CN112316611A - 一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，包括隔离装置，所述隔离装置的内部设有压缩装置；通过驱动装置驱动过滤装置快速转动，使过滤装置上的煤粉能够在离心力的作用下做离心运动，离心运动的煤粉会撞击在鼓风装置的内壁上，确保煤粉不会在过滤装置上长时间停留而堆积，使过滤装置保持良好的通透性，而且不需要停机清理，省时省力，通过过滤装置带着清理装置快速转动，使清理装置能够将鼓风装置内壁上粘附的煤粉刮除，刮除的煤粉重新落在过滤装置的表面上，如此对煤粉进行反复的捶打，使其被压实形成大颗粒煤球，确保放出的煤粉不会再次形成扬尘污染，提高了该环保的煤矿工地用的煤粉收集设备的实用性。

Description

一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备

技术领域

本发明涉及煤粉收集设备领域，更具体地说，涉及一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备。

背景技术

煤炭是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，用于开采煤炭的场所称为煤矿工地，在对煤炭进行开采的过程中会产生大量的煤粉，煤粉颗粒较小会随着空气流动而形成煤粉扬尘污染，煤矿工人在此种环境中进行工作，时间长了容易得矽肺病，严重危及煤矿工人的身体健康，因此需要对煤粉进行收集。

目前人们通常会在煤矿工地上安装布袋收尘器来收集空气中的煤粉，工作时，含煤粉空气在风机的作用下进入布袋中，煤粉被布袋截留下来，空气透过布袋经排气管排出，随着使用时间的延长，布袋上吸附的煤粉会越来越多，不仅导致布袋的通透性降低，气阻增加，能耗增加，而且需要停机对布袋进行振打，以清除布袋内壁上粘附的煤粉，费时费力，同时布袋中的煤粉从收尘器的底部放入斗车中，由斗车将其运往存储区域，在放料和运送过程中又会产生粉尘扬起，再次污染环境，因此亟需设计一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的目前人们通常会在煤矿工地上安装布袋收尘器来收集空气中的煤粉，工作时，含煤粉空气在风机的作用下进入布袋中，煤粉被布袋截留下来，空气透过布袋经排气管排出，随着使用时间的延长，布袋上吸附的煤粉会越来越多，不仅导致布袋的通透性降低，气阻增加，能耗增加，而且需要停机对布袋进行振打，以清除布袋内壁上粘附的煤粉，费时费力，同时布袋中的煤粉从收尘器的底部放入斗车中，由斗车将其运往存储区域，在放料和运送过程中又会产生粉尘扬起，再次污染环境的问题，本发明的目的在于提供一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，包括隔离装置，所述隔离装置的内部设有压缩装置。

优选的，所述隔离装置包括外壳桶体，外壳桶体内腔的底面上固定安装有循环潜水泵和第一液位开关，外壳桶体的内壁上固定连接有位于第一液位开关上方的加固板，外壳桶体的内壁上固定连接有位于加固板上方的加厚板，外壳桶体的内部设有位于加厚板上方的驱动装置，加厚板的内部开设有倒锥形孔，外壳桶体的内壁上固定连接有位于加厚板上方的隔离板，隔离板上设有鼓风装置，外壳桶体的内壁、鼓风装置的表面、隔离板的顶面之间形成有环形存储腔，外壳桶体右侧面的顶部固定连通有补液管，补液管与环形存储腔固定连通，外壳桶体左侧面的顶部固定连通有循环液管，循环液管与环形存储腔固定连通，循环液管的另一端与循环潜水泵固定连通，隔离板的顶面上固定安装有位于环形存储腔内部的第二液位开关，外壳桶体的右侧面上固定安装有配电控制柜。

优选的，所述压缩装置包括大直径直管，大直径直管与外壳桶体的内壁固定连接，大直径直管的底端固定连通有锥形收集斗，锥形收集斗的底端固定连通有小直径直管，小直径直管固定插接在加固板上，小直径直管的底端固定连通有弯曲渐缩管，弯曲渐缩管的另一端固定插接在外壳桶体的右侧面上并延伸至外壳桶体的外部，弯曲渐缩管的端部上设有施压装置,弯曲渐缩管上开设有位于外壳桶体内部的渗水孔。

