，所述固定槽的内部安装有喷嘴，所述固定槽的内部一体设置有转轴，所述转轴的顶端延伸至固定槽的外侧，所述转轴的外壁靠近顶端处固定有齿轮，所述转轴的顶端一体设置有力杆，所述力杆的两端分别固定有扭杆，所述扭杆远离力杆的一端于水流管道的外壁连接有转盘。
在进一步的实施例中，所述喷嘴由多个活动杆以及将多个活动杆包裹的密封布组成，且多个活动杆的一端通过转轴与固定槽铰接，位于喷嘴两侧的活动杆均铰接有伸缩杆，两个所述伸缩杆正对的侧面通过齿条与齿轮铰接。
在进一步的实施例中，所述转盘的底侧通过转杆与水流管道的外壁固定，所述转杆的外壁设置有与力杆平行且相同尺寸的力臂，且力臂远离转杆的一端分别与两个扭杆的端部固定。
在进一步的实施例中，所述固定槽的顶面设置有用于限制活动杆的限位框，两个所述活动杆均插接在限位框的内部。
优选的，基于上述船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头的冲砂作业方法，具体包括如下步骤：
T1、作业前：1、检查分段；2、分段清洁；3、脚手架确认；4、检查遮盖、包扎；5、分段进涂；6、冲砂前条件确认；7、设备确认；
分段喷砂二次除锈操作：1、喷砂要领及方法；2、喷砂操作顺序；3、安全注意事项；
不同区域喷砂操作细则：1、焊缝区域；2、底漆受损返锈严重区域；3、切割边缘、端面区域；4、不易冲到的部位区域；5、底部区域；6、车间底漆保留完好区域；
质量缺陷纠错及处理方法：1、冲砂不均匀处理；2、焊缝返修处理；3、加强板反面漏冲处理；4、人孔自由边未冲透处理；5、成片飞溅区域处理；6、R孔结构缺陷处理；7、焊缝漏焊处理；8、管子内壁进砂处理；9、清洁不到位处理；10、表面打磨后油污污染处理；
冲砂作业的完成，它们分别为：1、分段清砂、清灰；2、重新包扎；3、清理遗漏钢砂；4、工具收拾、地板清洁；5、完工检验，包括自检、内检和外检；6、联系分段驳运
T2、工作人员肩背冲砂机，手持水流管道，并将喷嘴对准待冲砂的区域，急速水流通过水流管道和喷嘴喷出，喷出的水流将沙土于船舶的外壁剥离，通过转动转盘使得转杆带动力臂发生偏转，力臂与力杆之间通过扭杆形成平行四边形，得以借助力臂的偏转使得力杆发生同一方向且同一角度的偏转。
T3、力杆发生偏转时，带动转轴偏转，转轴通过其上端处的齿轮使得两个伸缩杆延水平方向在限位框的内部滑动，通过伸缩杆与活动杆的铰接，活动杆与转轴之间发生相对偏转，通过转轴不同方向的转动，能够控制喷嘴两侧活动杆的相互靠近和相互远离，借此改变喷嘴喷出水柱的大小，在改变水柱对沙土冲击力的同时，改变水柱在船舶外壁喷洒的面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，通过以上步骤，能够提高涂装工人队伍技能素质和岗位适应能力，使作业工人能够迅速掌握涂装工艺规程和作业标准，确保产品质量和生产安全，提高员工作业效率和公司劳动生产率，满足建立现代造船生产模式的需要。
2.本发明中，通过旋转转盘改变喷嘴的喷水面积，能够改变水柱对沙土的冲击力，得以实现对不同清理难度的沙土进行清理，并且还能够改变喷嘴的喷洒范围，能够更加高效地将剥离的沙土通过水流冲刷出船舶的外壁，能够避免出现沙土跟随水流于船舶外壁再次扩散的情况。
附图说明
图1为本发明实施例水流管道局部正剖图；
图2为本发明实施例水流管道固定槽处平剖图；
图3为本发明实施例方法系统框图。
图中：1、水流管道；2、固定槽；21、限位框；3、喷嘴；31、活动杆；32、伸缩杆；33、密封布；4、转轴；5、齿轮；6、力杆；7、扭杆；8、转盘；9、转杆；91、力臂。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，包括与冲砂机连接的水流管道1，水流管道1的输出端开设有U型结构的固定槽2，固定槽2的内部安装有喷嘴3，固定槽2的内部一体设置有转轴4，转轴4的顶端延伸至固定槽2的外侧，转轴4的外壁靠近顶端处固定有齿轮5，转轴4的顶端一体设置有力杆6，力杆6的两端分别固定有扭杆7，扭杆7远离力杆6的一端于水流管道1的外壁连接有转盘8。
喷嘴3由多个活动杆31以及将多个活动杆31包裹的密封布33组成，且多个活动杆31的一端通过转轴4与固定槽2铰接，位于喷嘴3两侧的活动杆31均铰接有伸缩杆32，两个伸缩杆32正对的侧面通过齿条与齿轮5铰接。
转盘8的底侧通过转杆9与水流管道1的外壁固定，转杆9的外壁设置有与力杆6平行且相同尺寸的力臂91，且力臂91远离转杆9的一端分别与两个扭杆7的端部固定。
固定槽2的顶面设置有用于限制活动杆31的限位框21，两个活动杆31均插接在限位框21的内部。
本实施例中，作业前：1、检查分段；2、分段清洁；3、脚手架确认；4、检查遮盖、包扎；5、分段进涂；6、冲砂前条件确认；7、设备确认；
分段喷砂二次除锈操作：1、喷砂要领及方法；2、喷砂操作顺序；3、安全注意事项；
不同区域喷砂操作细则：1、焊缝区域；2、底漆受损返锈严重区域；3、切割边缘、端面区域；4、不易冲到的部位区域；5、底部区域；6、车间底漆保留完好区域；
