CN112316623A - 一种混凝土生产用降尘加湿设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种混凝土生产用降尘加湿设备,包括净化筒、加湿筒、隔板、密封板和风机,隔板将加湿筒分隔成上部的加湿腔和下部的储水腔,密封板活动连接在加湿筒中,隔板上设有通槽,通槽内固接有渗透膜,加湿筒中固接有通风管,风机连通通风管和净化筒,净化筒中设有过滤网,通过风机将含尘空气抽取,在加湿腔中对其进行加湿和静电去除,在净化筒中对其进行净化,且净化筒中还设有导风板和紫外线灯管,导风板上涂覆有纳米二氧化钛,通过紫外线灯管照射导风板上的纳米二氧化钛,使其对有毒气体进行催化降解处理。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,具体涉及一种混凝土生产用降尘加湿设备。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土是建筑工程施工过程中,必不可少的建筑材料。
在大型建筑工程施工的过程中,通常在搅拌站进行混凝土的加工,混凝土制备的过程中会产生大量的灰尘,这些灰尘弥漫造成加工环境的污染,现有技术中一般通过吸附或过滤的手段进行灰尘的净化处理,但是,混凝土制备区域的灰尘一般有干燥的水泥飞扬等形成,其会吸附空气中的水气,导致加工环境中的空气比较干燥,仅仅通过吸附或过滤手段降尘时,不能对干燥的空气进行加湿,过干的空气导致工人吸入不适,且干燥的灰尘还容易产生大量的静电,其次,混凝土制备时还会产生一些有害气体,现有的吸附或过滤手段难以对有毒气体进行处理。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种混凝土生产用降尘加湿设备,本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种混凝土生产用降尘加湿设备,包括净化筒、加湿筒、隔板、密封板和风机;所述净化筒的底部为弧形结构,净化筒的内腔固接有过滤网,净化筒的底部固接有排污管,所述排污管的头部螺纹连接有盖体,净化筒的顶板上密布有排风孔,所述加湿筒通过固定套固接在净化筒的左侧外壁,加湿筒的顶板中心设有吸尘斗,加湿筒的底板中心固接有通风管,所述隔板固接在加湿筒的内腔并套设在通风管上,隔板将加湿筒内腔分隔成上部的加湿腔和下部的储水腔,加湿腔的下部与储水腔的上部通过连通管导通,隔板上圆周均匀设有圆形的通槽,各所述通槽中固接有渗透膜,渗透膜内侧的隔板上圆周均匀固接有针尖,针尖的上下两端分别位于加湿腔和储水腔中,所述密封板位置隔板的下方,密封板与通风管滑动连接,密封板的外圈圆周均匀固接有滑块,所述加湿筒的内壁设有与滑块滑动连接的滑槽,所述风机固接在净化筒的左侧外壁,风机的进风管与通风管的底部连接,风机的出风管伸入到过滤网下方的净化筒中。
进一步地,所述过滤网为向上拱起的弧形。
进一步地,所述储水腔的左侧上部固接有补水管,所述补水管中设有单向阀门,所述单向阀门允许流体通过的方向为外界指向储水腔。
进一步地,所述隔板的上表面设有凹槽,所述凹槽内固接有雾化环。
进一步地,所述雾化环的上表面左右对称固接有电极片。
进一步地,所述过滤网上方的净化筒内壁固接有导风板,所述导风叶片板上涂覆有纳米二氧化钛涂层,导风板上下两侧的净化筒内腔通过支杆固接有安装套,安装套之间固接有紫外线灯管。
进一步地,所述导风板为螺旋形,所述紫外线灯管经导风板的中部穿过。
本发明的有益效果如下:
1、在加湿筒中设置储水腔,储水腔通过渗透膜密封,只允许气体通过,因此水在自然挥发的过程中增大了加湿筒内空气的湿度,使得经排风孔排出的空气中水分较多,起到加湿功能,并且可以中和带电粒子;
2、当外界的空气过于干燥时,吸入加湿筒中的灰尘带电量较大,此时,在负压的作用下,带电灰尘将向着隔板撞去,则在针尖位置发生尖端放电,这样的好处在于,针尖部分将有一个极短时间内通过高压电流,针尖位于储水腔的一侧产生电离效果;