优选的，所述施压装置包括定位板，定位板固定套接在弯曲渐缩管的外部，定位板的右侧面上固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的外部活动套接有牵拉弹簧，第一伸缩杆的另一端固定连接有牵拉板，牵拉弹簧的另一端与牵拉板固定连接，牵拉板的左侧面与弯曲渐缩管的端面接触连接，牵拉板的左侧面上固定连接有封堵头，封堵头的另一端活动插接在弯曲渐缩管的内部。

优选的，所述驱动装置包括设备箱，设备箱的底端活动插接在倒锥形孔的内部，设备箱的外表面上固定连接有固定杆，固定杆的另一端与外壳桶体的内壁固定连接，设备箱的右侧面上固定连通有穿线管，穿线管的另一端延伸至外壳桶体的外部，设备箱的左侧面上固定连通有排气管，排气管的另一端延伸至外壳桶体的外部，设备箱内腔的底面上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮，设备箱的底面上活动插接有旋转管，旋转管的内壁上开设有凹槽，旋转管的外部固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，旋转管的底端穿过大直径直管、锥形收集斗并延伸至小直径直管的内部，旋转管的外部固定套接有位于大直径直管和锥形收集斗内部的搅拌件，旋转管的外部固定套接有位于小直径直管内部的螺纹板，设备箱的内壁上固定连接有位于从动锥齿轮上方的隔层板，隔层板上开设有透气孔，旋转管活动插接在隔层板上，旋转管的顶端设有过滤装置，设备箱的顶端上固定套接有密封圈。

优选的，所述过滤装置包括锥形滤网和定位顶杆，锥形滤网的内壁上固定连接有位于其顶部的固定头，固定头的底面上固定连接有传动杆，传动杆的表面上固定连接有传动翼板，传动杆活动插接在旋转管的内部，传动翼板活动插接在凹槽的内部，传动杆的外部活动套接有拉伸弹簧，拉伸弹簧活动套接在旋转管的外部，拉伸弹簧的顶端与固定头的底面滑动连接，拉伸弹簧的底端与隔层板的顶面滑动连接，锥形滤网的底端固定连接有封堵圈，封堵圈的外部固定套接有弹性橡胶管，弹性橡胶管的底端固定套接有转接竖管，转接竖管的底端固定连接有旋转圈，旋转圈、转接竖管、弹性橡胶管、封堵圈、限位圈均活动套接在旋转管的外部，旋转圈的底面与密封圈的顶面滑动连接，封堵圈的底面上固定连接有导向滑杆，导向滑杆的底端活动穿插在转接竖管上，旋转圈的内部活动插接有定位顶杆，定位顶杆的底端与隔层板的顶面固定连接，转接竖管的底面上固定连接有限位圈，限位圈上开设有三角凹槽，限位圈和三角凹槽均与定位顶杆相适配，锥形滤网的外表面上设有清理装置。

优选的，所述清理装置包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接在锥形滤网的外表面上，第二伸缩杆的外部活动套接有施力弹簧，第二伸缩杆的另一端固定连接有清理刮刀，施力弹簧的一端与锥形滤网的外表面固定连接，施力弹簧的另一端与清理刮刀的表面固定连接。

优选的，所述鼓风装置包括竖直隔离管，竖直隔离管固定插接在隔离板上，竖直隔离管的顶端固定插接在外壳桶体的顶面上，竖直隔离管的顶面上开设有固定气孔，固定气孔的内壁上固定连接有位于其底端的固定磁圈，固定磁圈的顶面上磁吸附有活动磁圈，活动磁圈的顶面上固定连接有防护网，活动磁圈和防护网均活动插接在固定气孔的内部，竖直隔离管内腔的顶面上固定连接有鼓风机，鼓风机与固定气孔相适配，竖直隔离管的底端固定连通有锥形隔离管，过滤装置和清理装置均位于锥形隔离管的内部，清理刮刀与锥形隔离管的内壁滑动连接，锥形隔离管的顶端固定连通有加固隔离管，加固隔离管的顶端固定套接在鼓风机的外部，竖直隔离管的外部设有加湿装置。