质量缺陷纠错及处理方法：1、冲砂不均匀处理；2、焊缝返修处理；3、加强板反面漏冲处理；4、人孔自由边未冲透处理；5、成片飞溅区域处理；6、R孔结构缺陷处理；7、焊缝漏焊处理；8、管子内壁进砂处理；9、清洁不到位处理；10、表面打磨后油污污染处理；
冲砂作业的完成，它们分别为：1、分段清砂、清灰；2、重新包扎；3、清理遗漏钢砂；4、工具收拾、地板清洁；5、完工检验，包括自检、内检和外检；6、联系分段驳运。
工作人员肩背冲砂机，手持水流管道1，并将喷嘴3对准待冲砂的区域，急速水流通过水流管道1和喷嘴3喷出，喷出的水流将沙土于船舶的外壁剥离，通过转动转盘8使得转杆9带动力臂91发生偏转，力臂91与力杆6之间通过扭杆7形成平行四边形，得以借助力臂91的偏转使得力杆6发生同一方向且同一角度的偏转；
力杆6发生偏转时，带动转轴4偏转，转轴4通过其上端处的齿轮5使得两个伸缩杆32延水平方向在限位框21的内部滑动，通过伸缩杆32与活动杆31的铰接，活动杆31与转轴4之间发生相对偏转，通过转轴4不同方向的转动，能够控制喷嘴3两侧活动杆31的相互靠近和相互远离，借此改变喷嘴3喷出水柱的大小，在改变水柱对沙土冲击力的同时，改变水柱在船舶外壁喷洒的面积。
通过以上各装置的配合使用，能够实现对冲砂喷头喷洒面积的快速调整，在降低冲砂难度的同时，能够防止出现沙土跟随水流于船舶外壁再次扩散的情况。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，包括与冲砂机连接的水流管道(1)，其特征在于：所述水流管道(1)的输出端开设有U型结构的固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部安装有喷嘴(3)，所述固定槽(2)的内部一体设置有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端延伸至固定槽(2)的外侧，所述转轴(4)的外壁靠近顶端处固定有齿轮(5)，所述转轴(4)的顶端一体设置有力杆(6)，所述力杆(6)的两端分别固定有扭杆(7)，所述扭杆(7)远离力杆(6)的一端于水流管道(1)的外壁连接有转盘(8)。
2.根据权利要求1所述的船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，其特征在于：所述喷嘴(3)由多个活动杆(31)以及将多个活动杆(31)包裹的密封布(33)组成，且多个活动杆(31)的一端通过转轴(4)与固定槽(2)铰接，位于喷嘴(3)两侧的活动杆(31)均铰接有伸缩杆(32)，两个所述伸缩杆(32)正对的侧面通过齿条与齿轮(5)铰接。
3.根据权利要求1所述的船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，其特征在于：所述转盘(8)的底侧通过转杆(9)与水流管道(1)的外壁固定，所述转杆(9)的外壁设置有与力杆(6)平行且相同尺寸的力臂(91)，且力臂(91)远离转杆(9)的一端分别与两个扭杆(7)的端部固定。
4.根据权利要求2所述的船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头，其特征在于：所述固定槽(2)的顶面设置有用于限制活动杆(31)的限位框(21)，两个所述活动杆(31)均插接在限位框(21)的内部。
5.采用权利要求1所述的船舶涂装作业冲砂作业用冲砂喷头的冲砂作业方法，其特征在于，包括如下步骤：
T1、作业前：1、检查分段；2、分段清洁；3、脚手架确认；4、检查遮盖、包扎；5、分段进涂；6、冲砂前条件确认；7、设备确认；
分段喷砂二次除锈操作：1、喷砂要领及方法；2、喷砂操作顺序；3、安全注意事项；
不同区域喷砂操作细则：1、焊缝区域；2、底漆受损返锈严重区域；3、切割边缘、端面区域；4、不易冲到的部位区域；5、底部区域；6、车间底漆保留完好区域；
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T2、工作人员肩背冲砂机，手持水流管道(1)，并将喷嘴(3)对准待冲砂的区域，急速水流通过水流管道(1)和喷嘴(3)喷出，喷出的水流将沙土于船舶的外壁剥离，通过转动转盘(8)使得转杆(9)带动力臂(91)发生偏转，力臂(91)与力杆(6)之间通过扭杆(7)形成平行四边形，得以借助力臂(91)的偏转使得力杆(6)发生同一方向且同一角度的偏转。
T3、力杆(6)发生偏转时，带动转轴(4)偏转，转轴(4)通过其上端处的齿轮(5)使得两个伸缩杆(32)延水平方向在限位框(21)的内部滑动，通过伸缩杆(32)与活动杆(31)的铰接，活动杆(31)与转轴(4)之间发生相对偏转，通过转轴(4)不同方向的转动，能够控制喷嘴(3)两侧活动杆(31)的相互靠近和相互远离，借此改变喷嘴(3)喷出水柱的大小，在改变水柱对沙土冲击力的同时，改变水柱在船舶外壁喷洒的面积。
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