3、在放电时,针尖对于储水腔内靠近尖端部分的一小部分水进行瞬间放热,使其转化为气态水分子,并且在风机的作用下吸出渗透膜,而在大量带电粉尘与多个针尖进行放电反应的过程中,提高了加湿腔内的空气湿度,这样的好处在于,风机排出的空气中的湿度进一步提高,并且由于高温蒸发的水蒸气很难液化,因此不会吹出带有较大液滴的空气,提高加湿的效果;
4、当外界产生的静电量使得储水腔内靠近尖端一侧水被大量电离,此时静电灰尘将使得多个尖端部分成为新的静电带电体并保持相同的电势,当该电势较大时,将会吸附对侧的密封板,使其向上移动,此时储水腔内的水被挤压,而通过连通管进入到加湿腔中;
5、当储水腔内水经过连通管进入加湿腔后,由于虹吸效应,储水腔内的水将大量输入至加湿腔,使得由被电离的水连通雾化环上方的电极片,使得在短时间内被电离的水导通雾化环使其处于通电状态并将该部分液态水雾化为水雾,并在风机的作用下向外输出,此时继续增大了外界空气湿度,实现更加良好的防静电效果;
6、风机将湿润的携带灰尘的空气输送到净化筒中,通过过滤网进行过滤,从而使得洁净的湿润空气排放到空气中;
7、紫外线灯管工作时照射导风板上的纳米二氧化钛涂层,使其产生强烈的催化降解功能,从而对空气中的有害气体进行降解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明所述一种混凝土生产用降尘加湿设备的结构示意图;
图2:图1所示A处的局部放大图;
图3:图1所示B处的局部放大图;
图4:本发明所述隔板的结构示意图。
附图标记如下:
1-净化筒,2-加湿筒,3-隔板,4-密封板,5-风机,6-过滤网,7-排污管,8-盖体,9-排风孔,10-固定套,11-吸尘斗,12-通风管,13-加湿腔,14-储水腔,15-连通管,16-渗透膜,17-针尖,18-滑块,19-滑槽,20-进风管,21-出风管,22-补水管,23-第一单向阀门,24-雾化环,25-电极片,26-导风板,27-支杆,28-安装套,29-紫外线灯管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种混凝土生产用降尘加湿设备,包括净化筒1、加湿筒2、隔板3、密封板4和风机5;净化筒1的底部为弧形结构,净化筒1的内腔固接有过滤网6,净化筒1的底部固接有排污管7,排污管7的头部螺纹连接有盖体8,净化筒1的顶板上密布有排风孔9,加湿筒2通过固定套10固接在净化筒1的左侧外壁,加湿筒2的顶板中心设有吸尘斗11,加湿筒2的底板中心固接有通风管12,隔板3固接在加湿筒2的内腔并套设在通风管12上,隔板3将加湿筒2内腔分隔成上部的加湿腔13和下部的储水腔14,加湿腔13的下部与储水腔14的上部通过连通管15导通,隔板3上圆周均匀设有圆形的通槽,各通槽中固接有渗透膜16,渗透膜16内侧的隔板3上圆周均匀固接有针尖17,针尖17的上下两端分别位于加湿腔13和储水腔14中,密封板4位置隔板3的下方,密封板4与通风管12滑动连接,密封板4的外圈圆周均匀固接有滑块18,加湿筒2的内壁设有与滑块18滑动连接的滑槽19,风机5固接在净化筒1的左侧外壁,风机5的进风管20与通风管12的底部连接,风机5的出风管21伸入到过滤网6下方的净化筒1中。
优选的,过滤网6为向上拱起的弧形。
优选的,储水腔14的左侧上部固接有补水管22,补水管22中设有单向阀门23,单向阀门23允许流体通过的方向为外界指向储水腔14。
优选的,隔板3的上表面设有凹槽,凹槽内固接有雾化环24。
优选的,雾化环24的上表面左右对称固接有电极片25。
优选的,过滤网6上方的净化筒1内壁固接有导风板26,导风叶片板上涂覆有纳米二氧化钛涂层,导风板26上下两侧的净化筒1内腔通过支杆27固接有安装套28,安装套28之间固接有紫外线灯管29。
优选的,导风板26为螺旋形,紫外线灯管29经导风板26的中部穿过。
本发明的一个具体实施方式为:
使用时,风机5工作从而经吸尘斗11将外界的含尘空气抽取并输送到净化筒1中,当空气的干燥程度较小时,其携带的静电也较少,储水腔14中的水因自然挥发产生水气,并经渗透膜16进入到加湿腔13中中,对空气进行稍微的加湿。