优选的，所述加湿装置包括渐扩管，渐扩管固定套接在竖直隔离管的外部且位于隔离板的下方，渐扩管的内部开设有缓冲腔，缓冲腔的底面上开设有与缓冲腔固定连通有喷淋孔，渐扩管的顶面上固定插接有与缓冲腔固定连通的输液管，输液管的另一端固定插接在隔离板上且与环形存储腔固定连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过过滤装置和鼓风装置的配合，使空气能够穿过过滤装置，而煤粉被拦截在过滤装置的表面上，如此将煤粉与空气分开，通过驱动装置驱动过滤装置快速转动，使过滤装置上的煤粉能够在离心力的作用下做离心运动，离心运动的煤粉会撞击在鼓风装置的内壁上，确保煤粉不会在过滤装置上长时间停留而堆积，使过滤装置保持良好的通透性，而且不需要停机清理，省时省力，通过过滤装置带着清理装置快速转动，使清理装置能够将鼓风装置内壁上粘附的煤粉刮除，刮除的煤粉重新落在过滤装置的表面上，如此对煤粉进行反复的捶打，使其被压实形成大颗粒煤球，通过离心力将煤球从过滤装置上甩出，通过加湿装置对煤球加湿，使煤球凝聚的更加稳定，通过压缩装置对煤球进行收集，通过压缩装置、施压装置、驱动装置的配合再次对煤球进行搅拌和挤压，使煤粉进一步凝聚，确保放出的煤粉不会再次形成扬尘污染，提高了该环保的煤矿工地用的煤粉收集设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中压缩装置的结构示意图；

图4为本发明图3的内部结构示意图；

图5为本发明图2中加厚板的内部结构示意图；

图6为本发明图2中驱动装置的内部结构示意图；

图7为本发明图2中过滤装置的内部结构示意图；

图8为本发明图7中旋转管的端面结构示意图；

图9为本发明图7中限位圈的内部结构示意图；

图10为本发明图9的仰视图；

图11为本发明图2中鼓风装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、隔离装置；10、循环液管；11、外壳桶体；12、循环潜水泵；13、第一液位开关；14、加固板；15、加厚板；16、倒锥形孔；17、隔离板；18、环形存储腔；19、补液管；01、第二液位开关；02、配电控制柜；2、压缩装置；21、大直径直管；22、锥形收集斗；23、小直径直管；24、弯曲渐缩管；3、施压装置；31、定位板；32、第一伸缩杆；33、牵拉弹簧；34、牵拉板；35、封堵头；4、驱动装置；401、设备箱；402、固定杆；403、穿线管；404、排气管；405、驱动电机；406、驱动锥齿轮；407、旋转管；408、凹槽；409、从动锥齿轮；410、搅拌件；411、螺纹板；412、隔层板；413、密封圈；5、过滤装置；501、锥形滤网；502、固定头；503、传动杆；504、传动翼板；505、拉伸弹簧；506、封堵圈；507、弹性橡胶管；508、转接竖管；509、旋转圈；510、导向滑杆；511、定位顶杆；512、限位圈；513、三角凹槽；6、清理装置；61、第二伸缩杆；62、施力弹簧；63、清理刮刀；7、鼓风装置；71、竖直隔离管；72、固定气孔；73、固定磁圈；74、活动磁圈；75、防护网；76、鼓风机；77、锥形隔离管；78、加固隔离管；8、加湿装置；81、渐扩管；82、缓冲腔；83、喷淋孔；84、输液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，包括隔离装置1，隔离装置1的内部设有压缩装置2。

隔离装置1包括外壳桶体11，外壳桶体11内腔的底面上固定安装有循环潜水泵12和第一液位开关13，循环潜水泵12、第一液位开关13、配电控制柜02组成反馈电路，用于控制外壳桶体11内部的液面高度，外壳桶体11的内壁上固定连接有位于第一液位开关13上方的加固板14，外壳桶体11的内壁上固定连接有位于加固板14上方的加厚板15，外壳桶体11的内部设有位于加厚板15上方的驱动装置4，加厚板15的内部开设有倒锥形孔16，外壳桶体11的内壁上固定连接有位于加厚板15上方的隔离板17，隔离板17上设有鼓风装置7，外壳桶体11的内壁、鼓风装置7的表面、隔离板17的顶面之间形成有环形存储腔18，外壳桶体11右侧面的顶部固定连通有补液管19，补液管19上设有电磁阀，补液管19、第二液位开关01、配电控制柜02组成反馈电路，用于控制环形存储腔18内部的液面高度，补液管19与环形存储腔18固定连通，外壳桶体11左侧面的顶部固定连通有循环液管10，循环液管10与环形存储腔18固定连通，循环液管10的另一端与循环潜水泵12固定连通，隔离板17的顶面上固定安装有位于环形存储腔18内部的第二液位开关01，外壳桶体11的右侧面上固定安装有配电控制柜02。

