CN110947676B - 一种矿石机械加工清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括旋转底座、连接架、支撑梁、侧清洗刷、调节槽、上清洗刷，连接架安装于旋转底座侧面，支撑梁固定安装于连接架外侧，支撑梁贯穿于支撑梁内侧，调节槽设于支撑梁内侧上端，上清洗刷水平安装于调节槽下端，旋转底座包括机箱、驱动箱、进水管、转轴、清洗机构，驱动箱水平安装于机箱内侧，进水管贯穿于机箱外侧，本发明在转动结构外侧上端设置了工作台，使矿石底部便于与水接触并进行清洗，减少了矿石底部粉尘及泥土的附着，在运送过程中减少了粉尘及泥土的扬起，更好的保护环境；在工作台内侧分别设置了转动结构与喷水结构，使矿石更好的进行清洗，从而提高了矿石底部的光泽度。
Description
技术领域
本发明属于矿石机械领域，具体涉及到一种矿石机械加工清洗设备。
背景技术
矿石在开采下来后都需要对其进行不同的机械加工，来成为我们所需要的形状进行使用，由于矿石在进行加工时将产生粉尘，并且将附着于矿石上，影响其外表面的光泽程度，并且在运送过程中送到风的吹动，将扬起粉尘造成环境的污染，故而在对矿石完成机械加工后需要对其进行清洗，但是现有技术存在以下不足：
由于矿石通常放置于工作台上进行旋转清洗，而与工作台接触的表面将无法与水接触进行清理，导致矿石底部依然残留有粉尘及泥土，影响矿石底部的光泽，并且在运送过程中，由于风的吹动，将使底部的粉尘及泥土扬起，而影响环境。
以此本申请提出一种矿石机械加工清洗设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿石机械加工清洗设备，以解决现有技术由于矿石通常放置于工作台上进行旋转清洗，而与工作台接触的表面将无法与水接触进行清理，导致矿石底部依然残留有粉尘及泥土，影响矿石底部的光泽，并且在运送过程中，由于风的吹动，将使底部的粉尘及泥土扬起，而影响环境的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括旋转底座、连接架、支撑梁、侧清洗刷、调节槽、上清洗刷，所述连接架安装于旋转底座侧面并且采用机械连接，所述支撑梁固定安装于连接架外侧并且通过螺栓相连接，所述支撑梁贯穿于支撑梁内侧并且采用活动连接，所述调节槽设于支撑梁内侧上端并且为一体化结构，所述上清洗刷水平安装于调节槽下端并且采用活动连接；所述旋转底座包括机箱、驱动箱、进水管、转轴、清洗机构，所述驱动箱水平安装于机箱内侧并且采用机械连接，所述进水管贯穿于机箱外侧并且安装于清洗机构内侧下端，所述转轴竖直安装于驱动箱上端并且采用机械连接，所述清洗机构水平安装于转轴上端并且相卡接。
对本发明进一步地改进，所述清洗机构包括工作台、内槽、转动结构、喷水结构，所述内槽设于工作台内侧下端并且位于同一轴线上，所述转动结构嵌入安装于工作台内侧并且位于内槽内侧，所述喷水结构嵌入安装于工作台内侧并且与转动结构相连通。
对本发明进一步地改进，所述工作台包括底座、支撑块、槽口、导水槽，所述支撑块水平安装于底座上端并且相焊接，所述槽口贯穿于底座上端并且设于支撑块之间，所述导水槽贯穿于底座内侧并且与槽口相连通。
对本发明进一步地改进，所述支撑块上端设有凸块并且为一体化结构，所述凸块为弧形半球体并且设有多个，均匀分布于支撑块上端。
对本发明进一步地改进，所述转动结构包括套管、内管、轴承、进水口、连通口，所述内管嵌入安装于套管内侧并且采用活动连接，所述套管与内管之间固定安装有轴承，所述进水口贯穿于套管内侧，所述连通口设有6个并且均匀分布于内管内侧。
对本发明进一步地改进，所述喷水结构包括输水管、连通管、喷头，所述输水管之间通过连通管相连接，所述输水管呈环形管体，所述喷头设有多个并且环形分布于输水管上端。
根据上述提出的技术方案，本发明一种矿石机械加工清洗设备，具有如下有益效果：
本发明在转动结构外侧上端设置了工作台，进水管通入水，此时水将通过转动结构进入喷水结构内侧，即可在槽口喷出水来清洗矿石底部，并且由于支撑块撑起矿石底部，且槽口上形成镂空，对矿石底部进行清洗，而支撑块上的凸块与矿石底部形成点接触，使底部与水接触的面积增加，便于清洗，使矿石底部便于与水接触并进行清洗，减少了矿石底部粉尘及泥土的附着，在运送过程中减少了粉尘及泥土的扬起，更好的保护环境。