当外界的空气过于干燥时,吸入加湿筒2中的灰尘带电量较大,此时,在负压的作用下,带电灰尘将向着隔板3撞去,则在针尖17位置发生尖端放电,这样的好处在于,针尖17部分将有一个极短时间内通过高压电流,针尖17位于储水腔14的一侧产生电离效果,在放电时,针尖17对于储水腔14内靠近尖端部分的一小部分水进行瞬间放热,使其转化为气态水分子,并且在风机5的作用下吸出渗透膜16,而在大量带电粉尘与多个针尖17进行放电反应的过程中,提高了加湿腔13内的空气湿度,这样的好处在于,风机5排出的空气中的湿度进一步提高,并且由于高温蒸发的水蒸气很难液化,因此不会吹出带有较大液滴的空气,提高加湿的效果;
当外界产生的静电量使得储水腔14内靠近尖端一侧水被大量电离,此时静电灰尘将使得多个尖端部分成为新的静电带电体并保持相同的电势,当该电势较大时,将会吸附对侧的密封板4,使其向上移动,此时储水腔14内的水被挤压,而通过连通管15进入到加湿腔13中,当储水腔14内水经过连通管15进入加湿腔13后,由于虹吸效应,储水腔14内的水将大量输入至加湿腔13,使得由被电离的水连通雾化环24上方的电极片25,使得在短时间内被电离的水导通雾化环24使其处于通电状态并将该部分液态水雾化为水雾,并在风机5的作用下向外输出,此时继续增大了外界空气湿度,实现更加良好的防静电效果。
风机5将湿润的携带灰尘的空气输送到净化筒1中,通过过滤网6进行过滤,从而使得洁净的湿润空气排放到空气中,紫外线灯管29工作时照射导风板26上的纳米二氧化钛涂层,使其产生强烈的催化降解功能,从而对空气中的有害气体进行降解。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:包括净化筒、加湿筒、隔板、密封板和风机;所述净化筒的底部为弧形结构,净化筒的内腔固接有过滤网,净化筒的底部固接有排污管,所述排污管的头部螺纹连接有盖体,净化筒的顶板上密布有排风孔,所述加湿筒通过固定套固接在净化筒的左侧外壁,加湿筒的顶板中心设有吸尘斗,加湿筒的底板中心固接有通风管,所述隔板固接在加湿筒的内腔并套设在通风管上,隔板将加湿筒内腔分隔成上部的加湿腔和下部的储水腔,加湿腔的下部与储水腔的上部通过连通管导通,隔板上圆周均匀设有圆形的通槽,各所述通槽中固接有渗透膜,渗透膜内侧的隔板上圆周均匀固接有针尖,针尖的上下两端分别位于加湿腔和储水腔中,所述密封板位置隔板的下方,密封板与通风管滑动连接,密封板的外圈圆周均匀固接有滑块,所述加湿筒的内壁设有与滑块滑动连接的滑槽,所述风机固接在净化筒的左侧外壁,风机的进风管与通风管的底部连接,风机的出风管伸入到过滤网下方的净化筒中。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述过滤网为向上拱起的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述储水腔的左侧上部固接有补水管,所述补水管中设有单向阀门,所述单向阀门允许流体通过的方向为外界指向储水腔。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述隔板的上表面设有凹槽,所述凹槽内固接有雾化环。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述雾化环的上表面左右对称固接有电极片。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述过滤网上方的净化筒内壁固接有导风板,所述导风叶片板上涂覆有纳米二氧化钛涂层,导风板上下两侧的净化筒内腔通过支杆固接有安装套,安装套之间固接有紫外线灯管。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用降尘加湿设备,其特征在于:所述导风板为螺旋形,所述紫外线灯管经导风板的中部穿过。
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