压缩装置2包括大直径直管21，大直径直管21与外壳桶体11的内壁固定连接，大直径直管21的底端固定连通有锥形收集斗22，锥形收集斗22的底端固定连通有小直径直管23，小直径直管23固定插接在加固板14上，小直径直管23的底端固定连通有弯曲渐缩管24，弯曲渐缩管24的另一端固定插接在外壳桶体11的右侧面上并延伸至外壳桶体11的外部，弯曲渐缩管24的端部上设有施压装置3,弯曲渐缩管24上开设有位于外壳桶体11内部的渗水孔。

施压装置3包括定位板31，定位板31固定套接在弯曲渐缩管24的外部，定位板31的右侧面上固定连接有第一伸缩杆32，第一伸缩杆32的外部活动套接有牵拉弹簧33，第一伸缩杆32的另一端固定连接有牵拉板34，牵拉弹簧33的另一端与牵拉板34固定连接，牵拉板34的左侧面与弯曲渐缩管24的端面接触连接，牵拉板34的左侧面上固定连接有封堵头35，封堵头35的另一端活动插接在弯曲渐缩管24的内部。

驱动装置4包括设备箱401，设备箱401的底端活动插接在倒锥形孔16的内部，设备箱401的外表面上固定连接有固定杆402，固定杆402的另一端与外壳桶体11的内壁固定连接，设备箱401的右侧面上固定连通有穿线管403，穿线管403的另一端延伸至外壳桶体11的外部，设备箱401的左侧面上固定连通有排气管404，排气管404的另一端延伸至外壳桶体11的外部，设备箱401内腔的底面上固定安装有驱动电机405，驱动电机405与配电控制柜02电连接，驱动电机405的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮406，设备箱401的底面上活动插接有旋转管407，旋转管407的内壁上开设有凹槽408，旋转管407的外部固定套接有从动锥齿轮409，从动锥齿轮409与驱动锥齿轮406啮合，旋转管407的底端穿过大直径直管21、锥形收集斗22并延伸至小直径直管23的内部，旋转管407的外部固定套接有位于大直径直管21和锥形收集斗22内部的搅拌件410，旋转管407的外部固定套接有位于小直径直管23内部的螺纹板411，设备箱401的内壁上固定连接有位于从动锥齿轮409上方的隔层板412，隔层板412上开设有透气孔，旋转管407活动插接在隔层板412上，旋转管407的顶端设有过滤装置5，设备箱401的顶端上固定套接有密封圈413。

过滤装置5包括锥形滤网501和定位顶杆511，锥形滤网501的内壁上固定连接有位于其顶部的固定头502，固定头502的底面上固定连接有传动杆503，传动杆503的表面上固定连接有传动翼板504，传动杆503活动插接在旋转管407的内部，传动翼板504活动插接在凹槽408的内部，传动杆503的外部活动套接有拉伸弹簧505，拉伸弹簧505活动套接在旋转管407的外部，拉伸弹簧505的顶端与固定头502的底面滑动连接，拉伸弹簧505的底端与隔层板412的顶面滑动连接，锥形滤网501的底端固定连接有封堵圈506，封堵圈506的外部固定套接有弹性橡胶管507，弹性橡胶管507的底端固定套接有转接竖管508，转接竖管508的底端固定连接有旋转圈509，旋转圈509、转接竖管508、弹性橡胶管507、封堵圈506、限位圈512均活动套接在旋转管407的外部，旋转圈509的底面与密封圈413的顶面滑动连接，封堵圈506的底面上固定连接有导向滑杆510，导向滑杆510的底端活动穿插在转接竖管508上，旋转圈509的内部活动插接有定位顶杆511，定位顶杆511的底端与隔层板412的顶面固定连接，转接竖管508的底面上固定连接有限位圈512，限位圈512上开设有三角凹槽513，限位圈512和三角凹槽513均与定位顶杆511相适配，锥形滤网501的外表面上设有清理装置6。

清理装置6包括第二伸缩杆61，第二伸缩杆61的一端固定连接在锥形滤网501的外表面上，第二伸缩杆61的外部活动套接有施力弹簧62，第二伸缩杆61的另一端固定连接有清理刮刀63，施力弹簧62的一端与锥形滤网501的外表面固定连接，施力弹簧62的另一端与清理刮刀63的表面固定连接。