本发明在工作台内侧分别设置了转动结构与喷水结构，在驱动箱驱动转轴带动清洗机构进行旋转时，由于进水管固定，此时套管将绕着内管外侧旋转并且顺着轴承进行滚动，而由于进水口与连通口的交错连通，保持通水，即可将水送入到连通管并分别送至不同的输水管内，此时上端的喷头将把水喷至矿石底部，对矿石的底部进行清洗，使矿石更好的进行清洗，从而提高了矿石底部的光泽度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种矿石机械加工清洗设备的结构示意图；
图2为本发明旋转底座的结构示意图；
图3为本发明清洗机构的正视结构示意图；
图4为本发明清洗机构的俯视结构示意图；
图5为本发明工作台的正视结构示意图；
图6为本发明工作台的俯视结构示意图；
图7为本发明支撑块的局部结构示意图；
图8为本发明转动结构的正视结构示意图；
图9为本发明转动结构的俯视结构示意图；
图10为本发明喷水结构的正视结构示意图；
图11为本发明喷水结构的俯视结构示意图。
图中：旋转底座-1、连接架-2、支撑梁-3、侧清洗刷-4、调节槽-5、上清洗刷-6、机箱-11、驱动箱-12、进水管-13、转轴-14、清洗机构-15、工作台-151、内槽-152、转动结构-153、喷水结构-154、底座-51a、支撑块-51b、槽口-51c、导水槽-51d、凸块-b1、套管-53a、内管-53b、轴承-53c、进水口-53d、连通口-53e、输水管-54a、连通管-54b、喷头-54c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：
其结构包括旋转底座1、连接架2、支撑梁3、侧清洗刷4、调节槽5、上清洗刷6，所述连接架2安装于旋转底座1侧面并且采用机械连接，所述支撑梁3固定安装于连接架2外侧并且通过螺栓相连接，所述支撑梁3贯穿于支撑梁3内侧并且采用活动连接，所述调节槽5设于支撑梁3内侧上端并且为一体化结构，所述上清洗刷6水平安装于调节槽5下端并且采用活动连接；所述旋转底座1包括机箱11、驱动箱12、进水管13、转轴14、清洗机构15，所述驱动箱12水平安装于机箱11内侧并且采用机械连接，所述进水管13贯穿于机箱11外侧并且安装于清洗机构15内侧下端，所述转轴14竖直安装于驱动箱12上端并且采用机械连接，所述清洗机构15水平安装于转轴14上端并且相卡接。
参阅图3-图4，所述清洗机构15包括工作台151、内槽152、转动结构153、喷水结构154，所述内槽152设于工作台151内侧下端并且位于同一轴线上，所述转动结构153嵌入安装于工作台151内侧并且位于内槽152内侧，所述喷水结构154嵌入安装于工作台151内侧并且与转动结构153相连通，对矿石的底部进行喷水清洗。
参阅图5-图6，所述工作台151包括底座51a、支撑块51b、槽口51c、导水槽51d，所述支撑块51b水平安装于底座51a上端并且相焊接，所述槽口51c贯穿于底座51a上端并且设于支撑块51b之间，所述导水槽51d贯穿于底座51a内侧并且与槽口51c相连通，支撑块51b与槽口51c形成部分的镂空，方便对矿石底部进行清洗。
参阅图7，所述支撑块51b上端设有凸块b1并且为一体化结构，所述凸块b1为弧形半球体并且设有多个，均匀分布于支撑块51b上端，使矿石形成多个位置的点接触，易于进行底部的清洗。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
将矿石放置于旋转底座1上端，对矿石进行机械加工后，矿石外表面将残留有粉尘，即可利用侧清洗刷4与上清洗刷6对矿石外侧进行清洗，并随着驱动箱12的工作来带动转轴14上端的清洗机构15进行旋转，使矿石外侧得到侧清洗刷4与上清洗刷6的充分清洗，并且利用进水管13通入水，此时水将通过转动结构153进入喷水结构154内侧，即可在槽口51c喷出水来清洗矿石底部，并且由于支撑块51b撑起矿石底部，且槽口51c上形成镂空，对矿石底部进行清洗，而支撑块51b上的凸块b1与矿石底部形成点接触，使底部与水接触的面积增加，便于清洗，并且在清洗完的水进入槽口51c并顺着导水槽51d被送出。