鼓风装置7包括竖直隔离管71，竖直隔离管71固定插接在隔离板17上，竖直隔离管71的顶端固定插接在外壳桶体11的顶面上，竖直隔离管71的顶面上开设有固定气孔72，固定气孔72的内壁上固定连接有位于其底端的固定磁圈73，固定磁圈73的顶面上磁吸附有活动磁圈74，活动磁圈74的顶面上固定连接有防护网75，活动磁圈74和防护网75均活动插接在固定气孔72的内部，竖直隔离管71内腔的顶面上固定连接有鼓风机76，鼓风机76与配电控制柜02电连接，鼓风机76与固定气孔72相适配，竖直隔离管71的底端固定连通有锥形隔离管77，过滤装置5和清理装置6均位于锥形隔离管77的内部，清理刮刀63与锥形隔离管77的内壁滑动连接，锥形隔离管77的顶端固定连通有加固隔离管78，加固隔离管78的顶端固定套接在鼓风机76的外部，竖直隔离管71的外部设有加湿装置8。

加湿装置8包括渐扩管81，渐扩管81固定套接在竖直隔离管71的外部且位于隔离板17的下方，渐扩管81的内部开设有缓冲腔82，缓冲腔82的底面上开设有与缓冲腔82固定连通有喷淋孔83，渐扩管81的顶面上固定插接有与缓冲腔82固定连通的输液管84，输液管84的另一端固定插接在隔离板17上且与环形存储腔18固定连通。

工作原理：

首先通过配电控制柜02开启鼓风机76，然后含有煤粉的空气在鼓风机76的驱动下穿过防护网75、活动磁圈74、固定磁圈73、鼓风机76喷吹在锥形滤网501的外表面上，接着空气穿过锥形滤网501、封堵圈506、限位圈512、弹性橡胶管507、转接竖管508、旋转圈509、透气孔进入设备箱401并从排气管404排出，煤粉被锥形滤网501截留在其外表上，之后通过配电控制柜02开启驱动电机405，然后驱动电机405通过驱动锥齿轮406与从动锥齿轮409的啮合作用、旋转管407带着搅拌件410和螺纹板411转动，同时旋转管407通过凹槽408与传动翼板504的配合作用、传动杆503带着、固定头502带着锥形滤网501转动，接着锥形滤网501外表面上附着的煤粉在离心力和重力的综合作用下做离心运动并撞击粘附在锥形隔离管77的内表面上，确保煤粉不会在过滤装置5上长时间停留而堆积，使过滤装置5保持良好的通透性，而且不需要停机清理，省时省力，之后锥形滤网501通过第二伸缩杆61带着清理刮刀63转动，然后清理刮刀63在离心力和施力弹簧62弹力的作用下与锥形隔离管77的内表面接触，接着清理刮刀63在锥形隔离管77的内表面上滑动，将锥形隔离管77内表面上粘附的煤粉刮除，之后刮除的煤粉重新落在锥形滤网501的外表面上，然后煤粉再次在离心力和重力的综合的作用下撞击在锥形隔离管77的内壁并粘附在其内表面上，如此往复，实现对煤粉的反复捶打，使其被压实形成大颗粒煤球，与此同时，锥形滤网501通过封堵圈506、导向滑杆510与转接竖管508的配合作用带着旋转圈509转动，锥形滤网501通过封堵圈506带着限位圈512转动，接着限位圈512的底面在拉伸弹簧505弹力的作用下压在定位顶杆511的顶端上，之后封堵圈506在限位圈512、三角凹槽513和定位顶杆511的配合作用下反复上下震动，进而使锥形滤网501上下震动，有助于使锥形滤网501外表面上的煤粉与之脱离，然后煤球落在旋转圈509的顶面上并在离心力的作用下甩进外壳桶体11的内部，接着加湿装置8将环形存储腔18内部的水喷洒向煤球，之后煤球穿过倒锥形孔16进入大直径直管21、锥形收集斗22、小直径直管23和弯曲渐缩管24中，然后搅拌件410对煤球进行搅拌，接着螺纹板411对煤球施加推力，之后煤球逐渐向弯曲渐缩管24的内部挤压，用于将煤球压实，使其形成煤粉泥，然后煤粉泥中多余的水分通过渗水孔渗出，接着煤粉泥对封堵头35的推力越来越大，之后封堵头35从弯曲渐缩管24的内部移动出来，然后煤粉泥从封堵头35与弯曲渐缩管24之间的间隙挤出，接着使用斗车来接收煤粉泥，随着使用时间的延长，外壳桶体11内腔底面上的水逐渐增多，之后第一液位开关13控制循环潜水泵12开启，然后循环潜水泵12将外壳桶体11内腔底面上的水通过循环液管10打入环形存储腔18的内部，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，包括隔离装置（1），其特征在于：所述隔离装置（1）的内部设有压缩装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述隔离装置（1）包括外壳桶体（11），外壳桶体（11）内腔的底面上固定安装有循环潜水泵（12）和第一液位开关（13），外壳桶体（11）的内壁上固定连接有位于第一液位开关（13）上方的加固板（14），外壳桶体（11）的内壁上固定连接有位于加固板（14）上方的加厚板（15），外壳桶体（11）的内部设有位于加厚板（15）上方的驱动装置（4），加厚板（15）的内部开设有倒锥形孔（16），外壳桶体（11）的内壁上固定连接有位于加厚板（15）上方的隔离板（17），隔离板（17）上设有鼓风装置（7），外壳桶体（11）的内壁、鼓风装置（7）的表面、隔离板（17）的顶面之间形成有环形存储腔（18），外壳桶体（11）右侧面的顶部固定连通有补液管（19），补液管（19）与环形存储腔（18）固定连通，外壳桶体（11）左侧面的顶部固定连通有循环液管（10），循环液管（10）与环形存储腔（18）固定连通，循环液管（10）的另一端与循环潜水泵（12）固定连通，隔离板（17）的顶面上固定安装有位于环形存储腔（18）内部的第二液位开关（01），外壳桶体（11）的右侧面上固定安装有配电控制柜（02）。

3.根据权利要求1所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述压缩装置（2）包括大直径直管（21），大直径直管（21）与外壳桶体（11）的内壁固定连接，大直径直管（21）的底端固定连通有锥形收集斗（22），锥形收集斗（22）的底端固定连通有小直径直管（23），小直径直管（23）固定插接在加固板（14）上，小直径直管（23）的底端固定连通有弯曲渐缩管（24），弯曲渐缩管（24）的另一端固定插接在外壳桶体（11）的右侧面上并延伸至外壳桶体（11）的外部，弯曲渐缩管（24）的端部上设有施压装置（3）,弯曲渐缩管（24）上开设有位于外壳桶体（11）内部的渗水孔。

4.根据权利要求3所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述施压装置（3）包括定位板（31），定位板（31）固定套接在弯曲渐缩管（24）的外部，定位板（31）的右侧面上固定连接有第一伸缩杆（32），第一伸缩杆（32）的外部活动套接有牵拉弹簧（33），第一伸缩杆（32）的另一端固定连接有牵拉板（34），牵拉弹簧（33）的另一端与牵拉板（34）固定连接，牵拉板（34）的左侧面与弯曲渐缩管（24）的端面接触连接，牵拉板（34）的左侧面上固定连接有封堵头（35），封堵头（35）的另一端活动插接在弯曲渐缩管（24）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述驱动装置（4）包括设备箱（401），设备箱（401）的底端活动插接在倒锥形孔（16）的内部，设备箱（401）的外表面上固定连接有固定杆（402），固定杆（402）的另一端与外壳桶体（11）的内壁固定连接，设备箱（401）的右侧面上固定连通有穿线管（403），穿线管（403）的另一端延伸至外壳桶体（11）的外部，设备箱（401）的左侧面上固定连通有排气管（404），排气管（404）的另一端延伸至外壳桶体（11）的外部，设备箱（401）内腔的底面上固定安装有驱动电机（405），驱动电机（405）的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮（406），设备箱（401）的底面上活动插接有旋转管（407），旋转管（407）的内壁上开设有凹槽（408），旋转管（407）的外部固定套接有从动锥齿轮（409），从动锥齿轮（409）与驱动锥齿轮（406）啮合，旋转管（407）的底端穿过大直径直管（21）、锥形收集斗（22）并延伸至小直径直管（23）的内部，旋转管（407）的外部固定套接有位于大直径直管（21）和锥形收集斗（22）内部的搅拌件（410），旋转管（407）的外部固定套接有位于小直径直管（23）内部的螺纹板（411），设备箱（401）的内壁上固定连接有位于从动锥齿轮（409）上方的隔层板（412），隔层板（412）上开设有透气孔，旋转管（407）活动插接在隔层板（412）上，旋转管（407）的顶端设有过滤装置（5），设备箱（401）的顶端上固定套接有密封圈（413）。