实施例二：请参阅图1-图4、图8-图11，本发明具体实施例如下：
其结构包括旋转底座1、连接架2、支撑梁3、侧清洗刷4、调节槽5、上清洗刷6，所述连接架2安装于旋转底座1侧面并且采用机械连接，所述支撑梁3固定安装于连接架2外侧并且通过螺栓相连接，所述支撑梁3贯穿于支撑梁3内侧并且采用活动连接，所述调节槽5设于支撑梁3内侧上端并且为一体化结构，所述上清洗刷6水平安装于调节槽5下端并且采用活动连接；所述旋转底座1包括机箱11、驱动箱12、进水管13、转轴14、清洗机构15，所述驱动箱12水平安装于机箱11内侧并且采用机械连接，所述进水管13贯穿于机箱11外侧并且安装于清洗机构15内侧下端，所述转轴14竖直安装于驱动箱12上端并且采用机械连接，所述清洗机构15水平安装于转轴14上端并且相卡接。
参阅图3-图4，所述清洗机构15包括工作台151、内槽152、转动结构153、喷水结构154，所述内槽152设于工作台151内侧下端并且位于同一轴线上，所述转动结构153嵌入安装于工作台151内侧并且位于内槽152内侧，所述喷水结构154嵌入安装于工作台151内侧并且与转动结构153相连通，对矿石的底部进行喷水清洗。
参阅图8-图9，所述转动结构153包括套管53a、内管53b、轴承53c、进水口53d、连通口53e，所述内管53b嵌入安装于套管53a内侧并且采用活动连接，所述套管53a与内管53b之间固定安装有轴承53c，所述进水口53d贯穿于套管53a内侧，所述连通口53e设有6个并且均匀分布于内管53b内侧，使其在旋转时可始终保证供水对矿石底部的清洗。
参阅图10-图11，所述喷水结构154包括输水管54a、连通管54b、喷头54c，所述输水管54a之间通过连通管54b相连接，所述输水管54a呈环形管体，所述喷头54c设有多个并且环形分布于输水管54a上端，进行环形的喷水，增加矿石底部的清洗面积。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在驱动箱12驱动转轴14带动清洗机构15进行旋转时，由于进水管13固定，此时套管53a将绕着内管53b外侧旋转并且顺着轴承53c进行滚动，而由于进水口53d与连通口53e的交错连通，保持通水，即可将水送入到连通管54b并分别送至不同的输水管54a内，此时上端的喷头54c将把水喷至矿石底部，对矿石的底部进行清洗。
本发明解决了现有技术由于矿石通常放置于工作台上进行旋转清洗，而与工作台接触的表面将无法与水接触进行清理，导致矿石底部依然残留有粉尘及泥土，影响矿石底部的光泽，并且在运送过程中，由于风的吹动，将使底部的粉尘及泥土扬起，而影响环境的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在转动结构外侧上端设置了工作台，进水管通入水，此时水将通过转动结构进入喷水结构内侧，即可在槽口喷出水来清洗矿石底部，并且由于支撑块撑起矿石底部，且槽口上形成镂空，对矿石底部进行清洗，而支撑块上的凸块与矿石底部形成点接触，使底部与水接触的面积增加，便于清洗，使矿石底部便于与水接触并进行清洗，减少了矿石底部粉尘及泥土的附着，在运送过程中减少了粉尘及泥土的扬起，更好的保护环境；在工作台内侧分别设置了转动结构与喷水结构，在驱动箱驱动转轴带动清洗机构进行旋转时，由于进水管固定，此时套管将绕着内管外侧旋转并且顺着轴承进行滚动，而由于进水口与连通口的交错连通，保持通水，即可将水送入到连通管并分别送至不同的输水管内，此时上端的喷头将把水喷至矿石底部，对矿石的底部进行清洗，使矿石更好的进行清洗，从而提高了矿石底部的光泽度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括旋转底座（1）、连接架（2）、支撑梁（3）、侧清洗刷（4）、调节槽（5）、上清洗刷（6），所述连接架（2）安装于旋转底座（1）侧面，所述支撑梁（3）固定安装于连接架（2）外侧，所述支撑梁（3）贯穿于支撑梁（3）内侧，所述调节槽（5）设于支撑梁（3）内侧上端，所述上清洗刷（6）水平安装于调节槽（5）下端；所述旋转底座（1）包括机箱（11）、驱动箱（12）、进水管（13）、转轴（14）、清洗机构（15），所述驱动箱（12）水平安装于机箱（11）内侧，所述进水管（13）贯穿于机箱（11）外侧，所述转轴（14）竖直安装于驱动箱（12）上端，所述清洗机构（15）水平安装于转轴（14）上端；所述清洗机构（15）包括工作台（151）、内槽（152）、转动结构（153）、喷水结构（154），所述内槽（152）设于工作台（151）内侧下端，所述转动结构（153）嵌入安装于工作台（151）内侧，所述喷水结构（154）嵌入安装于工作台（151）内侧；所述工作台（151）包括底座（51a）、支撑块（51b）、槽口（51c）、导水槽（51d），所述支撑块（51b）水平安装于底座（51a）上端，所述槽口（51c）贯穿于底座（51a）上端，所述导水槽（51d）贯穿于底座（51a）内侧；所述支撑块（51b）上端设有凸块（b1），所述凸块（b1）为弧形半球体并且设有多个，均匀分布于支撑块（51b）上端；所述转动结构（153）包括套管（53a）、内管（53b）、轴承（53c）、进水口（53d）、连通口（53e），所述内管（53b）嵌入安装于套管（53a）内侧，所述套管（53a）与内管（53b）之间固定安装有轴承（53c），所述进水口（53d）贯穿于套管（53a）内侧，所述连通口（53e）设有多个并且均匀分布于内管（53b）内侧；所述喷水结构（154）包括输水管（54a）、连通管（54b）、喷头（54c），所述输水管（54a）之间通过连通管（54b）相连接，所述输水管（54a）呈环形管体，所述喷头（54c）设有多个并且环形分布于输水管（54a）上端；
将矿石放置于旋转底座（1）上端，即可利用侧清洗刷（4）与上清洗刷（6）对矿石外侧进行清洗，并随着驱动箱（12）的工作来带动转轴（14）上端的清洗机构（15）进行旋转，使矿石外侧得到侧清洗刷（4）与上清洗刷（6）的充分清洗，并且利用进水管（13）通入水，此时水将通过转动结构（153）进入喷水结构（154）内侧，即可在槽口（51c）喷出水来清洗矿石底部，并且由于支撑块（51b）撑起矿石底部，且槽口（51c）上形成镂空，对矿石底部进行清洗，而支撑块（51b）上的凸块（b1）与矿石底部形成点接触，并且在清洗完的水进入槽口（51c）并顺着导水槽（51d）被送出；在驱动箱（12）驱动转轴（14）带动清洗机构（15）进行旋转时，由于进水管（13）固定，此时套管（53a）将绕着内管（53b）外侧旋转并且顺着轴承（53c）进行滚动，而由于进水口（53d）与连通口（53e）的交错连通，即可将水送入到连通管（54b）并分别送至不同的输水管（54a）内，此时上端的喷头（54c）将把水喷至矿石底部，对矿石的底部进行清洗。
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Effective date of registration: 20201104 Address after: Qi Shan Zhen Tian Bao Cun, Ju county, Rizhao City, Shandong Province Applicant after: Shandong Wuhua Tianbao Mining Group Co., Ltd Address before: 243004 Machinery Factory of Mine Research Institute, No.9 Hubei Road, Ma'anshan City, Anhui Province Applicant before: Huang Ruiliang |
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| GR01 | Patent grant | ||
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