6.根据权利要求5所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述过滤装置（5）包括锥形滤网（501）和定位顶杆（511），锥形滤网（501）的内壁上固定连接有位于其顶部的固定头（502），固定头（502）的底面上固定连接有传动杆（503），传动杆（503）的表面上固定连接有传动翼板（504），传动杆（503）活动插接在旋转管（407）的内部，传动翼板（504）活动插接在凹槽（408）的内部，传动杆（503）的外部活动套接有拉伸弹簧（505），拉伸弹簧（505）活动套接在旋转管（407）的外部，拉伸弹簧（505）的顶端与固定头（502）的底面滑动连接，拉伸弹簧（505）的底端与隔层板（412）的顶面滑动连接，锥形滤网（501）的底端固定连接有封堵圈（506），封堵圈（506）的外部固定套接有弹性橡胶管（507），弹性橡胶管（507）的底端固定套接有转接竖管（508），转接竖管（508）的底端固定连接有旋转圈（509），旋转圈（509）、转接竖管（508）、弹性橡胶管（507）、封堵圈（506）、限位圈（512）均活动套接在旋转管（407）的外部，旋转圈（509）的底面与密封圈（413）的顶面滑动连接，封堵圈（506）的底面上固定连接有导向滑杆（510），导向滑杆（510）的底端活动穿插在转接竖管（508）上，旋转圈（509）的内部活动插接有定位顶杆（511），定位顶杆（511）的底端与隔层板（412）的顶面固定连接，转接竖管（508）的底面上固定连接有限位圈（512），限位圈（512）上开设有三角凹槽（513），限位圈（512）和三角凹槽（513）均与定位顶杆（511）相适配，锥形滤网（501）的外表面上设有清理装置（6）。

7.根据权利要求6所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述清理装置（6）包括第二伸缩杆（61），第二伸缩杆（61）的一端固定连接在锥形滤网（501）的外表面上，第二伸缩杆（61）的外部活动套接有施力弹簧（62），第二伸缩杆（61）的另一端固定连接有清理刮刀（63），施力弹簧（62）的一端与锥形滤网（501）的外表面固定连接，施力弹簧（62）的另一端与清理刮刀（63）的表面固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述鼓风装置（7）包括竖直隔离管（71），竖直隔离管（71）固定插接在隔离板（17）上，竖直隔离管（71）的顶端固定插接在外壳桶体（11）的顶面上，竖直隔离管（71）的顶面上开设有固定气孔（72），固定气孔（72）的内壁上固定连接有位于其底端的固定磁圈（73），固定磁圈（73）的顶面上磁吸附有活动磁圈（74），活动磁圈（74）的顶面上固定连接有防护网（75），活动磁圈（74）和防护网（75）均活动插接在固定气孔（72）的内部，竖直隔离管（71）内腔的顶面上固定连接有鼓风机（76），鼓风机（76）与固定气孔（72）相适配，竖直隔离管（71）的底端固定连通有锥形隔离管（77），过滤装置（5）和清理装置（6）均位于锥形隔离管（77）的内部，清理刮刀（63）与锥形隔离管（77）的内壁滑动连接，锥形隔离管（77）的顶端固定连通有加固隔离管（78），加固隔离管（78）的顶端固定套接在鼓风机（76）的外部，竖直隔离管（71）的外部设有加湿装置（8）。

9.根据权利要求8所述的一种环保的煤矿工地用的煤粉收集设备，其特征在于：所述加湿装置（8）包括渐扩管（81），渐扩管（81）固定套接在竖直隔离管（71）的外部且位于隔离板（17）的下方，渐扩管（81）的内部开设有缓冲腔（82），缓冲腔（82）的底面上开设有与缓冲腔（82）固定连通有喷淋孔（83），渐扩管（81）的顶面上固定插接有与缓冲腔（82）固定连通的输液管（84），输液管（84）的另一端固定插接在隔离板（17）上且与环形存储腔（18）固定连通。

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